增压风机技术协议书ZH.doc

山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协议 山东怡力铝电有限公司山东怡力铝电有限公司 3 330MW 机组烟气脱硫工程机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方 江苏国泰新能源科技有限公司需方 江苏国泰新能源科技有限公司 供方 成都电力机械厂供方 成都电力机械厂 二二 OO 九年二月九年二月 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 1 目 录 1 总则 1 2 设计要求 1 2 1 风机设备参数 1 2 2 烟气组分 2 2 3 风机型式 2 3 技术要求 4 3 1 对风机性能的基本要求 4 3 2 对风机制造的基本要求 7 3 3 对电气设备的基本要求 9 3 4 对仪表和控制的基本要求 11 4 质量保证和试验 13 4 1 规程 规范和标准 13 4 2 风机性能保证值 由供方填写 14 4 3 风机的质量保证 15 4 4 风机试验 16 5 供货范围 17 5 1 供方的任务 17 5 2 供方提供的设备 17 6 包装与运输 19 7 技术文件 20 7 1 提供资料如下 但不限于 20 7 2 合同签定后提交的资料 但不限于 20 7 3 当电动机由供方配套供给时 供方应提供的资料 21 7 4 随设备供货提供的资料 22 7 5 对技术资料的要求 22 8 供方数据 由风机厂家填写 22 9 技术资料及交付进度 23 10 设备监造 检验 和性能验收试验 24 11 技术服务和设计联络 26 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 1 1 总则总则 1 1 本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置 辅助设备的功能设计 结构 性能 安装和 试验等方面的技术要求 1 2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求 并未对一切技术细节作出规定 也未 充分引述有关标准和规范的条文 供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的 优质产品 1 3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议 那么需方将认为供方提出 的产品完全符合本技术规范书的要求 1 4 供方所采用的零部件等 必须是技术和工艺先进 并经过两年以上运行实践已证明是 成熟可靠的产品 1 5 凡在供方设计范围之内的外购件或设备 供方至少要推荐 2 至 3 家产品供需方确认 而且需方有权单独采购 但技术上均由供方负责归口协调 1 6 在签订合同之后 到供方开始制造之日的这段时间内 需方有权提出因规范 标准和 规程发生变化而产生的一些补充修改要求 供方应遵守这个要求 具体款项内容由供 需双方共同商定 1 7 本技术规范书所使用的标准 如遇到与供方所执行的标准不一致时 按较高的标准执 行 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文 供方应及时书面通知需方进行解决 1 8 合同谈判和执行过程中的一切图纸 技术文件 商务信函等使用语言为中文 如果供 方提供的文件中使用另一种文字 则需有中文译本 在这种情况下 解释以中文为准 1 9 供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单 1 10所有文件应有版次或最终版印迹 在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时 需提供 相应的电子版本资料 电子版本的资料格式如下 图纸文件采用 AutoCAD R2000 格式 技术文件采用 MS OFFICE R2000 格式 2 设计要求设计要求 2 1 风机设备参数 T BBMCRECR 压头 Pa 24002000 流量 湿态 Am3 h 20536481866953 烟气温度 133 4121 3 烟气密度 kg Nm3 1 3171 317 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 2 含尘量 mg Nm3 200 200 2 2 烟气组分 主要成份 标准状态 干态单位数值最大值 CO2 Vol dry13 85 O2 Vol dry5 65 N2 Vol dry80 38 SO2 Vol dry0 1 水含量 湿态 体积百分含量 Vol wet6 74 水含量 干态 重量百分含量 wt dry 污染物 标准状态 干基 污染物 标准状态 干基 6 O2 SO2 mg Nm32995 SO3 mg Nm330 HCl mg Nm330 HF mg Nm330 粉尘 最大烟尘浓度 mg Nm3200 2 3 风机型式 参数 内容 参数 备注 1 运行方式 形式静叶可调轴流式 台数1 台 布置方式 卧式 从电机向风机看 电动执行 器应布置在风机右侧 旋转方向从电机向风机看逆时针旋转 电机额定电压 kV6 2 环境条件 多年平均大气压力1016 5hPa 多年年平均气温 11 6 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 3 多年极端最高气温 38 3 多年极端最低气温 21 3 多年平均相对湿度70 多年年最大降水量944 4mm 多年最大风速34m s 多年最大冻土深度500mm 多年最大积雪深度200mm 地震烈度 中国度 7 度 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 4 3 技术要求技术要求 3 1 对风机性能的基本要求 供方提供的风机应该是技术上成熟的定型产品 而不是试制产品 每台炉配置一台 100 BMCR 容量的静叶可调轴流式增压风机 用于克服 FGD 装置 造成的烟气压降 增压风机整机寿命不低于 30 年 供方必须保证满足需方提出的风机性 能参数 在风机的整个工作容量范围内 均应能长期安全稳定运行 3 1 1 设计原则 增压风机配备失速保护测量装置 必要的仪表和控制 主要包括监控主轴承温度的 热电偶 或热电阻 振动测量装置 失速报警 正常 异常跳闸信号装置等 电动机控制 信号也包括在设计范围之内 风机的启停能在控制室控制 增压风机的性能保证能适应风机设计工况 30 100 负荷下正常运行 并留有一定 裕度 风量裕度不低于 10 另加不低于 10 的温度裕度 风压裕度不低于 20 除要求提供的风机在选型设计时留有足够的压力裕量外 还保证风机叶片在任何角 度下运行的最小流量必须大于该角度下失速流量的 10 并保证在风机容量范围内的稳 定运行 供方应提供风机失速报警装置 在失速验证试验的启动阶段 供方应对失速报警 装置进行校正和试验 增压风机应有合适的防磨损措施 风机的材料应充分考虑锅炉空气预热器故障可能 引起的短期超温 当含尘量 50mg Nm3 叶轮的叶片寿命保证 50000 小时 增压风机设计在 FGD 装置进口原烟气侧 高温烟气侧 运行 增压风机的性能还保证满足 FGD 最差的设计条件 3 1 2 技术要求 增压风机在设计流量情况下的效率不小于 80 风机要有几乎平坦的效率特性曲线 以保证在负荷变化时都有最佳的效率 供方提供风机特性曲线 风机特性曲线偏差限制在 表 1 1 正负 保证点容量2 0 保证点压头2 0 保证点效率不限0 轴功率2 2 风机的一次临界转速至少比正常运行转速高 30 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 5 风机应具有良好的调节性能 即在正常运行工况下 用入口导叶调节来控制流 量时 由最小开度到最大开度的动作时间应不超过 45 秒 60 秒 在非正常运行工况时的 动作时间应不超过 25 秒 叶片调节装置必须灵活可靠 在任何工况下均能正常运行 调节重复性能好 风机的调节精度满足负荷在 10 至 110 BMCR 范围内变化时时 没有死行程 带有过滤器的冷却风机将用来提供轴承的密封冷却空气 冷却空气风机 2 台 其中一台为备用 材料和润滑油系统的选择要考虑最低和最高环境温度的影响 要有防冻措施 增压风机有合适的防磨损措施 风机的材料应充分考虑锅炉空气预热器故障可 能引起的短期超温 提供振动监测装置 风机振动应在制造厂测定 风机轴承双向振幅不允许超过 标准值 供方应详细说明正常的振幅和运行时允许的最大振幅 正常工况下风机轴承双向 振幅 0 08mm 运行时允许的最大振幅 0 16mm 振动监测装置应实现远传 在敷设隔声保温装置后 风机噪音水平在距设备外部 1 0 米处不超过 85dB A 风机应在机壳上敷设吸声材料 并进行保温 供方应提供风机的连锁控制框图 风机装有测量转子压差 风压和风温的测点 提供的增压风机应为成熟产品 不为试制品 需方在风机和驱动装置上方均安装有电动起吊装置 其起吊重量必须保证能满 足风机转子 或叶轮 驱动装置整体吊出检修的需要和足够的空间 在失速验证试验的启动阶段 供方对失速报警系统进行校准和试验 润滑管道的连接处在适当的位置进行焊接 法兰连接仅仅用于需要装配或拆卸 的管道 提供的连接和设备应可进行现场清洗 风机和叶轮的结构设计便于检修和更换 外壳与磨损件应易于拆除 风机有分 解壳件 应采用法兰和垫片连接 以便转子拆装 风机壳上还应有用角铁为框架的气密式 检修人孔 轴承采用重型的 自动调整的 油环润滑或盘润滑 二者都要保证在所有工况 下提供一定的润滑油量 即使用的是压注润滑体系统 轴承的下半部在无需拆卸风机轴 或轴承座的情况下 容易拆卸 风机轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力 振动和温升 并在长期运行 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 6 时不发生事故 轴流风机提供耐磨轴承 为了承受任何不平衡的轴向推力 提供推力轴承 轴承采用双重密封 使向外漏油量和向内漏尘为最小 供方为增压风机以及配套的电动机提供安全可靠的润滑油系统 如果需要 润 滑系统在风机频繁启动和长期连续运行条件下保证性能合格和轴承寿命 润滑系统 如果 需要 和轴承的设计应能使风机在油泵突然失电时安全停运 油系统 如果需要 配有油 压表和低油压远传报警 油压远传至控制室 润滑油泵与事故保安电源连接 所有风机转子在制造厂进行动平衡试验 焊接转子在出厂前使用磁粉或液体渗 透或其它方法彻底检查 风机壳体为钢制 主承载段 公称厚度不小于 13mm 并预加强 使之成为刚 性结构 风机壳体除可拆卸部分用螺栓连接外 其余为全焊结构 螺栓连接配有适当厚 度的优质耐热垫圈 所有连接均密封 壳体在方便的位置分开 以便于维护和取出轮和轴而不致卸掉机座或连接的管 道 在吸入室和出口渐扩段的芯筒处设人孔 孔门为竖向铰接 重型结构 为密封 防尘 有牢固的扣紧装置 风机机壳最低处装有排水接头及阀门 需方根据现场实际情况通过短管与附近 的排水系统相连接 排水管应采取防冻措施 风机轴如伸出进风箱 提供轴封装置将漏入漏出量降至最小 采用清洁空气供 密封轴承用 风机轴承提供轴承金属测温热电偶 或热电阻 和振动测量装置 X Y 双平面 供方提供风机的技术数据 应提供振动监测装置 风机的振动应在制造厂测定 风机轴承双向振动应不超过 0 08mm 运行条件下 允许最大振幅不大于 0 16mm 应满足现行使用的有关的国家标准 要求 在全部运行条件下 风机轴承的振动速度均方根值小于 4 6mm s 轴流式风机采用静叶可调调节方式时 调节叶片由最小开度读到最大开度的动 作时间不超过 45 60s 相应配套的执行机构应符合上述要求 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 7 风机及其辅助设备 应有良好的可控性能 合理的运行操作方式 调试和正常 运行及事故情况下所必须的检测 控制调节及保护等措施 以确保设备的安全经济运行 轴流风机的叶片应经过调频 以防止共振 叶片应装设牢固可靠 不会发生振 动或叶片掉落故障 风机应有良好的调节性能 叶片调节装置应灵活可靠 在任何情况下 均能正常运行 调节重演性好 调节精度应能满足在 10 MBCR 负荷变化范围内没有死 行程 增压风机容量与风压的设计应保证能够适应机组锅炉负荷从 30 100 正常运行 即增压风机负荷范围为 30 100 除满足锅炉运行要求外 还应留有一定的余量 风量 裕度不低于 10 温度裕度不低于 10 风压裕度不低于 20 风机整体使用寿命 30 年 应提供所有驱动机械间的钻好孔的装在设备上的挠性靠背轮 并附连接件 垫 片 止动件等 每个挠性靠背轮应有可拆卸的牢固的罩壳 风机应有分解壳件 应采用法兰和垫片连接 以便转子拆装 风机壳上还应有 用角铁为框架的气密式检修人孔 风机应有良好可靠的润滑系统 润滑系统应能保证在所有频繁起动和长期连续 工作的条件下都能有良好的性能与合同规定的轴承寿命 按 GB2888 91 风机和罗茨风机噪声测量方法 测得的风机噪声应达到 工业企 业噪声卫生标准 的要求 距风机进口一倍风机直径和距风机机壳 1 米处的噪声不得大于 85 分贝 A 如果干扰噪声大于规定值 供方应进行隔声处理设计 并提供隔声包敷层设计 图纸和有关技术参数等 使其符合标准 供方应明确设计参数的允许变动范围 需方在设备正式制造前有权在这一范围 内变更设计参数 供方承诺风机参数变动在 5 若风机的型号不变时 风机本体价格 不变 如果提供的风机的性能相同 则所有的零部件 包括备用零件与备用组件应该 完全可以互换 3 2 对风机制造的基本要求 3 2 1 设备制造应严格按照制造规范 标准进行 加工前应按照本技术规范书的要求 编 制质量控制计划和质量检查计划报需方认可 3 2 2 考虑到增压风机叶轮可能被粉尘磨损 采用可靠的防磨措施 叶轮及后导叶防磨区 域进行可靠的防磨措施 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 8 3 2 3 风机壳体应为钢制 主承载段 公称厚度不小于 13mm 并预加强 使之成为钢 性结构 风机机壳及进气室和进风口 应考虑到运输 安装 检修时的方便 机壳 应具有水平中分面 做成可拆卸的结构 以利于转子的检修 3 2 4 风机进气室和扩压器的芯筒 应带有密封良好的人孔门 孔门应为竖向铰接 重型 结构 为密封防尘 有牢固的扣紧装置 3 2 5 为了消除振动和把脉动减为最小 风机的进气室 机壳 扩压器均应采取有效的加 固措施 3 2 6 风机的进 出口部位与烟道连接处 应采用挠性联接 3 2 7 风机轴伸出进气室 应有轴密封装置 以避免泄漏 3 2 8 联轴器处设置钢制联轴器保护罩 该保护罩应是封闭型可拆卸的 3 2 9 为便于主轴对中和拆卸方便 风机主轴承箱应设计成整体结构 直接用螺栓与机壳 结合 风机壳体除可拆卸部分用螺栓连接外 其余为全焊结构 螺栓连接应配有适 当厚度的优质耐热垫圈 所有连接均应密封 3 2 10 风机及其驱动电机轴系应采用单支撑方式 风机的轴承应采用 FAG 或 SKF 进口轴 承 轴承正常工作温度不大于 70 最高温度不得超过 90 并由 DCS 设置 90 报警 100 跳闸的功能 供方提供风机轴承温度测量元件 每个轴承处设置 三个测温装置 轴承应采用双重密封 禁止发生漏油 3 2 11 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油 应设有平衡管或其他有效措施 3 2 12 风机进气室的最低点应装设直径不小于 50mm 的疏水管及隔离阀 3 2 13 风机的各个组件和部件 应按需备有吊攀或吊孔 3 2 14 风机设有下列监测项目 包括但不限于 烟气流量测量 含差压变送器 风机失速报警 轴承振动监测 轴承温度监控 线圈温度 正常 异常跳闸信号 3 2 15 风机主轴承箱及其连接管道不允许油泄漏 3 2 16 膨胀节应能承受风道或连接设备运行时振动 并能承受事故发生的非正常角位移 接头和密封板应不积灰 3 2 17 机壳上应有保温钩钉 供方提供材料 需方现场进行焊接 其型式和布置应得到 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 9 需方同意 3 2 18 选择吸风机的材料 包括膨胀节 应充分考虑空气预热器或除尘器短期故障可能引 起的超温 350 半小时 3 2 19 风机焊接件和焊接应按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业焊接标准要 求 根据零部件重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查 3 2 20 焊工应按有关的焊接技术考核规范进行培训和考核 取得焊工合格证书后方可担任 焊接 3 2 21 对于组装后整体发运的风机 应力求做到使现场的安装工作量达到最小 3 2 22 设备和支撑的焊接按 DL5007 92 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接 篇 的要求执行 3 2 23 风机的 转子 包括叶片和轮毂的焊接 均采用磁粉探伤及超声波探伤等无损伤检 查合格 3 2 24 油漆表面质量要求 除锈等级 2 5 粗 躁 度 40 65 m 底漆厚度 100 m 运输保护漆厚度 60 80 m 3 3 对电气设备的基本要求 3 3 1 每一台电动机的设计与构造 必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致 3 3 2 电动机基本性能保证值的允差为 效率 0 1 1 间接法 功率因数 COS 1 COS 6 0 02 0 07 最初启动电流 保证值的 20 最初启动转矩 保证值的 10 最大转距 保证值的 1 3 3 3 电动机的额定频率为 50Hz 交流电动机能够在满负荷 频率变化在 5 额定频率 或在额定频率下电压变化 10 额定电压 或电压和频率同时变化绝对值之和在 10 且频率变化在 5 以内时 运行无故障 3 3 4 当电压为额定 且电源频率与额定值的偏差不超过 1 时 电动机应能输出额定功 率 3 3 5 当电动机运行在设计条件时 电动机的额定出力应不小于拖动设备 120 BMCR 工况下 3 3 6 电动机的电压规定如下 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 10 380V 电动机的额定功率范围为 200KW 以下 6000V 电动机的额定功率范围为 200KW 以上 3 3 7 电动机必须能在 80 100 的额定电压和额定频率下自启动 并加速所启动的设备 3 3 8 在设计的环境温度下 电动机应能承受所有热应力和机械应力 并要求端电压保持 在额定值的 100 时 电动机能达到满意的运转性能 3 3 9 多相鼠笼式感应电动机的堵转电流 如果没有得到需方承认 在额定电压条件下 6KV 电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的 600 380V 电动机的最大起 动电流不得超过其额定电流的 650 3 3 10 电动机防护等级 IP54 温升等级 B 级 绝缘等级 F 级 3 3 11 防爆式电动机应有防爆式的穿管接线盒和排水栓 非防爆式的电动机应有防止内部 积水的排水口 3 3 12 任何通风口的滤网应能拆卸 并能抗腐蚀 3 3 13 电动机应有固定需方接地导线的合适装置 若采用螺栓连接 在金属垫片或是电动 机的底座上 应有足够数量的螺栓保证连接牢固 3 3 14 电动机出线盒的方位 按需方的要求 3 3 15 导线接地装置应在电动机主接线盒的一侧 或者在卧式电动机后端的底座附近 3 3 16 电动机的使用寿命不少于 30 年 3 3 17 电动机的轴承结构应是密封的 能隔绝污物和水 并不使润滑剂进入线圈 3 3 18 风机所配的主电机采用湘潭电机厂的产品 电机轴承采用滑动轴承 为轴瓦自润滑 方式 不需油站 3 3 19 电动机配备的轴承 应具有分开的轴承箱和端盖 使之在不拆卸电动机的情况下 能够检查或替换轴衬 电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子 3 3 20 电动机的轴承应有加注润滑油的设备 并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下 把润滑油注入轴承箱 3 3 21 电动机应随轴承箱一起装运 为了适应运行前调整的需要 需配备放油阀和附带说 明卡 3 3 22 供方提供电动机轴承和定子线圈温度测量元件 所有测温热电阻均为双支元件 3 3 23 温度检测元件的引线应与动力线分开 引向单独的接线盒 各引线要排列整齐 使 之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置 3 3 24 供方提供的接线盒 应装在电动机的底座上 在接线盒内应标明电动机的相序 旋 转方向标记在铭牌上 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 11 3 3 25 接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀 3 3 26 电动机的所有引线 都应接到各自的接线盒 并要求带有适当的标记和识别符号 3 3 27 电动机的内部引线孔应足够大 使与引线相连的任何接头都能通过 3 3 28 电动机应有吊环或其它起吊设施 使电动机能够简单安全起吊 3 3 29 电动机应有标牌 标牌上标注电动机的名称 型号 接线方式和额定数据 如额定 功率 额定电流 额定电压 额定转速 转动方向和绝缘等级等 还要标写制造厂 家 出厂编号和出厂年月 3 3 30 电动机应有加热器 需要时 其电源电压为 AC380V 3 3 31 电动机设计时应考虑风机冷态安装时预拉力对其电机的影响 风机轴系总膨胀量 10mm 电机采用滑动轴承 其轴向窜动量应满足此要求 另外电动机还应考虑 到电机轴伸端将能承受约 2 8 3 0 吨的径向力 电动机需标注磁力中心线 3 4 对仪表和控制的基本要求 3 4 1供方应在技术规范书中提供完整的热工检测及控制系统资料 详细说明对增压风 机系统的测量 控制 联锁 保护等方面的要求 3 4 2从增压风机系统安全 经济运行出发 供方应提供增压风机系统启停及运行对参 数监视控制的要求 供方应提供详细的运行参数 包括增压风机系统运行的报警 值及保护动作值 3 4 3供方对所提供的热工设备 元件 包括每一只压力表 测温元件及仪表阀门等 都要详细说明其安装地点 用途及制造厂家 特殊检测装置须提供安装使用说明 书 3 4 4买方提供的指示表 开关量仪表 测温元件必须符合国际标准 不得选用国家宣 布的淘汰产品 测温元件的选择必须符合控制监视系统的要求 并根据安装地点 满足防爆 防火 防水 防腐 防尘 防堵的有关要求 3 4 5增压风机系统所有测点必须设在具有代表性 便于安装检修的位置 并符合有关 规定 3 4 6热电阻采用三线制 就地测温装置要求采用抽芯式双金属温度计 若有 选用 上海自动化仪表三厂系列产品 3 4 7供方配置轴承振动测量装置 风机测振装置选用本特利 1900 65 系列产品 具有 就地显示 设置功能 带 4 20mADC 标准信号输出和 TDM 接口 风机轴承振 动设置 1 个测振点 按 X Y 方向各设一个测振探头 并配置连接电缆及监测仪 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 12 3 4 8测量轴承金属和定子线圈温度使用埋入式双支铂热电阻 并将该双支测温元件的 接线均引至接线盒 测温元件应具有良好的抗震性能 对轴承金属温度测量元件 的检修不应影响系统运行 3 4 9供方提供的风机振动和烟气流量装置应有 4 20mA DC 标准信号输出 买方所提供的调节阀 电动门等选用德国 SIPOS5 FLASH 智能一体化系列产品 位 置变送器应安装在阀门上 并应能把阀杆位置按比例转换成相应的 4 20mA 直流信号 最 大信号负载能力不应低于 600 欧姆 电动执行机构的运行环境温度为 28 60 其保 护等级至少为 IEC 标准 IP66 包括电动机和接线端子 执行器的电动机绝缘应按 F 绝缘 等级设计 但其温度大小不会超过 B 级 选用合适的护罩可保护联轴器和驱动轴 执行机构的电源为三相供电 380V 220VAC 10 20 50Hz 5 当电压降到 正常值的 80 转矩和轴向压力应正常 阀门电动执行器上应有就地操作按钮和远方就地切换装置 对于进口电动执行器承包方应提供英文和中文版使用说明书 电动执行器应配置手轮和手 自动切换机构 电动执行器的工作制为可逆断续工作制 每小时接通次数应满足 1200 次 电动执行器的主要技术指标应满足 输入端子与机壳间 20M 电源端子与机壳间 50M 输入端子与电源端子间 50M 外壳防护等级 IP56 位置变送器 输出电流信号 4 20mADC 经电隔离后的输出 电源由执行机构内部提 供 负载电阻 750 线性误差 0 5 始终端可调范围 0 20o 70 90o 机械寿命 107 次 电动执行机构应具有结构简单 性能可靠的双向力矩保护装置 电动执行机构在失去电源 或信号时 应能保持在失电或失信号前的原位不动 或满足工艺要求向开或关方向动作 并应具有故障报警接点输出 电动执行器应具有开方向和关方向限位开关和足够的力矩开 关 开 关方向限位开关应分别带有独立的四常开 四常闭接点 接点容量为 220VAC 5A 或 220VDC 1A 电动执行器的全行程时间应满足控制要求 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 13 智能型电动执行器应能通过手持编程器进行标定 组态 诊断和维护 组态的数据保存在 EPROM 中 失电后 智能型电动执行器可以在重新启动后马上工作 调节型的电动执行 器控制指令为 4 20mADC 有 4 20mADC 阀位反馈信号 开关型需点动操作的电动执 行器应有 4 20mADC 阀位反馈信号 3 4 10远传仪表 变送器采用 4 20mADC 标准信号 变送器应为两线制 精度不低于 0 5 变送器采用进口 ROSEMOUNT3051 系列产品 3 4 11用于远传的开关量 应选用进口的过程开关 过程开关的接点容量至少应为 220VDC 1A 或 220VAC 3A 接点数量满足控制要求 开关量仪表 差压一个 采用 SOR 产品 3 4 12供方提供的仪表设备和接线箱的防护等级应为 IP56 3 4 13增压风机系统范围内的温度测点要求留有插口 对压力测点及汽水分析取样留有 螺纹接口 3 4 14供方提供的所有一次仪表 控制设备的接口信号 应连接到供方提供的接线盒 仪表控制箱柜的端子排上 供方应负责设计接口点的位置 3 4 15供方所供的仪表和控制设备的金属标牌应是耐腐蚀的 并牢固地固定在设备上 3 4 16供方应提供所有仪表 包括 压力 温度 流量 物位 分析仪表等 的规范要 求 例如精度 温度影响等 合同签订后提供 3 4 17阀门要求 若有 A 供方应提供所有阀门的电动装置的接线图和安装使用说明书 B 供方应提供调节阀的接线图 调节特性曲线和安装使用说明书 C 供方所供电动阀门都应设置过力矩闭锁开关和终端开关 终端开关应为开闭方向 各有二对常开 常闭接点 其接点容量至少为 220VAC 3A 220VDC 1A D 每只阀门都应在阀门上明确标明流动方向 对于 锁于开启位置 或 锁于关闭 位置 的阀门 供方应提供能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置 E 供方所供气动执行机构应具有断信号 断气源 断电源保护功能 具有智能定位 器功能 能够接受 DC 4 20mA 控制信号 并能输出 DC 4 20mA 阀位信号 4 质量保证和试验质量保证和试验 4 1 规程 规范和标准 4 1 1风机 电动机及附属设备的设计和制造 应符合现行使用的有关国家标准和部 颁标准 这些标准和规范 不限于 至少包括 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 14 1 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB2888 91 2 电站轴流式风机 JB4362 99 3 通风机基本型式 尺寸 参数及性能曲线 GB3235 99 4 通风机空气动力性能试验方法 GB1236 85 5 离心和轴流式鼓风机 压缩机热力性能试验 JB3165 99 6 通风机现场试验 GB10178 88 7 通风机转子平衡 JB T9101 99 8 风机用铸铁件技术条件 JB T6887 93 9 风机用铸铁件技术条件 JB T6888 93 10 通风机焊接质量检验 JB T10213 2000 11 通风机铆焊件技术条件 JB T10214 2000 12 通风机涂装技术条件 JB T6886 93 13 风机包装通用技术条件 JB T6444 92 14 包装储运图示标志 GB191 2000 15 旋转电机基本技术要求 GB755 87 所有标准按最新标准执行 4 1 2如果本技术规范书与上述规程 规范和标准有明显抵触的条件 供方应及时通知需 方进行书面解决 4 1 3从订货之日至供方制造之日的这段时期内 需方有权提出因规程 规范和标准发生 变化而产生的补充要求 供方应遵守这些要求 4 2 风机性能保证值 由供方填写 4 2 1风机的运行 必须满足第 2 2 条提出的设计参数要求 风机特性曲线容许偏差应限 制为 在保证点的容量2 在保证点的全压0 2 在保证点的效率 不得有负偏差 轴功率 2 4 2 2风机的临界转速 最大允许振幅 调节叶片的动作时间 工作点对于失速线的偏离 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 15 值 以及噪声水平 均应满足第 3 1 节 对风机性能的基本要求 有关条文的数据 4 2 3风量 TB 点工况 BMCR 工况 2053648 m3 h 1866953 m3 h 4 2 4全压升 TB 点工况 BMCR 工况 2400 Pa 2000 Pa 4 2 5风机全压升效率 TB 点工况 B MCR 工况时 83 7 80 7 4 2 6风机轴功率 B MCR 工况时 1289 kW 4 2 7工作点 B MCR 工况时 对失速线的偏离值 10 4 2 8风机的第一临界转速 高于设计转速的 30 4 2 9风机轴承振动速度均方根值 4 6 mm s 4 2 10 调节叶片全过程的动作时间 正常工况下不超过 45 60 秒 4 2 11 噪声水平 距风机外壳一米处 安装隔声包敷层后 85 dB A 4 2 12 风机轴承温升 50 4 2 13 转子动平衡最终评价等级 G4 0 4 2 14 叶片寿命 在正常工况下 50000 h 4 3 风机的质量保证 4 3 1每台风机的主要零部件如叶轮 轴部件 轴承箱 叶片调节装置等应按图纸及技术 文件要求进行功能检查和试验 以保证设计和结构满足本规范要求 4 3 2用于转动零部件的材料 应有材料质量保证书或试验报告 4 3 3叶片 16Mn 前导叶 Q235 后导叶 Q345 制成 采用材料的化学成分 机 械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定 并采取耐磨措施 4 3 4风机主轴 联轴器等转动件的材料 应符合有关标准和图样规定 进行材料性能和 无损探伤试验 4 3 5风机采用的铸铁件 应符合 JB T6887 93 风机用铸铁件技术条件 的规定 4 3 6风机的焊接件的焊接应按照图纸要求和 JB T10213 2000 通风机焊接质量检验 标准验收或等效标准验收 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 16 4 3 7风机零部件之间的连接螺栓应按图样规定的力矩拧紧 4 3 8风机的振动精度 应符合现行使用的国家标准的规定 4 3 9风机转子动平衡试验之前 组成转子的零部件应按工艺要求分别单独进行动平衡 其最终评价等级不得低于 G4 0 4 3 10 风机转子动平衡 应符合 JB T9101 99 通风机转子平衡 的要求 4 3 11 风机的油漆质量 应符合 JB T6886 93 通风机涂装技术条件 的规定 同时必须 考虑风机安装地点和当地大气环境的影响 4 3 12 供方应提供有关质量保证的各项文件 这些文件至少应包括 1 产品检验合格证书 2 主要零部件材料检验合格证书 3 主要零部件材料试验报告 4 按 GB755 87 旋转电机基本技术要求 提供电气试验结果 4 3 13 风机从正式投入商业运行开始 在 8000 小时内 因制造问题发生损坏 或不能进 行正常工作时 供方应免费为需方修理或更换零部件 4 3 14 设备整体寿命不少于 30 年 4 3 15 在设备投运后一年内出现产品质量问题 供方在接到买方通知后 24 小时内到达现场 免费修理或更换 4 4 风机试验 4 4 1 风机在厂内试验台上的试验 1 动平衡试验 2 电机定转速 用户现场 3 主轴承箱组功能检查试验 4 振动试验 5 转子无损探伤试验 6 调节驱动装置全行程试验 手动 7 主要转动件材料性能试验 4 4 2供方对下述现场试验根据需要提出书面要求 交给需方 由需方组织进行试验 供 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 17 方派员参加 1 风机运转试验 2 风机空气动力性能试验 3 风机机组的噪声测量等 4 4 3 风机出厂运转试验 应在最高转速下进行 连续运行时间从轴承温升稳定后算起 要求不少于 1 小时 当环境温度为 0 40 时 轴承温升不大于 40 轴承最 高温度不大于 80 当环境温度低于 0 时 经供需方商定 轴承温升不大于 50 轴承最高温度不大于 90 4 4 4风机的空气动力性能试验 参照 JB 3165 1999 离心和轴流式鼓风机 压缩机热 力性能试验 和 GB1236 85 通风机空气动力性能试验方法 标准进行 并绘制 工作状态下的 P Q N Q Q 的特性曲线 4 4 5风机运转试验时 应测量风机振动 检查主轴承箱 调节装置 供油装置等不得 有泄漏 4 4 6供方对配套供应的电动机 应负责使其与所驱动的设备运转达到合格 4 4 7风机转子应在制造厂进行动平衡 焊接转子在出厂前应使用磁粉或液体渗透或其 它方法彻底检查 4 4 8如在运行过程中 发生涡流诱导振动 无论使用年限的长短 供方负责免费采取 合理的消振措施 避免风量 风压和功率的大幅波动 5 供货范围供货范围 5 1 供方的任务 供方的任务是在供需双方商定的时间内 提供需方所需功能完整的备件 并保证 符合本规范书的条文和需方书面提出特殊要求 5 2 供方提供的设备 1 风机及电动机 包括冷却风机和电动机 如果需要 2 联轴器及其保护罩 3 进口风箱 4 静叶调节装置 包括电动执行机构 5 风机本体轴承第一次加注的润滑油脂 6 风机流量测量装置 含差压变送器 并提供计算公式或曲线 7 轴承金属热电阻 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 18 8 为风机控制用的调试 正常运行和保护等所设置的测量仪表及就地接线箱 控制保护设备 包括检测元件 保护元件 仪表 阀门及附件等 和接口等 9 轴流式风机失速探针 10 轴流式风机失速报警装置 11 进 出口配对法兰 12 地脚螺栓 螺母和垫片 13 基础底板 包括电动机 14 安装检修的必要专用工具 15 轴承振动测量及安装附件 16 安装 试运行及一年商业运行的备品备件及专用工具 见备品备件及专用工 具表 供货清单 按一台计 供货清单 按一台计 序号名称规格型号单位 数量产地生产厂家备注 1本体TA48436 8Z台1成都电力机械厂 2 电动机及其全套附 件 YKK 系列 1800KW 420r min 套1湘潭湘潭电机厂 失速探针即差压 取样管 件1成都电力机械厂 3 失速报警装置 107AL 差压开关件1美国SOR 4 轴承测振装置 每 套轴承座含两个探 头 1900 65套1美国本特利 5轴承测温装置双支 Pt100件9上海上自三厂 6 调节装置的电动执 行器 10000N m 4 20mA 套1德国SIPOS5 7 进出口膨胀节 包 括配对法兰及其紧 固件 按图配供套1成都电力机械厂 8 风机隔声装置技术 资料设计 提供图纸及材料 清单 成都电力机械厂 9冷却风机及电机 9 19 5A 套2成都电力机械厂 10风机本体基础底板 按图配供套1成都电力机械厂 11 风机本体地脚螺栓 螺母和垫圈 按图配供套1成都电力机械厂 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 19 12就地仪表箱KGD套1成都华西电子 13保温钩钉按图配供套1成都电力机械厂 流量环按图配供套1成都电力机械厂 14流量测量装置 差压变送器 ROSEMOUNT 3051 台1美国ROSEMOUNT 进口零部件清单 按一台计 进口零部件清单 按一台计 序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注 1风机主轴承套1SKF FAG 2 失速报警差压开 关 107AL件1SOR 3 调节装置的电动 执行器 10000N m 4 20mA 套1SIPOS 4 轴承测振装置 每套轴承座含 两个探头 1900 65套1本特利 5差压变送器3051台1ROSEMOUNT 供方提供的专用工具包括 按一台计 供方提供的专用工具包括 按一台计 序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注 1扭力扳手套1嵊州机械厂 2脚踏式注油器套1扬州邗江金典 随机备品备件 按一台计 随机备品备件 按一台计 序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注 1作防磨处理的后导叶只2成都电力机械厂 2风机本体主轴承密封件只2成都电力机械厂 3风机本体主轴承的油脂桶1FAG SKF 4滤油器滤网 10 m件0 无油 站 5滤油器滤网 25 m件0 无油 站 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 20 6 包装与运输包装与运输 6 1设备应适合运输和安全要求 装件均应用包装箱包装 并应标上相应的符号后 方可发运 以免运输过程中的变形和损坏 6 2所有有关接头 阀门 法兰 螺栓等零部件 都应有保护装置和措施 以防止 在运输过程中和保管期间发生损坏 腐蚀 防止杂物等进入零部件内 6 3凡是电子 电器和仪表必须严格包装 以确保在运输过程中和保管期间安全 不发生损坏 并防止设备受潮和浸水 6 4所有备品配件和专用工具应分别单独放置在包装箱内 包装箱内的部件应有相 应的标签 7 技术文件技术文件 7 1 提供资料如下 但不限于 1 风机及电动机外形图及接口资料 接口尺寸 压力等级 连接面形式 法兰 标准 2 风机及电动机基础载荷图 3 风机效率曲线 上述资料随投标文件一起提供 共 5 套 7 2 合同签定后提交的资料 但不限于 供方应在合同签定后 10 天内提供设备基础荷重资料和接口资料 15 天内提供 4 1 条所列的资料和质量控制计划 质量检查计划 20 天内提供下列书面资料 1 风机总图 要求注明设计流量 设计全压 主轴转数 轴功率 效率 总重 转子 重 风机外形尺寸和接口尺寸 进出口角度等 2 电动机总图 要求注明型号 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 效率 启动电流倍数 接线方法 使用最低电压要求 电动机冷却方式及附加要求 总重 转子重和制造厂家等 3 风机电机组合外形图 应有基础施工和安装风机本体及其电动机所必需的尺寸和数 据 4 风机在额定转速下不同风机调节叶片角度下的性能曲线 包括风机的全压与流量特 性曲线 风机传动功率特性曲线 效率特性曲线 5 润滑油的牌号 油温 油量和换油周期 6 联锁要求及框图 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 21 7 热工测量系统图及测点装设位置图 包括安装技术和使用说明书 就地接线箱端 子图 电动执行机构相关资料 8 风机运行中各项参数报警联锁和保护动作整定值 9 调节装置总图 包括电动执行机构力矩及安装接口图 以及驱动装置的布置 检修 平台及有关荷载标准 10 冷却风机及其电动机组装总图及安装图和安装使用说明书 11 风机及电动机转子的转动惯量 12 风机转子装配图 13 风机地脚螺栓部套图 14 转子夹索具起吊点及拆卸转子所需的空间距离详图 15 风机支座 基础底板 支撑详图 16 检修最重件尺寸和重量 起吊高度尺寸和所需的空间距离详图 17 易损件清单 18 供货清单 19 专用工具表和备件表 20 装箱清单及产品质量合格证书 21 安装 运行和维护说明书 包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书 22 风机隔声包敷层详图 包括外护板 及材料清单 23 风机结构说明书 24 风机运行手册 7 3 当电动机由供方配套供给时 供方应提供的资料 1 电动机总图和安装图 要求表示全部外形尺寸及装配尺寸 内部风道 基础留 孔 荷重等 2 速度 转矩特性曲线 3 在额定电压和最低启动电压下的电动机加速度曲线 用电流和时间的函数曲线 表示 4 在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线和过负荷运行曲线 5 运行发热试验曲线 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 22 6 保证特性 7 起吊重量及方式 8 绕线型式 9 绝缘材料型式 10 线圈温升 11 堵转扭矩 制动扭矩 12 制动电流 满载电流 13 功率因数 14 电动机增速所需时间 15 旋转方向和终端相位 16 定子绕组接线图 17 电动机与所驱动设备整套装置的使用维护说明书 该说明书应包括电动机安 装要求的说明 18 供货清单 7 4 随设备供货提供的资料 设备发运的同时 供方向需方提供 需方收到的时间为第一批设备到达现场前 A各项质量文件和技术文件 B升压风机交货清单及装箱单 7 5 对技术资料的要求 每套资料提供 15 份 电子版 2 套 8 供方数据供方数据 由风机厂家填写由风机厂家填写 设备名称 运行参数 类型备注 1 设备型号 TBBMCRECR 风机效率 83 780 7 轴功率16391289 风机总重 不含电不含电 机机 85000 风机转速420 外壳材质Q235 叶片材质16MnR 山东怡力铝电有限公司 3X330MW 机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机技术协 议 23 前 后导叶材质Q235 Q345 轮毂材质16MnR 轴材质35CrMo 2 电动机型号YKK 系列 额定功率1800 额定电压6 额定转速420 外壳防护等级IP54 冷却方式空 空冷 3 减速箱型号无 4 联轴器型号Form13 系列 9 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 9 1 供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制 语言为中文 进口部件的外文图 纸及文件由供方免费翻译成中文 9 2 资料的组织结构清晰 逻辑性强 资料内容要正确 准确 一致 清晰 完整 满足 工程要求 9 3 图纸资料的交付进度满足工程进度的要求 供方在合同签订后 7 个工作日内提供工 程设计的基础资料 满足设计院的基础设计 在合同签定后 15 天内给出全部技术资料清 单和交付进度 并经需方确认 9 4 供方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段 设备监造检验及施工调试 试运 性能验收试验和运行维护等三个方面 供方须满足以上三个方面的具体要求 9 5 对于其它没有列入合同的技术资料清单 却是工程所必需的文件和资料 一经发现 供方也及时免费提供 如本期工程为多台设备构成 后续设备有改进时 供方也及时免费 提供新的技术资料 9 6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料 生产用图纸除外 9 7 供方在规定时间内提供 14 份文件及电子光盘版