工艺设计基础.doc

1. 流动性液态金属的流动能力叫做金属的流动性，影响因素为化学成分2. 铸件的凝固方式逐层凝固，糊状凝固，中间凝固 3. 定向凝固防止产生缩孔的措施，是使铸件铸件实现定向凝固，实在铸件可能出现缩孔的厚大部位，通过安放冒口的方法，是的远离冒口的部分最先凝固，靠近的随后凝固，最后冒口凝固，冒口作为多余部分，在铸件的时候清理去除，耗费工时，容易引起变形以及裂纹4. 同时凝固原则尽量减少各部位的温度差，使得铸件的各部位同时冷却凝固，作用是用来减少应力，在后壁出加冷铁，并将内浇道设置在薄壁处，容易在铸件的中心区域产生缩松，用于凝固收缩小的金属.5.裂纹铸件内应力超过抗拉强度的时候就会产生裂纹，裂纹分为热裂和冷裂两种热裂是金属的线性变形收到了阻碍，尺寸短，形状曲折，有严重的氧化色，影响因素是合金性质和铸形的阻力冷裂 表面光滑，往往产生于应力集中的部分，防止方法是减少内应力6.造型与造芯方式手工造型 填沙 压型 起莫都手工完成 灵活性大机械造型按紧实方式不同分为压实造型，震击造型，抛沙 射沙 造芯 制作空心铸件时，或者铸件的外币内凹，或者铸件具有影响起模的外凸时要用形芯，可以手工制造也可以机械制造7.位置的选择. 书上20面8.特种铸造包括 融莫铸造 金属形铸造 力铸造 低压铸造 离心铸造 陶瓷铸造9.石墨化P41铸铁是碳量大于百分之2.11的铁碳合金 ，其中的碳以渗碳体和石墨组成，铸铁中的碳原子形成石墨的过程叫做石墨化影响石墨话的因素是化学成分 冷却速度P45灰铸铁的牌号10. 可锻铸铁比灰铸铁强度高，兼有良好的塑性和韧性，但不可锻造.KTH代表黑心可锻铸铁，KTZ代表珠光体可锻铸铁，符号最后两组数字代表最低抗拉强度和最低延伸率.11合金的牌号铸钢分为碳钢和合金刚 ZG代表铸钢，P55 P6012.铸件的结构设计64面 68.69面接头结构第二章.1.塑形成型的基本方式特点 可以改善金属的组织 可提高材料的利用率 具有较高的生产率 可获得较高的精度的毛胚 塑形变形的实质是晶体内部产生了滑移2.晶粒细化 大题位错运动运动到境界附近的时候收到阻碍，多晶体和但近体相比多晶体金属起到明显的强化作用，金属的晶粒越小，晶届在多晶体的比例越大，多余位错运动产生明显的阻碍，英雌强化3.83面 钢材经过热塑性变形后的强度 塑形 冲击韧度 都提高 还有表的变化4.热加工形成的纤维组织 不能用热处理的方式消除5.金属的锻造性能表示材料在经受压力加工的时候获得产品的难易程度，金属的锻造性能取决于金属的本质和加工条件 ，金属的本质为化学成分的影响和组织结构的影响，加工条件为变形温度 变形速度 应力状态的影响6.94面 结构工艺性7.97.98面8.板料变形加工分为分离工序和变形工序107面9. 冲模在工作的时候必定有磨损，落料件的尺寸会随凹刃口的磨损而变大，而冲孔件的尺寸会由于凸的磨损而减少，落料的时候 凹刃口的尺寸应该靠近落料件公差范围的最小尺寸，冲孔时，最大尺寸10.变形工序包括拉伸 弯曲 翻遍 成型110面11.冲压的设备包括剪床和冲床，剪床用来把板料简称一定的宽度，以供下一步冲压用来实现冲压工序 制成所需的形状和尺寸的成品零件12.挤压方法的分类形式为 正挤压 反挤压 复合挤压 径向挤压热挤压 冷挤压 温挤压 第三章1.焊接的类别 熔焊 压悍 钎焊 电弧焊是比较常见的焊接方式 在焊接的过程中， 自由电子奔向阳极 阳离子奔向阴极，不断的复合 碰撞，阳极产生的热量和温度都比阴极高， 直流焊机有正接和反接之分， 焊件正极，焊条负极为正.交流焊接没有这个问题3.焊接应力的存在影响试用性能，承载能力大幅降低，132面4.刚中含青亮高，焊后经过一段时间，大量的青原子析出集中区来形成很大的局部应力，造成裂纹.5.焊条电弧焊是利用焊条和工件产生电弧热，将工件和焊条融化而进行的焊接方法，电弧焊分为惰性气体保护电弧焊，包括TIG 和MIG，二氧化塘气体保护焊，6.焊条由焊芯和要皮组成，药皮的作用为 稳弧 造气 造渣 脱氧 合金化，改善熔滴过渡7.焊条选用原则 等强度 同成分 抗裂性 抗气孔 低成本 8.埋弧焊的优势 生产效率高 寒假诶质量高而且稳定 节省金属材料 改善了劳动条件9.气体保护焊的缺点 由于二氧化塘的氧化作用 熔滴飞溅比较严重 因此焊缝的成型度不够光滑，容易产生气孔.10.等离子弧145面电弧在三种压缩效应下 变成直径很细 气体高度电离 能量非常秘籍的等离子气体. 等离子弧 能量密集温度好 电弧稳定挺度好 可控性好11.气割性能的决定因素 1.金属在氧气流中能够剧烈的燃烧，其氧化物，熔渣的熔点应比金属的熔点低，流动性好2.金属的燃点应该比熔点低 否则不能实现洋气切割，而变成蓉割3.金属在氧气中燃烧时的发热量要大于其导热性能，以保持切口的温度.12.电渣焊的特点，1.任何厚度的的焊件都能一次焊成2.电渣焊出现气孔等缺陷可能性比电弧焊小3.电渣焊后要对接头进行细化晶粒的正火处理4.渣池温度很低 焊缝的化学成分是通过采用一定合金成分的焊丝实现的.13.电阻焊分为点焊 焊缝 和对焊三种.14.钎焊分为 硬钎焊 软钎焊 15.碳当量 小时0.4 塑形良好，焊接性良好，0.4到0.6塑形下降焊接性能差 0.6以上塑形低 焊接性不好16铸铁的焊补分为热焊性和冷焊法17.P169 170 改错18常用的制粉方法为机械方法 物理方法化学方法 第二本书1.缺削加工是利用缺削道具从工件上切除多余的材料，使零件具有符合图样规定的几何形状，尺寸和表面粗糙度的加工过程. 分为 钳工 机工2常见的零件包括轴套类零件，轮盘类零件 叉架类 箱体 零件表面的形成方法包括 轨迹法 成型法 展成法3.缺削用量三要素 缺削速度 进给量 被盗吃量4.铣削四要素 鲜血速度 鲜血进给量 鲜血背吃刀量 鲜血侧吃刀量5.车刀的组成 由刀柄和刀体组成，刀体有三面两刃一刀尖 前面 主后面 副后面 主切血刃 副 刀尖6.车刀角度标注7.常用刀具材料有 碳素工具刚 合金工具刚 高速刚 硬质合金 陶瓷 金刚石 立方氮化硼8.缺削的是指是一个挤压的过程 弹性变形 塑性变形 挤裂 切离 脆性材料只有 弹性变形 挤裂和切离9.缺削形状 带状 单元 粒状 节状 崩碎10积屑瘤 在一定的温度和压力下切削塑形材料的时候，当金属与前面的摩擦阻力超过切削本身分钟贱的结合力的时候，切削底层金属背阻滞，粘在刀尖上，变成一个瘤状的金属块就是11.磨削的过程 实际上就是切削 刻划和滑擦综合作用于工件表面的过程12.砂轮是磨削的主要工具 表面凹凸不平 凸出来的部分担任切削工作 磨粒间的空隙为容削槽13.磨削加工的特点 要求背磨削的工件材料硬度高 2.磨削速度高 3.主要用于产品的精加工14.螺纹的种类 联结螺纹 包括普通螺纹 管螺纹 传动螺纹包括 梯形 矩形