山西王曲脱硫控制系统说明书(鲁能控制).doc

山西王曲电厂脱硫工程控制系统山西王曲电厂脱硫工程控制系统 功能设计说明书功能设计说明书 山东鲁能控制工程有限公司山东鲁能控制工程有限公司 2009 年年 4 月月 20 日日 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 1 目目 录录 1 FGD DCS1 FGD DCS 系统构成说明系统构成说明 3 1 1 系统构成 3 2 2 MCSMCS 系统控制说明系统控制说明 5 2 1 吸收塔液位调节 5 2 2 旁路挡板差压调节 5 2 3 石灰石浆液流量调节 6 2 4 石膏浆液流量调节 6 2 5 滤液箱液位调节 7 2 6 废水流量调节 7 2 7 真空皮带脱水机速度调节 8 2 8 石灰石浆液浓度调节 8 3 3 控制系统功能与操作概述 控制系统功能与操作概述 10 3 1 设备操作面板 10 3 2 开故障与关故障 10 3 3 自动与手动 10 3 4 运行与备用处理 10 3 5 顺控子组与主顺控 10 4 4 吸收塔系统 吸收塔系统 11 4 1 氧化风机系统 11 4 2 浆液循环泵系统 11 4 3 石膏浆排放泵系统 11 4 4 搅拌器 A B C D 12 4 5 除雾器冲洗水泵 12 4 6 除雾器冲洗程序 12 4 7 吸收塔投用主顺控 12 4 8 吸收塔停用主顺控 14 5 5 烟气系统 烟气系统 16 5 1 旁路挡板 16 5 2 FGD 入口挡板与出口挡板 16 5 3 挡板密封风机与出口门 16 5 4 增压风机 BUF A 系统 16 5 5 增压风机 BUF B 系统 17 5 6 烟气系统投用主顺控 17 5 7 烟气系统停用主顺控 17 6 6 石膏浆脱水系统 石膏浆脱水系统 18 6 1 废水旋流器 A B 来料阀 18 6 2 废水旋流器给料泵子组 18 6 3 滤饼冲洗水箱 A B 排水阀 18 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 2 6 4 真空皮带脱水机 A B 滤布冲洗水总阀 18 6 5 滤布冲洗水泵子组 18 6 6 滤饼冲洗水泵 A B 18 6 7 真空皮带脱水机 A B 18 6 8 真空泵 A B 子组 19 6 9 石膏旋流器 A B 1 机组来料阀 2 机组来料阀 19 6 10 石膏旋流器 A B 1 机组冲洗阀 2 机组冲洗阀 19 6 11 废水旋流器给料总阀 给料泵返回阀 19 6 12 滤液水箱补水阀 19 6 13 石膏旋流器溢流箱搅拌器 20 6 14 废水缓冲水箱搅拌器 20 6 15 滤液水箱搅拌器 20 6 16 废水排放泵子组 20 6 17 滤液水泵子组 20 6 18 石膏旋流器 A B 旋流子 1 12 阀门 20 6 19 石膏脱水系统 A 投用主顺控 20 6 20 石膏脱水系统 A 停用主顺控 21 6 21 石膏脱水系统 B 投用主顺控 21 6 22 石膏脱水系统 B 停用主顺控 21 7 7 制浆系统 制浆系统 22 7 1 粉仓重量计算 22 7 2 石灰石浆液池 22 7 3 给粉系统 22 7 4 布袋除尘器 22 7 5 流化风系统 22 7 6 石灰石浆液泵组 22 8 8 排放系统 排放系统 24 8 1 石膏脱水楼排水池 24 8 2 事故浆液箱 24 8 3 吸收塔区排水池 24 9 9 工艺水系统 工艺水系统 25 9 1 工艺水增压泵组 25 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 3 1 FGD DCS 系统构成说明 1 1 系统构成 山西王曲电厂一期工程山西王曲电厂一期工程 2 600MW2 600MW 超临界燃煤机组脱硫岛工程超临界燃煤机组脱硫岛工程采用的分散控制系统为山东鲁 能控制工程有限公司的 LN2000 3 0 系统 该系统能实现数据采集 DAS 模拟量控制 MCS 汽机数字电液控制系统 DEH 跳闸保护 ETS 顺序控制 SCS 厂用电系统 ECS 其他系 统 时钟定位等功能 以满足各种工况下对机组运行的控制要求 确保机组安全 高效运行 本工程 DCS 系统共配有 4 台操作员站 1 台数据站 1 台工程师站和 1 台 SIS 接口站 它们通过系统高速以太网络相连接 高速以太网是 10 100M 的高速冗余工业以太网 用于系统 各站之间的实时通讯 该脱硫系统具有过程控制站 该控制站以高性能微处理器为核心 进行多 种过程控制运算 并通过 I O 模块完成模拟量控制 逻辑控制等功能的计算机 本工程共配有 8 对控制站 按 1 机组 2 机组 公用系统与电气 4 部分进行分配 其中 1 2 3DPU 为 1 机组 4 5 6DPU 为 2 机组 7DPU 为电气部分 8DPU 为公用系统 该脱硫系统的工程师站采用完整的专用组态软件 用于过程控制应用软件组态 系统调试和 维护 工程师站同时还具有历史数据站的功能 不需要组态历史数据库 所有系统数据库中的点 存储在历史数据中 采用新的压缩技术 实现实时数据库与历史数据库等同 实现了实时趋势显 示和历史趋势显示的无缝对接 趋势曲线包括实时趋势曲线和历史趋势曲线 趋势曲线程序是多文档程序 每个文档包含一 个趋势组 并保存成单独的文件 实时趋势中的趋势点从系统数据库中读取数据点信息 接收实 时广播数据 实时显示数据点的变化趋势 实时趋势能够取得所需的当前数分钟前的历史数据 实现历史与实时的无缝对接 历史趋势从历史数据库里读取数据点信息 并从历史库数据文件里 读取数据 显示指定时间区间的变化趋势 报警包括实时报警列表和历史报警查询两项 实时报警的功能是将实时数据中的报警点显示 在报警栏中并发出声音信号 历史报警设定查看历史报警的起始和终止时间 将历史报警文件中 位于起始终止时间之间的报警显示在报警栏中 自诊断软件用来监视整个专用 DCS 系统中从上位操作员站 工程师站到下位过程站 CAN 网 模块 数据通道的所有状态 为用户了解 DCS 系统运行状态提供充足的信息 事件列表功能 这个软件在历史记录站运行 包括操作记录报表和 SOE 事件报表两个部分 操作记录包括所有操作员的操作记录 SOE 记录分辨率为 1ms 统计报表功能 这个软件也在历史记录站运行 可以生成脱硫系统控制过程中的各种参数 性能指标 运行状况的报表 该控制系统配有外部数据站 用于同其它系统通信的站 该脱硫系统使用实时数据网络 用于系统通信 把过程控制站 操作员站等硬件设备连接起 来 构成完整的分散控制系统 并使分散的过程数据和管理数据实现共享的软硬件结构 采用了 双网同时工作的冗余方式 使用高性能以太网交换机实现 该脱硫系统使用 CAN 现场总线 过程控制站和智能模块通过 CAN 协议的现场总线进行通信 又称为 I O 通信总线 I O 通信网络 也采用了双网冗余方式 该脱硫系统的上层网络采用以太网 Ethernet 作为站间通信网络 网络标准符合 IEEE802 3 通信协议采用 TCP IP 协议标准 通信速度为 100Mbps Ethernet 网络采用 CSMA CD 存取控制方法 在网上节点较少 通信负荷低时 CSMA CD 的响应时间比其他存取控制方法更快 因而每个站都有良好的实时性 该脱硫系统的系统网络的拓扑结构为星型网络 每站点通过双绞线连接到数据交换机 工 程师站 操作员站到机柜的距离较长 与机柜内数据交换机的连接采用带屏蔽的五类网线 星型 Ethernet 的网络结构接口简单 总线扩展 站点的扩充十分容易 单一站点的故障不会影响其 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 4 它站点 可靠性高 维护方便 为保证站间的数据传输的可靠性 系统 Ethernet 采用两个独立网络交换机 各站同时挂在 两个网上 两个网络同时工作 保持站间通信的畅通 防止通信堵塞 提高网络的通信效率 以及最有效地利用信息传输中的每一信息字节 使 用了例外报告技术和信息打包技术 例外报告是指脱硫系统控制站的一个数据点 如果没有发生显著变化 将不产生报告 也就 是不向网络广播这个数据 从而降低网络上的数据流量 如果发生显著变化 对于模拟量来 说是变化量超过设定 0 5 的量程死区 对于开关量而言是状态发生改变 经济 AGC 过程控 制站将通过网络将数据发送出来 如果一个数据点在较长时间 超过最大例外报告时间 没 有显著变化 信息打包技术就是对于开关量而言 一个点的状态可以使用一个字节的一个位来表示 这样 一个字节就可以表示 8 个点的状态 有效地提高了网络利用率 2 MCS 系统控制说明 2 1 吸收塔液位调节 吸收塔液位调节回路由 1 个单回路调节器构成 如图 2 1 图 2 1 2 1 1 液位测量 吸收塔 A B 下侧各有一对上部口部口压力测点 用上下口压力之差除以塔内石膏浆液密 度 即得塔内石膏浆液高度 当石膏浆液密度计未工作时 以水的密度计算 当 A B 两侧压力测点均正常时 取平均值 若一侧测点有异常 则取另一侧运算结果 若 两侧都有异常 则调节回路切手动 2 1 2 手 自动切换 当下列状态产生时 系统不能投自动 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 5 A B 两侧压力测点均有异常 阀位反馈测点异常 液位调节偏差大且超过 60 秒 阀位反馈偏差大且超过 30 秒 仪用空气压力低 2 2 旁路挡板差压调节 旁路挡板差压调节回路由 1 个调节器和 2 个操作器构成 如图 2 2 2 2 1 手 自动操作器 调节器的副回路为两个并列的手 自动操作器 分别控制 A B 两增压风机的风门控制器 在 1BUF A 动叶操作器上进行设定值的设定 1BUF B 动叶操作器进行偏置参数的操作 用于修正 操作器的输出 当操作器处于手动状态时 操作员直接操作风机动叶 操作器自动时 则接收调 节器的输出 2 2 2 操作器手 自动切换 当下列状态产生时 操作器切手动 两引风机阀位反馈全坏 风机运行 控制油压低 差压调节偏差大且超过 30 秒 风门执行器反馈信号偏差大且超过 30 秒 旁路挡板差压信号异常 风门执行器反馈信号异常 风机控制在就地 风门执行器故障 增压风机运行停止 2 2 3 平衡处理功能 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 6 调节器和两操作器间加有平衡模块 当一侧操作器在手动时 它与调节器输出的差值 会自 动地添加到处于自动状态的操作器上 2 2 4 调节器 差压调节的主回路是调节器 当两操作器都在手动或跟踪状态时 调节器亦在跟踪态 调节 器手动时 直接操作两操作器的给定 自动时 则根据差压的偏差进行自动调节 2 2 5 调节器前馈回路 锅炉侧两引风机阀位的变化量之和 经折线函数计算 作本回路调节器的前馈 另 当调节器自动 旁路挡板全开 或于中间位且差压偏差未连续 10 秒大于 0 3KPA 时 调 节器将按 0 5 S 的速率渐增 2 2 6 调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 旁路挡板差压信号异常 差压调节偏差大且超过 30 秒 两引风机阀位反馈全坏 2 3 石灰石浆液流量调节 包括 1 个 PH 值调节器 1 个流量调节器 以及众多的运算单元 如图 2 3 2 3 1 石灰石浆流量设定计算 根据当前的烟气流量 SO2含量 预计脱硫效率 石灰石与 SO2 的重量比率 计算出理论 上所需的石灰石重量流量 再根据 PH 偏差进行 PID 调节运算 将调节器的输出转化成石灰石重量流量的修正量 当调 节器输出 50 时 修正量为 0 根据前 2 项计算得出的给定值 对排出吸收塔的石膏浆液流量进行调节 2 3 2 石灰石浆液流量调节 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 7 石灰浆液流量调节器是本回路的副调 手动时 操作员直接控制输出 自动时 操作员可直 接设定副调的给定 串级时 则接收主调发出的流量给定值 另 在调节器自动或串级状态时 若本塔的 A B 两台石灰石浆液输送泵全停 则流量调节 器输出 0 显示为跟踪状态 2 3 3 石灰石浆液流量调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 机组负荷与烟气流量信号全异常 两个 PH 测点全异常 PH 值调节偏差大且超过 60 秒 SO2含量测点异常 SO2分析仪故障 SO2分析仪维护中 石灰石浆液流量测点异常 石灰石浆液流量调节阀反馈信号异常 石灰石浆液流量调节偏差大且超过 60 秒 石灰石浆液流量调节阀反馈信号偏差大且超过 30 秒 仪用空气压力低 2 3 4 PH 值调节 PH 值调节器为主调 当副回路不在串级状态时 始终位于跟踪态 手动时 操作主调输出 修正副调的给定 自动时 则根据 PH 值进行自动调节 修正副调的给定 2 3 5 PH 调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 两个 PH 测点全异常 PH 值调节偏差大且超过 60 秒 2 4 石膏浆液流量调节 包括 1 个石膏浆液浓度调节器 1 个石膏浆液流量调节器 以及相关运算单元 如图 2 4 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 8 2 4 1 排出石膏浆液流量设定计算 根据进入吸收塔的石灰石浆液流量 经折线函数给出应排出吸收塔的石膏浆液流量 再 根据排出的石膏浆液的实际浓度 与预计的浓度进行调节运算 将输出经折线函数转 化为石膏浆液流量的修正量 当调节器输出 50 时 修正量为 0 根据前 2 项计算得出的给定值 对排出吸收塔的石膏浆液流量进行调节 2 4 2 石膏浆液流量调节 石膏浆液流量调节器是本回路的副调 手动时 操作员直接控制输出 自动时 操作员可直 接设定副调的给定 串级时 则接收主调发出的流量给定值 另 在调节器自动或串级状态时 若本塔的 A B 两台石膏浆液排出泵全停 则流量调节器 输出 0 显示为跟踪状态 2 4 3 石膏浆液流量调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 石膏浆液浓度测点异常 石膏浆液浓度调节偏差大且超过 60 秒 石膏浆液流量测点异常 石膏浆液流量调节阀反馈信号异常 石膏浆液流量调节偏差大且超过 30 秒 石膏浆液流量调节阀反馈信号偏差大且超过 30 秒 仪用空气压力低 2 4 4 石膏浆液浓度调节 石膏浆液浓度调节器为主调 当副回路不在串级状态时 始终位于跟踪态 手动时 操作主 调输出修正副调的给定 自动时 则根据浓度进行自动调节 修正副调的给定 2 4 5 石膏浆液浓度调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 9 石膏浆液浓度测点异常 石膏浆液浓度调节偏差大且超过 60 秒 2 5 滤液箱液位调节 单回路调节器 如图 2 5 2 5 1 滤液箱液位调节 普通单回路调节 当两滤液泵全停时 以跟踪模式输出 0 2 5 2 滤液箱液位调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 滤液箱液位测点异常 滤液箱液位调节阀反馈信号异常 滤液箱液位调节偏差大且超过 60 秒 滤液箱液位调节阀反馈信号偏差大且超过 30 秒 仪用空气压力低 2 6 废水流量调节 单回路调节器 如图 2 6 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 10 2 6 1 废水流量调节 普通单回路调节 当两废水排放泵全停时 以跟踪模式输出 0 2 6 2 废水流量调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 废水流量测点异常 废水流量调节阀反馈信号异常 废水流量调节偏差大且超过 60 秒 废水流量调节阀反馈信号偏差大且超过 30 秒 仪用空气压力低 2 7 真空皮带脱水机速度调节 单回路调节器 带一些逻辑控制 如图 2 7 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 11 2 7 1 真空皮带脱水机速度调节 普通单回路调节 测量值为石膏饼厚度 速度控制在就地时 调节器跟踪来自现场的速度反馈值 脱水机停止运行 2 秒后 调节器输出 0 真空皮带脱水机初次启动 且对应石膏旋流器的 1 2 机来料阀全关 则调节器输出定值 50 延时 500 秒 以上 3 种状态 都以跟踪模式输出 2 7 2 调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 石膏饼厚度测点异常 速度反馈测点异常 变频器故障 调节器调节动作偏差大且超 60 秒 速度反馈偏差大且超过 15 秒 皮带机未运行 真空皮带脱水机启停控制在就地 真空皮带脱水机调速控制在就地 2 8 石灰石浆液浓度调节 石灰石浆液浓度调节回路 如图 2 8 2 8 1 浓度测量 两个机组的石灰石浆液输送管道上都设有浓度测点 系统工作时 选择运行方 根据石灰石 浆液泵起停状态判断 且测点无异常的浓度信号 作为调节器的测量值 若两机组条件都符合 取平均值 若两机组条件都不符合 则调节器切手动 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 12 2 8 2 手 自动操作器 调节器的副回路为两个并列的手 自动操作器 分别控制 A B 两台给粉机 当给粉机在就地 状态时 操作器跟踪现场反馈值 当操作器在手动状态时 可直接操作给粉机转速 当操作器在 自动状态 且给粉机运行停止时 操作器输出 0 否则接收调节器的输出 2 8 3 操作器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 给粉机速度反馈信号异常 给粉机掉电故障 给粉机变频器故障 给粉机控制在就地 浓度信号异常 给粉机速度反馈信号偏差大且超过 30 秒 浓度偏差大且超过 60 秒 2 8 4 调节器 本回路主调为浓度调节器 当有一路操作器投自动时 即可投自动 若调节器与两操作器都 在自动状态 当正在运行的给粉机停止时 调节器会保持原有的输出值 等待另一台给粉机的投 入 2 8 5 调节器手 自动切换 当下列状态产生时 调节器切手动 两机组浓度信号异常 浓度调节偏差大且超过 60 秒 A B 两侧操作器都在手动状态 3 控制系统功能与操作概述 3 1 设备操作面板 顺序控制系统中的所有设备 都显示在操作员站的流程图画面上 这些设备的开 关 故障 以及自动 手动等状态 都用符号和不同的颜色予以明确的显示 当操作员用鼠标点击该设备时 可以调出该设备的操作面板 操作面板上设有启动 开 停止 关 自动 手动 故障复位等 操作按键 亦有已开 已关 故障等状态显示 操作员则根据操作规程的要求 观察设备当前状 态 对设备或系统进行操作 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 13 3 2 开故障与关故障 所有设备的开关过程都有时间监视 监视时间一般取设备全行程时间的 1 2 至 1 5 倍 当 设备的开关过程已超过监视时间仍未开 或关 到位时 即发出开 或关 故障报警 提醒操作 员对设备进行检查修理 开 关故障存在时 设备不允许操作 开 关故障的清除使用 报警复 位 按键 注意 复位按键只能清除开故障和关故障 此两故障是由系统软件检出的 不能复 位现场直接送来的硬件故障信号 注 注 各各画画面中所有面中所有泵与阀门泵与阀门 黄黄色色代表此代表此时时此此 设备处设备处于中于中间状态间状态 红红色色代表此代表此时时此此设备处设备处于于运运行或全行或全开状态开状态 绿绿色色代代 表此表此时时此此设备处设备处于停止或全于停止或全关状态关状态 灰色灰色代表此代表此时时此此设备运设备运行行 全全开开 信信 号号和停止和停止 全全关关 信信号号都都过来过来 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 14 3 3 自动与手动 所有设备都有自动与手动状态 当设备处于手动状态 无故障并且满足相应的操作条件时 允许操作员对该设备进行单独操作 注意 对设备或系统安全有影响的故障或工况状态 无论该 设备处于自动还是手动状态 都不允许操作 自 手动状态可通过操作面板上的 自动 与 手 动 按键切换 当设备有故障时 不能切自动 注 在数据库和 SAMA 图组态里强 制的点在画面上无显示 在 SAMA 组态里可以以颜色区分查看和通过搜索 建议最好热工人员做记录 3 4 运行与备用处理 所有一用一备或两用一备的设备或设备组 都设有选择标志 启动前进行选择 选中者启动 未选中者自动状态下成为后备 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 15 3 5 顺控子组与主顺控 顺控子组包括一组设备的顺控逻辑 主顺控则是对所有相关子组的逻辑管理 主顺控逻辑和 顺控子组逻辑都有启动和停止两个逻辑组 这两个逻辑组互锁 不能同时运行 主顺控设有单独 的操作监视画面 完成当前主顺控范围内所有顺控子组的起 停操作 顺控子组或主顺控运行时 相关设备须在自动且无故障状态 以下 分章详细介绍各主顺控与相关顺控子组的功能与操作说明 4 吸收塔系统 4 1 氧化风机系统 详细参照附件联锁保护试验卡 如图 4 1 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 16 4 1 1 氧化风机 A 组 投用顺序 关出口门 开放空门 启动风机 开出口门 关放空门 每次投用前点击一下 复位按钮 停用顺序 关出口门 开放空门 停风机 每次停用前点击一下复位按钮 出口门 放空门投自动条件 无开 关故障 氧化风机投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 氧化风机跳闸条件 风机运行中 出口门关闭超过 30 秒 风机运行中 放空门开启超过 30 秒 所有相关设备 氧化风机 A 出口门 氧化风机 A 放空门 氧化风机 A 在自动状态下 可由功 能子组顺序控制或吸收塔主顺控控制 4 1 2 氧化风机 B 组 参照氧化风机 A 组 4 2 浆液循环泵系统 详细参照附件联锁保护试验卡 如图 4 2 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 17 4 2 4 2 1 一层浆液循环泵 A 系统 投用顺序 关出口门 冲洗门 排放门 开进口门 启动泵 开出口门 每次投用前点 击一下复位按钮 停用顺序 关出口门 停泵 关进口门 开排放门 延时 5MIN 开冲洗门 延时 5MIN 关冲洗门 延时 30S 关排放门 每次停用前点击一下复位按钮 各门投自动条件 无开 关故障 循环泵投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 循环泵跳闸条件 泵运行中 进或出口门关闭超过 30 秒 吸收塔液位 LL1 3M 所有相关设备 一层浆液循环泵 A 出口门 一层浆液循环泵 A 冲洗门 一层浆液循环泵 A 排 放门 一层浆液循环泵 A 在自动状态下 可由功能子组顺序控制或吸收塔主顺控控制 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 18 图 4 2 2 注 在图 4 2 2 中 运行人员可按按钮来控制送到华北网上的浆液循泵的运行台数 4 2 2 一层浆液循环泵 B 系统 参照一层浆液循环泵 A 系统 4 2 3 一层浆液循环泵出口母管排放阀 该设备不参与循环泵子组顺控 由操作员根据操作规程手动操做启停 运行条件 远控 无执行器故障 无过力矩 无开 关故障 4 2 4 二 三层浆液循环泵系统 参照一层浆液循环泵系统 4 3 石膏浆排放泵系统 详细参照附件联锁保护试验卡 如图 4 3 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 19 投用顺序 关出口门 冲洗门 排放门 母管冲洗门 开进口门 启动泵 开出口门 每次投用前点击一下复位按钮 停用顺序 关出口门 停泵 以下顺序 1 2 同时执行 顺序 1 关进口门 开排放门 延时 1MIN 开冲洗门 延时 1MIN 关冲 洗门 延时 30S 关排放门 顺序 2 延时 25 秒对侧泵未起 延时 20S 开出口母管冲洗门 延时 120 秒 关门 每 次停用前点击一下复位按钮 各门投自动条件 无开 关故障 排放泵投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 排放泵跳闸条件 泵运行中 进或出口门关闭超过 30 秒 吸收塔液位 LL2 1 5M 所有相关设备 石膏浆排放泵 A 出口门 石膏浆排放泵 A 冲洗门 石膏浆排放泵 A 排放门 石膏浆排放泵 A 在自动状态下 可由功能子组顺序控制或吸收塔主顺控控制 投用前 对排放泵系统的 A B 泵进行选择 主顺控将启动选中的泵 被选中的泵在 25S 内 未启 启动故障或运行中跳闸时 则启动另一泵 4 4 搅拌器 A B C D 详细参照附件联锁保护试验卡 投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 跳闸条件 吸收塔液位 LL1 3M 手动启动和停止 4 5 除雾器冲洗水泵 详细参照附件联锁保护试验卡 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 20 投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 跳闸条件 冲洗水箱液位 LL1 1 2M 启动条件 增压风机 A B 均运行 投用前 对冲洗水泵 A B 进行选择 程序将启动选中的泵 被选中的泵在 10S 内未启 启 动故障或运行中跳闸时 则启动另一泵 在自动状态下 由除雾器冲洗水泵程序控制 4 6 除雾器冲洗程序 本工程吸收塔一 二级除雾器各有 20 个冲洗门 除雾器冲洗时 每个冲洗门开启 60S 先 二级 20 个门 再一级 20 个门 每个冲洗时间完成后 间隔 T 秒开始下一冲洗 T 根据机组当前 增压风机电流由折线函数 1S 60S 给出 点 手动 可手动设置时间 冲洗程序可人工手动启停 也可自动启停 自动启动条件 选择自动模式 增压风机 A B 均运行 三层浆液循环泵中至少有两层运行 每层 A B 泵均运行 手动启动条件 选择自动模式 两台除雾器冲洗水泵中有一台在运行 冲洗程序运行中 冲洗门打不开或管不上时 则报故障 人工处理 程序停止 当有冲洗门 出现开故障时 在相应的冲洗门位置有故障提示 可用 报警复位 按钮复位 注明 自动启动时 当冲洗门出现故障时程控停止 按复位按钮 复位程序 点 手动 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 21 点 启动 程序可以继续进行 这时出现冲洗门故障不再使程控停止 4 7 吸收塔投用主顺控 主顺控设有启动 复位 跳步按钮用来操作以及各步运行 完成 故障提示 当顺控进行出 现故障时 用复位按钮进行复位 跳步按钮用来对各步进行预先置位 再次按下即可解除 4 7 1 投用顺序 氧化风机系统 一层浆液循环泵 A 系统 一层浆液循环泵 B 系统 二层浆液循环泵 A 系统 二层浆液循环泵 B 系统 三层浆液循环泵 A 系统 三层浆液循环泵 B 系统 4 7 2 投用顺控启动条件 表示逻辑与 表示逻辑或 1 所有关联设备自动状态 氧化风机 A 自动 氧化风机 A 出口门自动 氧化风机 B 自动 氧化风机 B 出口门自动 一层浆液循环泵 A 自动 一层浆液循环泵 A 出口门自动 一层浆液循环泵 A 进口门自动 一层浆液循环泵 A 排放门自动 一层浆液循环泵 A 冲洗门自动 一层浆液循环泵 B 自动 一层浆液循环泵 B 出口门自动 一层浆液循环泵 B 进口门自动 一层浆液循环泵 B 排放门自动 一层浆液循环泵 B 冲洗门自动 二层浆液循环泵 A 自动 二层浆液循环泵 A 出口门自动 二层浆液循环泵 A 进口门自动 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 22 二层浆液循环泵 A 排放门自动 二层浆液循环泵 A 冲洗门自动 二层浆液循环泵 B 自动 二层浆液循环泵 B 出口门自动 二层浆液循环泵 B 进口门自动 二层浆液循环泵 B 排放门自动 二层浆液循环泵 B 冲洗门自动 三层浆液循环泵 A 自动 三层浆液循环泵 A 出口门自动 三层浆液循环泵 A 进口门自动 三层浆液循环泵 A 排放门自动 三层浆液循环泵 A 冲洗门自动 三层浆液循环泵 B 自动 三层浆液循环泵 B 出口门自动 三层浆液循环泵 B 进口门自动 三层浆液循环泵 B 排放门自动 三层浆液循环泵 B 冲洗门自动 2 所有关联设备或辅机均无故障 在可用状态 氧化风机 A CB 可用 氧化风机 B CB 可用 一层浆液循环泵 A CB 可用 一层浆液循环泵 B CB 可用 二层浆液循环泵 A CB 可用 二层浆液循环泵 B CB 可用 三层浆液循环泵 A CB 可用 三层浆液循环泵 B CB 可用 3 吸收塔液位无 H 7 3M 或 L 6 3M 状态 4 吸收塔搅拌器 A B C D 均在运行状态 5 吸收塔停用顺控未运行 4 8 吸收塔停用主顺控 主顺控设有停止 复位 跳步按钮用来操作以及各步运行 完成 故障提示 当顺控进行出 现故障时 用复位按钮进行复位 跳步按钮用来对各步进行预先置位 再次按下即可解除 4 8 1 停用顺序 三层浆液循环泵 B 系统 三层浆液循环泵 A 系统 二层浆液循环泵 B 系统 二层浆液循环泵 A 系统 一层浆液循环泵 B 系统 一层浆液循环泵 A 系统 氧化风机系统 4 8 2 停用顺控启动条件 1 所有关联子组主设备已停或子组设备全在自动状态 氧化风机 A 自动 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 23 氧化风机 A 出口门自动 氧化风机 A 已停 氧化风机 B 自动 氧化风机 B 出口门自动 氧化风机 B 已停 一层浆液循环泵 A 自动 一层浆液循环泵 A 出口门自动 一层浆液循环泵 A 进口门自动 一层浆液循环泵 A 排放门自动 一层浆液循环泵 A 冲洗门自动 一层浆液循环泵 A 已停 一层浆液循环泵 B 自动 一层浆液循环泵 B 出口门自动 一层浆液循环泵 B 进口门自动 一层浆液循环泵 B 排放门自动 一层浆液循环泵 B 冲洗门自动 一层浆液循环泵 B 已停 二层浆液循环泵 A 自动 二层浆液循环泵 A 出口门自动 二层浆液循环泵 A 进口门自动 二层浆液循环泵 A 排放门自动 二层浆液循环泵 A 冲洗门自动 二层浆液循环泵 A 已停 二层浆液循环泵 B 自动 二层浆液循环泵 B 出口门自动 二层浆液循环泵 B 进口门自动 二层浆液循环泵 B 排放门自动 二层浆液循环泵 B 冲洗门自动 二层浆液循环泵 B 已停 三层浆液循环泵 A 自动 三层浆液循环泵 A 出口门自动 三层浆液循环泵 A 进口门自动 三层浆液循环泵 A 排放门自动 三层浆液循环泵 A 冲洗门自动 三层浆液循环泵 A 已停 三层浆液循环泵 B 自动 三层浆液循环泵 B 出口门自动 三层浆液循环泵 B 进口门自动 三层浆液循环泵 B 排放门自动 三层浆液循环泵 B 冲洗门自动 三层浆液循环泵 B 已停 2 所有关联子组中 若主设备还在运行 则相关辅机应无故障 在可用状态 氧化风机 A 启动 氧化风机 A CB 可用 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 24 氧化风机 B 启动 氧化风机 B CB 可用 一层循环泵 A 启动 一层循环泵 A CB 可用 一层循环泵 B 启动 一层循环泵 B CB 可用 二层循环泵 A 启动 二层循环泵 A CB 可用 二层循环泵 B 启动 二层循环泵 B CB 可用 三层循环泵 A 启动 三层循环泵 A CB 可用 三层循环泵 B 启动 三层循环泵 B CB 可用 3 吸收塔投用顺控未运行 5 烟气系统 5 1 旁路挡板 详细参照附件联锁保护试验卡 投自动条件 远控 无开 关故障 关闭条件 FGD 进 出口挡板全开 炉侧 IDF A 或 B 已运行 紧急开条件 增压风机 A 或 B 已停 旁路挡板差压 H 1 5Kpa 吸收塔进口烟温 H 140 三层浆液循环泵 A B 全停 炉侧 IDF A 和 B 全停 机组 MFT 机组 RUN BACK 旁路挡板应遵循快开慢关的操作原则 关闭时 人工 分段 慢关 以减少压力调节系统的 扰动 慢调时 当输出与反馈之差大于 6 25 时 挡板一直为调节开 大于 2 5 时 挡板每隔 10S 调节开 1S 当输出与反馈之差小于 6 25 时 挡板一直为调节关 小于 2 5 时 挡板每隔 10S 调节关 1S 5 2 FGD 入口挡板与出口挡板 详细参照附件联锁保护试验卡 投自动条件 A B 部无故障与无过力矩 无开 关故障 在自动状态下 由烟气系统主顺控控制 5 3 挡板密封风机与出口门 详细参照附件联锁保护试验卡 投用顺序 关出口门 启动风机 开出口门 出口门投自动条件 远控 CB 可用 无过力矩 无执行器故障 无开 关故障 密封风机投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 投用前 对 A B 风机进行选择 主顺控将启动选中的风机 被选中的风机在 25S 内未启 启动故障或运行中跳闸时 则启动另一风机 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 25 5 4 增压风机 BUF A 系统 详细参照附件联锁保护试验卡 启动顺序 启动油站 启动液压装置冷却风机系统 启动轴承箱冷却风机系统 关增 压风机动叶 启动增压风机 停止顺序 关增压风机动叶 停增压风机 停轴承箱冷却风机系统 停液压装置冷 却风机系统 停油站 5 4 1 BUF A 油站 投自动条件 远控 主电源或备用电源在工作 无启 停故障 在投烟气系统主顺控之前 应手动启动后投入自动 5 4 2 BUF A 液压装置冷却风机系统 投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 启动条件 BUF A 油站已运行 投用前 对液压装置冷却风机系统的 A B 风机进行选择 在投烟气系统主顺控之前 应手 动启动选择的风机后投入自动 被选中的风机启动故障或运行中跳闸 延时 30S 时 则启动另 一风机 5 4 3 BUF A 轴承箱冷却风机系统 投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 启动条件 BUF A 液压装置冷却风机系统已运行 投用前 对轴承箱冷却风机系统 A B 风机进行选择 在投烟气系统主顺控之前 应手动启 动选择的风机后投入自动 被选中的风机启动故障或运行中跳闸 延时 30S 时 则启动另一风 机 5 4 4 增压风机 A 投自动条件 CB 可用 无 CB 跳闸 无启 停故障 启动条件 油站已运行 轴承箱冷却风机 A 或 B 已运行 液压装置冷却风机 A 或 B 已运行 油站的油温和油压均正常 跳闸条件 吸收塔进口烟温 H 140 三层浆液循环泵 A B 全停 炉侧 IDF A 和 B 全停 轴承振动 1 2 中 任意一点 HH 10mm s 且超过 5 秒 喘振超过 15 秒 液压装置冷却风机 A B 均 CB 异常 且超过 35 秒 在自动状态下 由烟气系统主顺控控制 5 5 增压风机 BUF B 系统 详细参照附件联锁保护试验卡 在顺控启动时 当增压风机 A 启动延时 17S 后启动增压风机 B 其他参照 BUF A 系统 5 6 烟气系统投用主顺控 主顺控设有启动 复位 跳步按钮用来操作以及各步运行 完成 故障提示 当顺控进行出 现故障时 用复位按钮进行复位 跳步按钮用来对各步进行预先置位 再次按下即可解除 投用顺序 开进 出口挡板 启动增压风机 A 延时 16S 启动增压风机 B 启动条件 所有关联设备 进口挡板 出口挡板 增压风机 A B 系统 均在自动状态 所有关联设备 进口挡板 出口挡板 增压风机 A B 系统 均无故障 在 CB 可用 状态 密封风机 A 已启动 且 A 出口门已开 或密封风机 B 已启动 且 B 出口门已开 烟气系统停用顺控未运行 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 26 5 7 烟气系统停用主顺控 主顺控设有停止 复位 跳步按钮用来操作以及各步运行 完成 故障提示 当顺控进行出 现故障时 用复位按钮进行复位 跳步按钮用来对各步进行预先置位 再次按下即可解除 停用顺序 开旁路挡板 慢开间隔 10S 开 1S 停增压风机 B 停增压风机 A 关进 出口挡板 启动条件 所有关联设备 进口挡板 出口挡板 增压风机 A B 旁路挡板 均在自动状态 所有关联设备 进口挡板 出口挡板 增压风机 A B 旁路挡板 均无故障 在可 用状态 烟气系统投用顺控未运行 6 石膏浆脱水系统 6 1 废水旋流器 A B 来料阀 详细参照附件联锁保护试验卡 无开故障或关故障时 可投自动 在自动状态下 石膏脱水系统 A B 投用顺控启动时 开启来料阀 6 2 废水旋流器给料泵子组 详细参照附件联锁保护试验卡 如图 6 2 投用顺序 关出口阀 开进口阀 启动泵 开出口阀 每次投用前点击一下复位按钮 停用顺序 关出口阀 停泵 关进口阀 每次停用前点击一下复位按钮 进 出口阀投自动条件 无开故障或关故障 泵投自动条件 非跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障 泵跳闸条件 石膏旋流器溢流箱液位 L 1 5M 泵运行中 进或出口门关闭超过 30 秒 投用前 对 A B 泵进行选择 主顺控启动废水旋流器给料泵子组时 将启动选中的泵 被选中的泵在 25S 内未启 启动故障或运行中跳闸时 则启动另一泵组 6 3 滤饼冲洗水箱 A B 排水阀 详细参照附件联锁保护试验卡 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 27 无开故障或关故障时 可投自动 在自动状态下 石膏脱水系统 A B 投用顺控运行时 关滤饼冲洗水箱 A B 排水阀 6 4 真空皮带脱水机 A B 滤布冲洗水总阀 详细参照附件联锁保护试验卡 无开故障或关故障时 可投自动 在自动状态下 当石膏脱水系统 A B 投用顺控运行时 开滤布冲洗水总阀 停用顺控运 行时 则关阀 6 5 滤布冲洗水泵子组 详细参照附件联锁保护试验卡 如图 6 5 投用顺序 关出口阀 开进口阀 启动泵 开出口阀 每次投用前点击一下复位按钮 停用顺序 关出口阀 停泵 关进口阀 每次停用前点击一下复位按钮 进 出口阀投自动条件 无开故障或关故障 泵投自动条件 非跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障 泵跳闸条件 滤布冲洗水箱液位 LL 1 2M 泵运行中 进或出口门关闭超过 30 秒 投用前 对 A B 泵进行选择 主顺控启动滤布冲洗水泵子组时 将启动选中的泵 被选中 的泵在 25S 内未启 启动故障或运行中跳闸时 则启动另一泵组 6 6 滤饼冲洗水泵 A B 详细参照附件联锁保护试验卡 非 CB 跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障时 可投自动 在自动状态下 石膏脱水系统 A B 投用顺控运行时 滤饼冲洗水箱水位不低于 L 则启动 滤饼冲洗水泵 A B 6 7 真空皮带脱水机 A B 详细参照附件联锁保护试验卡 远控 非 CB 跳闸状态 无启动故障或停止故障时 可投自动 在自动状态下 石膏脱水系统 A B 投用顺控运行时 脱水机 A B 真空盒密封水流量高 于 L 真空泵 A B 未启动 且滤布冲洗水泵 A 或 B 已运行 则启动真空皮带脱水机 A B 石 膏脱水系统 A B 停用顺控运行时 停止真空皮带脱水机 A B 当下列情况产生时 真空皮带脱水机 A B 跳机 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 28 1 皮带左跑偏 2 皮带右跑偏 3 滤布左跑偏 4 滤布右跑偏 5 滤饼冲洗水箱 A B 液位低 6 真空泵 A B 工作水流量低 7 真空泵 A B CB 跳闸 8 左拉线开关动作 9 右拉线开关动作 10 滤布冲洗水泵 A B 均停 超过 15 秒 11 真空皮带脱水机系统紧急停机按钮按下 12 真空皮带脱水机 A B 变频器故障 6 8 真空泵 A B 子组 详细参照附件联锁保护试验卡 投用顺序 开工作水阀 工作水流量高于 L 启动泵 停用顺序 停泵 关工作水阀 工作水阀投自动条件 无开故障或关故障 真空泵投自动条件 非 CB 跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障 泵跳闸条件 真空泵 A B 工作水流量 L 超过 420S 在自动状态下 石膏脱水系统 A B 投用顺控运行时 投用真空泵 A B 子组 石膏脱水 系统 A B 停用顺控运行时 停用真空泵 A B 子组 6 9 石膏旋流器 A B 1 机组来料阀 2 机组来料阀 详细参照附件联锁保护试验卡 无开故障或关故障时 可投自动 在自动状态下 当真空皮带脱水机 A B 紧急停机 或石膏脱水系统 A B 停用顺控启动 时 自动关闭 6 10 石膏旋流器 A B 1 机组冲洗阀 2 机组冲洗阀 详细参照附件联锁保护试验卡 无开故障或关故障时 可投自动 在自动状态下 当石膏旋流器 A B 1 机组来料阀与 2 机组来料阀全关 20S 后 自动开启 冲洗 冲洗 60S 后关闭 6 11 废水旋流器给料总阀 给料泵返回阀 详细参照附件联锁保护试验卡 无开故障或关故障时 可投自动 在自动状态下 当石膏旋流器溢流箱液位为 2 8M 时 开给料总阀 关给料泵返回阀 当溢 流箱液位为 1 8M 时 关给料总阀 开给料泵返回阀 6 12 滤液水箱补水阀 详细参照附件联锁保护试验卡 无开故障或关故障时 可投自动 在自动状态下 当滤液水箱液位为 4 2M 时 关阀 液位为 3 9M 时 开阀 6 13 石膏旋流器溢流箱搅拌器 详细参照附件联锁保护试验卡 非 CB 跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障时 可投自动 人工启停 当溢流箱液位 LL 1 2M 时 连锁停 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 29 6 14 废水缓冲水箱搅拌器 详细参照附件联锁保护试验卡 非 CB 跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障时 可投自动 人工启停 当水箱液位 LL 1 2M 时 连锁停 6 15 滤液水箱搅拌器 详细参照附件联锁保护试验卡 非 CB 跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障时 可投自动 人工启停 当水箱液位 LL 1 2M 时 连锁停 6 16 废水排放泵子组 详细参照附件联锁保护试验卡 如图 6 16 投用顺序 关出口阀 开进口阀 启动泵 开出口阀 每次投用前点击一下复位按钮 停用顺序 关出口阀 停泵 关进口阀 每次停用前点击一下复位按钮 进 出口阀投自动条件 无开故障或关故障 泵投自动条件 非 CB 跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障 泵跳闸条件 废水缓冲水箱液位 L 1 5M 泵运行中 进或出口门关闭超过 30 秒 投用前 对 A B 泵进行选择 顺控启动废水排放泵子组时 将启动选中的泵 被选中的泵 在 25S 内未启 启动故障或运行中跳闸时 则启动另一泵组 6 17 滤液水泵子组 详细参照附件联锁保护试验卡 如图 6 17 山东鲁能控制工程有限公司 山西王曲电厂脱硫工程控制系统功能设计说明 30 投用顺序 关出口阀 开进口阀 启动泵 开出口阀 每次投用前点击一下复位按钮 停用顺序 关出口阀 关泵 关进口阀 每次停用前点击一下复位按钮 进 出口阀投自动条件 无开故障或关故障 泵投自动条件 非 CB 跳闸状态 CB 可用 无启动故障或停止故障 泵跳闸条件 滤液水箱液位 L 1 5M 泵运行中 进或出口门关闭超过 30 秒 投用前 对 A B 泵进行选择 主顺控启动滤液水泵子组时 将启动选中的泵 被选中的泵 在 25S 内未启 启动故障或运行中跳闸时 则启动另一泵组 6 18 石膏旋流器 A B 旋流子 1 12 阀门 投自动条件