技术交底记录(基层钢架).doc

技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称基层钢架焊接交底摘要：材料、施工工艺、质量要求一、钢材除锈1. 钢材表面有明显锈蚀者，使用前(或下料后)应认真进行除锈工作。常用的除锈方法宜采用手持式除锈机及喷砂(丸)除锈。2. 手持式除锈机宜采用40号砂轮片，除锈时应用力均匀，平衡移动，不应在钢材表面磨出明显凹坑，将钢材表面的浮锈除净即可。3. 喷砂场地应设在适当地点，并宜备有吸尘设备。操作人员应穿防护工作服，戴防尘帽、风镜和口罩(面具)等。4. 钢材除锈后，应保持干燥，并宜及时进行防锈涂装(底漆)。制作过程中，应注意防止钢材继续锈蚀、污染，对产生的浮锈及其他附着物应及时清除。二、放样1. 放样间应保持常温且有足够照度。放样台、操作台应平整、稳固，专用平台应具有校核用的基准线。2. 放样及号料时，所用的石笔线条不得超过0.5mm，所用粉线线径不得超过1mm。3. 放样和样板(样杆)的允许偏差。项目允许偏差平等线距离和分段尺寸+0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度+0.5mm孔距+0.5mm加工样板的角度+204. 放样时，应考虑焊接的收缩余量。一般情况是角焊缝的横向收缩比对接焊缝的横向收缩小；断续焊缝比连续焊缝的收缩量小；多层焊时，第一层引起的收缩量最大，第二层增加收缩量大约为第一层收缩量的20%，第三层大约增加5%10%，最后一层增加更少。5. 焊缝纵向收缩量随着焊缝长度的增加而增加，手工焊缝纵向收缩量参考值如下：a) 对接焊缝：0.150.3mm/mb) 连续角焊缝：0.20.4mm/mc) 间断角焊缝：0.050.1mm/m注：上述数据是在宽度大约为15倍板厚的焊缝区域中的纵向收缩量，适用于中等厚度的低碳钢板。6. 下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标记，不得混放。三、构件的组装1. 构件组装前应仔细核查零部件的质量和数量，其规格、平直度、坡口、预留的焊接收缩余量和加工余量等，均应符合要求，凡不符合质量要求的零部件，不得用于组装。2. 所有零部件的连接接触面及沿焊缝边缘每边3050mm范围内若发现铁锈、毛刺、污垢、油污、水汽等，在组装前须清除干净。3. 组装方案应根据结构的形式、焊接方法和焊接程序等，确定合理的组装和焊接顺序。对大型构件应先将部件进行级焊，经矫正后再进行构件组装。4. 组装定位点焊所用焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由持合格证的工人点焊。点焊位置，应布置在焊道以内，且应在焊道对称的两面进行；点焊的高度，不宜超过设计焊缝厚度的2/3；点焊的长度，不宜小于25mm；点焊缝间距一般为300400mm。5. 顶紧的接触部位应有75%的面积紧贴。用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不得大于25%，边缘局部的间隙亦不应大于0.8mm。6. 组装后施焊前，应对焊接接头的形式和尺寸进行检查，其允许偏差应符合规定。四、焊接1. 焊工必须经过考试并取得合格证后，方可从事钢结构工程的焊接。焊工考试应按现行建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)中对建筑钢结构焊工考试的规定要求进行。合格证中应注明施焊条件(钢各、焊接方法、焊接位置)、有效期限。停焊时间超过半年以上的焊工，应重新考核。2. 构件焊接程序宜按“先短后长”、“先横后纵”及“先对焊后角焊”的方法进行。3. 施焊前，应检查焊件接缝处是否符合施工图的要求，并按要求进行检查，对要求焊透的焊缝尚须认真修整组装定位点焊缝，其表面清理后应露出金属光泽。对于仅要求处观检验而不要求超声波检验的对接焊缝和组合焊缝，施焊前，对焊缝的坡口尺寸应经检验，并做记录，合格后方可施焊。4. 所用的焊条、焊剂在施焊前应按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙，或参考下表的要求进行烘焙及保温。低氢型焊条经烘焙后应放放保温筒随用随取。酸性焊条1. 包装好，未受潮，贮存时间短者可不经烘焙2. 根据受潮情况 ，在150200的烘箱中烘焙12h碱性焊条1. 在350450温度下烘焙1.52h，然后放入100保温筒内保持干燥，随用随取2. 露天操作过夜或常温下放置4h以上的焊条，应按上述办法重新烘焙，但重复烘焙不宜超过两次焊剂250温度下烘焙12h5. 严禁在焊缝区以外的母村上打火引弧或调试电流。6. 焊接完毕后，应及时清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝的外观质量，合格后在规定的部位打上焊工的钢印号。7. 焊接电流、焊接电压要根据焊条种类，焊接材料型号、规格来确定。焊接25*25方管时，电压为220V，弱电流约为80A；焊接4角钢时，电压为220V，弱电流约为80A，或者电压为380V，电流约为120A；焊接5角钢时，电压为380V，电流约为140A。根据现场情况在略微调整。五、钢构件的涂装1. 钢构件的涂装工作须在构件制作其它工序质量检验合格后，方可进行。涂装前须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。2. 涂装材料应按设计要求，不得随意改换品类，并应注意底层和面层涂料的性质相容。3. 涂装工作地点温度、湿度应符合涂料产品说明书的规定。如无规定时，工作地点的温度应在538之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时，不宜作业。涂后4h内严防雨淋。4. 施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处3050mm宽的范围，均不应涂刷。高强度的螺栓连接的磨擦面范围内不得涂装。5. 涂层的层数和总厚度均应符合施工图要求，设计无要求时