创结构优质工程目标措施.doc

四川航空广场工程创结构优质工程目标措施中国华西企业股份有限公司二一四年三月目 录第一节 质量目标1第二节 质量体系1第三节 质量保证体系的运行1第四节 技术保证措施6第五节 地下室工程质量控制措施9第六节 上部主体工程质量控制措施11第七节 钢结构施工质量控制措施16第一节 质量目标符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范，质量合格。第二节 质量体系以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量，确保符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范，质量合格。第三节 质量保证体系的运行一、工程质量的组织保证措施（一）为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。（二）现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。（三）本工程推行全面质量管理，提高参建人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“混凝土质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”、“钢结构质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。二、质量保证体系的运行（一）健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到或高于相关规范的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。（二）工程质量监督体系公司总工程师质监站质检组监理单位工程师甲方项目部设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部土建作业班组安装作业班组钢结构作业班组三、施工组织管理措施（一）公司总部对项目的服务控制1、工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量管理体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导以及如何运行、实施的程序要求、质量资料、台帐的建立等。2、工程质量考核质量管理部门每月组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。3、促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目间相互学习先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。（二）质量预控措施1、项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。2、加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术措施交底施工前本公司将编制施工组织设计、专项施工方案、技术措施交底、用以指导工程的施工。结合工程实际认真编写，并掌握施工战略的指导性、方案战役的部署性、交底文件的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面。使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导性文件。4、注重对分包队伍的选择选择具有素质、能力强的作业队伍参与本工程的施工。本公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。5、做好培训和交底为了实现该工程质量目标，增强全体员工的质量意识是创工程精品的首要措施，公司将邀请上级质量主管领导及绿色建筑专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量等的综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。建立责任制，并将项目的质量保证体系、绿色建筑体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作的落实。6、严格材料供应商的选择，加强材料进场检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及成品加工均采用全方位、多角度的选择方式。以产品质量优良、材料价格合理为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的全部退货。（三）加强过程控制，创“过程精品”1、严格按方案施工本公司对每个方案的实施都要通过：方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施等几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规范，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。2、坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的主任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 3、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量控制程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、专检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。4、 实行挂牌制度实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。5、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制，定期由项目主任工程师主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目主任工程师以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。6、加强对成品的保护和管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专人负责巡视检查，发现如有保护措施损坏时，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。四、建立质量管理制度 （一）技术交底制度的建立项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。（二）材料、成品、半成品的验证和进场验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。（三）施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质检员、施工员、班组长共同进行验收并作好记录 ，合格后方可进行下道工序的施工。（四）严格执行技术复核制度1、项目主任工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2、对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由施工员、质检员进行复核，最后由项目主任工程师核定，经复核合格后用于施工控制。3、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。（五）施工人员持证上岗制度1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。第四节 技术保证措施一、技术准备本项目的技术工作由项目主任工程师负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键、重要环节，并针对性的提出相应的措施。二、隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特制定以下验收安排计划。序号隐蔽项目验收内容参加单位1验槽持力层土质、承载能力、标高、轴线甲乙双方、监理、设计、地勘、质监2底板承台、钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度甲乙双方 、监理、设计、质监3基础、底板防水有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方 、监理、设计、质监4上部各层楼板筋及柱筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监(抽查)5屋面防水保温层、找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、监理、质监三、技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程质量符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范，达到质量合格。技术复核计划表序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组施工员、业主代表、规划部门2地下室轴线木工组总工程师3垫层标高测量组总工程师4底板标高木工组施工员5底板模板木工组施工员6梁、柱模板木工组施工员7楼板模板木工组施工员8各楼层面标高测量组施工员9楼梯标高测量组施工员10楼层翻线测量组施工员11砌体垂直度砖工组施工员四、设置本工程关键过程及特殊过程本工程关键过程及特殊过程控制方法：项次项 目内 容控制方法1测量定位建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括顾主、监理在内的互相验证。2验槽开挖到设计要求的标高或持力层后要签认设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。3钢筋对焊配 料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行。4隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工。设控制点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理 隐蔽验收记录。5管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验，顾主监理旁站记录6避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值，顾主监理旁站记录7焊接作业包括钢筋对焊，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验8防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，重要部位实行旁站五、施工控制措施严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好施工质量。（一）工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程地下室、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式，用全站仪进行控制。（二）地下结构工程1、为保证混凝土浇筑的连续性，混凝土每小时的供量和泵车数量应经计算确定。2、地下室底板、侧壁、水池池壁水平施工缝处防水处理采用钢板止水片，外墙支模所用的穿墙对拉丝杆加设遇水膨胀止水条，同时模板采用特制的木模覆膜大模板。3、为确保基坑回填质量，土料的选择严格按照设计要求基坑周边回填用砂夹石，用机械分层夯实，做回填土的土工试验。（三）主体结构施工1、模板支承体系施工前由项目主任工程师设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。特别对型钢混凝土模板及支撑体系要有专题方案确保型钢混凝土的质量。2、现场混凝土采用商品混凝土，在混凝土浇筑施工前应对混凝土的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。3、对钢结构构件制作中的关键性工序，如切割工序、拼装工序，对其制作的型钢，实行构件首检制度，保证构件制作不出现批量性返工，以保证构件制作质量同时满足工期要求。六、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度（一）混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。（二）混凝土施工员负责填写“混凝土浇灌许可证”，“混凝土浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认可后，才能进行浇筑。（三）“混凝土浇灌许可证”签发的条件：1、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；2、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；3、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；4、施工范围内安全设施落实；5、施工机具准备就绪且能正常运转；6、材料供应准备完毕。七、计量及试验保证措施（一）认真执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。（二）试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。（三）现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。（四）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。（五）完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。（六）加强计量人员业务学习，搞好计量工作，根据工程需要配齐计量器具。（七）严格执行公司的计量检测网络。（八）混凝土、砂浆、钢筋接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。（九）现场设立混凝土快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。（十）经纬仪、水准仪等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第五节 地下室工程质量控制措施一、工程轴线、标高的质量控制措施（一）根据建设单位提供的总平面，会同业主和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在同业主和设计单位现场当面交桩后，要根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符的情况，要认真查明原因，报告业主妥善处理。（二）制定测量放线专题方案，方案内容包括：工程概况、对测量放线的基本要求、场地平面控制网，0.000以下的施工放线工作、000以上的施工放线工作、竖向轴线控制与标高传递。（三）配备具有丰富测量经验的专职测量师，下设测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目总工程师会同项目副经理、质检员进行复测并做好记录。（四）测量前对测量中所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。（五）当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。（六）为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：1、观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3、为保证0.000和各层标高的正确性，应请业主和设计单位明确：在测定0.000水平线和基础施工时，应如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。（七）地下室工程完工后，根据场地平整控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑四角和各细部精确地弹测到底层平面上，并根据场地实际测量条件，采用内控法向上投测轴线，投测时应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。（八）取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响。（九）测量前要对经纬仪进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。（十）建筑物定位的允许偏差建筑物施工放样、轴线投测和标高传递的允许偏差项目内容允许偏差（mm）各施工层上放线外廊主轴线长度L30530L601060L901590L20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测每层3总高H（m）H30530H601060H901590H12020120H15025150H30标高竖向传递每层3总高H（m）H30530H601060H901590H12020120H15025150H30二、地下室结构质量控制措施（一）做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。（二）地下室施工采用快速作业法，施工中不得使基坑暴晒或泡浸水。（三）验槽后及时浇筑基坑混凝土垫层，以免地基暴露时间过长。（四）地下室封顶做完防水后，基坑周边及时分层回填完毕。（五）地下室施工时若下雨立即停止施工或采取遮盖措施后方可施工。第六节 上部主体工程质量控制措施我公司严格按照质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平，结合本工程的实际情况主体工程质量保证措施如下：工程施工必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的管理点，实现工程施工过程中的动态管理。该工程的质量保证措施如下：一、钢筋工程的质量控制措施（一）钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要按照使用的先后顺序就位摆放，以免造成混乱，影响绑扎质量。（二）钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。（三）预留插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。（四）下层剪力墙的钢筋露出部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。（五）剪力墙外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊烛牢。（六）对梁柱节点钢筋密集处，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。（七）绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。（八）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。（九）在浇筑楼板混凝土时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。（十）绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。（十一）钢筋工程质量预控措施项目质量问题主要原因预 防 措 施钢筋绑扎与安装成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径。加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固漏绑，未用尺量。1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑混凝土时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎；二、模板工程的质量控制措施（一）采用清水模板且模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸、标高和轴线；大跨度梁按照规范要求进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。（二）为了防止浇筑混凝土时侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用14对拉螺栓加固。有防水要求的在螺杆上焊接34040钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。（三）模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光洁。（四）固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。（五）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内。（六）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由内业技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行检查。（七）浇筑混凝土时专门派人检查模板，发现异常情况及时处理。（八）模板工程质量预控措施项目质量问题主要原因预防措施模板工程墙模板缺陷支撑不牢固变形、移位墙模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。板模板缺陷支撑不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土应夯实）三、混凝土工程质量保证措施及对策（一）混凝土搅拌必须严格执行混凝土施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。（二）严格控制水灰比，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。（三）混凝土浇筑时负责现场值班施工员全程守候在施工现场上，严格控制混凝土拌合物质量，并及时将混凝土质量反馈给商品混凝土供应方值班长。（四）混凝土浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。（五）混凝土振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场由专业施工员负责指挥。（六）混凝土浇筑前，应了解天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑混凝土。浇筑过程如遇降雨，应采用塑料薄膜进行遮盖保护。（七）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。(八)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。（九）浇筑混凝土时应设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。（十）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将上层混凝土浇筑完毕。（十一）为控制楼层混凝土厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。（十二）加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附混凝土工程的质量预控表）。四、剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施（一）为保证剪力墙、柱钢筋保护层厚度，在其侧面使用塑料垫块。垫块的厚度要符合图纸要求，垫块应绑扎在双向钢筋网的外皮钢筋上。（二）为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位，可在双排钢筋间设置特殊撑筋。墙板双排钢筋绑扎好后，按间距1000mm呈梅花形设置，与水平钢筋绑扎牢固。这种撑筋可替代一般的S形拉钩，而且可兼作支撑的撑块，用来控制墙板混凝土的厚度。（三）在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工程隐检除了保证钢筋成型绑扎符合设计和施工规范要求外，尚需注意混凝土浇筑过程中防止钢筋位移的措施是否到位和有效。必要时可在剪力墙模板上口增设一道水平筋，此水平筋与竖向钢筋的交叉处应全数绑扎。如条件允许时可以点焊固定。在墙板混凝土浇筑过程中，如发现撞斜碰歪的钢筋，要及时纠正。（四）已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按1:6的平缓坡度调至原位，但不得出现硬弯；如偏位较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。五、砌筑工程的质量保证措施（一）砌体工程的基本保证1、本工程砂浆采用商品砂浆，要求供应砂浆的单位，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，到达现场施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。2、不宜选用等级过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。3、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。4、严禁干砖上墙，砌筑前1-2d应将砖浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到规范要求。5、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。6、砌体中的配筋要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筋端头应从砌缝处露出作为配筋标志。7、在安排施工组织计划时，对施工留槎应做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，应留伸出墙面120mm的直槎，并按规定设拉接筋。8、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。（二）为保证该工程砌筑不出现墙面渗水等现象，拟采用如下措施：1、墙体砌块砌筑前应浇水，特别对页岩多孔砖，除应提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保持20%的湿度。2、本工程砂浆采用商品砂浆，要督促供货单位做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆也应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。3、砌块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭切，允许切砖砌筑，砂浆饱满度必须达到80%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。搭砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼。4、在砌筑前，一定要用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。5、砖就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勾缝深度一般为35mm，可起到嵌固抹灰层的作用。6、抹灰前，对砌块墙的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理墙壁面，在抹灰前12d应视气候情况，适当浇水湿润墙面。7、抹灰前应检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。造成干缩裂缝或局部起壳。第七节 钢结构施工质量控制措施一、技术保证措施（一）钢结构技术准备1、按照钢结构设计制图深度和表示方法（03G102）第四章“钢结构施工详图的绘制”的要求及其他相关规范、规程的规定根据设计图进行深化设计，不改动原设计钢构件截面尺寸，有关技术要求与设计院密切配合；深化图经设计院认可后方可进行下一步工作。2、本工程开工前将组织好图纸会审，尽量将有关设计变更的资料及早办理、落实解决，以利加工订货和组织施工。3、根据钢梁等钢构件的品种和规格特点，及时提出加工订货数量，指派专业工长负责落实生产。4、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批和交底工作；主体钢结构施工方案由项目技术负责人主持编制。5、检查核对土建和钢结构安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定