2015年施工工艺及验收标准3.18.doc

8施工工艺及验收标准一、水电施工工艺1、 水电路布管，横平竖直，管线排列整齐，冷热水管分槽布施。2、 每根管内穿线不许超过三根，不同电压和不同电流的导线，不得穿入同一根管内。3、 电话线、视频线、网络线、音响线应分别穿管，禁止强弱电共用一根线管，禁止不同的弱电线路共用一根线管。4、 插座线路配线时，红色为相线，蓝色为零线，黄绿相间为接地线，照明线路红色为相线，蓝色为零线，普通线路为国标2.5mm铜线，空调、冰箱等大功率电器为国标4mm铜线，厨房使用国标4mm铜线。5、 地面布管时，必须并行整齐排列，尽量减少管路的交叉和重叠。6、 所有管内穿线时，禁止在管内有接头。7、 照明管路吊顶内分线时，必须使用分线盒，吊顶内预留线头长度不低于300mm，挽扣后盘起，插座预留线头应挽扣后塞进线盒，禁止出现裸漏线头。8、 同一墙面、同一高度的插座或开关等依线盒下沿弹出相应的水平线标高,误差控制在5mm以内。9、 插座盒、灯线盒、开关底盒、电视线盒、电话线盒依水平标高线划出线盒位置。10、 水电路管线，每500mm间距一个卡子，电线管沿地面爬升到墙面时应在地面距墙面50mm处增加一个固定线卡。11、 水电线管地面布施遇有地暖时，禁止在地面打眼固定，用水泥砂浆在管线上每个1000mm处固定。12、 水路在吊顶施工时，如遇水管交叉情况，热水管在上冷水管在下，并保持不小于100mm的间距。13、 电源线与暖气、热水器、燃气平行间距应300mm，交叉间距100mm。14、 电路墙面横向开槽不许超过600mm。15、 底盒必须安装牢固，缝隙用水泥砂浆或石膏填实，各种线管入底盒时，端头长度不小于5mm，并用锁母锁紧。16、 墙地面开线槽，宽度统一为30mm，槽深不小于20mm。17、 横向水管应有2-5的坡度，以便排空管内残存空气。18、 水管3米内禁止有直接接头，焊接时直线对齐，禁止扭曲。19、 水管穿墙时加装PVC护套，通过吊顶时需捆扎橡塑管套，防止冷凝水产生阴湿吊顶。20、 水管埋入墙体深度应保证管外有10mm-15mm以上的水泥砂浆保护层，冷热水出水头整齐水平凸出墙面10mm-15mm，确保与瓷砖面齐平。21、 厨房、卫生间为了避免烟道与防水的破坏，管路必须上翻顶面铺设。22、 水路打压不能低于1个小时，压力控制在0.8-1个压，半小时下降不低于0.5个压为合格。23、 淋浴冷热水出水口中心距150mm，误差5mm，高低差5mm,热水器上水口中心距150mm，100mm，厨房电器插座开关与燃气管间距150mm，淋浴龙头离地1100mm，洗面（菜）盆出水口离地600mm，浴缸龙头离地650mm，烟机、空调插座离地2200mm,开关面板离地1300mm，厨房备用插座离地1100，壁灯离地1300mm-1400mm,滚筒洗衣机出水口离地500mm-700mm、洗衣机插座高出洗衣机上水口150mm-250mm。2、 防水施工工艺1、 施工时按使用部位设计墙面防水的涂刷高度。2、 防水施工前检查其地面基层的平整度，检查墙角及管根处是否做圆角处理。3、 涂刷防水基层应平整、光洁且干透，涂刷遍数不低于2遍，厚度必须符合产品要求。4、 防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘接牢固，无气泡、裂纹、脱层，表面平整。5、 卫生间的管道根部、地漏周边、墙根部位的防水先用水不漏填堵，然后再加做一遍防水，加做部位宽度大于200mm。6、 防水施工后，闭水试验最低蓄水层深度不低于15mm，闭水试验不低于48小时。7、 如没特殊要求，防水高度不能低于300mm，洗面盆及浴缸附近墙面防水不能低于1200mm，淋浴处防水不能低于1800mm。3、 瓦工施工工艺1、墙砖铺贴：前面基层应干净、平整，提前洒水湿润。水泥砂浆配比为1:2-1:3，108胶或白乳胶适量，较光滑的墙面进行凿毛或水泥浆拉毛处理，墙体垂直度和方正度偏差较大时，应先对墙体进行找平。2、墙砖施工工艺：弹线-选砖、排砖-浸砖-镶贴墙砖-通缝-勾缝、擦拭3、地砖干铺施工工艺：清扫整理基层地面-水泥砂浆找平-顶标高、弹线-安装标准块-选料-浸润-铺贴-勾缝-清洁、养护4、墙地砖表面平整，缝线通顺，十字缝清晰，无缺棱、掉角、墙地砖切割面无崩瓷，勾缝饱满均匀，同规格尺寸墙地砖和地砖与踢脚线对缝，无明显缺陷。5、墙体阳角对缝时，应对缝45切割，上口平直小于2mm。6、水泥砂浆找平与基层结合牢固密实无空鼓，表面平整，密实光洁，表面无裂缝、麻面和起砂，平整度5mm。7、墙地砖铺贴平整度和垂直度误差标准为5mm，墙砖阴阳角方正度2mm，接缝高低差0.5mm，边角空鼓率控制在5%以内，地漏和排水用的面层，坡度1%，局部小面积2%。8、卫生间、厨房与客厅地面的高低差以20mm为宜。9、阴角砖压向正确，非整砖不得小于整砖的1/3，用于不明显和阴角处，阳角处整砖起排，窗户两边宜用整砖或大小相同的砖，墙地面应尽量通缝。10、地漏铺贴工艺：把砖对角线切开铺贴出坡度并安装地漏，地漏结合严密牢固无渗漏。4、 木工施工工艺1、 吊顶工艺：吊顶设计标高弹水平线-按主龙骨排列位置弹吊点线，确定吊点-打孔安装吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-安装副龙骨-安装罩面石膏板2、 吊顶必须采用轻钢龙骨石膏板结构，标准结构为38系列主龙骨配50副龙骨，吊杆和挂接连接固定。圆弧或异型吊顶，用轻钢龙骨无法完成造型时，允许局部使用木龙骨或细木工板、九厘板制作结构，但木作上必须涂刷防火涂料。3、 龙骨连接安装必须规范，龙骨与顶面固定必须使用膨胀螺栓或木塞。4、 吊顶灯池、门框等部位拐角时，石膏板必须按L型套割，不允许接缝留在拐角处。5、 吊顶或新建隔断墙的石膏板大面积安装时，连接缝必须错开，不能产生通缝，石膏板连接处不能悬空，必须固定在龙骨上。6、 吊杆距主龙骨端部不超过300mm，否则应增加吊杆，吊杆间距800mm，膨胀丝间距100mm，轻钢龙骨间距500mm，石膏板吊顶高低差5mm，平整度误差5mm，垂直误差2mm。7、 轻钢龙骨石膏板墙标准结构为75系列轻钢龙骨双面封12mm厚石膏板，需要隔音时，应内部填充岩棉。8、 新建隔断墙必须交错安装横向龙骨，与地面、顶部轻钢龙骨的固定点间距1000mm，与墙最近的固定点3000mm,轻钢龙骨间距400mm。9、 纸面石膏板为罩面板时，接缝位于龙骨上，宽窄均匀、压条顺直，石膏板间需留2mm-4mm的缝隙，缝隙间必须采用嵌缝石膏填充，然后贴纸质绷带，固定石膏板必须使用防锈自攻丝，自攻丝与纸包边板边距离为10mm-15mm，自攻丝间距为150mm，石膏板接缝高低差1mm。10、 木制柜类：表面应平整、不漏钉帽、无锤印、无弯曲变形，柜门与边框缝隙均匀一致，柜内钉眼用同色油腻子填平。11、 封边条、收口条与柜体结合紧密，并经刨光和砂磨处理，光滑、无毛茬、起毛等。12、 各种五金件安装牢固，拉手左右对称、上下等距。13、 柜门和抽屉安装牢固，启闭灵活，下口与底边下口位置平行，整排抽屉应在同一垂直线上，拉出时相互不触碰，关闭严密且无反弹、倒翘。4、 涂料、油漆施工工艺1、 乳胶漆工艺：基层处理-涂刷界面剂-石膏填补缺陷，局部刮墙衬、打磨-第一遍满刮腻子，打磨-第二遍满刮腻子，打磨-涂刷底漆-涂刷第一遍涂料-复补腻子，打磨-涂刷第二遍涂料。2、 粉刷涂料区域，原墙面有开裂、空洞，或新建墙与旧墙的交界处，必须做防开裂处理（如贴布、挂网）3、 涂料工程应达到平整光洁，颜色一致，刷纹通顺，分色处需粘贴纸胶带，分色线应平直，平直偏差1mm，坚实牢固，不得有起皮、脱皮、裂纹、透底、流坠，刷痕大面无小面明显处无。4、 墙面平整度误差2mm/米，墙面阴阳角方正度误差2mm/米。5、 清油工艺：清理木器表面-磨砂纸打光-润粉-打磨砂纸-满刮第一遍腻子或刮透明腻子，砂纸磨光-满刮第二遍腻子，细砂纸磨光-涂刷油色刷第一遍清漆-复补腻子，细砂纸磨光-刷第二遍清漆，细砂纸磨光-刷第三至八遍清漆、磨光-水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮6、 混油工艺：清扫、修补基层-砂纸打磨，刮原子灰-打磨-涂刷底漆-复补腻子，打磨擦净-涂刷第二遍漆-打