消防施工技术标.doc

工程概况项目名称：河南省烟草职工培训中心5号楼维修装饰工消防设施施工工程项目建设地点：河南省烟草职工培训中心院内5号楼标段划分：一标段：装修装饰工程 二标段：中央空调设备采购与安装工程 三标段：消防设施施工工程 四标段：热水改造工程施工范围：三标段消防设施施工工程（火灾自动报警及联动系统、自动喷水灭火系统）分部工程的施工方法本工程包括火灾自动报警及联动系统和自动喷水灭火系统及水泵房三大系统。一、 火灾自动报警及联动系统施工方案(一)、消防电气配管和穿线本消防工程配线采用ZR-RVS、ZR-BV型导线穿管在墙、板内敷设，在暗敷时应与装饰密切配件，严格按图施工，要求位置、规格正确无误。本工程为楼层改造工程，所有暗敷在墙和板内的线管均采用PVC塑料管，便于穿线施工，切要考虑暗敷在墙内的线管施工时要在墙上开槽，线管穿过楼层及隔墙时要在地板及隔墙上面打孔。因此，注意施工的安全及美观性。管内穿线面积不得超过管内总面积（截面积）的40%。管内导线不得有接头，管口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。线型线径应根据设计要求选用。穿线工作应在装饰抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内杂物，加装管口保护圈，以免损伤电线外皮。穿线完成后应逐层测试绝缘电阻，且绝缘电阻必须大于20兆欧，电线与探测器等连接时必须采用压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。整个消防工程中探测器的“+”线为红色，“-”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(二)、探测器安装探测器应在即将调试方可安装，安装前先将探测器底座的穿线孔封堵，予留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10-15mm（注意不要碰掉编号套管），顺时针压接在探测器底座的各个接线端子上，然后将底座用配套的机螺丝固定在予埋盒上，编好探测器的地址码，安装探测器，探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向，并上好防护罩，做好防潮、防尘、防火、防腐蚀措施。同时探测器的安装位置需满足以下要求：1、探测器至墙壁、梁边的水平距离0.5m，探测器正下方及其周围0.5m内不应有遮挡物。2、在有空调系统房间内安装时，探测器至送风口边水平距离0.5m，探测器至多孔送风顶棚孔水平距离0.5m；顶棚有回风口的应安装在回风口附近。3、探测器在顶棚安装宜水平安装，当倾斜安装时45度，若倾角45度应加底座调正。4、内走道（3m时探测器应布置中心位置，探测器间距，感温10m，感烟15m，靠近走廊端墙探测器至端墙距离1/2探测器安装间距（5.0/7.5m）。5、电梯井、升降机和电梯机房隔板有开口部位，则在机房井道上方安装探测器，若无开口部位则应在电梯井、升降机上方顶棚和机房内顶棚上分别安装探测器。（三）、手动报警按钮安装1、安装高度为底层边距地面距离1.3m1.5m，且有明显的标志（相邻两个手报的最近步行距离应30m）。2、按钮外接导线应0.1m余量且端部有明显标志。（四）、火灾报警控制器安装1、落地式安装应垂直，不得倾余底边高出地坪0.1m0.2m。壁挂式应安装牢固，安装在轻质墙上应有加固措施，底边距地面高度1.5m。2、引入控制器的电缆和电线，应符合以下的要求：配线应整齐，避免交叉，度应固定牢固；端子板不应随外界机械压力，导线端部应有回路标志，字迹清晰；端子极每个接线端接线2根；导线应有0.2m余量，导线应绑扎成束，导线引入线穿线后应封堵。3、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。4、控制器接地牢固，并有明显标志，报警器主电源保护开关不应采用漏电保护开关。（五）、火灾自动报警系统1、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管，且其线径不得小于25平方毫米。2、工作接地与保护接地应严格分开。接地电阻值为：采用专用接地装置时接地电阻4，采用共用接地装置时，接地电阻不得1。3、当消防电子设备采用交流电供电时，设备外壳和金属支架应作保护接地，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接。（六）、火灾事故广播火灾事故广播的扬声器设置在走道和大厅等公共场所，每个扬声器的额定功率不应小于3W，并且应能保证从一个防火分区的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25米；走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5米。火灾时应能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和公共广播扩音机强制转入火灾应急广播状态。火灾应急广播的扩音机，其容量不应小于火灾时需同时广播的范围内火灾应急广播扬声器最大容量总和的1.5倍。（七）端子箱安装1、设置在专用竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，（明装）管进箱内处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。2、剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对讲机，两人分别在线路两端逐根核对导线，并套好号码管。3、将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧；左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。4、原则上先压接以中心引来的干线，后压接火灾探测器的线路。（八）、系统开通调试火灾自动报警系统的调试，应在该工程内部装饰和各项安装施工结束，并完成线路测试、火灾报警、系统接地测试后，现场具备开通条件，方可组织人员进行整个系统的开通调试工作。报警系统的调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备，按说明书进行单机通电检查，均正常后方能进入系统调试。1、主机单体调试系统通电后，先按国家标准的技术要求对报警控制工作以下功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动切换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能，检查、核实报警控制器的电源和备用电源，其容量应分别符合国家标准，并给备用电源连续充放电三次，检查主电源和备用电源的自动转换功能是否正常。系统功能正常后，应使用专门的检查仪器对探测器进行逐个试验即单体调试。2、烟感测试对已安装好的感烟探测器，使用烟杆进行检测，步骤如下：a.将棒线香点燃置于烟杆下部的固定座下；b.把拉杆伸杆安装到烟杆上，根据探测器安装高度调节拉杆长度，安上烟嘴；将烟嘴对准待检测器进烟口，接通电源把烟排至探测器周围，探测器确认灯亮，表示控制器工作正常；c.在每次检查前，应将烟在烟道中储存一会儿，以保证开启风机时有足够的烟量排出；d.当检测结束时，一定要将烟尖取出熄火，擦拭干净，取出电池。对已安装好的感温探测器，使用温杆，进行检测，步骤如下：3、温感测试a.将送温头接在连节杆上部，并视高度调节长度；b.将电源插头接入200V交流电源；c.送温头对准待检探测器，打开电源开关；d.温源升温，探测器确认灯亮，表示控制器工作正常。4、报警装置测试逐个检查测试手动报警按钮，按钮动作后，在报警控制器上应发生声光、报警，并显示手报动作位置。逐个测试每个消防报警电话插孔，与消控中心主机通话，保证消防电话线路畅通，语音清晰。以上探测器设备经检测，动作正确无误后，方可投入运行，并按系统调试程序进行系统功能自检，进行试运行。对开通调试过程中，发现的安装质量和设备性能等方面的问题及时排除方法，均应认真在调试报告中记录，以作为系统安装施工的技术资料。5、消防联动系统调试：消防联动控制设备安装完成后，先由相关施工单位进行测试及运行，运行正常后与消防报警联动主机相连接，当接线核查准确无误后，分系统进行联动调试：6、喷淋系统的联动调试逐层在喷淋管网末端试水，每层水流指示器报警、湿式报警压力开关动作，喷淋泵能正常启动，同时在消控中心主机显示水流指示器、湿式报警压力开关、地址编码及喷淋泵运行状态。湿式报警阀警铃能及时报警。当喷淋泵启动时，水泵测水压力达到设计及规范要求；管网最不利点处压力达到0.005Mpa要求。调试结束后及时关闭湿式报警阀处的试水阀。7、火灾事故广播、警铃的联动调试当有报警点及手动报警按钮报警，启动本层及上下层警铃、广播并发生报警。8、其它联动系统的调试当电梯前室报警点及手动报警按钮报警，强制电梯迫降至首层，在消控中心显示报警点、手动报警按钮地址编码，接受电梯迫降的反馈信号。当报警点及手动报警按钮报警，切断非消防电源，在消控中心显示报警点、手动报警按钮地址编码及非消防的动作情况。测试事故应急照明疏散指示系统，照度与工作时间均应满足设计及有关规范要求。所有的消防报警及联动系统调试完成，运行120小时无故障后，填写调试报告，准备消防工程技术资料，报请检测单位进行检测，合格后会同土建、建设单位报请消防管理部门进行建筑消防设施的验收。二、 自动喷水灭火系统及水泵房系统施工方案(一)材料要求及连接方式： 消防喷淋系统及室内管道采用热镀锌钢管。当管径DN100mm时采用螺纹连接，DN100mm时采用沟槽连接，承压要求为1.6MPa。 (二).施工准备： （1）人员、机械、材料的准备根据施工组织设计的要求，落实施工人员的组织情况，并有计划的分批进场；落实好需用的机械，做好机械检修工作；施工所用材料，要早做好订货工作，保证及时到位，保证施工的正常进行。（2）技术准备正式施工前，对各参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性交待，使参与施工的有关人员对施工对象有一个比较全面、详细的了解，做到心中有数；交底内容包括本工程的特点、设计意图、设计变更和洽商、施工组织设计等；各项交底除有文字交底、口头交待外，必要时还可以用图表、实样、现场操作示范等形式，同时填写技术交底记录单，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。(三)施工方法及技术要求：（1）吊架制作安装本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢、圆钢或槽钢制作。1）支吊架的制作技术要求A 管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。B 受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。C 管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。D 吊架制作完毕后，其外表面进行除锈处理，再涂防锈漆两遍。2）支吊架安装的技术要求a安装前的准备工作-放线定位首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定DN（mm）253240506580100125150-200支架的最大间距(m)3.544.55666.578b吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。c支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；d管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求DN（mm）管中心线至柱面的距离（mm）管中心线至管架端闲头的距离(mm)251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130e管径DN100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重；f 当层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8m，2个以上的管卡可均匀安装。（2）管道安装：1）管材本工程使用喷淋系统采用的是热镀锌钢管。管道加工前，一要进行质量证明文件的复验，二要外观检查，要做到：A 必须有制造厂的合格证明书。B 检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和北京市标准。C 对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；管件无偏扣、无乱扣，丝扣角度不准现象。2）管道下料切割A 钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。B 管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。3）管道螺纹加工采用机械套丝切割机加工管道螺纹，要求和注意事项如下：A 根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。B 加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。C 在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。D 为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的5%。E 使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为管厚度的1/3。4）管子丝扣连接本工程小于DN100的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。螺纹连接注意事项：A 螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。B 管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。C 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。D 用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。5）管道沟槽连接本工程中大于或等于DN100mm的喷淋主干管采用国标热镀锌钢管，其连接方式采用最近几年在国内兴起的先进管道连接方式-CPS沟槽式管道连接系统。(1)沟槽连接的优点：CPS沟槽式管道连接系统与传统的法兰连接方式相比，具有快捷、简便、可靠、维护方便等特点，其优点主要体现在以下几个方面：CPS沟槽式管件的高强度性和可靠性CPS沟槽式管件是由高延伸率铸态球墨铸铁卡件EPDM橡胶复合材料模制而成的橡胶密封件、高强度连接螺栓组成。它是按材料及工程师协会标准及保险商试验室(UL)和工厂实验室(FM)消防管件标准生产，并分别取得UL、FM、ULC认证。CPS生产厂对每批次产品都进行化学及机械性能检验和对每批次橡胶密封件都进行机械性能及抗老化性能检验，以保证管件及密封件50年使用安全。另外使用滚槽机加工出来的热镀锌钢管连接头是采用冷加工工艺、不破坏钢管镀锌层和钢管的型性，保证了工程使用的可靠。CPS沟槽式管道连接系统的科学性CPS沟槽式管道连接系统具有很强的科学性，其连接有刚性和柔性两种并具有抗震、抗收缩膨胀的能力。安装简便、美观。CPS沟槽式管道连接系统的维护管理方便CPS沟槽式管道连接系统可方便拆卸修改和变换管道布置，只要拆开两端管件可更换任意段钢管，很大程度的减少了维修人员和维修费用。6）管子起吊对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。7）管网安装有关要求A 管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。B 管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。C 同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。D 多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压管道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。（3）湿式报警阀组安装安装前逐个进行密封性能试验，工作压力的两倍为试验压力，试验时间为5分钟。以阀瓣处无渗漏为合格1）先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度为距地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。2）技术要求A 应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；B 水力警铃应安装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。C 水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前。（4）水流指示器安装1）在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于安全信号阀之后，间距不小于300mm。2）水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。3）安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，而且无渗漏。（5）其它阀门的安装系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不少于1个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度试验，试验压力为阀门出厂规定的公称压力。阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。（6）管道冲洗与试压按照招标书的要求，管道冲洗必须在水压试验之前进行。1）管道冲洗不同管径的管道水冲洗流量如下表DN（mm）300250200150125100806550Q(l/s)22015498583825151062）水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。水压试验测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验在强度试压合格后进行，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。不参与试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。(7)喷头安装喷头安装均应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。1） 现场检验喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等标识应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。2）闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0Mpa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。3） 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4） 使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。5） 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如下表所示喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-18303606） 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。7） 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133364508）喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。9）水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7-15cm之间。(8)水泵接合器安装本系统采用地下式水泵接合器。水泵接合器在室内管网安装并试压合格后开始安装，按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序组装水泵接合器，并保证止回阀的方向为水流从水泵接合器进入系统。水泵接合器要严格按设计图纸的位置安装。 (9)设备配件及末端设备安装1）喷头安装：喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用扳手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。2）末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用DN25口径，确保其流量一个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。(四)系统调试消防水系统调试系统调试应具备的条件：消防水池、已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防给水设备的水位符合设计要求；湿式作用系统喷水灭火系统管网内的水压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。自动喷淋系统调试1）湿式报警阀性能试验打开系统试水装置后湿式报警阀应能及时动作，经延时5-90秒后，水力警铃应能准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应能接通电路报警，并启动喷淋加压水泵。2）排水装置测试按设计灭火用水量作排水试验，将控制阀全部打开，打开主排水阀，若系统所排出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验为合格。3）联动试验与其它各工种统一进行。采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测仪器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。4）有系统调试后必须填写调试记录(六)系统的验收消防水系统的竣工验收是对系统施工质量的全面检查，必须按照相关国家标准的有关规定严格执行。自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准自动喷水灭火系统设计规范的条件下，抽验下列控制功能：1）工作泵与备用泵转换运行13次。2）消防控制室内操作启、停泵13次。3）水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的1030%的比例进行末端放水试验。 上述控制功能、信号均应正常。上述各项检验项目中，当有不合格者时，应限期修复或更换，并进行复验。复验不合格时，对有抽验比例要求的，应进行加倍试验。复验不合格者，不能通过验收。关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案本工程的火灾自动报警系统采用分布智能型火灾报警控制系统，采用控制中心报警方式，能在消防控制中心自动显示系统中的各种报警信号，并联动各相关系统设备。火灾自动喷水灭火系统与火灾自动报警系统联动，当发生火灾时，可在较短时间内发生作用。本工程属改造工程，在已建好的楼层内，线管沿墙暗敷需要在墙上开槽，楼板上面打洞，以及喷淋管道施工时穿过隔墙楼层时，也需要打洞，封堵等。这就增加了原有施工难度。此外，系统完工后的系统调试是系统完工阶段的重点，本阶段顺利是否建立在施工过程中，施工是否细致认真，技术是否过硬。因此在施工的过程中要严格认真做好施工的每一个环节。技术负责人等严格把好施工的每一环节。一、施工准备： （1）人员、机械、材料的准备根据施工组织设计的要求，落实施工人员的组织情况，并有计划的分批进场；落实好需用的机械，做好机械检修工作；施工所用材料，要早做好订货工作，保证及时到位，保证施工的正常进行。（2）技术准备正式施工前，对各参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性交待，使参与施工的有关人员对施工对象有一个比较全面、详细的了解，做到心中有数；交底内容包括本工程的特点、设计意图、设计变更和洽商、施工组织设计等；各项交底除有文字交底、口头交待外，必要时还可以用图表、实样、现场操作示范等形式，同时填写技术交底记录单，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。二、施工工艺流程：(一) 管内及线槽内穿导线工艺流程选择导线扫管放线及断线导线与带线的绑扎 带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测（二）消防报警设备安装工程流程消防系统安装要求探测器安装端子箱消防控制设备安装系统调试验收。（三）管内穿线工程本工程回路总线采用耐压不低于交流750V的在管道内穿线，应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。穿线之前，应先将管道内的积水和杂物清除干净。 不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或同一线槽的同一孔内。导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40。 管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换。 管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为1520cm。 火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。（四）线槽内配线配线前，应清除线槽内的积水和污物。线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。(五).喷淋施工工艺流程施工准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管制作与安装报警阀配件、喷洒头安装喷洒头支管试压及冲洗管道试压管道冲洗系统通水试调水流指示器、水泵接合器安装1、CPS沟槽式管路连接件安装工艺：a管卡的安装工艺：熟悉管卡及其尺寸；检查并确定密封圈；去除钢管端面的毛刺，以免划伤橡胶圈；在密封圈的外面及封口涂上CPS润滑剂；将密封圈套于管端，然后向另一端逐步滑动，直至全部套入管端；使另一待接管的中心线与配有橡胶圈的管中心线对正，然后将两管端面对齐，再将橡胶圈回滑至两管端部沟槽之间的位置；管卡内表面均匀涂CPS润滑剂，然后将其扣在橡胶圈上，一定要确保卡口卡入管端沟槽内；插入螺栓逐个交替地将螺母拧紧，直到螺栓头部及螺母与管卡平面贴紧；螺栓上紧力矩为：4- 10 68N/m - 113 N/m。2、法兰管卡的安装工艺熟悉法兰管卡安装结构；查并确定密封橡胶圈；去掉国标法兰端面毛刺及污垢；去掉钢管端面毛刺，以免划伤相交密封圈；在密封圈的外面及封口涂上CPS润滑剂；将密封圈套于管端，然后向另一端逐步滑动，直至全部套入管端；使钢管中心线与国标法兰中心线对正，然后使钢管端面与法兰端面对齐，并使橡胶圈与法兰端面紧贴；在法兰内表面(与橡胶胶圈的接触面)均匀涂CPS润滑剂；插入螺栓逐个交替地将螺母拧紧，直到螺栓头部及螺母与管卡平面贴紧；3、机械三通管卡安装工艺机械三通管卡安装结构；利用标准开孔工具，在管上进行钻孔。应确保钻孔中心线与管子中心线垂直相交，钻孔后，去掉切块并修除孔边尖角毛刺；检查并确定密封橡胶圈；钻孔周边向外16mm范围内管路外表面必须洁净、光滑，不得有任何影响密封或可能刮伤胶圈的污垢或其毛刺杂质存在；由机械三通中取下密封圈，然后涂上CPS润滑剂；将机械三通安装到管路上，确保三通凸台落入管路孔洞中；将固定卡从管路的另一端相向与机械三通对接；插入螺栓逐个交替地将螺母拧紧，直到螺栓头部及螺母与管卡平面贴紧.(六)施工中可能遇到的质量通病的预见及预防措施火灾自动报警及消防联动控制系统1施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。（2）现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。（3）施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。（4）管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。（5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。（2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。（3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。（4）设备安装遵照火灾自动报警设计及施工验收规范执行。3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。（2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。（3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。（4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。（5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。（6）当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。火灾自动喷水灭火系统(1)喷洒管道安装前应与各专业各工序协调好有总体安排。(2)喷洒头处有渗漏现象。由于系统尚未试压就封吊顶。造成通水后渗漏。封吊顶前必须经过试压。办理隐蔽工程验收手续。(3)喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管未端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准。使护口盘不正。(4)喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。(5)水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。(6)水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或盲板未拆除造成。(7)闭式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗和吹洗工作。确保质量目标的技术组织措施一、质量目标本工程总体质量目标为达到国家相关专业工程质量验收规范和标准。二、质量保证体系（一）、质量保证体系一经建立，所有机构人员必须服从指挥，一级对一级负责任，尊重监理，绝对服从监理的管理。（二）质量员及施工主要负责人上岗前要按照本工程的特点及技术要求提前进行质量技术的培训，并让所有参加施工人员都清楚本工程的质量保证体系及技术质量要求。（三）各施工队要以各工序和工艺的施工标准及验收规范进行施工。（四）质量员要以各工序和工艺的施工标准及验收规范为依据，给施工队提出质量要求和质量目标。（五）分部分项工程每一步完成都要有自检和质量员自检，并做好相应的记录。（六）材料员要配合质量员对设备、材料及自供设备、材料进行核查验收，并收集试验资料及产品合格证明等。（七）资料员应对隐蔽工程及各工序及时进行资料汇总，填写各项报表，存档，报监理工程师，竣工资料按顾客要求汇总交验。（八）工程中使用的所有材料、成品、半成品等必须有合格证。（九）对原材料进行试验，对成品、半成品进行检验，做到试验内容完整。（十）对施工中形成的成品进行自检，严格控制隐蔽工程验收，认真进行工程的交接与验收，验收前进行自检，做到不合格工序不转序，严格按照三检制度、隐蔽验收制度执行，未通过验收的工序立即返工。（十一）定期召开质量会议，每周一次，提高施工作业队人员的质量意识。（十二）.严格进行施工队伍的筛选，提高全体施工人员的“精品意识”。（十三）检测仪器设专人保管，定期检查。（十四）建立成品保护制度，责任落实到人。（十五）做到施工与计量同步，部位与工序验收同步，完工与资料同步，竣工与交验同步。三、质量保证措施（一）确保工程质量的组织措施1、在本工程中建立质量领导责任制，公司技术负责人对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任，落实工程质量终身责任制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。2、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。3、认真学习国家现行的规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家现行的质量验收标准，实现质量目标。4、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，班组设兼职质检员，配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩，把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。5、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。6、为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。7、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要，施工出高质量的工程。8、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。9、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。10、本工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。（二） 确保工程质量的技术措施1、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。2、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。3、严抓工程材料质量关，从选择供货商到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用材料由工程试验中心取样检测试验合格后订货，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。4、加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。5、开展质量保证小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展质量保证小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。6、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24h报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。除执行上述规定外，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。7、工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。8、为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。9、积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性QC小组活动，在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量，保证工程质量。10、认真贯彻ISO9002系列标准，实行施工技术、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。四、质量管理职责我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、技术负责人、工长、质检员、试验员及按相应职责和权限，签订质量责任状，确保质量控制得到层层落实。（一）项目经理质量管理职责：1、对本工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足工程要求。2、督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。3、负责对本工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。4、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。5、健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。（二）技术负责人质量管理职责：1、对本工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。2、负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。3、负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。4、负责质量记录的检查和审核。（三）工长质量管理职责：1、对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。2、负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和标准，对工序的交接和质量问题负责。3、负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。（四）质检员质量管理职责：1、负责质量计划的宣传落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。2、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。3、负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。4、编报质量记录。（五）试验员质量管理职责：1、负责原材料检验、试验工作。2、负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。确保工期目标的技术组织措施为确保本工程保质保量交工，从公司和施工现场两方面进行控制：一、公司管理（一）、成立项目经理部，组织项目管理班子，派谴精干的管理人员按时进入施工现场，具体负责现场的一切事务。（二）、编制施工进度计划，对项目总体进度进行控制，结合工程特点，采用先进科学的施工工艺、方法，采用先进的高效率的施工机具，合理安排材料和设备采购和进场。（三）、安排最好的施工队伍，保证熟练的技术工人人数，根据现场情况，始终保证有机动施工队伍待命，随时支援工地的需要。（四）、积极同其他工种配合，上一道工序一经结束，消防工序立即跟上，并以最大的人力、物力保质保量保证施工。（五）、随时进行施工资料整理，做到安装工程完毕后，即可以向甲方提供完整详细的竣工资料。二、现场管理（一）、编制详细的施工总网络进度计划及施工周、月作业计划机电安装工程技术施工周、月作业计划是按施工时间段制订的，它是施工项目总进度计划目标进行分解后的分目标计划。施工项目总进度计划，又是通过施工周、月作业计划的编制和实施来保证，从而达到施工项目总进度计划目标的实现。（二）、施工作业计划的编制根据项目总进度计划和单位工程进度计划的实施情况或业主提出的实时进度指标，施工项目经理部在掌握和了解各单位工程中各分部分项工程的施工资源、现场条件、设备与材料供应等情况基础上，通过必要的计算和平衡后，编制周、月作业计划。编制明确的施工周、月作业计划，具体的计划任务目标，所需要的各种资源量，各工种之间和相关方的具体搭接与接口关系，存在问题及解决问题的途径和方法等。施工周、月计划的编制一般采用横道图形式表示，并应有计划说明和实施措施。（三）、加强对施工