模板拼装拆卸技术交底.doc

技术交底 NO.工程名称全线模板工程交底部位交底人复核人根据图号/接受单位接受人日 期模板拼装、拆卸技术交底交底内容：一、拼装技术要求1、模板在安装前应用磨光机进行全面的打磨和涂刷脱模剂，脱模剂采用模板漆，涂刷均匀。2、墩台身施工前应将基础混凝土顶面浮浆凿除，并整修连接钢筋，在进行墩身支模前应在承台与模板接缝处设水泥砂浆找平层，模板不应与脚手架连接（模板与脚手架整体式设计时除外），避免引起模板变形。3、桥墩模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施，高度超出3米后应设揽风绳固定，并在墩顶及爬梯的围栏上设置不小于1.2m高的防护网。4、模板连接必须使用高强螺栓。装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，高强螺栓按照一正一反间隔安装，螺栓必须全部安装，不可漏装、缺失，如数量不足螺栓拧的不紧固然不好，但拧的过紧会使螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，并根据模板设计图相应位置配置拉筋，拉筋加垫片设双螺帽，拉筋使用配套的塑料套管以便拆除，拉筋及高强螺栓等其他模板构件均由模板厂家定制提供，模板块应设立吊点，以便拆卸。 5、模板安装前，要仔细核对各预埋件，特别是桥墩台上面各种U形螺栓，预留孔洞等。6、安装完成后，测量技术人员应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，允许偏差如下：位置允许偏差mm检验方法轴线位置5每边不少于2处表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3次高程5水平仪、全站仪测量模板的侧向弯曲h/1000拉线尺量两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处相邻两模板表面高低差2尺量模板拼装、拆卸技术交底交底内容：二、拆卸技术要求1、非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除。2、钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受自重及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。3、模板拆除应按设计的顺序进行，本桥桥墩设计从下往上拆除，拆除下部模板时严禁将上层模板螺栓及拉筋拆除，拆除模板时严禁抛扔，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。4、拆落支架和拱架应按制定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。5、在拆模时必须采取有效措施（如模板两侧对称联接导向绳）防止模板摇晃碰撞墩身导致模板变形或墩身混凝土受损。6、模板、支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。附件：模板结构图 模板拼装、拆卸安全技术交底交底内容：一、模板拼装安全技术交底1、进入施工现场必须戴安全帽。2、高处作业人员必须挂牢安全带。3、安装拉杆、螺帽时逐个检查，发现受损要立即更换。4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。5、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护意识。6、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上下攀登。7、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木制中板为宜，并适当绑扎固定，上、下墩身必须有专用通道，设置上、下爬梯。8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、塔头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。9、两人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。10、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过高，且不宜集中一处。11、当出现风力大于6级以上大风天气时严禁进行模板安装施工。模板拼装、拆卸安全技术交底交底内容：二、模板拆卸安全技术交底1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。 2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏，防止上下同一垂直面操作。4、模板拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后