服装缝纫工初级.doc

2010年职业技能鉴定操作考核项目服装缝纫工初 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心服装缝纫工初级试题目录 试题一：穿引平缝机的上下线 （操作设备及故障处理40%）试题二：穿引包缝机的弯针线 （操作设备及故障处理40%）试题三：更换直刀裁剪机刀片和砂条（操作设备及故障处理40%）试题四：识别机织面料西服半成品（识别服装材料20%）试题五、识别面料的正反面 （识别服装材料20%）试题六：识别平纹和斜纹面料 （识别服装材料20%）试题七：缝制西裤裤腰 （缝制及加工服装40%）试题八：缝制袋盖 （缝制及加工服装40%）试题九：上男衬衫领 （缝制及加工服装40%）服装缝纫工初级试题组试题组合一试题一：穿引平缝机的上下线（操作设备及故障处理40%）试题二：识别机织面料西服半成品（识别服装材料20%）试题三：缝制西裤裤腰 （缝制及加工服装40%）试题组合二试题一：穿引包缝机的弯针线（操作设备及故障处理40%）试题二、识别面料的正反面（识别服装材料20%）试题三：缝制袋盖（缝制及加工服装40%）试题组合三试题一：更换直刀裁剪机刀片和砂条（操作设备及故障处理40%）试题二：识别平纹和斜纹面料（识别服装材料20%）试题三：上男衬衫领（缝制及加工服装40%）试题一:穿引平缝机的上下线1、准备要求(1)材料准备：以下材料由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1机针11、14、16号各2根2缝线团3（2）设备准备：以下设备由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1平缝机台1 (3)工具准备：以下工具由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1小纱剪个12小摄子个13扁口螺丝刀个12、操作程序规定及说明（1）操作程序：1）准备工作；2）检查平缝机台面；3）穿上线操作；4）穿梭线和引底线；（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对穿引平缝机的上下线的操作技能及技能的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：5min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：穿引平缝机的上下线 考核时间： 5 min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具3纱剪、摄子、螺丝刀漏一项扣1分2检查平缝机台面检查电源开关1检查电源开关错误扣1分检查机针 梭心、梭壳9漏检机针 梭心、梭壳一项扣3分检查操作开关4末查扣4分3穿上线操作将缝纫线放在线托上，线经过挑线杆穿过夹线板6缝纫线放反扣2分、未经过挑线杆和夹线板各扣2分将线从机头上夹线器穿过；再经挑线杆后经夹线器经三眼线钩的三个眼向下经夹线器过挑线簧，过挑线调节钩后经挑线杆后向下经针杆线孔从针左侧向右穿过机针24线未从机头上夹线器穿过扣6分、未经挑线杆后经夹线器经三眼线钩的三个眼向下经夹线器扣6分、未过挑线簧，过挑线调节钩、未经挑线杆后向下经针杆线孔各扣3分、未从针左侧向右穿过机针找错一项扣6分。4穿梭线和引底线取出梭芯和绕梭心线，取梭芯时，先拨动上轮，使机针升至到最高点、扳起梭芯套上梭门盖，向外拉出；在绕线器上绕梭芯线；将梭芯套装入梭床，并拉出一小段线头；注意梭芯拉出线顺着梭皮开口方向方向；将线头嵌入梭芯套的缺口内并滑入梭皮底从梭皮叉口拉出；将梭芯套装入梭床，转动上轮抬升机针将梭芯套装入主轴；并推到底使梭柄嵌入定位槽45末能取出梭芯和绕梭心线扣5分、取梭芯时，先拨动上轮，使机针未升至到最高点、末能在绕线器上绕梭芯线扣5分、将梭芯套装入梭床，拉出线头过长扣5分、注意梭芯拉出线顺着梭皮开口方向方向，装反扣5分、未将线头嵌入梭芯套的缺口内并滑入梭皮底从梭皮叉口拉出扣5分、未将梭芯套装入梭床扣5分、转动上轮抬升机针有卡梭芯套现象扣5分、没有推到底使梭柄嵌入定位槽扣5分、安装梭芯错误扣5分引底线：左手捏线右手转动上轮，机针向下经梭头后抬升并拉紧面线头即引出底线；把面线和底线同时压在压脚下8左手捏线右手转动上轮，机针向下经梭头后抬升并拉紧面线头末能引出底线扣4分、没有把面线和底线同时压在压脚下扣4分5清理现场物品放回原位未清理现场从总分中扣4分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 7考核时限在规定时间内完成 超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题 二: 穿引包缝机的弯针线1、准备要求（1）材料准备以下材料由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1缝线团52缝料块5（2）设备准备以下设备由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1包缝机台1（3）工具准备以下工具由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1小纱剪个12小摄子个13扁口螺丝刀个13、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）放线操作。3）穿引弯针线操作。4）轧缝料操作。5) 缝线松紧调节。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对穿引包缝机的弯针线操作技能及技能的熟练程度。4、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：5min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。5、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：穿引包缝机的弯针线 考核时间：5 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具4纱剪、摄子、漏选一项扣1分2放线操作放线要稳定，三根线的线托位置不许交叉 16放线不要稳定扣5分、位置错误扣7分、三根线有交叉扣4分3穿引弯针线操作经挑线过线板后过线孔大夹线板过线管底线钩下弯针左穿线孔右穿线孔拉出90毫米线头60按顺序穿引面线，顺序错误不得分、错穿一项扣6分（共7项）、线头留出过长扣9分、弯针线穿错扣9分4轧缝料操作操作速度均匀、手法是左手在前拉布右手在后扶布10操作速度过快扣5分、手法错误扣5分5缝线松紧调节调节机针线张力顺时针紧线，逆时针松线10调节机针线张力顺时针紧线、逆时针松线调错方向各扣5分6清理现场物品放回原位未清理现场从总分中扣4分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三：更换直刀裁剪机刀片和砂条1、准备要求（1）设备准备以下设备由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1裁剪机台1（2）材料准备以下材料由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1刀片9英寸22砂条副13裁料块5（3）工具准备以下工具由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1小纱剪个12专用工具个13扁口螺丝刀个12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）撤掉电源操作。3）换刀片和清理刀槽操作。4）换砂条操作。4) 裁剪操作。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对更换直刀裁剪机换刀片和砂条的操作技能及技能的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：5min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：更换直刀裁剪机刀片和砂条 考核时间：5min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具3纱剪、刀片、砂条选错一项扣1分2撤掉电源操作更换刀片前要撤掉电源8没有进行此项操作不得分 3换刀片和清理刀槽操作将机器放倒后，用手扳动电机转动将刀片固定螺丝转出；用专用工具拧松固定螺丝，取下刀片；用毛刷清理刀槽；将新刀片从刀架的底部顺刀槽向上将刀片的叉槽插入固定螺丝内；用专用工具固定螺丝45操作顺序错误不得分、将机器放倒后，没有用手扳动电机转动将刀片固定螺丝转出扣8分、没有用专用工具拧松固定螺丝扣8分、末能取下刀片扣8分、没有用毛刷清理刀槽扣6分、末能将新刀片从刀架的底部顺刀槽向上将刀片的叉槽插入固定螺丝内扣8分、末能用专用工具固定螺丝扣7分4换砂条操作将机器放倒后将磨刀器转到最高点；用手推动磨刀砂条调节弹簧去下砂条；更换新砂条；打开开关调试。28顺序错误不得分、将机器放倒后，没有将磨刀器转到最高点扣7分、末能取下砂条扣7分、没有打开开关调试扣7分5清理和保养机器清理底盘的滚动轴承和压脚磨刀器及加油16没清理底盘的滚动轴承和压脚磨刀器及加油各扣4分、做的不彻底每项扣4分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：识别机织面料西服半成品1、准备要求(1)材料准备以下材料 由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1西服半成品若干2图纸（样衣）12、 操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）识别西服上衣主件。3）识别西服上衣副件。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生如何识别西服半成品的技能及相关部件如何操作的技能。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：8min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：识别机织面料西服半成品 考核时间： 8 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1找出西服上衣主件找出前身片、后身片、挂面、大袖、小袖、40每找错一项扣8分找出领面、袋盖面及胸袋牙24每找错一项扣8分2找出西服上衣副件找出领里子、前身里子及后身里子18每找错一项扣6分找出挂面里子5找错扣5分找出大袖、小袖里子5找错扣5分找出垫肩、袋布、里衬4找错垫肩扣1分找错袋布扣1分找错里衬扣2分找出粘合衬料4找错扣4分3清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分中扣5分4安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：识别面料的正反面 1、准备要求（1）材料准备以下材料由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1针织面料块42缎纹面料块43斜纹面料块44平纹面料块42、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）区分平纹面料的正反面。3）区分斜纹面料的正反面。4）区分针织面料的正反面。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对面料正反面的掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：6min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：识别面料的正反面 考核时间：6 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作清理台面5未做清理不得分清理不干净扣1分2区分平纹面料从中选出3块是平纹面料并指出正反面30选错一块扣5分没指出正反面扣5分3区分斜纹面料从中选出3块是斜纹面料并指出正反面30选错一块扣5分没指出正反面扣5分4区分针织面料从中选出3块是针织面料并指出正反面30选错一块扣5分没指出正反面扣5分5整理面料工作完成后将面料整理整齐放好5未做清理扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：识别平纹和斜纹面料1、准备要求（1）材料准备以下材料 由鉴定站准备。序 号名 称规 格数 量备 注1平纹面料20cm20cm5块色泽或种类不同2斜纹面料20cm20cm5块色泽或种类不同3其它组织面料20cm20cm4块色泽或种类不同2、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）识别平纹和斜纹面料，并把结果说出。3）整理面料。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对面料组织的识别技能。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：5min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：识别平纹和斜纹面料 考核时间：5min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1识别平纹和斜纹面料识别服装面料，选出面料里是平纹组织（4块）40选错一处面料组织扣10分识别服装面料，选出面料是斜纹组织（4块）40选错漏一处面料组织扣10分识别服装面料，选出非平、斜纹组织（3块）15选错一处面料组织扣5分2整理面料整理物品5少清理一块扣1分3安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核4考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七：缝制西裤裤腰1、准备要求（1）材料准备以下材料由鉴定站准备。序号材 料 名 称规 格数 量备 注1西裤裁片布条52裤腰布个53裤腰纸样板（净样）个1个4纸衬米2（2）设备准备以下设备由鉴定站准备。序号 名 称规 格 数 量备 注1缝纫机台12熨斗个13包缝机台1（3）工具准备以下工具由鉴定站准备。序号名 称规 格数 量备 注1剪刀1个2镊子1个3锥子1个4直尺1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）熨烫裤腰和划裤腰样。3）上裤腰。4）安装拌带。5）熨烫。6）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生制作西裤裤腰的技能及技能的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：缝制西裤裤腰 考核时间：10 min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具5剪刀、镊子、锥子、直尺、熨斗选错一项扣1分2熨烫裤腰和划裤腰样核对裁片是否齐全10未进行核对扣10分按照裤腰的宽度（3厘米）粘烫衬12粘起泡扣6分、粘起褶扣6分用净样板划线，熨烫裤腰13未划线扣6分、未按要求熨烫扣7分安装裤钩10把裤钩钉在左腰头的里子上，不会安扣5分、留出裤钩向上翻出部分未留扣5分3上裤腰腰头钩缉平齐；裤腰与裤身之间以1厘米 的缝份钩缉50未检查裤腰质量扣5分、腰头钩缉不平的扣10分、有褶皱扣5分、裤腰与裤身之间以1厘米的缝份钩缉，不符的扣10分、不平整的扣10分、线迹不匀扣10分4清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分中扣5分、清理不净从总分中扣3分5安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八：缝制袋盖1、准备要求（1）材料准备以下材料由鉴定站准备。序号材 料 名 称规 格数 量备 注1袋盖布块42门襟布个53袋盖纸样板（净样）个1个4纸衬米2（2）设备准备以下设备由鉴定站准备。序号 名 称规 格数 量备 注1缝纫机台12熨斗个1（3）工具准备以下工具由鉴定站准备。序号名 称规 格数 量备 注1剪刀1个2镊子1个3锥子1个4直尺1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）核对裁片。3）粘烫衬。4）划线。5）钩袋盖。6）剪缝头。7）熨烫。8）翻、挑、扣烫。9）缉明线。10）检查质量。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生制作袋盖的技能及技能的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正常操作时间：10min。（3）提前完成操作不得分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷服装缝纫工初级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位 _ 性别 _试题名称：缝制袋盖 考核时间：10min序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具5剪刀、镊子、锥子、直尺、熨斗选错一项扣1分2核对裁片核对裁片是否齐全3未进行核对扣3分3粘烫衬按照要求粘烫衬8粘起泡扣4分、粘起褶扣4分4划线用净样板划线；在袋盖面的反面，也就是在 粘好的粘合衬的上面划净粉线印10划线划反不得分、线迹不直扣5分、圆角不圆扣5分5钩袋盖把袋盖的面放在袋盖里的上面按 粉线印钩缉；缉线时弧线处，折转处要有里外容，用锥子推匀20袋盖面和袋盖里放反不得分、没有按净粉线缉明线扣8分、线迹不直和不圆顺扣5分、没有里外容扣4分、没有用锥子推匀扣3分6剪缝头袋盖圆头处要修顺，缝份0.3厘米，转角处修剪成小三角缝份0.2厘米6缝份不合格扣3分、转角处没有打三角扣3分7熨烫将修剪好后的缝头向袋盖面方向折扣，按机缝线路往里约0.1厘米宽扣折迹10折扣方向反扣6分、往里折扣过大扣4分8翻、挑、扣烫将袋盖按净样翻好后要用锥子把圆角拔圆、尖要挑出，然后在袋盖上熨烫，先烫圆角处，后折角处，最后烫弧线处、直线处。要有里外容，正面不反吐22圆角未拔圆扣4分、尖要未挑出扣4分、未熨烫扣4分、没有里外容扣5分、正面有反吐扣5分9缉明线在袋盖上按0.4厘米宽缉明线。做好的袋盖，正面看不翻不翘12缉明线过宽或过窄扣6分、做好的袋盖，正面看有翻翘扣6分10检查质量做好的袋盖正面要自然向下弯曲4没有自然向下弯曲扣4分11清理现场遵守考场规则，回收物品及规定未清理现场从总分中扣5分,清理不净从总分中扣3分12安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核13考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年