冶金见习报告 2.doc

红河学院理学院冶金系学生专业见习见习报告见习单位 ： 红河钢铁见习生 ： 123班级、专业： 123456见习日期 ： 2012年12月13日 冶金系学生见习报告见习单位：红河红钢时间： 2012年 12月 13 日见习内容: 在 2012 年 12 月 13日中午13点，我们10级冶金（1）踏上了必经的见习旅程，来到了红河钢铁有限责任公司。这次见习，让我真正体会到作为工人的幸苦，尤其是冶金方面工人的幸苦。一进到红河钢铁厂里面，看到带着灰的小树，有着烟的空气，喧嚣的环境，这怎么生活啊，还要在里面幸苦的工作着，回来一想到自己以后也是要在这样的环境下工作，真的有点后悔选择冶金。但是，后来想想，既然选择了就要坚持的走下去，我想，不管在哪里工作，初出学校的学生都会感觉很幸苦的。所以，既然选择冶金，为了以后的工作，在学校时就要好好的学好专业知识。 这次的见习，让我认识到我们所学的只是理论基础知识，要将这些在学校里所学的东西贯彻到实际生活当中，就必须通过实践来完成，因为实践是检验真理的唯一标准。而对于我们大学生来讲，实践就是实习，没有实习好，那么大学里所学的专业知识差不多就白学了，而实习也有它的基础，那就是见习。见习时掌握的东西多了，那么实习起来就容易多了。因此，这次的见习，让我感觉到真的很有价值。 在我们老师的带领下，我们在红河钢铁完成了一次见习，通过这次见习，让我对我们的专业知识有了那么一点点的了解了，但是由于时间的仓促，我们不可能了解得那么全面。下面就让我结合网上查的一些资料，总结一下见习中在老师和厂里工人师傅的讲解下我所听到的和见到的。 早上我们来到红河钢铁厂后，由于即将要带领我们我们去见习的师傅还没到，所以就在大门前等。等了大概半个小时左右，师傅来了。我们在师傅的带领下进入了红河钢铁厂参观他们的生产过程。首先，由红河红钢有限公司的副总给我们介绍了一下红河红钢有限公司的基本情况，其次，在红河红钢的师傅带领下我们分别参观了红钢的各个生产车间，最后，成功完成了这次去红河红钢械有限责任公司的见习。 经红河红钢副总的介绍，我们了解到，云南红河红钢有限责任公司是红河钢铁有限公司位于云南省红河州蒙自县县城以西15公里处的雨过铺镇，占地面积约1835亩, 是武钢集团昆明钢铁股份有限公司的全资子公司，是昆钢精品建筑钢材生产基地。自2003年建厂以来，红钢一直以“创造价值、创造文明、造福社会”为企业宗旨，走新型工业化道路，加强企业管控，参与市场竞争，并将文化建设与企业发展战略目标相结合，以企业文化服务于企业未来的发展战略是企业逐渐发展壮大。 2003年。红河州委、州政府与昆钢控股公司合作，充分利用红河州与东南亚国家越南接壤的区位优势，由昆钢控股公司投资建设了涵盖从原料场、烧结、炼铁、炼钢到轧钢完整工艺流程的钢铁联合企业红河钢铁有限公司。红钢的诞生结束了红河州“有铁无钢”的历史，翻开了红河工业发展的新篇章。 红钢工程项目初期按年初100万吨钢的规模一次设计、分布实施。2003年11月18日举行奠基仪式，2005年2月23日，第一座容积为450立方米的高炉（一期工程）顺利开炉出铁，4月1日第一座炼钢转炉炼出第一炉钢水，由此红钢具备了年产50万吨钢铁的生产能力。 2005年11月18日，第二座容积为450立方米的高炉（二期工程）开始建设，于2006年9月17日高炉顺利出铁。2006年9月30日，第二座炼钢转炉顺利出钢，至此，红钢达到年产100万吨钢铁的生产规模。根据市场需求，2005年10月1日，年产40万吨高速线材生产线开工建设，并于2006年9月1日投产。2006年9月29日，年产80万吨棒材生产线项目开工建设，并于2007年8月16日热负荷试车成功。红钢达到年产100万吨钢铁、40万吨线材、80万吨棒材的生产规模。2007年1月31日开工建设建水钢铁厂移地大修改建项目（新建1350立方米高炉），于2008年7月9日竣工投产。3号50吨转炉及连铸于2009年5月31日热负荷试车成功，3号260平方米烧结机工程也在紧张的进行当中。至2010年红钢三期工程已经全部完工，红钢已达到年产200万吨钢的综合生产能力。红钢公司主要生产“昆钢”牌高速线材及“昆钢”棒材产品：HPB235高线（6.5-16mm），BL2拉丝钢，H08A（E）焊条钢，HRB335(E)、HRB400(E)、HRB500(E)低合金钢及抗震钢。值得一提的是，红钢生产的“昆钢”牌热轧带肋钢筋是一般混凝土结构工程使用的关键材料之一，该产品主要用作配筋和箍筋。“昆钢”牌热轧光圆钢筋成分均匀、强度稳定、塑性好、韧性强，能满足施工现场不同工艺的焊接和不同使用形状的加工变形，其中盘卷钢筋还具有良好的拉拔矫直和可反复缠绕的特性。“昆钢”牌高性能抗震钢筋内部组织晶粒细化、均匀，具有优良的混凝土粘结性能和焊接性能，能适应各种焊接工艺。同时该产品重量负偏差稳定，还具有较强的抗震性能、抗自然时效性能、抗疲劳性能。钢铁生产是一项系统工程。炼铁的主要设备是高炉，使用的原料有铁矿石（包 括烧结矿、球团矿和块矿） 、焦炭和少量溶剂（石灰石） ，产品为铁水、高炉煤气和高炉渣。铁水送去炼铁厂炼钢；高炉煤气主要用来烧热电炉，同时供炼钢厂和轧钢 厂使用；高炉渣经水淬后送水泥厂产生水泥。在整个钢铁联合企业中，可以说炼铁 厂是最核心的环节。 生产基本流程图如下 采矿（获得铁矿石） 选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉） 烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿, 焦碳使烧结矿还原成铁水，并脱硫除夹杂，变成钢水）冶炼（将烧结矿运送至高炉，热风、炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去精练（进一步脱磷、去除夹杂，提高纯净度） 轧钢（将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材）如板材、线材、管材等 近些年来， 红钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、 培养和使用， 并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场， 内部人员流动均通过市场的形式实现， 为各类人才提供了学习提高的机会和施展 才华的广阔舞台。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力 生产出世界一流的钢材。谈起红钢，它的先进的企业管理经验是必须要提的。在 80 年代末到 90 年代初，红钢属于昆钢的分公司，红钢和其他国有企业一样，面 临着原料，能源大幅度涨价和钢材市场疲软的双重压力，效益严重滑坡。在企业 生死攸关之际，红钢决策者以不等、不靠、不要，创立并推行了模拟市场核算、 实行成本否决这一新的企业经营机制，勇敢面对市场，迎接挑战。这是被市场逼 出来的招数。这一机制的基本模式是： 市场-倒推-否决-全员模拟市场核算、实 行成本否决就是采用模拟的办法，把市场机制引入企业内部管理，但并非简单地 把社会上经济交往中的银行、公司、市场都照搬进来，把企业内部的二级单位都 变成独立的法人。红钢的做法是在保持现代工业企业专业化、科学分工协作、高 度集中统一管理（即企业内部统一计划、统一采购、统一销售，银行只设一个帐 号，二级厂不独立对外，不具有法人资格）优势的前提下，抓住成本这个关键， 依据客观价值规律，用倒推的办法，即从产品在市场上被接受的价格开始，从后 向前，通过挖掘潜力，测算出逐道工序的目标成本，然后层层分解落实，直到每 一个职工。通过成本这个市场信息的传递，把市场价格信息内伸化，按市场导向 决定厂内生产的资源配置，使职工直接感受到市场经济的潮涨潮落，从而树立市 场观念，关心市场，主动参与市场竞争。 看着今天蓬勃发展的红河钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来红 钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名红钢的工人，为祖国的建设贡献出 自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业。进一步了解了钢铁生产的主要设计及工 艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。 想法和建议： 还没去见习的时候，我就想冶金方面一定是一个很艰苦的工作，至少比起其他的方面的工作来说，应该是很累的那种了，而且在车间工作还存在着一定的危险性。这次去见习的时候，坐上车心情感觉还特别激动的，毕竟这是我们第一次校外见习。然而，去到厂里感觉不是那么的好，噪声特别的大