大体积混凝土施工专项施工方案.doc

大体积混凝土施工专项施工方案一、基本概况： 本工程为西宁市第一人民医院门、急诊医技住院综合楼，建筑面积为36363（一期工程约28000、二期工程约8363）、地下两层，地上：一期17层、二期7层。0.000为绝对标高2250.7m，基础筏板顶面标高为-11.800m，筏板厚度为1.200m，板底以下自下而上为：150厚C15砼垫层、防水层、40厚C30砼保护层。筏板砼强度等级为C35、抗渗等级为S6（消防水池处筏板抗渗等级为S8）、抗裂防水膨胀剂掺量为水泥重量的8-9，筏板砼水灰比0.50、用泥用量370/ m3 、C3A含量5、筏板钢筋25、32连接采用直螺纹接头、马櫈筋为201500、梅花型布置，筏板钢筋的保护层厚度为50mm。 二、施工准备： 本工程采用商品砼，泵送浇筑。施工前项目部应选择商品砼质量好、工艺先进、操作规范的商砼站，签订供货合同。大体积砼施工前项目部技术人员与商砼站技术人员一起召开技术工作协调会、施工方向商砼站介绍工程总体概况、砼结构工程技术、质量供货方式等方面的要求，商砼站则对施工方提出的商砼的质量、技术要求、供货方式给予答复和承诺。施工方以书面形式予以委托、供需双方互相确定联系电话和各部门联系人。供方在供货前应对大体积砼的温度控制、裂缝控制等计算结果和采取的成品砼保温措施提供给施工方，施工方作为大体积砼施工专项方案的一个组成部分进行报批。 在大体积砼施工前、应做好筏板底部的垫层、防水、保护层等工序的施工工作、严格控制板底标高、做好控制轴线的保护，严格检查框架柱、剪力墙、电梯井、集水坑等轴线定位尺寸和几何尺寸。提前将技术报验资料进行报验，提前做好钢筋等原材料送检工作。 三、施工操作： 1、模板工程： （1）基础筏板的外侧四周砌筑240砖墙，高度为1.20m。 （2）电梯井、集水坑处的模板几何尺寸、定位以及模板的支撑是基础筏板砼工序中一个重要部位，施工中做好技术交底和检查工作，确保定位尺寸、几何尺寸的准确和模板支撑的牢固。 2、钢筋工程： 工艺流程如下： 划钢筋位置线 运送钢筋到使用部位 绑扎电梯井、集水坑钢筋 绑扎筏板钢筋 框架柱、剪力墙插筋。 (1)划钢筋位置线：按图纸标注的钢筋间距、算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。 （2）按弹好的钢筋位置线先绑扎电梯井、集水坑的钢筋。 （3）铺设筏板底板下层钢筋、按图纸设计要求确定何向在上、何向在下、设计图纸无规定时短向钢筋在下、长向钢筋在上。 (4)钢筋绑扎时、靠近外围两行的相交点每点绑扎、中间部分的相交点可以相隔交错绑扎、双向受力的钢筋必须将钢筋的交叉点全部绑扎。 (5)摆放钢筋保护层垫块、垫块厚度为5cm、按每1.5m左右梅花型布置、摆放马櫈梅花型放置间距1500mm。 （6）放置筏板顶筋、按规定进行绑扎、按图纸设计要求做好筏板四周的封边。 3、筏板砼浇筑的准备工作 （1）在筏板砼浇筑前，认真检查框架柱、剪力墙插筋的轴线定位尺寸几何尺寸、以及柱、墙上部钢筋的连接位置是否符合设计要求，筏板顶板的标高线弹在柱、墙钢筋上、标记要明显。 （2）及时通知甲方和现场监理工程师进行钢筋隐蔽工程的验收检查，做好工程技术资料。 （3）召集筏板砼施工相关人员：棒手、配合下料人员、电工、测温、钢筋值班、木工值班，专业工长等进行详细的技术交底。 （4）及时了解施工期间的停水、停电、泵车通过路段的禁行等信息，配置备用的发电机等施工机具应对突发事件的发生。 （5）项目部安排好值班管理人员、做好施工记录、各工种值班人员的通讯信息要保证在施工期间畅通，做好商品砼的报验工作、使其供应商砼在数量、质量、技术要求等方面符合委托的要求。 （6）按设计好的测温点，埋置测温导线、并做好标记、测温记录的侧点号要同实际的测温点一致。侧温员要按测温记录本上的要求认真、仔细、真实的填写，测温点布置及测温记录本见附件。 4、筏板砼的浇筑 筏板基础东西长51m、南北宽31m、高1.2m、砼的量1800 m3、S8为140 m3。 （1）筏板砼的浇筑顺序 筏板砼总的浇筑顺序为由西向东，分两层浇筑、每层厚度为0.6m 、基础的西北角为消防水池、砼的抗渗等级为S8，砼量为140 m3、每层为70 m3、第一层光从 S8砼处开始，下料70m3、然后由西向东依次进行、待第一层砼浇筑5小时左右、即将初凝时、再回头浇筑二层砼、第一层继续、此时第一层、第二层同时进行、原则为先后浇筑的时间间隔不能超过5个小时，即先浇筑的砼不能初凝。 （2）砼的振捣 砼的下料口处的砼要形成自然流淌、棒点向距为作用半径以内、一般为0.5m、梅花型布置、快插慢拔、每个振点的振捣时间要小于0.5分钟、第二层浇筑振捣时、插棒深度伸入第一层表面5cm左右、不可过深或未进入第一层。 （3）泌水处理 大流动的砼在振捣过程中、上涌的泌水和浮浆顺砼的坡面流到坑底的集水坑和电梯井内、因此提前安排好潜水泵及时将渗到坑底的水抽出、不断改变抽水方式和抽水的位置，尽可能的将泌水抽除干净。以减少水泥在水化过程中的温度上升、减少裂缝、提高砼的质量。 （4）表面的处理 由水泵送砼的表面水泥浆较厚，在砼初凝前和砼预沉后，采用二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小的裂缝。具体做法是:在砼浇筑2-5小时后、初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁搓板压光，这样可以较好地控制龟裂、减少表面水分的散发、促进了养护。 （5）测温 测温点的布置、测温记录表见附件。每一个测温点分上、中、 下、上点距筏板表面200mm、下点距筏板底面200mm、中点距中。测温点的布置充分考虑到筏板的各个部位、如：电梯井、集水坑、筏板边部、角部等等。测温时间为7天，前3天每2小时1次、后4天4小时1次，项目部技术人员每天查看测温记录 ，根据记录的情况、随时对保温措施进行调整，即调整保温层的厚度、以确保每点的砼内部最高温度与该点的表面温度的温差小于25。 （6）砼的养护 由于砼浇筑时处于即将进入冬季施工阶段、早晚温差较大、因此在砼表面硬化压光后及时铺上塑料薄膜作为密封层，防止砼的热量和水分流失过快、然后铺上草袋。具体做法如下： 砼表面在二次压实、压光后立即覆盖保温、先在砼表面覆盖一层塑料薄膜、然后在其上用覆盖草袋（层数以商砼站提供保温措施为准）。 柱、剪力墙插筋部位时保温的难点、应该特别引起注意、做法是：将薄膜草袋分成小块将外露的砼表面盖严、个别不好处理的部位可以双层覆盖，总之就是不能让砼表面外露。 根据测温和温度变化的情况及时调整保温措施，停止测温必须经技术负责人同意后方可撤出保温层。 5、注意事项： （1）商品砼运至现场后、施工方要对砼进行塌落度测试和砼出灌温度测试量、要求要符合图纸的设计规定和砼出灌的温度要求。 （2）砼搅拌车和施工现场严禁在砼中加水。按规定要求制作砼试块和试块养护。 （3）要明确不同抗渗等级的砼运输车的编号及数量，浇筑部位要明确，供需双方的通讯要畅通。 （4）在筏板砼施工前要了解停水、停电、道路禁行等信息、做好施工预案以应对突发事件的发生。 6、其他 在大体积砼施工前项目部成立浇筑指挥小组，对各施工段的值班人员安排、操作人员安排、机械设备的配备、商砼的质量控制、以及成品砼的保护措施测温等，在施工技术交底时予以明确。 四、大体积砼温度计算大体积混凝土测温记录 C-31工程名称： 部位： 入模温度: 养护方法：测温温度大气测温 各测孔温度（）内外温差时间间隔裂缝检查月日时表面内部 施工单