pmc年度工作总结.doc

pmc年度工作总结篇一：PMC工作总结报告浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司ZHEJIANG BAODE CRAFTPRODUCTSCO LTD4月份PMC部工作总结报告第一、概述：2011年3月公司成立PMC部门，PMC工作分生产计划与物料控制，生产计划要突出计划的可执行性，即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合，物料控制突出物料计划的合理性，物料交货的准确性及时性。公司刚组建此部门，对PMC工作来说是一个严峻的考验，PMC的工作也是在结合公司的现况，摸索前进！对已往订单信息的掌握，新订单生产的合理安排及所需物料的采购申请，而这些工作都需要数据来配合完成（仓储的物料数据，采购物料的交货数据，生产每日的完成数据），而公司恰恰就是在数据管理上较弱，而每一个环节的数据不准确都会导致PMC工作的失控，PMC的工作就是在这样一个数据不全，BOM信息不完善的情况运作！第二、工作总结一、PMC部人员：部长、主管、文员各1名，跟单、物控各1名，共计5人。 二、PMC部表单运用状况三、4月各车间生产计划状况四、交货及时率五、部门目标值达成情况月份计划编制合理性统计表月份订单评审及时率统计表月份部门(车间）离职人员统计表五、总结上述订单交货不及时之原因有：1、采购物料交货的不及时，导致生产计划常常变更，总是不断地在救火。结果是越急越乱，越乱越急。另外采购物料跟踪进度与生产计划不一致，异常情况处理信息不通畅，最终影响交货时间。2、生产体系物流及生产异常信息传递的不畅通。车间之间沟通、配合不够，缺少主动。结果会导致很多容易问题变化复杂化。3、品质异常，此为问题影响交货期也占相当的比例。经常等到装配时才发现很多质量问题。（过程控制不严，标准不统一或缺少标准，品管人员能力不足是重要原因）。最后要去补生产计划或采购计划，从而延误交期。综上所述，以上只是客观原因，而在PMC部门内部也存在有工作不到位，如：部门多数都有新进人员，对生产过程的了解不足，工作不够主动，深入，数据统计被动，以及仓储没有建立预警机制，而导致生产常规物料的供应脱节，部门现在有人员的工作责任不明确等。针对4月份的工作不足，PMC部门已加强部门人员对产品生产过程的了解，以及生产数据的统计，并明确个人工作职责。六、五月份工作计划及目标七、存在的问题、需要协调解决的问题和工作建议PMC部：叶月林 2011-5-7篇二：PMC 部门2010年度部门工作总结恒宝PMC部门2010年度工作总结2010年工作情况总结：1.生产的安排情况：2010年9月开始，恒宝喷油油色部门转成全部生产西德产品，恒宝这边的订单喷油油色工序全部安排外发，少量产品除外，啤机及包装视本厂的产能安排外发2.2010年订单完成情况：2010年全年订单数量是8232238PCS，至12月底实际走货数为7732729PCS，尚有499509PCS未能按期走货，占全年订单总数的6%，2009年至12月底未能走货的占全年订单总数的11%,2010年较2009年有所下降 3，目标达成情况09年PMC的部门目标是：回复客人货期时生产周期由原90天或更长缩短到60天达到90%回复客人货期时生产周期缩短达成率：此点因外发厂生产周期的问题，已改成新产品放产后60天走货，PAPO及IMG客户收单后100天，其他客户收PO后90天走货 2011年PMC的目标：1跟进各产品如期交货达到90%2西德产品每月生产数量18万（暂定）4 2010年工作中存在的问题：A， 仓库有时积压胶件较多，未能很好的协调各个生产环节B， 生产进度跟进未能很好的跟进到位5 2011年工作计划：一，跟进各客户生产进度，如期交货达到90%，为达成此目标，PMC将从以下几方面着手跟进：A， 由各跟进客户的PMC按生产单所给的交期跟进外发产品按期回厂，有问题提前反映出来，以便相关部门解决B， 啤机安排由一专人跟进生产的安排，胶件进仓的跟进，确保能按时提供白胶件，因工模问题及质量等问题不能按时提供胶件的，提早反映出来，通知到相关部门沟通处理之后生产的衔接安排问题，避免生产等待的浪费时间C， 喷油油色和包装由一人跟进生产计划的安排，同样出现生产异常问题时，及时与相关的部门沟通协商生产的后续安排工作，避免生产等待的浪费时间通过以上几个环节的跟进，减少不如期的发生，减少生产衔接不上等待的时间浪费 二，减少仓库的库存，减少胶盆的积压，为达成此目标，将做以下工作：A， 计划啤塑较大体积的产品时，提前给资料相关部门，以便做好后面工序的安排工作，通过此计划的实行，日后再整理出所有产品各个生产环节的安排计划B， 每星期检查仓库的库存，发现积压情况了解原因并及时通知到相关部门解决，做到日后尽量避免相同问题的发生PMC部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下，沟通内外，协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门，PMC部门管理的好坏，对公司来说起着至关重要的作用，公司生产是否正常，客户订单是否能按时完成，货仓是否堆积物料都掌握在PM C的手里，在新的一年要理顺关系重新构建组织架构，使每位职员更加明确自己的职责，做到团结一致，更加自我强化工作意识，冷静处理各项事务，力求周全，准确，适度避免疏漏和差错，不断改进PMC部门对其他部门的支持能力，服务水平，力求取得更好的成绩篇三：PMC部2013年度工作总结报告2013年年度总结报告光阴似箭、时光如梭，转眼间，2013年就这样过去了，回想来到公司的这大半年里，有收获、有欢乐，同时也有争吵和不愉快的，这些都是我在公司成长过程中的一部分，但这些终将成为过去！重拾2013年记忆的碎片，将里面有自己不足的地方，在2014年一定要努力学习来完善，将里面有不愉快的事情，就让它随着2013年的过去，永远消失，回望2013，在我来公司做PMC一职的这大半年里，检讨这一年中做得不足和不理想的地方来作为2014年的工作引导，做出以下工作总结：一:关于公司的生产情况从起初来公司，因为LED这块才刚刚起步，订单量都不是很大，但在刘总的带领下，经过我们销售团队的努力，我们从去年4月截至到今年1月总共下单5513台，总出货数量达3570台，数据虽然不是很理想，但从刚开始每月的几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台，从这个数据可以看出我们是在进步的，所以我相信LED一定会做得越来越好、越走越远。二：关于公司的产品方面LED行业是一个未来趋势的发展中行业，再加上我们是做特种照明水族灯的，可以说更是难上加难了，团队差不多是今年才组建完成，大家对产品可以说都还是懵懵懂懂的，都没有这方面的专业技能，但是大家都还是没有放弃，在不断的摸索和实验中，积累了很多宝贵的经验，不断改进、不断创新，才使得我们的产品越来越走向成熟化、国际化，并得到行内人士和客户的认可.三：关于公司相关部门1：工程部，资料频繁出错更改，导致后端工作做了很多无用功2：采购部，采购交期长期不准，交期达成率按订单计算每月都为0，严重影响生产计划和销售出货3：生产部，生产效率和品质一直得不到有效的提升4：PMC部，跟踪物料力度不够，工单关闭不及时五：2014年工作计划1：严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务，确保交期达成率达到95%以上；2：制定物料管控管理方案，严格控制物料，减少物料的浪费；3：每月定期做工单结案，尽量做到做一个订单清一个订单；4：每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处理，减少仓库物料的积压，合理利用仓库资源；5：跟进和协助改善提高生产效率和生产品质。6：PMC部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下，沟通内外，协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门，