监理规划.doc

一、工程概况1、概述1.1 工程名称：中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程九罐区改造1.2 建设地点：九罐区区域 1.3 建设单位：中国石化股份有限公司安庆分公司1.4 设计单位：安庆实华设计院1.5 总承包单位：北京东方新星工程公司（挖孔桩） 安徽盈创公司1.6 工程内容：本工程为改扩建工程。本工程装置规模为年产4万吨硫磺，硫磺回收装置每年可回收硫磺4*104t，操作弹性为50115，年开工时数为8400小时。本装置包括硫磺回收（含尾气处理及溶剂再生）、液硫成型及包装等，以及位于装置界区外控制室及相关辅助设施。中石化安庆分公司4万吨/年硫磺回收装置位于厂区西侧，布置在现有氧化沥青装置拆除后的空地上，控制室布置在装置南侧三角形空地上。硫磺成型包装部分日处理量为114.28吨，选用二台造粒机，成型总能力为11吨/小时，日工作时数为10.4小时，白班操作。当其中一台出现故障时，可延长另一台操作时间来保证装置正常操作。选用一台半自动包装机，配带简易码垛机，包装能力15吨/小时，包装过程中需要人工套袋、人工辅助缝口以及人工辅助码垛。成型包装厂房与硫磺储存仓库按8万吨/年规模整体考虑，预留一套设备的安装位置，造粒机安装在二层，包装码垛机安装在一层，仓库为半敞开式结构，储存周期为七天。1.8 建设工期：2010年5月28日200年5月28日2008年6月18日2012年4月30日二、监理工作范围、内容、目标1、监理工作范围中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程九罐区改造，施工阶段和系统试运行阶段工程管理和监理。2、监理工作内容按业主的委托授权，对监理范围内的负荷转接、设备拆除、安装及调试等进行工程质量、进度和HSE管理，进行工程建设合同管理和信息管理，协调解决施工中有关问题。主要工作内容包括：2.1协助业主组织设计交底及图纸会审；2.2审查承包单位各项施工准备工作，签署工程开工报告；2.3督促承包单位施工管理制度和质保体系的建立、健全与实施；2.4审查承包单位提交的施工组织设计、施工技术方案、施工质量保证措施和施工进度计划，并督促其实施；2.5检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况。2.6检查施工现场原材料的质量证明文件及实物外观质量，必要时进行质量平行检验。2.7参加主要设备的现场开箱检查，对设备保管提出监理意见。2.8 监督承包单位严格按规范、规程、标准和设计要求施工，验收分部、分项、检验批、关键工序和隐蔽工程质量。2.9遇到威胁安全的重大问题时，有权提出“暂停施工”的通知，并报业主代表，协助业主代表制定施工现场安全、文明施工管理目标并监督实施。2.10督促承包单位及时收集整理合同文件与施工技术档案资料；2.11参与工程试运行。2.12整理、编报监理方应提供给业主的监理文件和相关资料。3、监理工作目标3.1工期目标：努力确保2008年5月28日完成拆除2009年6月18日底交工3.2质量目标：监理工作到位率100，督促承包商实现安全投标文件承诺目标，达到国家验收规范规定的合格标准，争创优良。3.3投资目标：本标段工程投资控制在初步设计概算批复的数额内。3.4合同管理目标：工程建设合同履约率100%，无重大索赔事件。3.5 HSE目标：无重大伤亡事故，无重大设备事故，无重大技术质量事故。3.6实现“三个零、一个减少”：即人身伤亡事故为零；设备、交通及技术质量事故为零；火灾爆炸事故为零；努力减少一般事故。3.7保护生态环境、无施工污染。三、监理工作依据及组织 1、合同文件 工程招投标文件工程建设PMC管理合同，建设工程施工合同，本工程批复的总体设计、基础设计、详细设计文件以及工程变更、洽商、纪要等。2、常用法律、法规、规章 本工程执行以下法律、法规，但不限于以下内容1.中华人民共和国建筑法2.中华人民共和国合同法3.建设工程质量管理条例4.建设工程安全管理条例5.特种设备安全监察条例6. 工程建设强制性标准监督规定3、常用标准规范工程建设期间执行的“工程施工规范、标准”不限于以下内容3.1、工程监理/项目管理1、建设工程监理规范 GB5031920002、石油化工建设工程项目监理规范 SH/T390320043、建设项目工程管理规范 GB/T5032620013.2、建筑工程1、建设工程施工质量验收统一标准 GB503002001 2、桩建筑地基基础施工质量验收规范 GB502022002 3、混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020420024、砌体工程施工质量验收规范 GB502032002 5、钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001 6、屋面工程质量验收规范 GB502072002 7、建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002 8、建筑装饰装修质量验收规范 GB5021020029、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002 10、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303200211、工程测量规范 GB50026200712、混凝土质量控制标准 GB501649213、建筑内部装修设计防火规范 GB502229514、通风与空调工程施工及验收规范 GB50243200215、地下工程防水技术规范 GBJ108200116、地下防水工程施工及验收规范 GBJ208200217、钢筋焊接及验收规范 JGJ189620、石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 SH351020003.3、钢结构工程1、钢结构焊缝外型尺寸 JB/T7949-19993、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ8120024、钢结构工程施工质量验收规范 GB5020520015、石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH/T350720053.4、设备安装工程4、化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HG20203-20005、7、石油化工泵用过滤器选用、检验及验收 SH/T341119998、石油化工管道用金属软管选用、检验及验收 SH/T341219999、石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收 SH/T3413199910、3.5、管道安装工程3、输送流体用无缝钢管 GB/T816319994、流体输送用不锈钢焊接钢管 GB12271915、石油化工工程高温管道焊接规程 SH3523926、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235977、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236988、石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范 SH350120029、石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533199510、石油化工钢制管道施工工艺标准 SH/T351719913.6、绝热保温、防腐工程1、石油化工绝热工程施工工艺标准 SH/T352219912、设备及管道保温技术通则 GB4272923、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923884、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126895、石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术规范 SH302219996、石油化工企业设备管道表面色和标志 SH304319917、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T0447968、埋地钢质管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范 SY4058939、埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范 SYJ4020883.7、焊接、试验方法1、石油化工工程焊接工艺评定 SHJ509882、焊接接头机械性能试验取样方法 GB2649893、焊接接头冲击试验方法 GB2650894、石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH306419945、阀门检验与管理规程 SH351820006、压力管道安全管理与监察规定19963.9、安全、环境、卫生1、工程施工现场供用电安全规程 GB50194932、建筑卷扬机安全规程 GB13329913、安全色 GB289320014、安全标志 GB289419965、石油化工企业设计防火规范 GB50160927、石油化工施工安全技术规程 SH3505.119993.10、仪表、电气工程1、工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB9320022、石油化工仪表工程施工技术规程 SH352120073、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147904、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149905、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254966、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257967、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258968、电气装置安装工程电气照明施工及验收规范 GB50259969、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166200710、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168200611、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169200612、电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171200613、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5015020063.11、工程质量验评标准1、建筑安装工程质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑工程质量检验评定标准 GB50301-20023、建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-20024、通风与空调工程施工质量检验评定标准 GB50304-20025、工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-936、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-937、钢结构工程质量检验与评定标准 GB50221-958、工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94五、其它有关本工程建设的文件四、项目监理组织方案和机构1、根据项目监理工作需要，安徽万纬工程管理公司设立安庆分公司中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程九罐区改造项目部。监理项目部实行PMC项目经理负责制，依据公司法人代表授权、根据工程PMC管理合同，进行工程管理。专业监理工程师有监理签证权。监理人员，按照岗位职责和工作范围，严格遵照有关法律、法规并按国家有关规定履行监理职责，开展监理工作。2、项目监理机构主要人员配备一览表姓 名学 历岗 位 职 务专 业本项目承担监理工作姚春龙赵安淮大 专国家注册监理工程师电子技术总监理工程师李晓鸣大 专中石化监理工程师工民建土建监理工程师毕胜松大 专中石化监理工程师化工机械工艺及设备监理工程师周起洪李 飞3、监理人员岗位职责（具体内容见本公司P253P256子程序文件SP15B）3.1总监理工程师职责3.2专业监理工程师职责3.3监理员职责五、质量控制方案（一）施工准备阶段质量控制 工程开工前，按建设工程监理规范第5.2节内容做好施工准备阶段的监理工作。其工作要点为：1、对施工承包方在施工前准备阶段的质量控制1.1审查施工单位现场管理机构的质量和技术管理体系。1.2审核施工承包单位的项目经理资质及与项目经理的就位情况。1.3对施工承包单位的上岗人员的资质、特殊工种作业证进行审查。1.4审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案和各类专项方案。1.5对施工单位提交的焊接工艺评定和焊接规程进行认可。1.6审查施工单位投入的施工设备，主要焊接设备是否满足焊接工艺要求。1.7审查上线焊接人员的资质及其他特种作业人员的岗位资质。1.8组织焊工上线前作业考试。1.9审核施工单位试验室资质。试验室须经省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证，试验人员有资质证书，试验和标准仪器按规定经相关部门检定并有有效合格的检定证书。1.10复核测量放线控制成果。放线宜采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。对于丢失的控制桩、水准标桩，应根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。1.11审查施工分包单位资质。在施工合同允许的范围内，对施工分包单位的资质、业绩，进场技术人员、特殊作业人员资质进行审查。2、监理的准备工作2.1建立和完善监理工程师的质量监控体系，专业监理人员的配备满足工程监理要求。2.2编制监理规划，规划能指导监理人员有效的开展工作。2.3协助施工承包单位建立或健全现场质量管理制度，并督促其正常运转，完善与提高施工承包单位的质量检测技术和手段。2.4认真做好图纸审查工作，项目部组织专业间对接图纸审查并汇总阅图问题。参加图纸会审、设计交底。2.5要求设计单位对设计会审中提出的问题，及时予以答复。2.6在甲方代表主持召开的第一次工地会议上，向承包商进行监理规划交底。2.7图纸会审后，专业监理工程师负责编制各专业监理工作实施细则。2.8总监审查开工条件，签发开工报审表。（二）设备、材料的质量控制1、设备、材料的质量控制主要着重于进场设备材料的质量控制和施工过程的防护。2、坚持进场设备、材料验收制，经检验合格方可用于工程建设的原则；3、严格控制进场设备、材料、构配件质量。监理工程师在承包商自检合格的基础上，收到承包商提交的工程材料/构配件/设备报审表后，进场设备材料及构配件进行百分之百的平行检验。经检验合格后，批准用于工程。查验后不合格的设备、材料、构配件限期撤离现场。未经监理工程师查验的设备、材料、构配件一律不得用于工程。4、参加设备供货方主持的进场设备的开箱检查工作。对设备制造质量、设备材料的型号规格、备品备件、随机资料进行认真查验。并会签设备开箱检查记录。5、在设备的开箱检查中，如发现设备存在监理工程师认为的现场可修复的一般缺陷时，应在开箱记录中，记录在案。并要求供货单位限期整改。6、材料、设备的运输、存放、焊接、安装等施工环节，注意要求施工单位做好成品保护，避免管材、设备、防腐层受到损害。7、在验收过程中如对产品质量存在疑问时，有必要对产品进行检验时，可委托第三方进行。（三）施工过程质量控制方法采用巡视、见证、旁站、平行检验、隐蔽验收、工序检验措施进行控制。1、旁站按建设部房屋建筑工程施工旁站监理管理办法规定，对关键工序、重点部位和关键控制点进行旁站监理，在监理规划编制中明确该工程的旁站监理部位。旁站过程形成详细旁站记录。2、巡视（1）应在巡视过程中发现并及时纠正施工中所发生的问题。（2）对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，如不改正，监理工程师应签发监理工程师通知单。（3）承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师复查。3、隐蔽工程验收3.1承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格将隐检记录、影像资料报送监理项目部。3.2监理工程师对隐检记录的内容进行核查，必要时实施平行检验。3.3对隐蔽检查不合格的工程，应由监理工程师签发监理工程师通知单，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。3.4对隐检合格的工程应签认隐蔽检查记录，并准予进行下一道工序。4、平行检验按监理规范要求进行。对进场设备材料、构配件以及分项工程验收在承包商自检合格的基础上进行一定比例的平行检验。平行检验的结果，形成平行检记录。（四）质量控制点根据本项目特点，分类设置质量控制点，对重点部位和环节设置监理控制要点（具体内容见下节）。控制点代号说明：该表中 “A”为专业监理工程师、业主代表、承包商联合检查，并签字确认的工程内容；“B”为专业监理工程师和承包商共同检查确认的工程内容；“C”由承包商自行检查，专业监理工程师抽查的工程内容；“D” 承包商要填写材料或设备报验单；“E” 承包商要填写分部/分项工程报验单， “R”为应提交的施工文件（即应编入竣工档案资料）。表中的“#”为C级控制点中承包商应提交原始施工记录的工程内容（A、B级控制点全部提交原始记录，本表未作标记）。土建工程质量控制序号工程项目质量控制要求控制等级控制手段1土方工程建、构筑物定位、放线AR量测土质和地基处理，标高AR观测、量测回填土，密实度，标高BR试验、量测2基础工程轴线及标高BR量测外形尺寸BR量测材料检查BR现场检查、抽样钢筋隐蔽检查BR现场检查混凝土BR现场检查、旁站、抽样，审核试验报告地下管线预留，孔段预埋BR现场检查，各专业确认基础隐蔽验收AR量测、审核内部资料3现浇砼主体工程（框架、硫池、设备基础等）轴线及标高BR量测断面尺寸BR量测材料检查BR现场抽样检查施工缝处理BR旁站砼强度BR现场抽样，审核试验报告防水砼抗渗BR抽样试验，现场观察硫池耐酸砖施工BR现场检查，审核内部资料预留孔、预埋件检查BR现场检查4砌体工程砌承重墙的砂浆强度等级BR砂浆配合比试验灰缝、错缝BR现场检查、量测门窗孔位置BR量测预埋件及埋设管线BR现场检查、量测5门窗工程门窗：位置尺寸BR检查、量测铝合金及塑钢门窗：嵌填、定位、关闭、开关BR检查、量测6屋面防水工程材料交接检查BR现场检查找平层：厚度、坡度、平整度、防裂纹BR观察、量测保温层BR观察、量测防水面层BR观察水落管BR观察7钢结构安装工程构件进场检查BRE高强螺栓复检BRE构件放样BR现场检查构件组对BR现场检查焊工资格及焊接工艺评定检查BRE构件焊接材料检查BR现场检查焊缝外观及无损检测检查BR现场检查高强螺栓安装检查BR现场检查吊装及就位检查BRE安装评定BRE垫铁隐蔽BRE防腐及防火喷涂质量检查BRE结构整体验收BRE静设备安装（容器类）序号控制点等级备注1设备及附件检查交接BD2基础交接BR3就位找正(标高、中心线、垂直度、水平度)AR4垫铁隐蔽CRE5二次灌浆B6内件安装（水平度、浮阀重量差等）AR7强度、严密性试验ARE8附件安装BR9沉降观察A现场检查动设备安装 （泵）序号控制点等级备注1设备检查交接BD2基础检查交接BR3基础表面处理C4垫铁放置CR5底座安装找正(标高、中心线、水平、方位)ARE6二次灌浆B7控制保护系统B8盘车装置检查 C9驱动装置空运转AR10单机试运行(振动、温度、噪声)ARE给排水管线安装质量控制点序号检查内容等级备注1定位、放线AR量测2沟槽开挖和地基处理，标高AR观察、量测3沟槽开挖和地基处理，标高BR试验、量测4焊接工艺规程和焊接工艺评定BR5焊工考试BR6材料检验：质保资料、外观及尺寸、防腐层检漏、实验室检验（根据需要）BD7坡口准备CR8焊接条件:设备、焊条烘烤、预热、人员及气候环境B9焊缝外观检查CRE10管道防腐保温BRE11管道支吊架安装BRE12压力及严密性试验ARE13水冲洗ARE14最终外观检查B工艺管线安装工程质量控制点序号检查内容等级备注1焊接工艺规程和焊接工艺评定BR2焊工考试BR3材料检验：质保资料、外观及尺寸、防腐层检漏、实验室检验（根据需要）BD4坡口准备CR5焊接条件:设备、焊条烘烤、预热、人员及气候环境B6焊缝外观检查CRE7无损检验BR结果管理8焊后热处理BR9管道防腐保温BRE10管道支吊架安装BRE11压力及严密性试验ARE12吹扫ARE13最终外观检查B防腐保温工程质量控制点序号控制点检查内容等级备注1材料验收材料出厂合格证、外观质量、抽样送检（必要时）BR材料出厂合格证、外观质量2专业间交接管道焊接拍片合格、设备试验合格BR3除锈按设计要求BE4涂层厚度、层数、均匀度、颜色BE6保温材料材质、规格CE电气工程质量控制点序号名称质量控制内容控制等级控制手段与方法1变压器安装设备监造AR制造与试验内容按设计文件及制造标准进行监督进场开箱检查AR资料核查、外观检查、备品备件检查、出厂试验报告检查设备安装BR基础验收、安装位置的量测交接试验BR试验仪器核查、试验过程监查、结果检查冲击与空载试验AR观测与量测接地BR全检、观测、接地电阻的检查2高、低压开关柜安装进场检查AR质保资料核查、外观检查、出厂试验记录检查（含断路器、互感器、过电压保护器、测量仪表）、备用备件检查基础安装的水平度、水平标高BR检查柜体安装的水平度、垂直度及固定BR检查母线连接BR接触面塞尺检查、紧固件检查封闭式母线安装BR固定、连接、接地检查试验AR各单元器件的试验仪器核查、过程监查、结果检查，保护以及自动投切的整组试验结果检查接地BR量测受电AR受电前检查、对受电条件确认序号名称质量控制内容控制等级控制手段与方法3微机综保进场检查AR外观检查安装BR水平、垂直度检查、接地检查调试BR调试报告及结果检查工程验收AR性能逐项考核4直流电源屏安装进场检查AR质保资料核查、外观检查、出厂试验记录检查、安装使用说明书试验BR试验仪器核查、过程监查、结果检查接地BR全检、观测、接地电阻的检查5变配电系统受送电AR分项验收、联合检查6照明防爆保护管、暗配管BR连接检查支吊架BR间距、布置量测接线盒内电线连接AR多头连接需进行焊接检查灯具安装BR安装高度、灯具密封、排列检查接地BR观测试验BR试验仪器核查、过程检查、结果检查7动力（电动机）电机接线AR电缆进线防爆密封检查电机试验BR试验仪器核查、试验过程监查、结果检查无负荷运转AR时间、电流检测接地AR检查序号名称质量控制内容控制等级控制手段与方法8电缆进场材料验收AR合格证、质保资料、出厂试验记录保护管BR管口与接地检查桥架BR支撑、连接、接地检查直埋BR深度、排列、铺沙盖砖检查防爆分区的隔离BR检查交接试验BR试验仪器核查、过程检查、结果检查9接地接地网BR焊接检查、试验检查、测试接地干线BR连接检查接地支线AR连接检查、遗漏检查仪表工程质量控制点序号名称质量控制内容控制等级控制手段与方法1现场仪表设备安装设备开箱检查AR检查有关质保资料、出厂试验记录或质量检验报告并与设计比对。仪表盘、箱、柜BR固定、水平、垂直、性均衡检查温度计BR安装定位检查热电偶BR安装定位检查压力仪表BR安装定位检查流量计BR安装定位检查液位计BR安装定位检查分析仪表BR安装定位检查检测器BR安装定位检查调节阀BR安装定位检查气动阀BR安装定位检查设备单校BR核查校验设备及人员资质及校验记录2仪表线路敷设材料进场检查BR检查资料、外观检测槽盒安装BR支架、连接检查保护管BR检查电缆、电线敷设BR强弱电隔离、端子接线、试验结果检查仪表线路配线CR接线检查3接地接地体BR材料检查、隐蔽过程旁站和电阻值测量见证4DCS系统进场验收BR外观验收、与投标书比较进行所有元器件、设备及各种内部配置的检查验收柜安装BR水平度、垂直度、柜体排列、屏蔽、接地检查柜内接线BR固定、整齐、端子压接检查调试（联调）AR调试过程跟踪、调试报告的全面检查验收AR性能的逐项测定5SIS系统进场验收BR外观验收、与投标书比较进行所有元器件、设备及各种内部配置的检查验收柜安装BR水平度、垂直度、柜体排列、屏蔽、接地检查柜内接线BR固定、整齐、端子压接检查调试（联调）AR调试过程跟踪、调试报告的全面检查验收AR性能的逐项测定（五）平行检验一览表附后（六）旁站监理内容一览表附后（七）关键工序控制7.1、土方工程7.1.1校核测量：开挖前校核测量成果，合格后方可进行土方的开挖；在开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合设计图纸要求；7.1.2、基坑开挖：7.1.2.1、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边破稳定范围形成积水；7.1.2.2、建筑、构筑物基础开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。地下水位较高时开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。基坑开挖宜分层、分段进行，逐层设置排水沟，层层下挖；根据土质、气候和施工工具等情况，基坑底部应留有一定厚度保护层，待基础施工前再分块依次人工挖除；7.1.3、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度；7.1.4、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，施工单位应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并及时通知监理和业主。必要时，施工单位应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。7.1.5、降低地下水位的排水措施：7.1.5.1、对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。审核施工单位按设计图纸要求和相关规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施报业主，经审批合格后方可实施。7.1.5.2、采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下7.2、钢筋工程：7.2.1、钢筋原材料进场前应提供产品的质量合格证及出厂检验报告，并分批进行抽样复试，复试合格后方能在本工程中使用。7.2.2、钢筋的焊接和安装应遵守以下规定：7.2.2.5、电渣压力焊只能用于垂直钢筋对焊。7.2.3、锚筋的制作和安装7.2.3.1、锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。7.2.3.2、锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。7.3、现浇砼结构工程7.3.1、进场的水泥、骨料、外加剂等必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。材料的复试需送有资质的试验室进行检验,检测取样以200-400吨同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一个取样单位，检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，有必要的情况下需进行水化热试验。7.3.2、一定要按设计配合比进行施工，严格控制砼的水灰比。7.3.3、拌和用水应符合混凝土拌和水标准JGJ63-89 的有关规定，凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用；拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。7.3.4、控制混凝土浇注条件，经确认材料报验、钢筋模板验收合格，人员、机具、养护条件到位后，方可签署混凝土浇捣申请。7.3.5、混凝土在拌制和浇筑过程中应按规定检查计量情况和坍落度，检查砼的浇注、振捣是否按砼施工操作规程施工，并按规范要求留置标养与同样试块，且在监理旁站记录中详细记录。7.3.6、督促施工单位做好对后期的养护和产品保护工作：7.3.6.1、采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，在干燥、炎热气候条件下，养护时间确保28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止； 7.3.6.2、薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。7.4、砌体工程7.4.1、石砌体工程砌体所用的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。7.4.1.1、毛石砌体：采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎；砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下；毛石砌体应分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法；毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑；毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m；毛石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m；在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4-6皮砖用2-3皮丁砖与毛石砌体拉接砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满；毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。7.4.1.2、料石砌体：料石基础砌体的第一皮应采用丁砌体座浆砌筑，阶梯形料石基础上的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3；料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm；砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm；料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层，若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m；在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2-3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合，丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。7.4.1.3、浆砌石挡墙：采用的毛石料砌筑挡墙应满足：毛石料中部厚度不应小于20mm；每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；料石挡墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌 料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm砌筑挡墙按设计图纸要求设置伸缩缝和排水孔，排水孔与土体间铺设碎砾石堆作疏水层。7.4.1.4、砖砌体砌筑：砖应提前1-2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%-15%；含水率以水重占干砖重的百分数计；砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。砌砖体接槎时，须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直；每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑；施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密；7.5、混凝土路面工程7.5.1、对断裂和裂缝的预防7.5.1.1、认真检查土基的质量保证资料，保证土基和基层具有足够的强度。必要时还应对土基密实度情况适当取样抽查，对外观检查存在缺陷的区域提出整改。7.5.1.2、尽量保证基层材料的匀质一致性。施工中料源尽可能来自一个地方，级配、碾压遍数等操作尽可能一致，减少路基不均匀性对砼收缩时的阻力差，以减少裂纹产生。7.5.1.3、充分保证砼强度7.5.1.4、选择最佳配合比。适当增加小石子用量有利于提高抗折强度，同时尽可能降低水灰比可提高早期强度。不宜用过分增加水泥用量来提高强度的方法。7.5.1.5、认真做好水泥、砂、碎石等原材料的报验及见证取样工作。在质保资料齐全、外观检查合格的前提下，取样复验主要指标：水泥检查：强度、安定性、细度、凝结时间碎石：压碎值、磨耗值黄砂：细度模数、含泥量（3%）不合格材料通知退出现场。7.5.1.6、督促施工单位严格按砼操作规程施工搅拌：各组成材料盘盘过磅称量。振捣：用三重振捣法，即由插入式振捣器、平板振捣器和振动梁配套作业。7.5.1.7、加强砼成型后的养护砼浇筑完毕12h后，必须加盖塑料薄膜或草袋，洒水养护不少于28天，路面封闭28天。7.5.1.8、正确处理施工缝一般把施工缝留在缩缝处。要求施工单位每天完工前对用料要准确计算，避免余料作为第二天铺砌的底层，防止因两层接触不好、凝结硬化不同步而产生裂缝等现象。7.5.1.9、适时切割缩缝切得过早，由于砼强度不够，不能切出整齐的缝；切得过迟，混凝土由于温度下降和水份蒸发产生的收缩因板长而受阻，产生裂缝。本工程切缝时间宜控制为1天。切缝深度1/41/5板厚。7.5.1.10、在管沟上部增加钢筋网片，以防止因管沟回填质量不佳引起砼板面裂缝。基层施工后开挖的管沟应用级配砂石回填。7.5.1.11、纵缝、缩缝内预埋的钢筋拉杆位置应正确，浇筑砼面板时应先浇筑下层砼，定位后再浇筑上层砼，并随时定人校正拉杆，以保证定位准确。7.5.2、对挤碎的预防缩缝内保证无硬屑落入，及时清缝并贯入填缝料。为防止纵缝处挤碎，首先从设计上要采用加拉杆的平缝形式，防止因砼收缩而在纵缝处产生缝隙，落入硬物而挤碎缝边。设计无胀缝，根据实践经验是正确的。7.5.3、磨损和露骨的预防尽可能使用砼真空脱水技术和多次机械抹光，必须保证使用提浆整平机或振动梁，通过提浆、压实、研磨作用，增加水泥的表面积和水泥浆体与骨料的粘结，从而提高砼的强度和耐磨性。7.6、钢结构工程 本工程重点钢结构工程制作、安装不仅要符合普通建筑钢结构GB50205要求，还应符合石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507要求。钢结构质量控制要点：7.6.1、材料、钢构件的质量验收。钢构件的加工若实行工厂化生产，构件进场我们按明细表核查数量，除进行外观、几何尺寸、合格证检查外，还检查了以下资料：1）钢材、连接材料和涂料等材质证明或试验、复验报告。2）高强螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录。3）无损检测报告（原件）。4）构件产品质量合格证。7.6.2、钢构件安装质量控制。放样平台要稳固、平整，放样工作完成后经质量确认后方可制作样板。号料要考虑焊接收缩量。柱、梁安装时，主要检查柱、梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，不得强力组对。要检查对角线、柱间距等几何尺寸。吊装组对时，用经纬仪校正垂直度。7.6.3、螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，确认滑移参数合格。安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。7.6.4、焊接质量的控制。钢结构使焊前，对