模板施工专项方案.doc

都昌县第五小学教学综合楼工程模板专项方案江西第一建筑工程有限责任公司二零一零年九月一、编制依据：1、模板安装系根据中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册第四版、建筑工程施工质量验收规范。2、方案计算系按照2005年全国建设行业科技成果推广项目，杭州品茗科技有限公司开发的品茗施工安全设施计算软件CSC2005。3、建设单位提供的施工图。一、 项目概况：工程名称：都昌县第五小学教学综合楼工程建设地点：都昌县南山大道西侧监理单位：江西儒圣建设监理咨询有限公司建设单位：都昌县第五小学施工单位：江西第一建筑工程有限责任公司设计单位：江西省冶金设计院三、施工准备1、 技术准备1）熟悉图纸，确定各部位、各节点的做法，确定不同部位模板的相应支撑方法。2）以书面形式向水、电、设备安装负责人了解封模板前的各项准备工作是否都已完成。3）木工翻样图经审查合格，各节点大样符合设计要求。4）根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，确定支撑形式，支撑间距。确定柱箍的形式，柱箍间距，各种对拉螺栓的间距。合理划分好施工段，确定各施工段的施工作业时间及与其它工种交叉配合作业的要求。5）支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统安全可靠，能满足强度、刚度、稳定性要求。6）钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并办好隐检手续。7）对施工班组进行安全技术交底已完成。2、 材料准备1）胶合板，松方50100mm，木楔。2）木支撑，1216号铁丝，铁钉，螺杆，拉片。3）脱模剂。3、 作业条件准备 （1）为加快施工进度，模板采取先小块拼装，再整体安装的方法施工。模板工程施工时，要留出一定的拼装场地，必要时要设模板拼装平台。（） 模板拼装时要严格按模板翻样图进行，相邻两块板的每个孔都要用形卡卡紧。柱子及剪力墙模板在拼装时应在底部留出垃圾清扫孔，在中间设浇混凝土用的闷头板。 （）为了便于每层模板拆除后向上运输，要搭设模板周转平台。（）模板拼装完毕后，要及时的进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放整齐。 （5）放好各种控制线，检查模板底口的混凝土表面是否平整，检查各种预留预埋设施是否符合要求，钢筋及各种管线隐蔽工程验收手续是否已办理完毕，在确认无误后即可开始正式支模。四、模板验算为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其支撑系统具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，因此需要对模进行设计计算。三、方案选择：（一）、柱模板安装：柱模板均采用18厚胶合板，内楞采用松木枋，规格分别为60*80mm，竖向布置。外楞安装在柱脚处距地面为200mm，在柱顶梁底下为300mm，中间间距沿柱高均为600mm，具体施工分别见下附图（1）、附图（2）、附图（3）、附图（4）所示： 附图（1） 正方形柱模安装大样 附图（2）长方形柱模安装大样扣件483.5钢管 外楞12对拉螺栓6080木枋内楞18厚胶合板附图（3）“T”形柱模安装大样 附图（4）“L”形柱模安装大样（二）、梁模板安装：1、梁支模体系：（1）支模架采用规格为：483.5方木，立杆布置在梁的的两侧，与现浇板支模架构一体，纵横间距为1200mm，立杆下垫上边长200mm，厚18mm木板。纵横方向设水平拉杆，沿垂直方向（步距）间距1500mm，水平杆与该层整体支模体系组成，立杆下设纵横水平扫地杆，距结构混凝土面为200mm，水平小横杆为受力杆，水平大横杆为非受力杆。梁底模通过木枋支承于水平小横杆上，立杆与水平杆间隔4跨（4800mm）设一道剪刀撑，剪刀撑与地面角度45。（2）扣件布置：水平拉结杆与立杆连接，纵横方向拉结均为单扣件，梁底支承木枋小横杆与立杆连结，为了考虑扣件质量，在纵横立杆采用扣件基础上，另在水平杆下增加一只扣件，增加扣件采用“十字扣”扣在立杆上，梁底水平杆下面，每只扣件抗滑能力均不得小于8kN/只。3、模板安装：梁底模板采用木枋，纵向布置，与模板成定型，模板采用18mm厚胶合板铺设；梁侧模：模板采用18mm厚胶合板，内楞采用木枋，竖向布置，外楞采用木枋水平通长布置，与内楞钉牢，梁上口作为现浇板底支承木枋，下口采用钢管或木枋，作为梁下口锁脚外楞，以控制侧模位移。当梁高h=600mm时，在梁两沿梁高加设2根3.53.5方木，采用穿梁螺栓加固，与外楞固定采用“3”形卡，螺杆两端分别采用两只配套螺帽重叠安装，并对拉拧紧。具体施工梁高度h=600时，按附图（5）梁模板安装大样1施工，当梁高h600时，按附图（6）梁模板安装大样2施工。附图（5）梁模板安装大样1 附图（6）梁模板安装大样2（三）、墙模板安装：1、墙模板采用18mm厚胶合板，内楞采用木枋，竖向布置，水平间距为350mm，外楞采用2根3.53.5焊接钢管，水平布置，沿墙体竖向高度间距为600mm，地下外墙在外侧采用地锚与斜撑扣接，间距为水平方向2000mm，内墙部分外 楞与该层支模体系水平杆贯通。内外面钢管外楞采用12穿墙螺栓对拉加固，地下室外墙在螺栓中间焊一块边长80mm的止水环。螺栓布置竖向、水平间距均为600mm。与外楞固定采用“3”形卡，螺杆两端分别采用两只配套螺帽重叠安装，并对拉拧紧。具体施工分别按附图（7）所示：2、楼层外墙模板安装，均按附图（7）、根据楼层上升情况，取消外支撑和水平拉杆。 附图（7）外墙模板示意图（四）、楼梯、楼板模板安装：1、楼梯模板底模采用18mm厚胶合板，木枋采用规格60*80mm，水平铺放，水平间距为400mm，木枋铺放在楼梯支模架钢管上。楼梯侧模采用60*80mm木枋与18mm厚胶合板立杆间距组成定型模板。踢脚板采用40mm厚松木板，安装时，下口凹进10mm。踢脚板两端采用40mm厚的松木板，加工成与踏步宽、高相同尺寸的三角板块，踢脚板中间采用梢径70mm松条木固定。 2、楼板模板采用18mm厚胶合板，木枋采用规格60*80mm，水平铺放，水平间距：板厚h120mm时，为500mm，板厚h=160mm时，为400mm，木枋铺放在水平钢管上，立杆间距：板厚h120mm时，纵横方向间距均为1200mm，具体施工参附图（8）楼板模板安装示意图1所示；板厚h=160mm时，纵横方向间距均为1000mm。 附图（8）楼板模板安装示意图（五）、集水坑、预留孔等处模板底板上的集水坑及墙板上的预留孔、门窗洞口等处的模板支撑比较困难，在具体支模时，要加强支撑。（六）、施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。一）、框架剪力墙柱模板设计计算书根据图纸设计要求最大墙柱净高，采用商品砼施工，砼坍落度控制在12-15MM，拟采用18MM厚多层板加50100松木立背方三道，外用3.53.5方木，壁厚为3.5MM的方木管加扣件作柱箍，主要验算方木的抗脱滑力和刚度能否满足荷载的要求，先假定钢管的间距为300MM。1、抗弯曲力和抗滑力验算根据方式：F=0.22 to 1 2.V1/2和F2=h其中：=24KN/M3 to=3h，1=1 2=1 V=2m/h H=2.4m所以F1=0.2224312=22.56KN/M2 F2=242.4=57.6KN/M2二者取F1=22.56KN/M2作为计算依据，计算假定钢管为铰支及受均布荷载；其计算荷载为q=0.322.56KN/M2=6.77KN/M6.771.012铰支点间距为L=1.01M9L288M= = =0.86KN.m钢管的截面模量W=/4（R3-（f）4/R）=3.14/4(243-20.54/24)=5077.61MM3弯曲强度s=M/W=0.86106/5077.61=169.37N/mm2=205N/mm2钢管两端的支点反力为R=qL/w=6.771.01/2=3.42KN。钢管扣件的设计抗滑力为8KN，因此满足要求。2、钢管刚度的验算：主要是看其挠度是否能满足小于f=1/400，为了加强其刚度，对于800断面的模板中间采用对穿螺栓加固，因此钢管的计算长度按L=1010/2=505mm。384EI5qL4根据简支梁挠度计算公式： Fmax= 其中I为惯性矩，因为钢管48壁厚3.5mm56.7750544244-20.54(R4-L4)4则I=I1-I2= =3.14 =121805mm41.22105mm4384EI5QL450513842.061051.22105Fmax= = = =0.23mm400400Fmaxf= = =1.26mm因此墙、柱钢管箍竖向间距300MM能满足要求。二）板模支撑抗压和稳定性计算根据本工程拟定的施工工艺，及采用商品砼堆积厚平均按20CM计；1、荷载计算（1） P静=0.20.80.8(2500+1100)9.8=4.52KN（2） P动=1/2P静=2.26KN所以荷载P=1.2P静+1.3P动=1.24.52+1.32.26=8.36KN2、采用TC11级杉木作支撑，根据木结构设计规范可知，抗弯强度设计值fv=11N/mm2顺纹抗压强度fc=10N/mm2弹性模量E为900Mpa允许长细比为200。（1）支撑长度设计计算。多层板厚18MM次龙骨高100MM砼板厚100MM主龙骨高100MM，所以长度L=h层高-0.018-0.1-0.2=4.36-0.32=4.04M。又因为支撑两端相当于铰支所以计算长度Lo=L=4.04M。1） 支撑直径取dmin=6cm其计算直径d=dmin+Lo/20.9%=6+4040/20.9%=7.82cm3.147.822d22）计算回转半径3147.82444d2其计算截面积Ao= = = = = 48 cm26464截面惯性矩：I= = =327.01cm4456.24IA75.7所以I= = =7.43cmL04040i60.34)计算长细比：= = =67 =2005)计算值；因为9130003000 116.57228.36103所以= = =0.22NAO0.2275.71026)稳定性验算 = = =5.02kfc=1.310=13N/mm2N8.3103稳定性满足施工要求。Aij1/43.148027)强度验算= = =1.66Nmm2kfc=1.310=13N/mm2强度满足施工要求。三）梁模板和支撑系统计算书本工程最大梁高为 60MM，长 4.95 M，宽 200 MM。模板底楞木和顶撑间距为0.83M，侧模采用18MM厚多层板，立档间距为400，顶撑矩形梁模、顶撑构造见图示。四）木材选用东北落叶松，fc=10n/mm2 fv=1.4N/mm2fm=13N/mm2。1、底板计算（1）抗弯强度验算计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载；模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以项系数1.2，底模为5cm厚松板。底模板自重 1.250.050.2=0.06KN/M混凝土荷重 1.2250.20.5=3KN/M钢筋荷重 1.21.00.20.5=0.12KN/M振捣混凝土荷载 1.220.2=0.48KN/M q1=3.66KN/M根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以=0.9的折减系数q=0.9q1=0.93.66=3.29KN/M（2）验算底模抗弯承载力底模下面楞木间距为0.83M，底模的计算简图如图所示，是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算，查静力计算表得：Mmax=-0.12qL2=-0.1213.290.832=-0.274KN/m按下列公式验算：Mmax/WnkfmMmax/Wn=(0.2.74105)/(200/6502)=0.410.32N/mm2满足要求 （4）挠度验算验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振捣混凝土的荷载。所以，q=0.05+3+0.12=3.17KN/mWa=0.967(qL4/100EI) =0.967(3.178304)/(10091031/12200503) =0.8mm允许挠度为L/400=830/400=2.0750.8mm满足要求。2、侧模板计算（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，F=0.22to12V1/2和F=25H计算，并取二式中的较小值。F=0.2224200/(5+15)11.22=90KN/m2即:F=25H=250.5=12.5KN/M2振捣混凝土时产生的侧压力4KN/m2总侧压力q1=1.215+1.24=22.8KN/m2,选侧模18MM厚,因为立档间距为40CM,所以侧模为跨度0.4M的多跨等跨度连续板。化为线荷载q=0.30.9q1=0.40.922.8=8.21KN/m （2）验算抗弯强度按四跨连续梁查表得Mmax=0.12q12=-0.1218.210.42=-0.159 Mmax/Wh=(159103)/(400/6182)=7.4N/mm2 kfm=1.313=16.97.4N/mm2满足要求。 （3）验算抗剪强度Vmax=0.62q1=0.628.210.4=2.04KNmax=3v/2bh=32.04103/240018=0.43N/mm2Kfv=1.31.4=1.82N/mm20.43N/mm2满足要求。 （4）验算挠度Q1=0.4(15+4)=7.6KN/mWA=0.967(q14/100EI)=0.967(7.64004)/(1009103)(40018312) =0.9mm=400/400=10.9(mm)满足要求。3、顶撑计算假设顶撑为原木，小头直径为80mm，间距0.83m，在3.7m高度的中间纵横各设一道水平支撑。所以：Lo=3.7/2=1.85m=1850mmi=80/ 12=23.1mm=Lo/i=1850/23.1=8009 （1）强度验算已知：N=3.850.83=3.2KNN/An=3200/(4023.14)=3200/5024=0.64N/mm2kfc=1.310=13N/mm2满足要求。 （2）稳定性验算因为=51.9591,=1/1+(/5)2=1/1+(51.95/65)2=0.56N/Ao=3200/0.565024=1.14N/mm2kfc=13N/mm2 四、模板拆除1、墙、柱模板拆除（1）墙、柱模板必须在混凝土强度不小于1.2a且不会因拆除模板而损伤棱角后方可拆除。在满足上述条件后，墙、柱模板要优先拆除，以加快模板的周转速度，减少周转材料的用量。（2）拆柱模板时，先拆掉柱模的拉杆或支撑杆，再拆除柱箍及连接每片模板的形卡，然后用撬棒轻轻地撬动模板，使其与柱混凝土脱离。拆墙模板时，要先拆除穿墙螺杆及拉杆、支撑等附件，用撬棒撬动模板，然后就可分块将模板拆下。（3）拆墙、柱模板时，要严格控制不得拆得过早，如出现模板与混凝土粘接较牢，难以拆掉的情况时，应用锤轻轻敲打模板，要特别注意不得强制拆除，以免造成墙、柱混凝土掉角或松动。2、梁、板模板拆除1、梁、板拆模时应先拆除梁侧模板，然后再拆除楼板模板，楼板模板拆模时应先拆掉水平拉杆，然后拆楼板模板的支柱，拆到每根龙骨只留下根支柱时为止。2、操作人员站在已拆除模板的空隙，拆去近旁剩余的支柱使龙骨自由下落。3、用钩子将模板钩下来，等该段的模板全部拆下来后，再集中运出，集中堆放。4、拆梁底的模板时，应从梁跨的中间向两边拆除。拆悬臂梁梁底的模板时，应从悬臂端向支座端拆除。5、拆梁及板底模时混凝土的强度应达到设计要求，如设计没有明确时，应达到钢筋混凝土工程施工及验收规范（5020492）对拆模时混凝土强度的要求。6、拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，在指定的地点堆放整齐，拆下的扣件要集中堆到指定的地点。五、质量标准1、保证项目模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支撑部分应有足够的支撑面积。2、基本项目（1）模板板面应平整、表面除脱模剂外不得有其它杂物、板缝应严密，缝隙应妥善处理或用薄铁皮等封闭。预埋件应安装牢固，模板缝隙最大不应超过1.5mm。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，粘浆及漏刷脱板剂的总面积对梁柱不应超过400cm，对墙、板不应超过1000cm2，漏刷部分在补刷时应注意避免污染钢筋。3、允许偏差项目 模板工程允许偏差表项 目允许偏差(MM)检查方法单 层多 层高 层框 架多 层大 模高 层大 模墙、柱、梁轴线位移5353尺 量 检 查标高2555用水准仪或拉线尺量 检查墙、柱、梁截面尺寸4尺 量 检 查相邻两板表面高低差用 直 尺 和尺 量 检 查表面平整度用米靠尺和楔形塞尺检查每层垂直度用米拖线板检查预埋钢板中心线位移拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移预埋螺栓中心线位移外露长度+10+10+10+10预留洞中心线位移截面内部尺寸+10+10+10+10六、成品保护 （1）模板应轻拿轻放，不得碰撞楼板等处，防止模板变形。 （2）支模时，如有钢筋、预埋件、预留管等影响支模，应及时与技术负责人联系，通知有关人员采取相应的处理措施，不得采取强制措施支模，或拆除、松动钢筋或预埋件等。 （3）不得踩踏已绑好的钢筋，不得污染钢筋。不得采取强制钢筋变形的措施，或采取把钢筋的保护层垫块拆除或改变保护层垫块的位置的措施来封模板。 （4）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土的表面和楞角。 （5）拆除的模板应及时涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐，如发现变形或损坏，应及时维修，在修好前不得使用。九、易出现的质量问题及预防措施1、柱截面尺寸不准、保护层厚度过大、柱身扭曲产生原因：弹线不准，下层留出的钢筋位置不准，在绑扎钢筋前没有较正好，柱箍刚度不够，间距偏大。柱截面尺寸偏大，没有在中间加拉杆。箍筋截面偏小，主筋没有紧靠箍筋，扎钢筋时把柱子钢筋整体扎扭曲了，在支模板时又没能用模板较正过来。预防措施：做好技术复核工作，在柱子边线弹好后，要及时对柱子的边线及控制线进行复核，同时复核柱子的对角线。在复核无误的基础上，较正钢筋的位置，对偏位的钢筋及时进行处理。严格按施工组织设计的要求设置柱箍及拉杆，钢管柱箍四角的轧头要拧紧，下部应采用双轧头。箍筋截面尺寸应以内包尺寸为准，加工时要加强检查，防止加工出的箍筋截面尺寸偏小，对已经加工好的箍筋，如尺寸不符合要求，可按如下方式处理：对一级钢筋加工成的箍筋可调直重新加工成截面尺寸较小的柱箍筋，对二级钢筋加工成的箍筋应坚决按报废处理。柱箍筋与主筋在四角处的交点应全部绑扎，中间可按梅花形跳跃绑扎，但是，当保证柱子的主筋与箍筋之间不得有空隙，否则就要全部逐点绑扎。在绑扎的过程中应按钢筋工程施工的要求，控制好柱子钢筋的垂直度及防止整体扭曲，如发现问题应在下一工序施工前解决。支模时，如遇到钢筋工程遗留下来的问题，应及时通知钢筋工加以解决，不得在上一工序施工遗留的问题还没解决完之前进行下一道工序的施工，不得利用模板强制钢筋变形。在模板工程施工完成后，要加强对模板的技术复核检查。2、梁不直、上口变大、侧边鼓出、中部下挠主要原因：梁底模板不直，上口锁口板没放或放置数量太少，梁侧加固支撑不牢，梁高度较大，没有在中间设拉片，梁底板没按要求起拱，底部支架刚度不够，支架间距偏大。预防措施：梁底模板放好以后要用拉通线