物流与供应链管理概念.doc

第一章物流与供应链管理概念供应链：在生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终顾客活动的上游与下游企业所形成的网链结构。供应链的一般结构（P11）每一条供应链的目标都是使供应链整体价值最大化。供应链成本的来源：工作流、物流、信息流、资金流供应链的分类：1.按供应链驱动模式分类：生产推动型和需求拉动型供应链2.按供应链的主要功能分类：有效性供应链和反应性供应链3.按供应链的最终消费者分类：消费品供应链与生产物品供应链.供应链的特点：1.供应链是一个复杂的网络系统2.供应链上的供需匹配是一个持续性的难题3.供应链系统时刻处于动态变化当中4.供应链的交叉性5.供应链上不断出现新的课题第二章 顾客服务顾客服务：是一种过程，它以费用低廉德方法给供应链提供了重大的增值服务。顾客让渡价值的含义：是指顾客预期评估一个供应商的总顾客价值和总顾客成本之差。顾客满意：是指顾客对事前期望和使用可感知效果进行判断后所得到的评价。顾客区分为不同的收益群：白金顾客（最盈利者） 黄金顾客（盈利者） 铁顾客（低盈利但有期望着）铅顾客（非盈利且非期望着）顾客服务的分析（P37）完美订货：指期望向顾客提供服务的能力在可得性和作业绩效方面，每次都应同步的实现既定的服务目标。可以从交付准时 完整 无差错三方面衡量。完美订单实现水平=准时性（%）X完整性（%）x无差错(%)中国顾客满意指数基本模型：顾客对产品的质量感知 价值感知 期望 顾客满意度 忠诚度（顾客保值率）和顾客抱怨（投诉）绩效改进的方法：1.全面质量管理2.建立标杆3.服务保证第三章物流网络设计物流网络设计的地位：是战略决策的一个重要方面。随着人口变化、市场发展趋势的变化和其它环境因素的变化，物流网络还可能需要不断进行调整，以保证能够应对环境的变化。 物流网络设计的核心问题：设施的选址物流设施选址问题需要做出两方面决策：Q一是决定设施的位置、数量、容量；Q二是确定产品和客户在各设施之间的分派。物流网络的平面特性和层次特性：(P57)增加物流网络中的设施数量的影响：?6?9减少到顾客的距离，可以缩短对顾客需求的响应时间，改进服务水平；?6?9威力保证满足顾客需求的不确定性而增加了安全库存，库存成本增加；?6?9减少了运出设施的距离，增加了运进设施的距离，会使得总运输成本先降低、后增加；?6?9设施建设费用、管理费用增加；企业物流网络布局的目标：是权衡总成本与对顾客的响应时间，在实现既定的响应时间的前提下，确定使得物流总成本最小的设施数目。物流网络设计分析工具：1.物流网络设计模型 2.决策支持系统物流网络设计模型：1.最优化模型（优点：保证用户得到最优解；缺点：随问题复杂程度的增加。无法在合理的计算时间内得到最优解。） 2.启发式模型（可以解决相当广泛的问题，但无法得到最优解） 3.仿真模型（对于特定网络配置的运作绩效很有用；但对于从事大量可能的配置中确定最有效的配置用处不大。）供应链网络设计的影响因素1.战略性因素2.技术因素3.宏观经济因素4.政治因素5.对顾客需求的反应时间和地方性设施供应链网络规划框架的步骤：1.明确供应链战略 2.明确地区性设施的架构3.选择合适的地点4.设施位置决策第四章 物流信息管理信息系统：是一个管理数据采集、处理以及分配的系统。物流信息是指一切与物流活动有关的信息。可分为两类：p计划信息：先于物流产生的，控制着物流产生的时间、流动的方向和大小，例如各种计划、决策等；p执行信息：与物流同步产生的，反映物流活动的状态，如运输信息、仓储信息等。物流信息系统的目标：1.收集信息2.访问数据3.分析数据 4.与供应链伙伴合作分享信息条码技术与RFID的比较信息载体 信息量 读/写性 读取方式 保密性 智能化 抗干扰能力 寿命 成本 条形码 纸，塑料薄膜，金属表面 小 只读 激光束扫描 差 无 差 较短 低 RFID EEPROM（电可擦除） 大 读/写 无线通信 好 有 很好 最长 较高 不同层次的业务流程，必须辅之以相应的信息技术基础设施，以下是四种不同类型的IT系统：第一级：分立系统第二级：内外部界面第三级：内部集成和有限外部集成效率 第四级：多企业集成第五章 运输管理自有运输：优点：提升服务 降低成本缺点：1.空车回程2. 缺乏专业货运管理技术3. 资金可用性4. 货物丢失和损坏运输的功能：时间价值 空间价值运输服务的特征：1.运输成本2.运输时间和运输时间的可靠性3.安全性4.可达性5.受理能力运输成本与其他相关成本：运输与库存成本 运输成本与客户响应成本供应链运输网络基本方案：（1）直接运输网络；（2）循环取货路线的直接运送网络；（3）所有货物通过配送中心的运输网络；（4）通过配送中心使用循环线路的运送 如可量身定做的运输网络：1）依据客户密度和距离量身定做（2）依据客户大小量身定做（3）依据产品需求量和价值量身定做第六章 库存管理持有库存的原因：为了平衡供给和需求之间的矛盾，是企业的整体运作顺利进行，必须保有一定量的库存物品。库存的分类：一:从生产过程的角度分类：1.原材料库存2.在制品库存3.制成品库存 二根据库存的用途分类：1.周期库存2.安全库存3.中转库存4.季节性库存 5.投机库存库存管理的基本问题：1.在存货中应该包括哪些产品？2.应该在什么时候对供应商发出订单？3.应该订购多少？库存管理基本问题的解决方案：（a）独立需求 1.定量订货模型2.周期性订货模型(b)相关需求 MRP物料需求计划库存系统的绩效评价指标:1.平均库存投资2.库存周转率3.产品满足率4.订单满足率 5.周期服务水平A类库存：数量少，对企业最为重要，需要严格管理和控制。需要经常盘点，详细记录及经常检查分析使用情况，加强进货、发货、运送管理，在满足企业内外部需要的前提下，维持尽可能低的库存水平，加快库存周转率。B类库存：一般重要，进行正常的例行惯例和控制，管理强度介于A类和C类之间。C类库存：数量大，重要性最低，一般进行简单的管理和控制。实现库存管理的目标的改进要素：(157)P163到P176看书第七章 供应链协调 牛鞭效应：供应链失调的结果就会导致牛鞭效应，或称“长鞭效应”，即供应链的需求波动放大效应。牛鞭效应的量化表述为：向供应商订单量的需求波动（方差）要大于向最终消费者销售量的波动（方差），并且这种波动沿着供应链向上游不断扩大牛鞭效应的原因：1.由于供应链不同环节的目标互相冲突或供应链受到的不确定性因素的影响。2. 在供应链中存在大量的不确定性，这些不确定性主要来源于：p供应商供货的不确定性p生产过程的不确定性p客户需求的不确定性牛鞭效应对供应链经营业绩的影响：增加1.生产成本2.库存成本3.补给供应期4.运输成本5.送货和进货的劳动力成本6.产品的供给水平7.供应链中的各种关系 牛鞭效应对供应链的运营业绩有较大负面影响。它增加了成本，降低了反应能力，从而导致供应链利润下降。减少牛鞭效应的手段：（a）管理创新有关的手段（业务流程）1.减少供应链的级数2.缩短提前期3.减少不确定性4.战略伙伴 (b)降低变动性1.天天低价策略供应链协调中的障碍因素:a息传递障碍1.按照订单而不是顾客需求进行预测2.信息无法共享b.运营障碍（1）大批量订购（2）补给供货期延长3.定量配给和短缺之间的博弈c价障碍（1）批量折扣2.价格波动d为障碍e.激励障碍（1）供应链职能部门或企业的局部最优化（2）销售人员激励隐蔽行动：难以被观察到的个体行为；隐蔽信息：其他个体难以了解或拥有另一个体拥有的信息。解决目标不一致问题的基本方法：1.基于契约的解决方法2. 基于信息的解决方法3、基于信任的解决方法4、基于组织结构的解决方法第八章 供应链的集成供应链合作伙伴关系(SCP)的基本概念：供应链合作伙伴关系是一种企业之间的联盟关系，是供应商与制造商为了实现某个特定的目标，在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的协作关系。（又叫卖主-买主关系，供应商-制造商关系）SCM环境下的合作伙伴的类型: 1.普通合作伙伴.2竞争性或技术性合作伙伴3.有影响力的合作伙伴4.战略合作伙伴 建立合作伙伴关系的步骤: 1.进行供应链合作关系的战略需求分析2. 2、合作伙伴的选择3、正式建立合作伙伴关系4、实施和加强战略合作关系5、合作伙伴关系的评价层次分析法AHP：通过对多准则决策问题构造层次结构模型，在每一层次上将决策者的主观判断进行数量化，然后进行逐层加权处理，最后得到各备选方案相对于总目标的权重，从而实现多准则(目标)下对备选方案的排序。优点：思路清晰、方法简单、适用面广、便于推广应用。缺点：存在一定的主观性，并且当指标太多时判断矩阵很难满足一致性。P271 会计算权重供应链战略联盟：1.第三方物流（Third-Party Logistics，3PL） 2.零售商供应商伙伴关系（Retailer-Supplier Partnerships，RSP） 3.分销商一体化（Distributor Integration，DI）4.早期供应商参与（Early Supplier Involvement-ESIMPR：物料需求计划 EPR:企业资源计划 主生产计划MPS 同步化供应链企业集成计划的特点:1、具有纵向和横向的信息集成过程2、增强了能力平衡在生产计划中的作用3、计划的循环过程突破了企业的限制供应链运营参考模型(SCOR):1. 第一个标准的供应链流程参考模型2.将业务流程重组、标杆管理及最佳业务分析集成为多功能一体化的模型结构，是供应链的诊断工具，涵盖了所有行业。3.SCOR是一个参照模型，与优化模型不同，该模型既没有给出一个用来描述供应链的数学表达式，也没有提出任何解决问题的优化方法或启发式算法，而是为企业提出了用于沟通的标准化术语和流程。l通常包括一整套流程定义、测量指标和比较基准，以帮助企业开发流程改进的策略。SCOR包括五个基本流程：计划、采购、制造、配送和退货流程SCOR模型的层次