37钻孔桩施工技术交底记录004.doc

钻孔桩技术交底工程名称南广铁路NGZQ-4编 号NGTL-004交底单位中铁三局四公司项目部工程部分项分部孔桩交底内容钻孔桩技术交底交底日期2009.6.5交底内容：一、施工工序：施工准备-测量放线-埋设护筒-泥浆护壁、钻机钻孔-成孔1、施工准备：首先对大桥施工现场进行场地平整，平整后根据设计院所交设的控制点位，用全站仪测设出钻孔桩桩位中心，并埋设“十”字型护桩。并在两墩之间用挖掘机挖出一个长6m，宽5m，深1.5m的坑，内壁用粘性土抹平后作为泥浆池、沉淀池，接通电源，装好泥浆泵。之后冲击钻进入现场进行钻孔施工。2、护筒制安：钢护筒在加工厂制作，用汽车运至施工现场，护筒采用厚4mm的钢板制作，如是冲击钻其内径比桩径大30-40cm旋转钻孔比钻头直径达10-20cm，护筒埋置深度不小于2.0m，护筒顶面高出地下水位或孔外水位1.02.0m，并高出施工地面30cm。护筒底部和四周用粘土分层夯实。钢护筒的顶端和底端500mm范围内壁采用14mm钢板制成，分别作为钢护筒的加劲肋和刃脚。钢护筒的基本节在加工厂制作，现场施工中进行接长，焊缝要均匀、饱满、连续。在平整场地后，以钻孔桩桩位为中心设置导向架，进行钢护筒施工。在钢护筒埋设过程中，使用经纬仪交会控制护筒垂直度。护筒中心允许偏差为：50mm，垂直度允许偏差：1%，钢护筒较长时，用数节护筒焊接在一起。护筒接长时，首先保证护筒接头处与护筒长度方向相垂直，以确保接长后护筒中心轴线一致。护筒接头采用满焊连接，同时在接头沿圆周均匀布置若干数量的钢板帮焊，以确保接头处护筒的强度。3、固孔：钻孔采用泥浆护壁，泥浆采用膨润土或高液限粘土造浆。钻进过程中，随时检查泥浆相对密度、粘度、胶体率、含砂率、PH值、失水率和酸碱度并使之满足技术规范的要求。比重：对于一般地层以1.1-1.3为宜，松散易坍地层以1.4-1.6为宜，冲击钻孔孔底泥浆比重以1.4-1.6为宜，反循环旋转钻孔侧比重宜小些，以1.1为宜。粘度：是以500ml泥浆通过5mm漏斗所需的时间（s）来表示的。对于一般地层以16-22s为宜，松散易塌方地层以19-28为宜。含砂率：新制的泥浆含砂率不大于4%；循环泥浆不得超过8%，可用含砂率测定器测定。PH值：为防止泥浆对混凝土的侵蚀，其PH值要求大于6.5。胶体率：新制的泥浆不低于95%水：水的PH值应在7-8之间，即呈中性，且不含杂质。4、钻进：4.1、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。护筒底脚以下2m4m 范围内土层松散，可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。在开孔阶段45m，为使钻渣挤入孔壁，减少掏渣次数，正常钻进后及时掏渣，确保有效冲击孔底。4.2、在钻进过程中，注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进速度。冲程根据土层情况分别确定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程，冲程过大，对孔底振动大，易引起坍孔；在通过高液限粘土，含砂低液限粘土时，采用中冲程；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并提高泥浆的粘度和相对密度。在通过漂石或岩层，如表面不平整，先投入粘土 、小片石等，将表面垫平，再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故；如岩层强度不均，易发生偏孔，采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。在砂及卵石类土等松散层钻进时，可按1：1 投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击23次。若遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石比例，力求孔壁坚实。施工桩基础在岩溶分布地段易坍孔、漏浆，根据岩溶特征，分别采取溶洞内注水泥浆、灌填素混凝土、抛投片石及粘土块、护筒跟进、大护筒内套小护筒等措施，防止钻孔时塌孔和漏浆，保护孔壁。部分桩孔岩溶呈珠状发育，出现软硬分布不均匀性，施工时采取措施，防止桩基倾斜。当通过含砂低液限粘土等粘质土层时，因土层本身可造浆，降低输入的泥浆稠度，并采用0.5m 的小冲程，防止卡钻、埋钻。松放钢丝绳均匀适度。在松软土层每次松绳5cm8cm，在密实坚硬土层每次松绳35cm，防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏，松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度。为正确控制钻头的冲程，在钢丝绳上油漆长度标志。4.3、钻孔施工中，在密实坚硬地层每小时纯钻进尺小于5cm10cm，松软地层每小时纯钻进尺小于15cm30cm时，进行取渣。取渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度，投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锤、卡锤。每钻进1m掏渣时，均要检查并保存地层渣样，记录土层变化情况，遇地质情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位，研究处理措施后继续施工。4.4、钻孔作业连续进行，上下速度要均匀，因故停钻时，必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。在取渣或其他原因停钻后再次开钻，由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。4.5、 钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位（或施工水位）至少50cm，并低于护筒顶面30cm以防溢出。钻孔桩钻孔允许偏差序 号项 目允 许 偏 差1孔 径不小于设计孔径2孔 深摩擦桩不小于设计孔深柱 桩不小于设计孔深、并进入设计土层3孔位中心偏心群桩100mm4倾斜度1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩200mm柱桩50mm5.成孔后要要急时检查，准备灌注混凝土6.施工注意事项：本段施工要特别注意地下岩层和溶洞，提前结合图纸计算深度提前预防。防止卡钻、塌孔、缩孔，钻机地下要垫牢固平稳防止歪斜给施工带来不便。对钻成的孔要经过专业地质工程师查看玩地质资料后，方可决定钻孔深度。钻孔时跳桩钻孔施工；防止串孔塌孔。技术人员要对护筒顶标高要准确的测量，计算孔深。给现场施工人员明确孔的深度，快成孔时要及时测量。对钻成的孔桩要急时报安质工程师、监理工程师进行检查急时灌注混凝土，防止塌孔。钻进过程中要急时对桩中心根据护桩进行复核，发现问题急时调整。现场钻孔施工人员要做好地质记录，每层的地质变化深度都要记录详细。为施工提供参考。7.安全 施工人员要随时检查钻机的钢丝绳的安全性能，发现问题及时更换，检查钻机的工作性能发现问题及时维修。 雨季施工在施工场地要有排水沟