供应链管理课件.doc

供应链管理 .第一章、理解供应链 .一、供应链： 它包括满足顾客需求所直接或间接涉及的所有环节。制造商、供应商、运输商、仓库、零售商以及顾客。 . 所有职能部门：新产品开发、营销、生产运作、分销、财务和顾客服务等。 .供应链是一个动态环节：信息流、产品流、资金流 . Dell direct mktg，positioning& short scm .目的:满足顾客需求、并盈利.供应链的目标： .整体价值最大化？！ .最大顾客让度价值对顾客的价值与满足顾客需要所付出的成本之间的差额。 .收入：顾客 .成本：信息流、产品流、资金流 .问题：利益主体不同！ .Eg-手机市场促销案例：某药品市场需求曲线q=360000-60000p。制造商成本c0=2，批发价c1=4。 .r销=（360000-60000p）p-（360000-60000p）c1 . r=360000-120000p+60000c1=0 . P=5 q=60000r销=60000r制=120000r供=180000 . p=4 q=120000r供=240000.二、供应链决策阶段 .1、供应战略或设计 确定供应链结构和每一环节的必经流程，包括：生产地点、生产能力、仓储设施、运输方式、信息系统。 .时间跨度长，需考虑经济周期、政治和技术等较长期的不确定性因素。.2、供应链规划 制定一套运作政策以控制短期运营，包括：供货地点、库存增减、生产转包、补充和仓库政策、后备库存、促销时机和规模。 .需考虑需求、竞争等不确定因素。 .3、供应链运营 针对每一顾客订单实施。包括：订单分配、规定完成时间、确定库存清单、配送.三、供应链流程分析环节法.1、顾客定购环节： . 顾客&零售商 .顾客抵达：进入超市、打电话、上网 . 目标：方便接触到合适商品、发达查询系统（路径） .顾客订单递交：放入购物车 .顾客订单完成：零售库存清单、定制、邮寄或送达 .顾客接受所订商品：顾客数据库、现金流.2、补充库存环节： . 分销商&零售商 .零售订货发起:清库、设计补货 .零售订单递交：准确、快速 .零售订单完成：大额 .零售订货接收：更新库存记录、结账.3、生产环节： . 分销商&制造商 .订单抵达：顾客订单、零售或分销商订单 .生产安排：批量、需求预测 .生产和运输；质量、成本、时间 .货物到达分销商、零售商或顾客.4、原料获取环节： . 制造商&供应商 .原料订单：确定性 .生产计划： .生产与运输： .制造商接受原材料：四、供应链流程分析推拉法 拉动流程：对顾客订单的反应，需求已知、确定。 .推动流程：对顾客购物预期反应，需求未知，需预测 . 要点：依据是对订单反应还是订购预测分类，有利于设计相关战略。 .五、供应链流程分析 .成功案例：dell .84成立，93唯一亏损，后整合供应链 直接与顾客联系，了解顾客需求，并将顾客分类与预测。 .库存出清周期：10天verse 80-100天 .信息交流：向供应商提供一手资料 .失败案例：quaker oats购并snapple（17亿3亿） 问题： .Gatorade是自产，主要在超市和副食店 .snapple是转包生产，在饭店和独立零售商.六、供应链案例分析: .第二章供应链运营 .一、竞争战略与供应链战略 .W-mart：成本 .7-11：便利、新鲜、品种丰富 .Dell：合理价位提供个人化、多品种产品，等待一周。 .Compaq：选择、服务、及时 .Eg：Benz vers lexual 价值链： . 产品开发战略：分为内部主动追求型（ms，intel），外部驱动型。 . 营销战略：STP . 供应链战略：包括传统的供应战略、生产运作战略、物流战略；研究信息、库存、运输和生产设施决策。 . 供应链战略强调公司内部职能战略之间的密切联系。市场营销新产品开发生产制造服务配送财务、会计、信息、人力资源.二、获取战略匹配 .战略匹配指竞争战略与供应链战略拥有相同的目标；既竞争战略设计用来满足顾客优先目标与供应链建立供应链能力目标之间的相互协调一致。 .竞争战略必须与所有职能战略相互匹配 .1、如何获取战略匹配 .（1）理解顾客 顾客需要：所需产品数量、愿意忍受的反馈时间、所需产品种类、要求服务水平、产品价格、预期产品创新周期 . 潜在需求不确定性：不同于需求不确定性,是供应链不确定性的直接后果，是指公司必须予以满足的需求部分和顾客需求特点是不确定的。 . 潜在需求不确定性受顾客需求特性影响，也体现为服务水平影响。顾客需求对潜在不确定性影响顾客需求导致潜在需求不确定性需求量增长供货期缩短要求的品种增多获取的渠道增多创新速度加快要求服务水平提高增大,需求变动增大增大,订单反应时间减少增大,每种产品需求分散增大,总需求分散给更多渠道 （2）理解供应链 .反应能力和盈利水平 .反应能力:对大幅度变动的需求量的反应,满足较短供货期的要求,提供多品种,生产具有高度创新性的产品,高服务水平. .反应能力强的代价:生产能力,库存,物流能力(闲置).（3）获取战略匹配.总成本领先型战略快速市场反应型战略主要目标产品设计战略定价战略生产战略库存战略供货期战略供应链战略运输战略低成本满足需求最低成本最大业绩边际收益低,低价提高利用率最小库存立足成本缩减供货期在成本质量上选择低成本运输快速需求反应柔性设计系统，延迟差异化边际收益高,高价维持边际生产能力弹性库存大幅缩短供货期速度弹性质量上选择快捷运输.2、影响战略匹配的其他问题: .（1）多种产品和顾客群 .既有高不确定性需求商品,又有低不确定性需求商品;既有个性化，又有标准化商品；既有重视数量价格型，又有重视反应型。 . 关键：创建一条在盈利能力与反应能力之间取得平衡的供应链。 可以为每一产品建立单独供应链,并共享与其他产品的联系, .缺点：将会失去规模优势。 如：运输能力，弹性生产线，仓库布局.（2）产品生命周期 .早期:需求不确定,边际收益高,供给水平要高,成本其次。 .后期:需求相对稳定,竞争激烈,价格是关键。 .（3）竞争性随时间变动: .价格和个性化！ .竞争者可以改变市场格局。 .以合理的价格生产品种十分丰富的产品 战略匹配范围是指供应链中的各种职能和各阶段，他们拥有一体化战略，共有一个战略目标。 . 横向：战略匹配范围跨越不同的供应链阶段，从供应商前嗍到顾客。 纵向：相互协调的不同职能战略竞争战略、产品开发战略、市场营销战略和供应链战略.第三章供应链的驱动要素与障碍要素 .一、供应链运营的驱动要素(drivers) .1、库存(inventory)：供应链中所有的原材料、流程中的半成品和制成品。影响盈利能力和反应能力。 .2、运输(transportation)：方式和路径 . 3、设施(facilities)：供应链网络中物资储存、装配和制造的地方。包括生产场所和储备场所。 涉及：设施选址、功效和弹性决策 . 4、信息(information)：有关顾客、库存、设施和运输的资料及分析。二、供应链决策制定的框架结构. 供应链战略：即强调盈利能力，又强调相当强的反应能力。 .库存：较低库存（crossdock）盈利反应 .运输：高水平市场反应:高效车队盈利反应 .信息：大量投资盈利反应三、库存 . 1、库存的作用 存在供求不匹配：大量存货，增加需求；大量生产，规模效益；大量采购和运输，规模效益。 .库存遍布于供应链。库存是供应链的主要成本来源。 . 库存（I）对供应链中的物流周转时间（T）和销售速度（R）也有影响 . Little法则 I=R*T .2、库存在竞争战略中的作用 .高水平反应厂商：在靠近消费者的地方设置大量库存。 .如：百货公司多品种大容量存货（高服务）溢价 .低成本厂商：集中仓储.3、库存决策组成要素 . 循环库存：用于满足在供应商两次供货之间的需求的平均库存量。循环库存的规模取决于大批量生产或采购原料的规模权衡采购成本和存货成本。 . 安全库存：应对需求量超过预期数时的库存，是为了应付不确定性需求。 .季节库存：应对可预料的需求变化的库存.四、运输 .1、运输在供应链中的作用 .影响：反应能力、盈利水平、库存水平、设施布局 .2、运输在竞争战略中的作用 .考虑目标顾客的需要。 .如：隔夜送达、低成本海运.3、运输决策的组成要素 .运输方式：空运、公路、铁路、水路、管道、电子（e-mail、mp3、超星） 路径与网络（地点+路径） .内部化还是依靠第三方 .五、设施 .1、设施在供应链中的作用 .设施即供应链的所在地（来源地或目的地） 设施及其相应的能力，是供应链运营的关键要素，影响供应链的反应能力和盈利能力。 .2、设施在竞争战略中的作用 . 丰田和本田在其进入的每一个市场开设生产基地，提高反应能力 .3、设施决策的组成要素 .区位布局：集中-规模；分散-反应；以及宏观经济因素、战略性要素、劳动力质量（indian）、设施成本、基础设施（沿海）、税收等全要素成本 .设施能力：灵活性和盈利性 .大额超额能力小额超额能力 生产方式： .以产品为中心以职能为中心 .4、仓储方式 .存货单元式仓储(SKU-stock keeping unit)storage：同类产品集中 .劳动密集式仓储(job lot storage)：顾客需求集中 .对接仓储(crossdocking).六、信息 .1、信息在供应链中的作用 .信息连接供应链的不同阶段，使各阶段相互协调。 .信息影响供应链的日常计划和运营 .2、信息在竞争战略中的作用 .(许多信息)可以同时提高反应能力和盈利能力 . 如：Andersonwindows向客户推出个性化商品，50000个部件任意组合。. 3、信息决策的组成要素 . 推动型与拉动型 . 推动型：详尽的原材料需求计划（MRP） 拉动型：实际需求信息以极快速度传递整条供应链 供应链协调与信息共享 .可利用的技术 .互联网（WWW） .企业资源规划系统（ERP） .供应链管理软件（SCM） .顾客关系管理软件（CRM）.七、战略性配合的障碍因素 .、产品种类的增多（需求不确定性） .、产品生命周期缩短（需求不确定性） .、顾客要求不断增加 .、供应链所有权分裂 .、全球化（全球配置资源、竞争加剧） .、执行新战略的困难麦肯锡咨询公司7S.第四章供应链需求预测 .一、预测在供应链中的作用与特征 .1、作用： Scm所有战略性与规划性决策的基础 .推：规划生产能力、库存 .拉：规划供给水平零部件和生产线 .生产：日程安排、库存管理、总体计划 .营销：销售资源配置、促销、新产品开发 .财务：投资与预算 .人事：雇员计划 .难点：服务需求预测？!.2、预测特征 .错误难免：预期值、误差范围 .精确性：长期预测短期预测 .综合预测单独预测二、预测的组成部分与方法 . 1、预测通常是很困难的，尤其是对未来的预测yogi berra . 科学系统+预测艺术（个人信息能力） . 影响预测的因素： 供应链反应时间 经济状况 产品特征 过去需求. 计划的广告、价格折扣或者营销策略 竞争对手行动与博弈.2、预测方法 .qualitative：主观，主要是新事物，缺乏历史数据和经验 .Time series：假设历史数据能够预测未来，环境稳定 .Casual：假设预测结果与外界因素高度相关，环境多变 .Simulation：模仿消费者选择 .复合性预测法！.3、基本概念 .被考察需求=系统需求+随机需求 .系统需求：可以用历史数据预测的部分 .需求水平 .需求趋势 .季节性需求 .随机需求：不能也不必预测的需求random . 如果没误差，则不准确随机需求已经夹杂在系统需求中了，需要剔除！.4、Time series .静态法：只对需求中系统需求的各部分预测一次，以后有新的需求也不更新。 .方法：需求回归 .适应法：根据新的需求更新对系统需求预测的各个要素 .方法：移动平均、指数平滑 .三、需求预测的基本方法 .1、明确预测目的：支持scm相应的决策，明确预测期限 .2、将需求规划和预测结合起来 .需求规划：包括生产能力计划、生产计划、促销计划、购买活动；并建立在信息系统和人力资源管理层面，以彼此协调。 .多功能团队预测！.3、影响需求预测的主要因素 . 企业必须以市场需求而不是以销售数据为依据只有疲软的产品，没有疲软的市场！ .产品的替代与互补 可利用的供给资源：能否快速反应 .4、理解和识别顾客群（市场细分） .5、决定适当的预测方法 .6、确定预测效果的评估方法和误差的测度方法.四、预测的时间序列法 .复合型： 系统需求=需求水平*需求趋势*季节性需求 .附加型： 系统需求=需求水平+需求趋势+季节性需求 .混合型： .系统需求=（需求水平+需求趋势） *季节性需求.1、静态方法 .系统需求=（需求水平+需求趋势） *季节性需求 .在t期预测t+l期的需求： .Ft+l=L+(t+l)TSt+l .L=基期的预计需求水平（提出季节性影响后） .T=预计需求趋势 .St=预计t期的季节需求 .Dt=实际观测的t期需求 .Ft=预测的t期需求.2、适应性预测法 .假设需求趋势或者季节性需求也要变动 . Lt=t期末的预计需求水平 Tt=t期末的预计需求趋势 St= t期末预计季节需求 . Dt= t期实际观测的需求 Ft= t期的预测需求 Et= t期的预测误差 At= t期的绝对误差 .MAD=平均绝对偏差= At的平均值 .适应性需求预测步骤： .1、自动创建基期数据：静态的L.T.S .2、预测： Ft+1=（Lt+lTt） St+1 .3、预测误差： Et+1 = Ft+1-Dt+1 .4、修正误差：用已知的Et-1再去修正F，并作为下一期的基础数据.1、移动平均法 没有可观测的需求趋势或季节变动。 系统需求=需求水平 . Lt= (Dt+Dt-1+Dt-2+.+Dt-N+1) Ft+1 =Lt .当观测完t期后 Lt= (Dt+1+Dt+Dt-1+.+Dt-N+2) Ft+2 =Lt+1 2、单一指数法 没有可观测的需求趋势或季节变动。 . L0=1/n*D Ft+1=Lt Lt+1=aDt+1+(1-a)Lt （0 a1） Lt+1= a (1-a)n Dt+1-n .3、需求趋势修正后的指数平滑（holt模型） 呈现需求趋势但没有季节变动。 .系统需求=需求水平+需求趋势 .Dt=at+b Ft=Lt+Tt Ft+n=Lt+nTt Lt+1=aDt+1+(1-a)(Lt+Tt) Tt+1=b(Lt+1 -Lt)+ (1-b)Tt .4、需求趋势和季节性需求修正后的指数平滑（Winter模型） 呈现需求趋势和季节变动。 .系统需求=（需求水平+需求趋势）季节性需求 . Ft+1=(Lt+Tt)St+1 Ft+n=(Lt+nTt)St+n Lt+1=a(Dt+1/St+1)+(1-a)(Lt+Tt) . Tt+1=b(Lt+1-Lt)+(1-b)Tt St+p+1=(Dt+1/Lt+1)+(1-)St+1 五、预测误差的测定方法 .分析原因： 可以运用误差分析，检查是否准确反映系统需求部分 .误差用来解释意外事件 .误差在一定范围是可以接受的；t期的误差是该期预测需求与实际需求的差值，对管理者来说，在采取预测的行动前估计误差值是十分重要的。 Et=Ft-Dt .衡量方法： .MSE表示误差的离散程度（mean squarederror） MSEn=1/nE2t .At表示t期误差绝对值（absolute deviation） At=|Et| .MADn表示平均绝对误差 MADn =1/n At .如果正态分布，MAD可以用来预测随机需求部分标准差 =1.25MAD .MAPEn表示平均绝对百分比误差 .MAPEn =（ |Et/Dt |）100/n .为辨别是否持续低估或者高估，用预测误差之和衡量 Bias= Et正态分布值为0 .TS路径信号（tracking signal） TSt= Biast/MADt -6TSt 97980 . 为了减少批量规模，只能减少固定成本。如果期望批量规模为200，则 Q*= .S=(hC(Q*）2)/ (2*R) . =0.2*500*200*200/(2*12000)=166.74000 .2、一批集中订购多种产品 .固定订购成本的源泉：运输！ .路径：相同货源地多产品分摊固定运输成本；多个供应商统一送货；给多个零售商集中送货。 .3、多产品或多客户批量规模 固定成本与产品种类相关选择性联合订购 .首先、确定订购最频繁产品的订购频率 .然后、确定其他产品订购频率 接下、重新确定最频繁产品订购频率 .最后、对每一种产品估计订购频率 三、利用数量折扣获取.1、全部单位数量折扣 2、边际单位数量折扣 3、为什么采取数量折扣的策略 .1）供应链的协调 .如果供应链是纵向一体化，且每一阶段运作均考虑供应链总体利润，则可以实现协调运作但是，产权的差异，导致各阶段追求各自利益最大化。 协调方法： 第一种、两部分定价： . 第二种、以总量为基础的数量折扣 .2）利用差别定价使供应链利润最大化 . 四、短期折扣：商业促销 . 制造商目的：引导零售商通过价格折扣、展示或者广告宣传刺激销售；制造商库存转移；品牌竞争 经销商选择： .将一部分或者全部促销优惠让度给消费者，刺激销售；只是让度一小部分，大批购进，缓慢销售。 .折扣价格下的最优订购数量： .假设：折扣仅提供一次；Qd是Q*的倍数；零售商不将优惠让度给顾客。 .QddR/（C-d）h+CQ*/(C-d) .超前采购量 Qd-Q* .如果零售商知道下一个促销时间，设为Q1，则会选择Q1和Qd的最小值。 案例：DO公司R=120000,CM=3,h0.2，Q*=6324,d0.15，求零售商订购数量？ . QddR/（C-d）h+CQ*/(C-d) 0.15*120000/（3-0.15）0.2+3*6324/（3-0.15）38236 循环库存19118 . 平均周转时间38236/2*120000 0.16年1.9118月 . 超前采购量38236-632431912 . DO公司在今后3个月将不采购！导致零售商库存大增。只有当制造商无意建立了大量剩余库存，或者想使低谷期需求量增加，才会支持超前采购。实际上，制造商经常根据预测的计划促销活动建立库存。 .案例：如果DO需求曲线q300000-60000p，CR=3,d0.15，求DO的最佳反应。 .利润=(300000-60000P)P-(300000-60000P)CR P=300000-120000P+60000CR=0 . .CR=3,则P=4,Q=60000 .CR=2.85,则P=3.925,Q=64500 .P仅下降0.075，需求量增加7.5 .总结： 1、商业促销通常会增加循环库存，损害供应链利益，许多公司，如walm，P&G采用low price every day，而不提供短期折扣。 .2、商业促销作为竞争性反应是有用的，如peps，& cocal 3、管理者应当精心设计促销，限制超前采购，并刺激更多的向顾客价值让度 .4、充分运用现代信息技术，以零售扫描数据为基础实施折扣；或者按以往销售业绩分配折扣商品数量。.五、在实践中估测与循环库存相关的费用 .1、库存存储成本 .资本成本：股本成本、债务成本和税收抵免 .报废成本：质量退化和过时 .管理成本：接收和储存管理成本（阶梯性） .空间占用成本（阶梯性） .2、订购成本 .采购员时间 .运输费用 .接收成本 .其他成本第八章解决供应链中的不确定性问题的手段：安全库存 一、安全库存在供应链中的作用 . 安全库存是指在给定时期，为了满足顾客需求而保有的超过预测数量的库存量。 . 原因：需求量预测不确定；如果产品实际需求量超过预测值，就会导致产品短缺 . 权衡：提高安全库存水平会提高产品供给能力，使公司从顾客购买中获利；同时，也增加供应链库存成本。 . 在高科技产业，产品生命周期短，市场需求极端不稳定，多库存可以抵挡需求狂潮，但如果新产品投放，库存产品将大幅贬值。 . 互联网环境，顾客上网购物，商家转移便利，这增加了厂商供应能力压力。同时，消费日趋个性化，需求极端不稳定。 . 产品生命周期缩短，过时成本压力剧增！Dell、walmart、以及7-11的成功均与其供应链能以极低的安全库存，向顾客提供高水平产品供给二、确定适当的安全库存水平 . 1、需求不确定性的度量 . R：每个时期平均市场需求量 R：每个时期市场需求的标准差 L:(lead time)货物交货期（供货期） . 假设i个时期的产品市场需求服从均值为Ri，标准差为Qi的正态分布，cov（i，j）为协方差，k个时期的市场总量服从均值为P，标准差为的正态分布。 如果p0，且都服从均值为R，标准差为R的正态分布，则： 2、产品供给能力度量 . （1）产品供给率（fr）：在市场总需求中，以库存产品来满足的那部分需求所占的比重。 . （2）订单完成率：在所有订单中，可以由库存满足订单需求的比重。一个订单可能包括多产品，其中任何一个产品未满足，则该订单未完成，所以，订单供给率低于产品供给率。 （3）补给周期供给水平（CSL）：在所有补给周期中，能够满足顾客所有需求的补给周期所占比重。补给周期是指在连续的两个补充订货点的时间间隔。 .如果公司经营单一产品，产品供给率与订单完成率相差不大；但是如果经营多品种，可能产品供给率高而订单完成率低。.3、补给策略 .补给策略包括再次订货时间及订货数量的决策，它决定产品供给率、补给周期供给水平以及补给周期和安全库存。包括如下策略： .A、连续性检查，一旦库存下降到ROP,就订购批量为Q的货物 .B、周期性检查，并补足到指定的初始水平4、已知补给策略，求安全库存、补给周期供给水平和补给率 . （1）已知连续性检查补给策略，求安全库存 . B&m公司市场需求呈正态分布，均值R=2500，标准差=500，ROP=6000，Q*=10000,平均补给货物交付期L=2周。 . 则：安全库存量ssROP-R*L=1000 周期库存量Q/2=5000 平均库存量周期库存量+安全库存量6000 平均周转时间平均库存量/销售量6000/25002.4（2）已知连续性检查补给策略，求补给周期供给水平（CSL补给周期中不缺货的概率） .CSL=P(在货物交付期L周中的市场需求量=ROP)=F(ROP,RL, L) .EG:B&M公司Q=10000,ROP=6000,L=2周，R=2500/周， R=500 .解：RL=R*L=2*2500=5000, L=L1/2* R=500*21/2=707 . CSL=F(ROP,RL, L)=F(6000,5000,707) =NORMDIST(6000,5000,707,1)=0.92 (3)已知连续性检查补给策略，求产品供给率 . 每个补给货物周期的预测短缺（ESC） . fr1-ESC/Q（Q-ESC）/Q ESC=-ss（1-Fs（ss/L）+Lfs（ss/ L） . Fs为标准正态累计分布函数，fs为密度函数,ss为安全库存。 . ESC-ss（1-NORMDIST(SS /L ,0,1,1)+ L NORMDIST(SS /L ,0,1,0） . 案例：Q=10000,RL=5000, L =707，ss1000 . ESC-1000（1-NORMDIST(1000 /707 ,0,1,1)+ 707 NORMDIST(1000/707 ,0,1,0）25 . Fr（Q-ESC）/Q=(10000-25)/10000=0.9975.注意： .Fr0.9975CSL0.92 . 如果Q=20000,见sheet2，CSL=0.92,fr0.9987，因为订货批量增加会引起补给周期减少，由4周一次变为8周一次，每年补给次数由13降为6.5，以92补给周期供给水平，1年有1个周期缺货，Q=20000时，平均2年有1个补给周期缺货。CSL分子分母同时除以2，没变化；fr提高了5、已知预期补给周期供给水平或供给率，求安全库存量 . （1）已知预期补给周期供给水平，求安全库存量 . 理想补给周期供给水平CSL 货物交货期间市场需求量平均水平QL 货物交货期间市场需求量标准差L P(货物交货期间市场需求量=RL+ss)CSL . F(RL+ss，RL, L)CSL . ss= F-1(RL+ss，RL, L)-RL . ssFs -1（CSL）* L . 案例：R=2500, =500,L2周，Q=10000，CSL=0.9,求ss？ . RL=R*L=2*2500=5000, L=21/2*500=707 . ssFs -1（CSL）* LNORMSINV(CSL) * L= NORMSINV(0.9) * 707=906 .（2）已知理想产品供给率，求安全库存量 .案例：fr0.975，Q=10000, L=707 .解：ESC=(1-fr)Q=(1-0.975)10000=250 .ss（1-Fs（ss/ L）+ Lfs（ss/ L） .-ss（1-NORMDIST(SS/707)） .707NORMDIST(ss/707，0，1，0) .见sheet3，用单变量求解函数，得ss676、必备产品供给能力和不确定性对安全库存的影响 . 安全库存的边际增加量随产品供给水平的增加而增加，这使得选择适当的产品供给水平显得更为重要。 . Ss受到货物交付期间需求量标准差dl的影响，dl又受到标准差d和交付期l的影响，与d线性相关，与l平方根成正比。 三、供给不确定性对安全库存的影响 从左图可知，随货物交货期不确定性降低，ss大幅下降 .四、聚集效应对安全库存的影响 . 只要聚集分布的需求不是线性相关，聚集就会降低需求不确定性，以及由此产生的安全库存，减少量等于聚集供给区域个数的平方根，叫平方根法则 . 负面影响： 延长对顾客订单的反应时间 增加顾客的出行成本 .1、信息集中化 .信息集中的分散库存，即降低必备安全库存，又确保产品高水平供给。 2、专业化分工 .在聚集效应下安全库存量的下降，受到需求变异系数的强烈影响。 .滞销商品：需求量非常小的商品，具有很高的变异系数。 .畅销商品：需求量非常大的商品，具有较低的变异系数。 在许多供应链专业化网络中，畅销商品存储在多个靠近顾客的分散库存点，滞销品存储在一个集中储存中心。 还需要考虑的因素：顾客急需品，即使有较高变异系数，也应该存储在零售店；另一个因素价格，高价品常常采用集中存储方式。 在制定战略时，专业化理念非常重要：零售店存储畅销品，滞销品集中存储 .3、产品替代 .制造商驱动产品替代：用价值更高产品替代缺货； .顾客驱动产品替代：买较大或较小包装，或其他替代品； .单向替代 .双向替代 .（1）制造商驱动单向替代 .条件： .价格差异大vs小 .需求相关性强v弱 .（2）顾客驱动的双向替代 .条件： .需求不确定性高vs低 .需求相关性强v弱.4、零部件的通用性 pc成功的重要因素，并正在汽车产业发挥重大作用 5、延迟产品差异化 供应链推迟产品差异化（个性化）发生的时间，直到接近出售时才发生。 .五、补充库存策略对安全库存的影响 .1、连续性检查策略 .实施连续检查，当库存下降到ROP，订购Q单位货物。 .补给交货期平均需求量RL=R*L .补给交货期平均需求量标准差dL=L1/2*Dr .ssFs -1（CSL）*dL=NORMSINV(CSL)dL . ROP=RL+ss .经理只需要检查补给货物交付期间的需求不确定性.2、周期性检查策略 每隔一个固定时间段T，就对库存水平进行检查，并决定订货量，使得当前库存水平与补给订购量之和达到事先指定水平，即最大订货水平（OUL）。 .下批货物到达时点为L+T .P(L+T期间的市场需求量1100)500*P(i1100) .=5500*0.49+500*0.51=2440,同理，每增加100件的边际收益见sheet2，得最佳订货量为1300（见sheet3），CSL=92%。则产品供给率 .Fr1*p（市场需求量1400(1300/Di)pi=0.99 1、一次定购的最佳补给周期供给水平 . 零售价格p，进货价格c，残值s . C0：单位产品过剩成本C0cs . Cu：单位产品缺货成本Cupc . CSL*:最佳补给周期供给水平 . O*:最佳订货量 . 多定购1单位商品预期收益（1-CSL*）(pc) . 多定购1单位商品预期成本CSL*(cs) . 多定购1单位商品边际贡献 . （1-CSL*）(pc)-CSL*(cs)0 . 所以：CSL*=P(市场需求O*)=(pc)/(ps)Cu/（C0+Cu）1/1+（C0/Cu）.O*=F-1(CSL，u，d)norminv（CSL*，u，d） .预期收益（ps）uFs（O-u）/d）（ps）dfs（O-u）/d）O（cs）F（O，u，d）+ O（pc）（1-F（O，u，d） .预期收益（ps）uNORMDIST（O-u）/d，0，1，1）（ps）dNORMDIST（O-u）/d，0，1，0）O（cs）NORMDIST（O，u，d，1）+ O（pc）（1-NORMDIST（O，u，d，1）Eg：sportmart公司决策雪橇采购量，预计需求服从u350，d100的正态分布，c100，p250，s80，