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技术交底记录表C2-1资料编号006工 程 名 称中奥嘉园经济适用房工程B4#楼交底日期2020-1-22施工单位北京市开元长泰建筑工程有限责任公司分项工程名称结构交底提要现浇剪力墙大模板施工技术交底交底内容:一 主要机具: 一般应具有活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等二 作业条件:1. 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度刚度及稳定性2. 弹好楼层的墙身线,门窗洞口位置线及标高线3. 墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕,检查保护层厚度已满足要求,办完隐蔽工程验收手续4. 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200mm宽范围仔细找平,用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘帖20mm厚海绵条。5. 安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧梆都清理干净。刷好隔离剂(竖向模板可采用一定油性隔离剂,刷完后用胶皮刮子刮,避免流淌)。6. 大模板进入现场必须进行验收(注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝等)。三 操作工艺: 1.工艺流程:楼板上弹墙皮线、模板外控制线剔除接槎混凝土软弱层安门窗口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条挂外架子沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板安内墙外侧模板办预检。 2.在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓挂金属三角平台架 3.按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位置线调整模板位置,对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 4.在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,用多层板和方木根据墙厚制作,充分利用模板竖楞上的螺栓孔,用勾头螺栓将多层板板堵与大模固定,以确保拼缝严密,防止浇筑内墙混凝土时混凝土从外端头部位流出。 5.先安装外墙内侧模板,按楼板的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。 6.门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑,门窗洞口模板与墙模接合处应加垫海绵条防止漏浆 7.安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上将模板就位找正,穿墙螺栓紧固校正注意施工缝模板的连接处必须严密,牢固可靠,防止出现错台和漏浆的现象。 8.注意穿墙螺栓与顶撑有的是在一侧模立好后先安,再立另一侧模,有的则可以两边模均立好才从一侧模穿入。四 大模板的拆除:1. 模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准2. 拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反,先拆纵墙模板,后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘接不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙体上口撬模板,或用大铁锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3. 拆除全现浇结构模板时,应先拆除外墙外侧模板,再拆除内侧模板。4. 清除模板平台上的杂物,检查模板是否有挂钩兜绊的地方,调整塔臂至被拆除模板上方,将模板吊出5. 大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角度为7580度,面对面放,中间留500mm工作面,及时进行模板清理,涂刷隔离剂,保证不漏刷,不流淌(用橡皮刮子刮薄)每块模板后面挂牌,表明清理、涂刷人名单,模板堆放区必须有围栏,挂牌子,非工作人员禁止入内。6. 大模板应定期进行检查和维修,大模板上后开孔应打磨平,不用者应补堵后磨平,保证使用质量。7. 为保证墙筋保护层准确,大模板顶应配合钢筋工安水平外控扁铁定距框。五 质量标准:主控项目1. 安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积2. 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 一般项目1. 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润(竹浇板,多层板模不用浇水,且要硬拼缝),使板缝涨严,但模板内不应有积水;还要注意防止冲刷脱模剂与混凝土接触的板面应清理干净并涂刷隔离剂,隔离剂不应影响结构性能或妨碍装饰工程施工浇筑前应对模内的杂物进行清理2. 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3. 对于跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,当我钢支撑时起拱高度宜为跨度的11.5,木支撑时起拱高度宜为跨度的3。4. 大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密,不得漏浆,并加垫海绵条。5. 现浇结构模板安装的允许偏差应符合附表-1,预埋件及预埋孔洞的允许偏差见附表-2的规定。 附表-1 现浇结构模板的允许偏差 项 目 允许偏差mm 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸 基 础 10 钢尺检查 柱 梁 墙 +4,-5 钢尺检查层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m,靠尺和塞尺检查 附表-2 预埋件及预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差mm预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插 筋 中心线位置 5 外漏长度 +10,0预埋螺栓 中心线位置 2 外漏长度 +10,0预 留 洞 中心线位置 10 尺 寸 +10,0六应注意的问题:1.墙身超厚:墙身放线时误差较大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐,拧紧。2.墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计尺寸卡紧。3.混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不均,拆模过早未按同条件试块强度拆所造成。4.角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。5.角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固,应改进角模支模方法。6.门窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的的组装,内支撑间距过大,缺少支撑,及与大模板的固定不牢固,混凝土不是对称下灰,对称振捣。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于拆装。7.严格控制模板上口标高,墙顶混凝土浮浆全部剔除后,应让比楼板底模高35
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