剔除喷浆措施2228初定稿.doc

井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷施工安全技术措施概述：根据大南湖一矿【2012-10-25】号业务联系书要求，决定对井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷，巷道顶板出现开裂、脱层、局部超高等现象，不能满足安全生产需要，现决定对以上巷道进行锚网喷支护，为确保施工安全，特编写该施工措施。 一、支护地点及范围：井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷。二、支护形式：支护方法采用锚网喷支护，先剔除开裂、脱层处的喷浆支护，且及时进行处理松动活矸，再将顶板剩余的喷浆支护进行剔除后进行临时支护和处理松动活矸，然后进行初喷。再打锚杆，挂网，最后复喷成型。三、技术参数：锚杆规格为20mm2200mm的螺纹钢锚杆，间排距为700mm700mm。锚杆与岩面垂直，锚杆露出托盘的长度应小于50mm，且能够满足螺帽上平，用专用力矩扳手上紧螺帽，使托盘紧贴岩面。预紧力力矩不得小于100Nm，托盘规格150mm150mm10 mm，锚固剂型号为CK2350，锚固长度为1m,金属网规格为6.520001000mm.金属网采用14#铁丝联接，金属网的搭接长度为100mm，每200mm联一扣，锚杆按“三花”布置。 四、施工方法及技术要求：（一）、施工方法：找准位置设立警戒处理松动活矸搭建脚手架平台处理松动活矸剔除顶板开裂、脱层处拆除原有支护临时支护打锚杆挂网挂线喷浆成型检查合格后进行下一个循环。（1）、找准位置：在井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷中找到开裂、脱层处，确定先在矸石换装硐室施工、其次在三煤辅助石门二施工、最后施工主斜井联络巷。（2）、设立警戒：在井下矸石换装硐室施工时，在井下矸石换装硐室两端开口处设立警戒牌“正在施工，严禁进入”。在三煤辅助运输石门二施工时，在该巷道施工点前后各20米处设立警戒，“正在施工，严禁进入”。在主斜井联络巷施工时，在该巷道施工点前后各20米处设立警戒，“正在施工，严禁进入”。并设专人看管。（3）、处理松动活矸：施工前由2名作业人员站在确保安全的地方用长柄工具，进行处理松动活矸工作，1名工作人员专门负责观察顶板，在确保无隐患后，其他工作人员方可进入施工。（4）、搭建脚手架平台：搭设脚手架平台时严格按照搭设脚手架技术要求施工。（5）、处理松动活矸：脚手架平台搭建好以后，在确保安全的情况下，人员站在脚手架平台上，进行第二次处理松动活矸工作，在确保无隐患后，方可进行下一道工序。（6）、剔除顶板开裂、脱层处：开裂、脱层处用采用长柄钢钎和风镐配套使用，作业人员必须站在安全地点操作，且保证退路畅通。（7）、拆除原有支护：在剔除原有喷浆支护后，剪断原有网片，及时处理网兜。（8）、临时支护：要随时注意巷道顶板的变化情况，若巷道压力大、顶板松软、破碎时，要先打设超前锚杆或采取注射化学材料加固, 加强顶板支护强度。（9）、打锚杆：用专用工具量取距离后，进行打锚杆。（10）、挂网：按照本措施给出的技术参数进行搭接网片。（11）、挂线：按照井下矸石换装硐室、三煤辅助石门二、主斜井联络巷的作业规程中的喷浆厚度，及时挂线，确保喷浆质量。（12）、喷浆成型：按照设计厚度喷浆，确保巷道观感及质量。（13）、验收：检查合格后进行下一个循环。（二）、脚手架搭设安全技术要求1、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。2、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。3、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。4、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。5、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。6、脚手架搭设、拆除、维修必须由专人负责。7、脚手架应由立杆、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、钢度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。8、垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。9、脚手架的两端均必须设横向斜撑。10、脚手架搭设必须设置警戒区域，严禁在脚手架下站人和休息。严禁非作业人员进入警戒区域内。11、脚手架搭设时，必须设置上下通道和行人通道，通道必须保持畅通，严禁在通道上乱堆乱放物料。通道的搭设必须符合规范要求。12、严禁将电线、电缆线直接栓在脚手架上，电线、电缆线必须栓在木头上或其它绝缘物上。（三）、剔除顶板开裂、脱层处技术要求：每班工人在进入施工点前，都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查顶、帮活矸及有无外露老锚杆等情况及电缆管路防护情况，严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。由班组长亲自安排2名有经验的老工人进行观顶。一人用长柄工具先进行敲帮问顶处理活矸，另一人专职监视顶板情况，发现隐患及时处理，确保无隐患后从顶板开裂、脱层处用采用长柄钢钎和风镐配套使用，作业人员必须站在安全地点操作，且保证退路畅通。（四）、锚杆安装技术要求工艺流程：定出锚杆孔位置打眼逐卷装填树脂锚固剂插入锚杆将锚固剂送至眼底安装搅拌器并插入锚杆机内连续搅拌30s以上并把锚杆送至眼底停止30s后上紧螺帽松下锚杆机。(1）打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合措施要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，确认安全后方可开始工作。采用风钻打帮部锚杆，配D22mm中空六棱钎, 32mm一字钻头；采用风动锚杆钻机打顶部锚杆，配B22中空六棱钎，28mm羊角钻头，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配。按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行支护，打顶板锚杆眼按先中间后两边的顺序进行，两帮锚杆按由上往下顺序进行。（2）安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净；吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。安装时，用锚杆把树脂锚固剂轻轻送入眼底，使锚杆顶住树脂锚固剂，用专用搅拌器将锚杆与锚杆机连接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度、搅拌旋转时间大于30s后停止搅拌，停止搅拌约60s后继续开动锚杆机，给锚杆施加一定预紧力，保证托盘、金属网紧贴巷道岩面，并将锚杆螺母上的阻尼帽、减磨垫全部挤出为止。每班班组长或验收员必须对施工的锚杆进行验收，预紧力力矩不得小于100Nm，对不合格的锚杆必须重新补打。（五）、喷浆技术要求（1）开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再停水，最后关风。（2）喷浆时，要按照正确的操作方法使用喷浆机，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷口前方严禁有人。（3） 喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。（4） 应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察喷射质量。（5）喷射前要对喷浆段的受喷面用高压水进行冲刷，喷浆完工后应及时清理喷浆废料。（6）喷浆用料比例为: 灰：沙子=1：2，速凝剂的掺合量为水泥的34%,水灰比为0.45.（7） 喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5米，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。喷层厚度不得小于原设计值，并保证成形美观，喷层密实，表面平整。五、劳动组织施工采用三八制（1天3班，每班8小时），为保证施工进度。现场施工负责人： 安全负责人：季永利；六、安全技术措施；（一）开工准备1、开工前，施工区队必须认真组织职工学习本措施同时，还必须传达学习该巷施工作业规程考试合格后方可上岗。2、开工前所有特殊工种及管理人员必须经过国家规定部门培训合格后并持证上岗。3、严格按照煤矿安全规程及本措施施工。4、机电队及通防人员提前按指定好风机位置安装好风机并接好风筒并试运转正常，供风到迎头。待工作面正常通风30分钟后由瓦斯检查员进入工作面测定各项有毒有害气体及瓦斯恢复正常指标时方可进行施工。5、开工前，施工区队将风水管路接到位，电缆线吊挂整齐，机电设备试运转正常。必须实现“两闭锁”。6、开工前，施工区队将施工地点周围20m范围内的杂物清理干净，确保施工巷道宽敞整洁。7、开工前保护好巷道附近的电缆、风水管路及机电设备。8、开工前，施工单位应安装配备齐全各种安全设施、设备后方可进行施工。9、由于需要更换支护的巷道处在岩层破碎的地带，岩层稳定性较差，在原有支护被剔除时多会出现岩石冒落等现象。为了施工人员有一个安全可靠的作业场所和空间，同时也防止在剔除破坏段巷道时，已破坏支护段的巷道发生冒落的扩展，必须预先加固邻近支护。10、打眼前，必须先进行敲帮问顶工作，将顶帮的活矸危石及时找掉，在确保安全的情况下方可作业。11、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔眼用风管吹干净，软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。12、采用人工上料喷射混凝土时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口，喷射前，必须冲洗岩面，喷射后应及时进行养护，作业人员必须佩戴劳动保护用品。锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴岩面。（二）、电机车运输措施：1、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。2、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。3、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。4、不合格的插销和连环不得使用。5、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。6、信号必须灵敏可靠，不清晰准确，不得开车。电机车司机、绞车司机必须持证上岗，并严格执行本工种。（三）、施工措施：1、作业前，跟班队长必须指派专人将巷道两帮前、后20米范围内的电缆进行覆盖，并进行妥善防护，对管路用厚木板、旧皮带等进行有效掩护，施工点明线停电后方可用旧皮带包裹严密，并缠绕彩条布。2、剔除原有顶板喷浆支护时，顶板下方20米内严禁站人，安排专人在巷道两端看守，且巷道两端设立警戒牌，“正在施工，严禁通过”。禁止人员入内。3、锚杆规格为20mm2200mm的螺纹纲锚杆，间排距为700mm700mm。锚固剂采用CK2350锚固剂，锚固长度为1米，锚杆与岩面垂直，锚杆露出托盘的长度应小于50mm，且能够满足螺帽上平，用专用力矩扳手上紧螺帽，使托盘紧贴岩面。锚杆预紧力距不小于100N.m。锚杆抗拔力不小于50KN. 锚杆按“三花”布置.金属网的搭接长度为100mm，每200mm联一扣。 4、喷射混凝土时应在井下设专门料场，定点卸料，拌料。搅拌砂石前先洒水预湿，经滤水后其含水量在6%-7%时才加水泥搅拌，可使拌料过程中的粉尘降低。加强喷射的密封，防止漏风泻尘。5、施工前必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆。6、由于该巷道断面较大，进行打眼及锚网、喷浆作业时，必须事先搭设好脚手架工作平台，并固定牢靠，每班施工前后跟班队干和班组长都要仔细检查，确保安全作业。7、巷道喷浆时，要及时挂线，确保喷浆厚度及质量。8、施工点前后20m范围明线管路由统一用彩条布包好，确保安全文明施工。9、任何时候，严禁喷头朝向人员，防止发生意外。10、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧袖口，裤管，施工做好相互配合，瞻前顾后，做好自主保护和相互保护。11、 每班工作结束后必须将工作地段的环境卫生清理干净，物料码放整齐。（四）、处理工作面冒顶的措施1、指派专人负责观察顶板，仔细观察冒顶区周围的情况，组织人员预备好足够的木料和工具。2、在处理冒顶之前，必须先清理好退路，将周围顶板维护好，待冒顶区顶板稳定后，方可进行处理。3、冒落高度在 300500mm 之间时，用撞楔法将顶接实。4、冒落高度超过500mm时，用刹顶法处理，在支架平台上方刹顶时，由下向上刹一“#”字型木剁。刹顶时，只准一人站在冒顶处斜上方作业，并随时进行敲帮问顶，防止发生二次冒顶伤人。作业时必须听从跟班领导统一指挥，发现异常(如顶板响动、漏矸等)情况，通知作业人员立即停止工作，迅速撤出冒顶区。（五）、处理冒顶时防止二次冒顶的措施1、发生冒顶事故后，处理冒顶事故应在冒顶区顶板稳定后进行。2、处理冒顶事故时，必须从顶板完整的地点开始，由外向里，边加强支护，边处理冒顶。3、处理冒顶事故时，必须严格执行敲帮问顶制度，顶板和两帮冒落空洞必须在围岩稳定情况下用木垛绞实。4、处理冒顶事故时，必须由两名有经验的工人操作，且迎头工作人数最多不超过两人，并另有一人在其侧后方观察顶板情况。发现顶板掉渣、响动、等压力显现征兆时，及时撤出迎头人员至安全地点，待压力稳定后，再由压力稳定区逐步向里加强支护，处理冒顶。6、处理冒顶事故时，现场必须保证供应足够的支护材料和