8-4钢筋工程.doc

第四节 钢筋工程一、原材料要求1、本工程主要使用：HPB235级钢筋，fy=210N/mm2，48；HRB335级钢筋，fy=300N/mm2，1028；HRB400级钢筋，fy=360N/mm2 ，625；2、钢板及型钢：采用Q235-B、Q345-B碳素结构钢； 焊条：HPB235级钢筋、Q235-B钢采用E43XX型焊条，HRB335、 HRB400级钢筋采用E50XX型焊条，钢筋搭接焊焊缝长度：双面焊5d，单面焊10d；3、钢筋进场时按现行国家标准GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。4、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或实验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。5、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批。6、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验,若用到进口钢筋，也应加做化学成份检验。不合格的退场处理。7、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。8、钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。二、钢筋加工1、钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、套丝机等设备安装就位，并由项目部的机械管理人员调试完成，具备使用条件后，方可使用。钢筋加工机械表序号名称作 用1对焊机钢筋接长2切断机钢筋切断3弯曲机钢筋弯曲4调直机钢筋调直2、操作人员熟悉图纸及放样单，机械操作人员持证上岗。3、按钢筋下料单进行加工、制作，并按规格、型号、品种分别堆放整齐，挂好标志牌。4、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于4%。6、级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。当设计要求钢筋末端须作135弯折时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定，钢筋作大于90弯折时，钢筋弯折处的弯弧内直径不宜小于钢筋直径d的5倍，。7、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。8、柱、梁箍的末端应作成135弯钩，平直部分长度不小于10d。9、钢筋加工允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸10弯起钢筋弯起位置20箍筋内径尺寸510、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制，如图示：三、钢筋绑扎工艺流程1、条形基础钢筋弹线条形基础底部钢筋、垫块地梁钢筋墙柱插筋底板底层筋水电管线预埋底板上层钢筋钢筋验收2、墙柱钢筋外露钢筋调整钢筋上附着物清除墙柱根部清扫墙柱根部清扫墙、柱箍筋布置墙柱钢筋就位绑扎绑扎混凝土垫块墙柱钢筋隐蔽验收4、梁板钢筋板下层钢筋梁板模板清扫、刷隔离剂次梁钢筋就位主梁钢筋绑扎水电预埋板上层钢筋验收梁、柱交叉处柱箍筋就位四、钢筋准确位置的保证1、独立柱插筋：在承台顶面焊箍筋一道，在离浇注面500高处，再绑箍筋一道，柱身钢筋在主筋外侧绑扎砂浆垫块，间距1m，控制保护层厚度。墙、柱插筋按轴线定位，用附加钢筋加固，保证其稳定、不易倾斜、不移位。2、电梯井墙筋：在两侧绑扎砂浆垫块，间距1m，部分拉结筋焊牢。3、梁、板筋：梁底筋垫好垫块，梁的二排钢筋一定要绑扎到位，可以加短钢筋作垫块，并且要多绑扎点，保证绑扎牢固。板钢筋网片垫好垫块，负筋用马凳支撑。浇筑砼时铺设架空马道保证负筋位置。4、浇筑混凝土时，必须要有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随时验收轴线位置，随时修复正位。五、钢筋连接及锚固1、为保证施工质量以及施工进度，框架柱、剪力墙竖向钢筋采用一层一接的方法，设置在同一构件的接头相互错开。2、框架柱、暗柱、梁受力主筋按设计要求应优先采用焊接接头或机械连接，焊接采用E43、E50型焊条，根据我公司在多年高层、多层施工经验，为保证工程的质量以及进度，我方建议机械连接采用滚轧直螺纹套筒连接。3、钢筋的接头的质量、数量、位置必须符合设计图纸及有关规范要求。按国家现行标准JGJ107钢筋机械连接通用技术规程、JGJ18钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规程规定。4、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于10倍钢筋直径。5、设置在同一构件的接头相互错开，纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的最大直径）且不小于500mm；凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度1.3 Ll（Ll为搭接长度），接头面积百分率梁板类不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。7、根据我公司多年高层施工经验，建议采用以下钢筋连接方式：序 号 钢筋直径构件名称级钢1竖向钢筋1614电渣压力焊绑扎搭接2水平钢筋22=2018剥肋滚轧直螺纹套筒连接单（双）面搭接焊绑扎搭接8、其他构造柱、砌体圈梁、楼板等钢筋均为搭接。搭接长度应满足设计图纸要求：LlE1.2La+5d（La为受拉钢筋的锚固长度）。9、搭接接头范围内(LlE)在绑扎时至少要有三道双股绑丝。10、墙柱梁板钢筋的锚固及节点应满足设计要求及有关的规范要求。11、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸。12、禁止次梁钢筋以主次梁相交处为支座进行锚固连接。13、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mm。14、除有明确说明外，所有接头的数量、位置、间距均应满足03G101构造图集的要求。纵向受力钢筋的最小锚固长度LaE、La（mm）钢筋种类一、二级抗震时LaE三、四级抗震及非抗震时LaE=La混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30、C35C40C25C30、C35C40HPB23530d25d25d25d20d20dHRB33540d45d35d40d30d35d35d40d30d35d25d30dHRB40045d50d40d45d35d40d40d45d35d40d30d35d注：表中级钢筋中横线以上的数字为钢筋的直径d25mm时的锚固长度，横线以下的数字为钢筋直径d25时的锚固长度。纵向受力钢筋的最小搭接长度LIE、LI一、二级抗震等级LIE =1.2La+5d三、四级抗震等级LIE=1.2La非抗震LI=1.2La注：当不同直径的钢筋搭接时，其LIE和LI值按较小的直径计算。六、钢筋安装绑扎1、由于地下室底板及顶板较厚，钢筋直径较大，采用18800800的钢筋焊做马凳，以保证底板钢筋的绑扎质量，如图一所示。本工程一层以上板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚，马凳设置间距为14800800mm，如图二（凳腿夹角按45度）。 图一：地下室底板及顶板钢筋马凳 图二：楼板上钢筋马凳2、本工程地下室墙、柱钢筋锚入条形基础、地梁内时，墙柱钢筋要与条形基础、地梁、底板钢筋点焊牢固，以确保墙柱钢筋位置的准确。3、为保证本工程地下室外墙结构尺寸、墙体保护层的厚度准确，我们采用止水拉杆两头焊钢筋挡杆、外侧用木块堵头的方式来控制。 4、同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，一般梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主筋在梁主筋外侧，所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的联系梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋宽度适当加大5mm，以保证连梁的截面宽度。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。5、梁、柱墙板筋的接头位置、锚固长度、接驳长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象；搭接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。6、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。7、主次梁在交叉处钢筋的位置关系一定要严格按照设计图纸及有关的施工规范绑扎施工，不得混淆。8、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。9、墙柱钢筋位置以及间距必须准确，如果位置出现偏移，偏移较小可以按1：6调整；偏移较大，需要加筋处理，具体做法见右图：10、墙柱钢筋保护层厚度采用与混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂浆垫块来保证，墙柱保护层垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎完毕后注意成品保护，不得污染，并避免被重物砸弯。11、为保证竖向构件受力主筋的位置以及墙柱模板的支设方便，在墙柱钢筋施工完后，要进行钢筋的二次调整。12、梁柱节点箍筋控制措施：考虑节点钢筋较密，箍筋绑扎困难，箍筋难到位，在节点位置的柱箍筋可采用箍筋对搭接，搭接长度不小于300，并错开放置方式进行。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差/mm检查方法1绑扎钢筋网长、宽+10尺量网眼尺寸+202绑扎钢筋骨架长+10尺量宽、高+53绑扎箍筋、横向钢筋间距+204受力钢筋间距+10尺量排距+55保护层厚度基础+10尺量柱、梁+5板、墙、壳+36钢筋弯起点位置20尺量7预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0七、钢筋的试验要求1、钢筋原材料：由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数最的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。而且要严格按照规定程序做好不合格钢筋的退场、退货记录。2、钢筋焊接构件：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以300个为一个验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批。3、钢筋滚轧直螺纹机械连接构件：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。4、每一层的接头作为一个验收批。5、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。6、当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。7、严格按照ISO9001质量管理体系标准，填写不合格（产品）报告和不合格（产品）处置措施。八、钢筋工程验收1、每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋，第二次验收梁板钢筋。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长