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新开端 新起点890煤仓垂直施工纪实（续）主井煤仓在6月2日安全贯通后，公司领导、各职能部门、主井项目部掘进2队并没有完全沉醉于喜悦之中。他们知道煤仓垂直立眼反井掘进安全贯通，只是对煤仓施工工程量的一部分，还有更重的任务要他们去完成。煤仓施工的设计要求是上下端成锥形，中间大（9m），两端最小（3.8m）。这样在施工过程中，工人既是悬空作业；头顶上面临着一块不知道什么时候会掉下的“巨石”。如果对煤仓上口处理的不好，就经常有松散岩石掉下，对施工工人造成了相当危险的威胁。基于以上考虑，公司领导、各职能部门和主井项目部掘进2队决定，先对煤仓上口散岩进行处理，然后用锚杆进行锚固，加强了对煤仓上口岩石的稳定性，最后扎钢筋浇灌混凝土一次成型。在施工工序过程中，2队坚持“安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理”的方针，加大了锚杆的排密度。后来，这一措施证明对保证煤仓下掘过程中的安全，起到了关键性的作用。浇灌混凝土需要对煤仓上口进行钢筋编网支模锁口，煤仓口是一次性两圆拱支模。为了选择圆形模子，2队领导和技术员在公司领导安排下，亲自到钟山选择模子的材料、提供拱模加工尺寸。经过多方考虑，决定模子为4个90度的圆弧，4种规格型号。一方面对煤仓上口进行了浇灌混凝土前的准备工作；一方面加紧对拱模现场的指导加工。终于6月20日开始对煤仓上口进行混凝土浇灌，在掘进2队队长杨光海的指挥下，经过多名员工12个小时的辛苦战斗，于当天晚上22：00完成。4天的养护时间过了，撤开拱模，员工的辛苦没有白费。他们解决了煤仓下掘过程中最大的拦路虎头顶的巨石，为中间刷大为9m的煤仓打下了坚实的基础，排除了施工过程中的最大隐患。后勤人员积极跟紧一线人员的步伐.钳工在煤仓往下扩大掘进前,对各种机械设备进行了检修，做到了设备不影响生产；电工加强了对电器设备的维护；出矸人员及时清理煤仓瞎下口堆积的矸石，扫清了煤仓全负压通风一个障碍，起到了加快吹散煤仓中粉尘，排散瓦斯的结聚；为了方便煤仓施工过程中及时反应各种问题或汇报情况，公司对通讯系统进行了升级改造。让公司领导可以在第一时间了解了煤仓的施工情况和安全情况。煤仓下掘和上掘是一样的，都得过煤层，根据相关规定要对煤层进行预测预报。同往上掘一样，由于施工场地的限制，在施工防突钻孔过程中，防突员和施工员工共同克服了施工场地的狭小、漫天飞扬的煤尘、令人难以忍受的噪声、摇晃的吊盘等重重困难，分别对4、5、6、7#煤层施工了42mm排放孔和42mm检验孔；通防部防突预测预报人员在现场根据措施要求认真测试kimax和Smax,。在大家相互通力配合下，成功的防治了煤与瓦斯突出。为公司今后在特殊地点防突钻孔施工和预测预报的现场操作及如何搞好自主保安和互主保安提供了宝贵的实践经验。主井项目部掘进2队队干班班到现场解决各种出现的问题；加强了对安全质量工作的最根本的监督；做了不安全不生产、隐患未整改不生产的原则；及时向领导汇报生产过程中出现的各种现场不能解决的问题。在以上施工过程中公司各级领导经常亲自下井到煤仓现场办公、指导工作；本着科学、合理、严谨、热情而冷静思路出发。解决在施工过程中出现代各种问题（尤其解决在煤仓扩大施工过程中的安全问题），保证了施工过程中的安全和质量保证。在这次煤仓施工报道过程中，由于本人的文采欠佳，有些地方无法用文字来表达，不能进一步展示员工在工作中的风采；不能进一步描述领导那种精益求精的工作态度。但是，还是让我看到了员工正在用汗水和辛勤的劳动、公司领导和各级管理人