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平山煤矿掘进机井上拆卸、下井运输、安装安全技术措施综采设备库EBZ160型掘进机需要下井运至东翼回风大巷使用，因整机无法运输，需分解、装车运输。为确保掘进机拆卸、吊装、运输、安装中的施工安全，特编制此措施，施工过程中必须严格执行。一、掘进机分解、运输顺序：分解顺序运输顺序组件名称113各类盖板21截割部37第一运输机42侧铲板53铲板本体611泵站710油箱812操纵台99液压系统部108电气开关箱116后支撑124行走部135本体部注：上表中分解顺序与运输顺序不同，在运输时要按运输顺序依次进行，以便保证机器组装。二、运输路线综采设备库分解间副井口罐笼调车线9号交叉点3号交叉点 炸药库东通道 总回风巷东翼回风大巷东翼回风大巷（组装间）。三、运输方法掘进机在综采库分解间进行分解，按顺序进行装车，运输至井口装罐笼下井，使用电机车、无极绳等运至东翼回风大巷（组装间）。四、安全措施（一）总则部分1、凡参加掘进机拆卸、运输、安装人员，特种作业人员持证上岗。学习安全技术措施并签字后方可参加本项工作。工作中严格遵守煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程和本措施。2、拆机、装车、井下运输、安装前准备(1)严禁喝酒，必须按时参加区队的班前会，认真听取值班领导对工作的安排和对安全注意事项的要求，并认真学习本技术措施相关部分并在签名簿上签名。(2)穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽，将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全，安全帽系好帽带，工作服要穿着整齐利索，袖口扎好。下井前，将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间，灯头插在安全帽上。禁止手提灯线甩动灯头。(3)下井前，全面检查自身所携带的物品，严禁携带点火物品和烟草，严禁穿化纤衣服。(4)全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。3、严格服从井口稳罐工的指挥，遵守乘罐制度。4、所有参加人员必须做好自保、互保。（二）起吊、组装部分1、在综采库分解、装车时，听从厂家人员以及设备部人员指挥。使用起吊设备，严格遵守操作规程，刹车用12.5mm的完好钢丝绳，使用绳卡卡牢，装车不能超高、超重。2、分解、装车、安装工作必须派专人负责，技术指导由厂家或设备部人员担任，我队听从指挥、安排，按照分解顺序进行装车。3、安全部应设专人负责现场监督，施工过程中发现不安全因素有权停止作业，直到消除隐患，方可进行作业。4、掘进机在综采库分解间分解、装车、东翼回风大巷组装间安装。安装前，要将组装间的支护进行检查，发现顶板下沉现象，及时加强支护。组装间所打的起吊锚索和锚杆应做拉拔试验，达到预应效果后方可使用。装车前，将车双向掩死，并使用好各种保险设施，严防跑车，巷道下山方向或矿车有可能滑动方向严禁站人。5、各施工班组进入施工现场，由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况，运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备进行仔细检查，发现问题及时汇报、解决。6、设备拆卸、装车、运输、安装过程中，人员必须躲开绳道、设备可能下滑的下方以及弹跳范围进行作业及指挥，严禁在下滑范围或钢丝绳受力波及区域站立或行走。严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备。7、吊装前必须将施工地点周围的杂物、积渣清净，设备是否完好，与所起吊的重物必须相配套。起吊时，重物下方及重力圈范围内严禁有人。担任起吊的人员，应站在安全侧，起吊过程中必须自始至终设专人观察周围情况，发现问题及时停止起吊，待问题处理后方可继续起吊。8、起吊用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用。所有起吊工作严格按起重工技术操作规程操作：(1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。(3)起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。(4)检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。(5)设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。 (6)吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。(7)设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。(8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。(9)起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。(10)设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。(11)设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。(12)专用起吊锚杆、锚索严格按下列规定执行。起吊锚杆采用202400mm无纵筋螺纹钢高强锚杆，锚索采用采用17.88300mm，用树脂锚固剂全锚。每根锚杆经拉力试验，其拉力不得小于l00KN，锚索拉拔力不小于150 KN。9、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。10、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要停止作业时，必须将物件落下放稳。11、设备装车、卸车以及起吊时要掩好车，要轻吊轻放，在有坡度的地段停放车辆或卸设备时必须将车轮(上方)用40T型刮板链锁在轨道上并在下方打上木马。同时要用绞车或倒链对设备进行牵留，所有人员均应躲开下滑以及歪倒波及范围。12、用倒链起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等)：钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，倒链要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的倒链，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对设备进行上串、下滑歪倒牵留。13、掘进机拆卸、装车、安装时，设备重量不得超过吊点承载负荷；装车后用多股8#铅丝或细钢丝绳绑扎牢固，不得松动。14、各处起吊用的圆环链必须完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓，使其有一定的预紧力。15、用倒链起吊时，应严格按照厂家使用维护说明书要求操作，有一个预加力的过程，倒链操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即停止进行检查。吊起重物100200mm时，应暂停作业，全方位检查，无问题后恢复作业。16、组装掘进机时，应听从厂家人员指挥，按照组装顺序进行组装。17、在掘进机没有完全组装好前，严禁接通电源。待掘进机组装好后，接通电源前将所有开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作业，开车前发出警告，时刻注意周围情况，发现异常及时停车，前后方10米以外设专人指挥。司机停机离开时，必须切断电源，非掘进机司机严禁停送电开机。18、掘进机接火前，跟班干部或机电班长打开配电箱或接线室检查瓦检浓度，待箱内或接线室瓦斯浓度、掘进机附近20米内瓦斯浓度不超过1%时，方可接线并送电试车。19、开车行驶前，首先对所经过的路线进行检查，保证巷道完好，支护牢固，高度、宽度能保证掘进机顺利通过，否则，该扩的扩，该加固的要加固。20、行走时，用半圆木或圆木垫路，防止履带压坏道轨或掘进机靠帮碰坏风、水管路或电缆。（三）运输部分1、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆、等设施进行检查，保证高度在轨面以上1.8m宽度不小于15m。对平巷、斜巷绞车的机电(包括声光信号)完好、稳固及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全、完好、可靠，并按运输顺序运输。 2、设备运输前，信号把钩工必须对所管辖范围内运输路线的巷道、水管、风管、电缆、风门及道岔检查一遍，做到运输时必须心中有数。3、在平巷中不准采用人力推车运送设备，不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住锁牢。4、各绞车司机、信号把钩工，必须持证上岗，严格按煤矿工人技术操作规程规范操作。把钩工连钩前必须检查设备捆扎情况，设备外形尺寸，设备重量做到准确了解，检查安全设施是否齐全，灵敏可靠，发现问题及时处理。严格执行绞车司机“六不开”(即：绞车不完好不开；钢丝绳打结、断丝或磨损超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开；“四超”车辆无运输措施不开)、把钩工“六不挂”(即：安全设施不齐全、可靠不挂信号联系不通不挂四超车辆无运输措施不挂重车装的不标准不挂连接装置不合格不挂斜巷有行人不挂)规定。5、所有设备严禁超重搭载运输。6、严格按下列要求对运输绞车的完好、稳固、钢丝绳及安全设施进行检查，保证安全、可靠。7、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定情况，特别是闸、离合器及钢丝绳完好情况。正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳。绞车运行过程要集中精力操作，严禁滚筒爬绳，如果出现问题及时停车停电处理。8、在弯道处时，人要躲开钢丝绳及跳绳波及的范围，防止跳绳打人。人要站在钢丝绳的外侧。松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。9、各绞车司机、信号工、把钩工，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，严格按“操作规程”规范作业。对拉时绞车司机要密切配合，信号明确，严禁死拉硬拽。10、斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，和红灯区严禁工作。斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，由把钩工从上向下进行检查，用1 864mm圆环链或绳套子将车锁到轨道上，锁倾斜方向上方车体及设备本体，上、下把钩工坚守岗位，禁止行人，然后处理故障，人员不准在车的下方作业，在两侧作业必须支护身木柱和防歪柱。11、绞车司机、信号把钩工严格按矿井铁道运输各工种操作规程规定规范操作。12、处理掉道严格执行下列规定：(1)运输过程中出现掉道时，发现人员必须立即在进入本线路的关键地点，设“禁止通行”标志牌或设岗警戒。(2)处理掉道前，首先检查车辆捆扎情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人制定上道方案。学徒人员严禁参加处理工作。(3)掉道车辆严禁用绞车等设备牵引强行上道。(4)掉道后必须清理好现场，看好退路。(5)处理掉道时，严禁两端同时上道。两轮掉道时，掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢，并有防歪倒措施，用工具将车辆抬高后，用木料随起随垫，待车轮缘与轨道边复合时，抽出垫木后放下车体。(6)用倒链上道时，倒链必须完好、自锁，起吊重量不得大于倒链的额定提升重量。吊点必须牢靠。(7)设备车辆掉道处理时，必须首先检查车辆装载重心及捆扎固定情况，必须采取防止装载物品滑脱或车辆歪斜的安全措施。超高设备或有倾斜可能的车辆掉道时，必须采取可靠的防止设备、车辆歪斜的措施。(8)用复道器、千斤顶上道时，两端接触点必须加垫木板或其它防滑材料防滑。使用复道器上道下压时，均匀用力，不得满手抓杠，确保卡爪到位锁紧后再慢慢松杠。放复道器前，必须将车辆轮对前方用板梁垫实，防止放复道器时突然来力，使杠杆弹崩伤及工作人员。车辆落到板梁上后，再用复道器斜顶，使车辆上道。(9)采用人力杠杆上道时，杠杆必须定位固定，严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令一致，上放杠杆要慢慢进行。防止碰打人身各部。一次撬抬高度不得超过l 5 0mm。撬起车轮垫木料时，垫料人不得将头或身体的任何部位放在两车之间及没有采取防歪措施的车辆一侧。(10)斜巷处理掉道，严禁摘掉绞车钩头及保险绳，提升钢丝绳必须涨紧，严禁有余绳。上道时，人员必须站在车辆的上方，严禁站在车辆的下方及两侧作业。(11)斜巷车辆掉道，靠近提升钢丝绳端的车辆掉道时，上道前必须锁牢车辆后，先松一下提升钢丝绳，但不得留余绳；远离提升钢丝绳端的车辆掉道时，上道前必须锁牢车辆，拉紧钢丝绳。(12)斜巷稳车(锁车)材料应选择不小于185mm的钢丝绳及相匹配的绳卡或用不小于l8 x 64mm圆环链及相匹配的连接环。稳车(锁车)方法如下：用钢丝绳套或刮板链锁好未掉道的车辆。最下方的车辆掉道，先锁牢上方车辆；最上方的车辆掉道，先锁牢下方车辆。锁定的方法应采用绕轨道底下和矿车轮轴(倾斜方向上方车轴或碰头、设备)进行固定。钢丝绳缠绕不少于2圈，绳卡不得少于两付。四个车轮掉道时，一端上道后，要重新固定另一端方可上道。多个车辆掉道必须逐个固定。13、对于超长、超宽、超高、超重(不得超过罐笼尺寸、重量)的大型设备，要随时用倒链调整装车左右宽度后并及时捆扎，运输前切实做好运输路线的巷道排查工作，发现问题及时处理。14、运输四超车辆(超长、超宽、超高、超重)严格按下列要求进行。(1)对运输路线的管路、电缆及车场车辆进行认真检查，确认无误后，方准运送。派专人跟车，需要调整时停车后用倒链调整，调整后必须重新将车绑扎牢实。(2)斜巷运输超高车时，可将不够高度的安全设施临时拆掉，将车辆全部运完后，恢复所有安全设施。(3)通过车场、道岔和较低的窄巷地点时车速必须减速慢行，跟车把钩工要认真观察，防止碰撞电缆、管线。未尽事宜按煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程和集团公司有关文件执行。赵固一矿综掘队2008年8月22日审批意见：总工程师： 年 月 日施工组织设计（措施）报审表工程名称：掘进机井上拆卸、井下运输至东翼回风大巷安装 编号： 致： 河南工程咨询监理公司（监理单位）我方已根据有关规定完成了赵固一矿掘进机井上拆卸、井下运输东翼回风大巷安装安全技术措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 赵固一矿掘进机井上拆卸、井下运输至东翼回风大巷安装安全技术措施 承包单位（章） 综 掘 队 项 目 经 理： 秦 致 河 日 期