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文档简介

新产品开发制度一、 APQP小组组长王亮负责新产品开发，负责从接到图纸到提交样件到工装全到工艺成熟的全过程，遇到困难及时向生产技术副总反应，生产技术副总是新产品开发的分管领导。二、 APQP小组组长及时组织产品质量先期策划，确保产品质量、准时交付和满足顾客要求，做到持续改进。三、 新产品工装制作：1. 模具费用高、开发阶段量小、后期量大小不知道的情况，先做部分简易工装，结合手工制作提供样件，以后是否上工装视情况而定。此种情况下，新产品临时转交车间由技术部决定并持续观察改进完善工艺。2. 开发日期到交货期有一定时间，先完成工装再交样件能满足供货要求时，必须先完成工装再干样件，提交工装样件。3. 开发日期到交货期有一定时间，但工装比较复杂，先完成工装再干样件来不及时先做部分必做工装，完成样件后按要求日期完成工装。4. 开发日期到交货日期比较短，做工装来不及时提交手工样件，小批量生产前按要求日期完成工装。四、 根据目前公司状态，我公司工装制作、工艺改进、新产品样件制作，一部分由工装人员完成，一部分由车间完成。需车间完成或借用车间人员、设备时，新产品主管先与生产部长沟通，再安排相关工作，对于分配任务过程中讨价还价，不服从安排人员，每次罚款100元。五、 对于不按规定日期完成工装、样件或工艺改进项目的，每次罚款50元，延误供货时按奖惩条例处罚。六、 做工装、样件必须保证质量，工装人员必须做好全尺寸检验后再找相关人员检验（南厂：工装人员完成工装、样件后通知质保部进行检验，车间制作工装、样件时，车间质检员对工装、样件检验后通知质保部进行检验；北厂：徐德亮制作的工装、样件，哪个车间使用或发货由该车间质检员检验；车间制作的工装、样件由本车间检验员检验；对车间检验员检验有难度的工装、样件由北厂厂长杜永福负责检验）。工装、样件必须经过检验合格后才能投入使用或发货，不检验就投入使用或发货的，每次罚责任人50元；由于工装、样件不合格导致质量问题，质检员为第一责任人，工装人员为第二责任人，按奖罚条例处理。七、 新产品转交车间时，必须达到：工装齐备合理、工艺成熟的状态，否则不允许转交。新产品转交时由新产品主管与生产部办理交接凭证，凭证分三份：新产品主管与生产部各留一份，另一份由新产品主管交市场营销部，为市场营销部要货提供依据。 八、工装人员、车间制作的样件必须及时入库，否则按入库制度考核。 九、新产品开发过程中严格执行成本控制规定，对工装、模具、样件制作过程中造成的浪费，公司按奖罚条例对责任人进行处罚。 十、由于安排调度失误造成新产品延误供货或主机厂停线，公司按奖罚条例对责任人进行处罚。十一、更改说明：对于新产品开发阶段的检验工作临时按以上规定执行，待技术部人员能力提高后再调整到一般企业的做法，即：样件阶段由工程技术部主导
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