以严格管理和科学技术为基础勇创全国优秀焊接工程.docx

以严格管理和科学技术为基础勇创全国优秀焊接工程韦艳（广西电力工程建设公司技术质量部 广西 南宁市 530022）摘 要 本文介绍广西电力工程建设公司在承建香港中电广西防城港电厂（2600MW级）#2机组的施工过程中，通过严格的焊接质量管理和精心的施工，使得锅炉整体水压试验一次成功、无渗漏，得到了香港业主中电防港电厂的好评，并获得了广西电力优质工程奖、广西壮族自治区优质工程奖、全国优秀焊接工程一等奖。关键词 焊接质量管理 T91焊接QC小组 P91焊接QC小组 优质工程申报0 引言焊接质量管理是指从事焊接生产或工程建设的企业，通过开展质量活动发挥企业内部的质量职能，有效地控制产品质量，不准带有焊接规范所不允许的缺陷产品出现的管理过程。为了实现这一目标，我公司建立起一套完整的、与工程质量目标相适应的焊接质量管理体系，对香港中电广西防城港电厂（2600MW级）#2机组工程安装过程中的工艺、材料、焊接、热处理、检查、无损检测和理化检验等质量控制系统和影响产品焊接质量的因素进行严格的控制，并在此基础上狠抓技术创新。本工程#2锅炉受热面共有焊口共计39350个， RT、UT抽检焊口39350个，总焊口一次抽检合格率为98.95%；附属管道RT、UT、PT抽检焊口593个，一次抽检合格率为100%； #2汽机四大管道共有焊口193个，无损检测184个，一次探伤合格率99.91%；中低压焊口共检测1288只，一次检验合格率99.30%；合金小径管按5%进行光谱分析，按10%的进行硬度检验，合格率均为100%；合金大、中径管按100%进行光谱、硬度检验，合格率均为100%；锅炉本体水压试验无一焊口渗漏，水压试验一次成功。本工程在勇创全国优秀焊接工程的过程中，焊接质量全面符合国家相关检验标准，达到并超过了合同的要求，其焊接质量、进度和资料的移交都得到监理和业主的好评。1 首先要做好工程开工前创优策划1.1 香港中电广西防城港电厂（2600MW级）#2机组工程的创优焊接质量总目标是，为机组的达标投产而确保：受检焊口无损探伤一次合格率96%；焊口外观一次成优率96%；锅炉整体水压一次成功、无渗漏；汽机中低压管道水压一次成功、无渗漏；消灭焊口漏焊，做到烟、风、煤、粉、汽、水、油焊口不渗漏；杜绝错发、错用焊接材料；底片透照合格率98%，评片准确率98%；UT漏判率2，UT误判率2；光谱分析准确率100%。1.2 为创建安全文明施工样板工程杜绝人身重伤及死亡事故；杜绝重大机械设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；严格控制各种习惯性违章；轻伤频率3。1.3 根据招标书合同和图纸等技术资料做好质量策划防城港工程安装焊接、焊口数量众多，焊口位置分布复杂，安装要求等级高，其中锅炉本体的焊口约39350个；部分焊接位置焊接难度大且焊接工艺要求非常高，焊接施工质量将直接影响工程建设总体质量。我们为此制定了一系列的焊接质量管理制度和焊接工作程序以及技术攻关措施，以确保争创优秀焊接工程的成功。1.4 焊接工程全过程策划焊接施工组织机构以及施工全过程安全、质量监督机构的建立和设置；制定焊接劳动力调度计划；依据工程总体施工进度编制施工网络计划；依据工程总体布局制定焊接施工区域平面布置；依据工程总体布置制定焊接施工临时设施及场地安排；依据工程总体力能供应确定焊接施工力能供应（氧气、乙炔、氩气及施工用电等）；依据工程总体策划制定和编制焊接施工方案、重大技术措施和作业指导书；查阅工程施工图纸，核对公司已有焊接工艺评定，完成对新钢种和新材料焊接工艺评定报审工作；编制焊接质量检验划分表及金属、焊接监督检查和试验计划；编制焊接材料需求计划；编制焊接施工机械及主要工具配备计划；确立焊接工程质量验收主要标准和依据；依据公司质保体系建立焊接质保体系；确定焊接人员资格和控制要求；确定焊接材料控制要求；新技术、新设备、新工艺、新材料的应用；编制焊接专业安全文明施工管理办法；编制金属检验、热处理安全文明施工管理办法；编制焊工培训计划；编制焊接质量奖罚管理办法。1.5 创优质焊接工程全过程采取有效的措施保障保证施工工期的措施；重大焊接施工技术方案和重大技术措施；季节性焊接施工保障措施；焊接缺陷防治措施；困难位置焊口焊接质量保证措施；焊接工程（质量、安全）的主要保证措施；降低焊接成本措施。2 严格的焊接质量管理2.1 建立健全的焊接技术质量管理组织为确保本工程公司各项目标的实施和实现，公司对项目实行项目经理责任制，建立以项目经理为首的安全、技术、质量等管理机构。在质量管理网络和项目质量目标中明确规定项目经理为本工程第一责任人，各层职能部门承担相关的职责。在项目焊接管理网络中，建立起以项目总工、项目工程部、项目物管部、项目焊接专业部、项目金试室等组成的的质量管理网络，并在焊接材料、焊接设备以及焊工焊前现场考核、焊接过程监督、焊接检验等方面同时接受项目监理部、香港中电业主、当地技术监督局、电力质检中心站等的监控。2.2 编制焊接技术质量文件为做好工程焊接质量的管理工作，项目焊接部在工程项目总工的组织、设计和指导下，在施工前编写了焊接专业施工组织设计，编制了焊接质量检验计划、焊接质量策划和一系列的焊接作业指导书，组织做好本工程项目的焊接工艺评定工作。2.3 做好项目各项焊接施工管理按组织设计的要求,做好项目的焊接材料计划、焊接设备计划、现场模拟练习计划等各项工作。根据公司的管理制度结合工程的具体情况，统筹计划受热面的吊装、焊接、探伤，展开多点、多面焊接作业，合理安排探伤时间，及时反馈探伤结果。加大受热面焊工和设备投入，在受热面的焊接施工只使用操作技能强、技术水平高、经验丰富的熟练焊工，上岗前进行模拟练习并考核通过，在施工中开展劳动竞赛活动，加快施工速度。项目部实施了受热面焊口经济责任考核办法、焊口单价法、焊接质量奖惩办法、焊接进度考核办法等各项管理办法，体现“按劳分配”原则，以经济为杠杆，激发焊工工作积极性、主动性、创造性。并明确各部门的质量管理职责以及部门内各层次人员焊接质量责任，使焊接质量得到了更进一步的规范管理。2.4 项目焊接质量管理的主要控制内容（1）认真贯彻质量标准要求。根据防城港工程的具体要求及特点对焊接工程进行了整体质量策划，编制了工程质量计划，并制定有严格的质量保证措施和技术管理制度，并通过在施工过程中的严格贯彻执行，使工程质量得到了有效控制。（2）开展职工质量意识教育。工程质量管理以提高职工质量意识教育为基本点，着重宣传达标创优工作的重要性，使职工把“达标投产”的各项要求贯彻于施工过程之中。针对人员状况加大培训力度，分层次开展多种形式的质量意识培训、管理制度学习、技术标准和操作规程的学习和培训。（3）每个工程项目开工前，施工技术人员认真查阅图纸、安装规程等资料，掌握施工技术要求。施工过程中，要求施工人员严格执行作业指导书，确保工程质量满足规范要求。（4）加强质量记录的控制。在要求质检员在重视工程实物质量检验的同时，重点规范施工记录、质量记录，采用随机抽检的方法，抽查并核实施工记录的规范性、完整性、真实性。（5）加强质检员巡检力度。施工中要求质检员对巡检过程中发现的质量问题及时下发“整改通知单”，及时消除质量问题。通过勤检查、严要求，使施工人员的质量意识不断提高。（6）焊工在上岗前，必须持有有效的焊工资质证件，由项目部对证件的有效性进行验证，合格后再根据证件规定的焊接项目进行实际操作考核，考核试样经检验合格后登记注册、编号，核发上岗卡。（7）坚持三级质量检验制度，做到工程项目产品不合格不放行、不转序，保证验收项目的优良率。明确各级质检员的职责和工作重点，通过采取严格质量验收的管理办法。（8）严格执行焊工持证上岗制度，焊接管理人员深入一线，严格把关，对焊接技术、焊材、设备、人员、施工环境等方面进行全方位的监督和指导，加强现场监督及过程控制力度，有问题时能够得到及时的发现与解决，确保了焊接工程的整体质量水平。金属试验人员积极配合现场施工，及时进行金属技术监督，合理安排探伤时间，有效地保障了现场的施工需要。（9）预防焊接质量通病的出现。为了预防焊接质量通病的出现，提前调研，收集资料，研究出现问题的环境、寻找原因，制定质量通病预防措施，在施工中重点跟踪，将质量通病消除在萌芽状态，保证了工程高质量的完工。（10）在焊接施工中，主动积极与监理和业主等相关单位的沟通，认真处理监理、业主、质量检测中心等提出的建议。（11）及时完善焊接资料的整理和移交工作。项目焊接技术员每天都深入施工现场，做好施工现场的焊口记录，及时做好焊接资料的收集、整理和移交工作。3 技术攻关香港中电广西防城港电厂（2600MW级）#2机组工程在过热器、再热器和主蒸汽部件上分别采用了T91、T23、A335P91钢。其中：SA213T91、SA335P91等钢材中的Cr含量达到9%或者9%以上，焊接工艺要求非常高，焊接难度非常大，在施焊中如果不遵循正确的焊接工艺极易产生裂纹。对以上Cr含量高的合金钢管道以及T23、SA213TP347H、不锈钢管道焊接时，管道内壁均需要进行充氩保护。为了解决这些超焊接难题，我们积极开展焊接技术攻关和质量QC活动，组织了T91焊接QC小组、P91焊接QC小组、屏过集箱三通热处理QC小组、凝结器钛管板QC小组、钢煤斗等焊接QC小组，以质量QC活动创造焊接质量精品工程。其中多个QC活动小组奖获全区施工企业优秀QC小组奖。4 优质工程申报循序渐进地进行优质工程申报工作4.1 香港中电广西防城港电厂（2600MW级）#2机组工程竣工后我公司按时对业主进行质量回访。4.2 质量回访后，通过对机组运行各项目经济技术参数进行比较，确认本工程为目前广西已建的6台600MW机组中性能较优。