安全技术交底记录.doc

安全文明交底记录 桂AQ-001工程名称广西体育中心二期体育馆交底日期2010年4月26日施工单位中建八局第二建设有限公司分项工程名称管道安装一、基本要求1、对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能岗；2、施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；3、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，严格遵守现场各种规章制度和安全措施，服从现场施工员的指挥管理，并正确使用个人劳动保护用品。4、施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；3、坠落高度在工作面2m（含2m）以上的，应视为高空作业。在高空作业必须系好安全带，下面设有安全监护人员，防止坠落物件伤人并注意突发性不安全因素。使用梯子的，一定要有人保护，以防梯子滑动。4、安全带使用前应认真检查。悬挂处应能承受足够重量。必须高挂低用，切忌腰部位置悬挂。多人操作时，避免安全带相互缠绕。5、用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一箱一闸一保护”。开关箱除接零外，在设备负荷的首端处必须设置漏电保护器。开关箱内不得放任何杂物，经常保持清洁。安全装置必须安全、灵敏、操作必须持证上岗。开关箱与其固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。7、在潮湿不安全的场所施工照明必须使用36V以下安全电压。9、在焊接钢筋时注意模板保护，防止因电焊火花或者温度过高引起火灾；穿越楼板的焊接管道在焊接施工时，本层楼板面预留洞口处应设置防火板，以防止电焊或气割火花顺板洞穿入下层引起火灾。在水平焊接时，应专门设置安全人员观察，预防火灾。电焊工正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套和护目镜。要带有效证件持证上岗，开用火证（注明部位），设防火设施，必须设旁站人员，做好记录；(4) 施工高度超过2米（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子必须验收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必须防滑，拉线不得小于8#铅丝强度；(5) 施工工具必须装在工具袋内，不得上下抛掷，防止伤人；(6) 洞口有管道安装，一定要把下方的洞口盖好，防止掉物伤人，或焊渣飞溅引起火灾。11、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；12、使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线；13、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手；16、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。管子加热时，管口前不得站人或通过；17、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；18、设备未做有效接地前，不准通电试机。19、施工过程中必须坚持“三做到，四注意”： “三做到”：（1） 做到施工准备工作周到，劳动保护用具按规定穿戴整齐。（2） 做到施工操作时思想集中，认真负责，坚守岗位。（3） 做到施工机具有专人负责保养、保管，并保持极具性能良好。“四注意”（1） 多人共同协作时，应相互注意安全。（2） 高空作业必须系好安全带。（3） 进入施工现场必须佩戴好安全帽。（4） 施工现场行走必须注意脚下、头上、四周的机械和车辆。二、管道运输及存放1、管道运输时要捆扎牢固，人工吊运时，捆管的专用绳索应牢固。且不得在墙上抽拉，以免绳索断，坠物伤人。2、管道吊装作业21系结管材和设备时应使用特制的长环，不宜采用绳索打结方法。系结其它起重物时，应尽量避免将绳索放在重物棱角处或在棱角处垫入木板或其它软垫物。重物的重心必须偏下，以保持稳定、避免倾覆。2.2不准在索具受力起重物悬空的情况下中断作业，更不准在起重物就位固定前擅离岗位。2.3吊起重物悬空时，严禁在起重物、吊臂下停留或穿过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准有人站立和逗留。3、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，重物前后不准站人。4、使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，注意观察。多台同时顶升时，动作要协调一致。5、使用起重扒杆时，定位要正确，封底应牢固。不得在受力后产生扭曲、沉、斜等现象。6、禁止在任何电压的输电线路下安放起重机和直接用起重机进行吊装作业。在输电线路警戒区内，未经线路主管和使用单位许可，禁止停放一切车辆、堆放材料7、管材码放整齐，下方放置平整木方或做平整基础，不得使管材下砣；，堆放时不要过高（钢管小于1米高），且应有固定防滑措施。管件分门别类整齐码放，砼底板浇注时间24小时内禁止放置材料。8、楼层边、通道内、脚手架边缘禁止码放物品。9、严禁从门窗、洞口向外抛物品，以免引起安全事故。严禁利用电梯竖井、管井向下投扔各种材料和垃圾，严禁从禁止通行的地方通过。三、管道加工及连接1、所有电动工具使用的场所应保持工作场所干净整洁和照明充分。混乱和昏暗的环境容易引起安全事故的发生。不要在易燃易爆等的危险环境下操作电动工具，例如易燃易爆的液体、气体或粉尘环境下。电动工具可能会产生火花，会引燃这些粉尘或气体，需要注意防护。在操作机器时，使无关人员（、旁观者、非工作人员等）远离工作现场。保持工作区域地板干燥，无任何湿滑物质，如油等等，较滑的地板容易引起事故。2、所有电动工作应做好防漏电、触电防护：避免身体与接地物体的表面接触，如金属管道、金属柜体。如果身体和接地物体接触，会增加电击危险的机率。不要把电动工具防置于雨中或潮湿的环境下。水进入电动工具将增加电击危险的发生。不要损坏电源线。不要把电源线用来拖、拽电动工具。使电源线远离热、油、尖锐边缘或移动物体。电源线损坏或卷入其它物体中都会增加电击危险。保证所有电气连接部件干燥、远离地面，不要用湿的手去接触插头或工具，以减少电击的危险。做到工作完后关机停闸。四、电焊机的安全使用4.1 操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。4.2 焊接前应开具动火证，设专人看火，并有灭火器等防护措施。4.3 焊接前应检查焊接电源、控制箱与机头等均有可靠的接地。4.4焊接前应检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好面罩，绝缘手套，工作服，劳保鞋等规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。4.5焊接前应检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，电焊机外露的带电部分应有完妤的防护隔离装置，电焊机裸露接线柱必须有防护罩，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。4.6工作前应确认：焊机平稳地安放在清洁、干燥、通风处所。不准靠近高热股易燃易爆危险物。4.7注意防止电焊机受到碰摘或剧烈振动。在室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。4.8电焊机必须装有独立的电源开关，其容量应符合耍求，电焊机不允许超负荷使用，禁止多台电焊机共用一个开关。4.9移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。4.10焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。4.11止连接建筑物金属构架或设备等作为焊接电源同路，电源线不得拖在地面上，挂在金属立杆上时应使用绝缘钩。4.12流弧焊机一次线长度不应超过5米，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不应超过30M。4.13焊机必须经常保持清浩，清扫灰尘时必须断电 焊接现场有腐蚀性，导电性气体或粉尘时、必须对其进行隔离保护。4.14焊机每半年应进行一次维修保养，当发生故障时，应立即切断电焊机的电源，及时进行检修。4.15时离开工作现场时，必须及时切断电焊机的电源，电焊机作业完毕后拉闸、断电、锁箱。五、气焊的安全使用5.1工作前检查切割器，压力表、管线等完好合格，开具动火证，设专人看火，并有灭火器等防护措施。5.2氧气瓶与其它易燃气瓶、油脂、易燃易爆物分别存放，氧气瓶库与高温、明火保持10米以上距离。并远离电源。5.3存处高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定。5.4气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车及起重设备吊运气瓶。5.5氧气阀不得沾有油脂、灰土，不得用带有油脂、灰土的工作服、手套等物接触氧气瓶。软管接头不得采用铜制材料。5.6氧气瓶严禁在太阳下爆晒，高温下露天作业时，应搭设阳晒罩、棚等。5.7氧气瓶与焊距、割距等其它明火距离大于10米，与乙炔瓶距离大于5米。5.8现场乙炔瓶存量不应超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放。储存间与明火距离不得小于15米。并应通风良好，设有降温措施、消防措施和通道，避免阳光直射。5.9存放乙炔瓶时应直立放置，并有防倾斜措施。严禁与氯气、氧气等其它易燃易爆物同间存放。5.10放间设专人管理，并在醒目处设安全标志。5.11炔瓶使用时应直立放置，并与明火保持10米以上距离，且其表面温度不得大于40度。5.12处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得在作业处正下方，并与作业点正下方保持10米以上距离。5.13止将橡胶软管背在背上工作。5.14禁在乙炔瓶上缠挂物体、工具、橡胶软管及割焊炬等。5.15业后应将氧气瓶、乙炔瓶卸下，并安装好气瓶安全帽。5.16焊（割）作业时严禁使用老化、泄漏、磨损的软管及接头。5.17未采取特殊的安全措施并未审核通过的情况下，严禁焊、割装有易燃易爆物的容器及受力构件。5.18现减压阀软管、流量计冻结时，严禁用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道。5.19皮管要专用，乙炔管与氧气管对应红色和蓝色，严禁对调使用。5.20（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气；整个系统不得漏气、堵塞，软管不得老化、磨损、泄漏，发现情况立即解决。5.21止在乙炔阀门和氧气阀门都开启时用手或其它物体堵住焊（割）嘴。5.22（割）炬不得过分受热，过分受热时放入水中冷却，5.23气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20米。5.24炔瓶应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。5.25除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。5.26常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气；检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。六、 切割机的安全使用6.1工作前检查砂轮切割机，应有完好的外壳接地保护,以防漏电。皮带轮的防护罩及切片的防护罩应齐全。6.2切割机手柄开关灵活有效，不得装设倒顺开关。控制开关一机一闸，一箱一漏开，专人操作控制。6.3切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故发生。6.4切割机切屑前方设档护板，防止切屑灼伤人或引发火灾。6.5移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。6.6切割材料时,必需戴防护眼镜,不准正对砂轮片操作,头和身体偏开砂轮片旋转的切线方向。6.7夹紧试样,用力均匀,防止试样滑入砂轮中或飞出伤人,如有异常,立刻停机。6.8操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。6.9保持冷却水通畅以及时冷却试样,防止发生组织变化。6.10换砂轮片时,必需认真检查有无裂纹和电机旋转方向。6.11须等砂轮完全停止转动,再取切断试样。6.12禁切割机当打磨机使用。6.13用完毕，清理场地及废弃金属屑,工具归放原处。七、 打磨机的安全使用7.1使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。7.2装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。7.3使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。7.4打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。7.5打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。7.6使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。7.7严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。7.8打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。7.9操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。7.10换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。7.11据材料选用相应的打磨片碾磨，粗磨时磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜，用力均匀，为精磨打好基础，达到提高功效的目的。7.12用打磨机切割时，要根据材料的不同作相应的对待，事前夹紧工件，切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。注意切割时砂轮片旋转的方向性。7.13作时务必全神贯注，保持有清醒的头脑理性的操作电动工具，对出现疲惫、喝酒或服用药物等兴奋剂者严禁上岗操作电动工具。7.14避免意外地开动机器，插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。7.15对高空徒手切割或打磨时，必须做好配戴安全帽、系安全带、护目镜等防护措施，立足点必须稳妥，有一定的迂回空间。握紧打磨机，事先根据现场实际情况配以导引板或切割定位装置后冷静操作。7.16领用或归还打磨机时，请不要只提着电源线而不拿握打磨机机身，以防拉脱电源线而摔坏打磨机。7.17用完毕，清理场地及废弃金属屑,工具归放原处八、 套丝机的安全使用8.1 使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。8.2套丝切管机应安放在稳固的基础上。 8.3作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。8.4应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。8.5当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。8.6套丝时必须确保管材夹持牢固。8.7严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。8.8严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。8.9切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。8.10加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。8.11丝机下方应设置接油盆，避免油污染。8.12业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。8.13业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。九、压槽机的安全使用9.1把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，要增加基础的稳定，也可固定在铁板上。9.2检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况要及时检修。9.3使手远离滚轮，不要戴宽松的手套。不要穿宽松的衣服，使袖口和夹克的纽扣要扣好。不要探身越过机器或者管子。运动部件或者管子易卷入衣服而导致受伤。9.4钢管长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，而且把支撑尾架固定、防止摆动，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。十、开孔机的安全使用10.1检查开孔机空运转是否正常。10.2接通电源，打开开孔机的开关，观察开孔刀的旋转是否同心或摆动；如不同心或摆动，应调整到满意为止。10.3将开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，将开孔刀的中心钻对正钢管的中心，绷紧缠绕钢管的链条，不得松动。10.4钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，防止灼伤。 十一、夯机的安全使用11.1夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。11.2夯机操作时，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。11.3夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。11.4夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。11.5随机的电源线应保持3-4米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。11.6挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。工作完后断电锁好，放在干燥处。十二、土方作业12.1 开挖深度超过1。5米的，要设人员上下通道和爬梯，以防发生坠落。开挖超过2米的，必须在边沿设两道1。21。5米的护栏，危险处，夜间设标志灯，照明灯。12.2 抛土距坑边不得少于0.8米，高度不得超过1.5米。12.3 施工中如发现有不明管道或不明物体，应立即停止开挖，与有关部门联系弄清情况后，妥善处理方可继续施工。12.4 经常检查沟槽边坡，发现有裂纹和落土情况时，应立即采取安全防护措施或减小边坡。12.5 在有地下水或雨季施工时，应有排水措施，特别是对湿陷性黄土、膨胀土等水敏感性强的土壤，更应及时排除。12.6 当开挖沟槽较深或或距建筑物、构筑物较近时，应与建筑结构有关单位联系，采取相应的技术措施，必要时应修改沟槽位置。12.7 在地沟中作业时，需设置有足够照明度的电压12V安全电压的照明设施。12.8 在沟槽中同时作业人员不得少于2人。不得在沟槽内坐卧休息，冬季不得在沟槽内取暖。12.9 开挖管道沟槽或路堑时，要根据土质、地下水情况和开挖深度，确定合理的边坡坡度，确定边坡牢固。12.10 挖掘土方应自上而下进行，严禁采用挖空底脚、上部塌落的违规操作方法。12.11 打夯机使用前检查设备是否完好，要求电动机绝缘完好。手持部位金属体全部有绝缘塑料带缠绕整齐，不得有明露部分。12.12 操作人员穿绝缘鞋，带绝缘手套，二人配合操作，牵引打夯机禁止使用金属物品，要用干燥的绝缘绳。12.13 使用完毕后将配电箱电缆盘好，将打夯机收好，放置在较高的地方并做好防雨或入库保存。十三、高处作业13.1 凡高空作业人员，均需作身体检查，体检不合格者不准参加高空作业。凡患有心脏病、高血压、低血压等病人以及年老体弱、精神不佳、酗酒等人员都不准参加高空作业。13.2 遇大雾和6级以上大风天气，不准进行露天高空作业。遇高温、冰冻、大风、阴雨等不良天气，应采取有效的安全技术措施。13.3 高空作业人员使用安全带时，须将钩绳的根部连结在背部尽头处，并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，且不得穿硬底鞋和带钉子鞋。13.4 高空作业人员不得站在梯子的最上二级工作，也不得有2人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩挂牢。13.5 梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30mm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业13.6 高空作业使用的工具和零件应放在随身携带的工具零件袋中，不便入袋的工具和零件应放在就近的稳妥处，严禁上下投掷，必要时要用绳索绑牢或放入带挂钩的容器中，通过升降机或吊车吊运。13.7 高空堆放的物品、材料或设备，不准超过承载体的允许负