工艺系统安装技术交底.doc

工艺系统安装技术交底一、 安装前的检查验收1、 工艺安装按图纸检查，是否符合设计图纸及相关变更。2、 对照工艺施工图检查预埋件、预留孔等是否符合图纸设计及相关变更，对不符合设计的地方采取可行性补救措施。二、 管道安装技术规范1、 基本原则：横平竖直，尽量减少弯头的使用，严格按照工艺施工图实施。1、 碳钢管道采用焊接或法兰连接，和设备阀门连接处采用法兰或丝扣方式连接。2、 UPVC管道采用粘接，阀门采用法兰连接。3、 ABS管道采用粘接，阀门采用法兰连接。4、 材质转换处采用法兰连接。法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入。连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。5、 所有工艺污水管线管径DN50以上的阀门采用中线对夹式蝶阀，DN50及以下的阀门均采用球阀，阀门压力等级均采用0.60MPa或1.0MPa。2、 管道的支架：沿混凝土池壁敷设的管道采用预埋钢板焊接固定支架支撑，管道支架采用碳钢材质，需进行二道环氧煤沥青防腐处理；地下及水下螺栓螺母采用不锈钢SS304材质，地上及水上螺栓螺母采用碳钢材质并做防腐处理。 碳钢管道支架最大间距（m）管径（DNmm）152025324050非保温2.533.544.55塑料管道支架最大间距（m）管径（DNmm）202532405080100125水平管0.50.550.650.81.001.522立管0.911.21.51.52223、 埋地焊接钢管外壁喷砂除锈后采用普通级防腐层：底漆面漆面漆面漆，干膜厚度0.30mm。所有水下碳钢构件除设计有特殊防腐要求外，均需在迎水面刷二道环氧煤沥青漆进行防腐处理。4、 厂区内不埋地、碳钢管道除锈后刷防锈漆一道面漆二道，具体颜色参见城市污水处理厂管道和设备色标CJ/T1582002中规定，塑料管无须涂色。管道名称颜 色备 注污水管道宝绿色（BG03）污泥管道棕黄色（YR06）易采用识别符号自来水管道淡绿色（G02）回用水管道天酞蓝色（PB09）易采用识别符号热水（蒸汽）管道海灰色（B05）易采用识别符号沼气（燃气）管道浅黄色（Y06）易采用识别符号空气管道淡酞蓝色（PB06）氯气管道淡棕色（YR01）易采用识别符号5、 管道的进出口在安装完成之前一定要堵塞好，防止异物进入，焊接时应清理干净堵塞物。三、 填料安装技术规范1、 好（厌）氧池填料的安装1、 好（厌）氧池斜管填料安装前应按照工艺施工图检查并确认排泥管、填料支架等安装完成。2、 先将填料中心绳的上端拴于上支架的圆钢上，再将填料中心绳的下端拉紧拴于下支架相应位置的圆钢上。3、 填料中心绳拴于圆钢上时应拴死节两次，确保节点在池体充水后不松散脱落。填料安装间距为200mm。2、 沉淀池斜管填料的安装1、 沉淀池斜管填料安装前应按照工艺施工图检查并确认排泥管、填料支架等安装完成。2、 斜管填料连接前应准备两支500W平口电烙铁，并进行预热（注意预热温度要适应）。3、 打开斜管填料包装，将第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60角且呈六角蜂窝状，检查无误后开始加热后烫接粘接点。4、 在六角蜂窝两端所有平面接点烫接完好，确保连接密实，牢固。5、 烫接时注意操作节奏，控制好温度，接点不得遗漏。6、 每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐摆放。7、 斜管填料烫接完成后整齐的安装到沉淀池的下支架上，斜管填料的倾斜方向原则上朝向出水口方向。由于斜管填料的倾斜形成的空隙，应用烫接好的斜管填料根据形状切割后填满。8、 根据工艺施工图的设计要求，在标高位置固定好沉淀池上支架。注意：斜管填料安装完成后才能固定上支架，否则斜管填料可能无法安装。3、 过滤池及人工湿地滤料的安装根据工艺施工图实施。四、 电气安装技术规范1、 电气安装前应仔细阅读电气施工图并照其实施。2、 电柜安装前检查：检查电柜实际及被控制线路与设计是否相符；检查内部电器外观有无明显的损伤、损坏；检查图纸、钥匙等附件是否齐全、完好；检查拧紧所有的螺丝。3、 电线在安装前应检查是否导通、负荷（规格型号）是否匹配。电线应严格按照电气施工图设计要求选用正规厂家生产的国标产品，严禁使用非标产品。4、 厂区内如有380V负荷时应采用三相五线制电源，厂区内只有220V负荷时应采用单相三线制电源，严禁零线、地线混合使用。5、 电源进线均做重复接地，低压配电柜、配电箱外壳及穿线管等所有用电设备不带电金属部分均可靠接地，机房及池体利用构筑物钢结构做自然接地体，构成接地网，与室外接地相连，可靠接地。6、 接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。7、 接线穿管内部不得有接头，接头外应有转接盒并应做防水防潮；8、 电缆采用直埋方式敷设，局部穿镀锌钢管保护