墙体砌筑安全技术交底.doc

墙体砌筑安全技术交底工程名称皖能马鞍山发电公司实业分公司粉煤灰超细磨工程交底部位厂房填充墙女儿墙及灰库0-7.5米隔墙建设单位皖能马鞍山发电公司实业分公司监理单位马鞍山华诚工程咨询有限公司施工单位安徽中期能电力工程有限公司交底日期2012年10月18日交底内容：厂房填充墙女儿墙及灰库0-7.5米隔墙本技术交底用于磨机、空压机厂房填充墙女儿墙及灰库0-7.5米隔墙砌筑。一、 施工准备1技术准备：11砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。1.2根据图纸设计及规范要求确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。1.3使用经过校验合格的监视和测量工具。1.4砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。1.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2材料准备：2.1要把好材料进场质量关。按照内控指标要求，掌握材料出厂龄期，不到龄期的产品坚决不收货；2.2做到按批量检测。进场材料做到批量检测，做好产品质量记录；2.3要掌握好材料的上墙时的含水率。过多或过少的含水率，将会影响墙体裂纹的产生；2.4加气砼砌块：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。对墙体材料的要求是：蒸压加气混凝土砌块容重轻（密度700kg/m3），抗压强度高，具有良好的隔音、隔热、抗渗、抗震的功能，且管线槽易机械切割。进场时，应有出厂合格证。2.5水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥标号不明或出厂时间超过三个月（快硬硅酸盐水超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2.6砂：2.6.1一般用中砂，过5mm孔径筛子并不应含有杂物。2.6.2砂含泥量，对水泥砂浆强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。2.6.3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.7掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。2.7.1水泥混合浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时不得小于7d。2.7.2掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。2.8水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。2.9其它材料：2.9.1墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拨强度试验。2.9.2门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。3主要机具：3.1砂浆配制机械设备：可采用混凝土搅拌机，自动配料系统、铲车、锥形搅拌机或轻型强制式搅拌机，磅称、手推车等设备配套使用，本工程采用混凝土搅拌机，人工配料，配合比的设计严格按照国家相关规范制定。3.2砂浆及砖运输设备：可采用手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等设备，本工程采用手推车和翻斗车。3.3施工及质量检测工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、张坠、水平尺、小白线、瓦刀、电动切割机、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆筒度仪等。4作业条件：4.1地基与基础、主体结构等相关子分部施工完毕，已经监理和业主认可。4.2弹出主要控制线，经复核，办理相关手续。4.3根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。4.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。4.5构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。4.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。4.7框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物，内墙已准备好工具式脚手架。二、工艺流程及施工顺序1工艺流程：起始结束2施工工艺：2.1砌体不作承重用，灰库0-7.5米隔墙采用混凝土普通砖。2.2围护墙或间隔墙的水平长度大于5米而端部没有钢筋砼柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱。2.3墙体砌筑高度每隔4米时，设一道钢筋砼腰带。2.4砖墙高度大于4米且有门洞时必须在门顶加一道钢筋砼梁。2.5钢筋砼柱与砌体的连接应沿高度每隔500预埋26钢筋，锚入砼墙、柱内250，外伸500，抗震设防时外伸1000。2.6墙体严格按砌体工程施工质量验收规范进行砌筑。砌体进场时，供应商提供检验报告及产品合格证，施工单位按有见证取样进行复验。根据检验结果，墙体购货材料质量满足设计及施工规范的要求。2.7蒸压加气砼砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存；砌筑时砌块的含水率控制不大于20%不少于15%，砌块与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砌块渗入表层一般以810mm为宜，炎热干燥时可适当洒水阴干8h再砌筑，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。2.8砌筑前根据实际尺寸进行排列设计，标出过梁等部位的标高。砌筑前拉好水平线。2.9水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝应不低于80%，灰缝厚度应控制在8-12mm之间，最大不超过15mm，并应随手厚浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。2.10砌体转角及纵横使用交咬槎砌筑，采用不同材料或不同规格砌块时，沿墙高每隔500mm用26钢筋伸入墙拉结，长度不小于500mm。砌筑砌体时上下错缝，搭接长度不少于砌块长度的1/3，也不少于150mm。15层以上，拉结筋作通长处理。2.11砌体的日砌筑高度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜。2.12严格执行砌体工程施工及验收规范。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。2.13要加强现场管理，制定有效措施。有好的施工要求和措施，才能做好现场管理，才能规范工人的操作，只有按规范操作，才能有效地保证施工质量；2.14要针对墙材特性以及墙体薄弱部位进行特殊处理。如顶梁砖、墙柱间不同材料的交接等部位要加网处理，厨厕间要做防水处理，抹灰的介面处理，特别是外墙饰面与墙体之间的介面处理等。2.15一般规定蒸压加气砼砌块的龄期必须超过28d。蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。用蒸压加气砼砌块砌墙时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。 三、成品保护1蒸压加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气砼砌块应防止雨淋。2 坐浆砌筑好的蒸压加气砼砌块，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。3 洞口、管道、沟槽等应提前预留或切割，防止砌筑成型后再剔凿。4 运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。5 构造柱钢筋笼不能推移位置及破坏绑扎。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。6 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。7 墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。8 浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。四、安全技术交底1、斜道板、跳板的坡度、宽度要合规范，设置防滑条；2、不允许站在墙体上作业，只允许站在作业平台上面作业；3、固体废弃物按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放。一日一清、日产日清；4、冲洗搅拌机的废水经过澄清池沉淀后在排入下水道；5、上下脚手架应走斜道或梯子，严禁沿脚手立杆或拦杆攀登6、 2m及以上高处作业人员要正确扎好安全带，并挂在上方牢固处；安全带要精心使用、随时检查，发现问题及时更换。8、脚手板应满铺，不应有空隙和探头，脚手板与墙面的间距不得大于20cm。9、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。10、安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守中小型施工机械安全管理制度、机械维护规定、 施工机械认可办法，遵守安全操作规程，由机管员进行管理。11、文明施工标准a）全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。b)每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务；做到“三查三交”，责任落实到人。c)特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。d)加强机械、用电的安全管理，电源盘严格使用带漏电保安器的移动盘。e)木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。f)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。g）所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施；尤其雨天和潮湿处更应