原材料状态及编码文件.doc

版本编号SX-QEHS-03-506原材料状态及编码A/0页次共12页 第13页原材料状态及编码Raw materials stating and Coding (第一版)福建省三星机电设备有限公司技术部 编发布日期： 年 月 日实施日期： 年 月 日前言本标准根据GB/T1.1-2000标准化工作导则第一部分；标准的结构和编写规则的规定进行修改。本标准由福建省三星机电设备有限公司提出。本标准主要起草人黄顺家。本标准由公司技术部负责解释。本标准2009年首次发布。本标准以客户图纸所使用材料状态的标准为准则。 编 者2009年5月30目录书目标准书目 1前言1前言2范围及目的2范围及目的43规范性引用文件44内容55附录16原材料状态及编码1范围本标准规定了本公司产品所使用原材料的状态说明及编码。本标准以客户图纸所使用的原材料标准为准则。本标准以国家标准。2规范性引用文件 文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。材料质状态序号符号名称状态解译有色金属（中国）基础代号说明F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工便化的经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理W固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T热处理状态（与F、0、H不同）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。细分说明H的细分状态：在字母H后面添加两位阿们伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX）H后面的第1位数字表标获得该状态的基本处理程序如下：H1单纯加工硬化状态适用于未经附加热处理，只经过加工硬化即获得所需强度的状态H2加工硬化及不完全退火的状态适用于加工硬化程度超过成品规定要求，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品，对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其他合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但伸长率比H1稍高H3加工硬化及稳定化处理的状态适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中受热作用，致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化的（除非经稳定化处理）合金H4加工硬化及涂漆处理的状态适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。H后面的第2数字表示产品的加工硬化程度。数字8表标硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与如下表规定的强度差值之和，来规定HX8状态的最小抗拉强度值。对于O（退火）和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字表示，在HX后添加数字9表标比HX8加工硬化程度更大的超硬状态O状态的最小抗拉强度/MPaHX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/MPa405545606565807585100851051209012516095165200100205240105245280110285320115325120序号符号名称状态解译HX1抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8硬状态HX9越硬状态最小抗拉强度极限值超过HX8状态至少10MPaH111适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品H112适用于热加工成型的产品。该状态产品的力学性能有规定要求H116适用于镁含量4.0%的5XXX系合金制成的产品。T0固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态T1由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，便不影响力学性能极限）的产品T2由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品T3固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后，进行冷加工、矫直、矫平以提高强度的产品T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，便不影响力学性能极限）的产品T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效处理的状态适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，便不影响力学性能极限）予以的人工时效产品T6固溶热处理后进行人工时效处理的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，便不影响力学性能极限）的产品T7固溶热处理后进行时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品T9固溶热处理后经人工时效，然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T10由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品T42适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品T62适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品T73适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74与T73定义相同，该状态的抗拉强度大于T73状态但小于T76状态T76与T73定义相同，该状态的抗拉强度大于T73 、T74，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能较好T7X2适用于自O或F状态固溶热处后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品T81适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品T87适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品旧国标代号新国标代号旧国标代号新国标代号MOCYSTX51、TX52等RH112或FCZYT0YHX8CSYT9Y1HX6MCST62Y2HX4MCZT42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CZT4CGS3T74CST6RCST5材料牌号状态代号义意代号含义代号含义M退火R热加工C淬火O优质表面CY淬火后冷轧（冷作硬化）MO优质表面退火CZ淬火自然时效J加厚包铝的CS淬火人工时效B不包铝的Y硬BR不包铝热轧Y13/4硬BM不包铝退火Y2半硬BCY不包铝冷作硬化Y31/3硬BCO不包铝淬火优质表面Y41/4硬BCYOT特硬CZYO有色金属状态（德国标准）P挤制（主要是管、棒、型材），不规定力学性能Zh拉制（主要是管、棒、型、线材）不规定力学性能W软态，后接数字是以MPa为单位的最低抗拉强度度值wh轧制（热、冷）g淬火G回火，后接数字是以MPa为单位的最低抗拉强度Ho扩散退火SK特殊边缘BKA气割BKP等离子切割 GKV多角（多边）切割GKR圆盘剪切DKH车制DKF车成成品尺寸Ta部分人工时效Wa人工时效K应保证晶粒度，后接数字是以平均晶粒度直径（mm）的千倍F材料的强度符号，后接数字是以MPa为单位的最低抗拉强度值H维氏硬度标记，后接数字是维氏硬度的最小值L35 L45导电性能最小值以W.m/(mm2)为单位NK轧制自然边缘BK炎焰切割边缘GK切边有色金属状态（美国标准）铜及铜合金状态代号表示方法（基础状态代号）基础状态代号O退火状态是为了满足力学性能要求，经退火而获得的材料状态OS退火状态是为了满足标准规定或特殊的晶粒度要求，以退火而获得的材料状态M制造状态是产品经铸造和热加工生产，并在生产过程中采用各种控制方法而获得的材料状态H冷加工状态是控制冷加工量而获得的材料状态HR冷加工（拉制）并消除内应力是控制冷加工量，然后再消除应力而获得的材料状态HT有序强化状态是控制冷加工量，然后进行有序强化的热处理所获得的材料状态T热处理状态适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。W焊接管状态焊接管由各种状态的带、条焊接而成，除热影响区外，焊接管基本上具有和带、条材同样的状态铝、镁及其合金的状态代号表示方法（与中国标准一致）具体序号及内容如下材料状态代号如下：序号符号名称状态解译001M拉制，软002R拉制003Y硬Y13/4硬004Y2半硬Y31/3硬Y41/4硬005T1006T2007T3008T4009T5010T6011冷拔012T特硬020G 20回火，抗拉强度200MPa021G 21回火，抗拉强度210MPa022G 22回火，抗拉强度220MPa023G 23回火，抗拉强度230MPa024G 24回火，抗拉强度240MPa025G 25回火，抗拉强度250MPa026G 26回火，抗拉强度260MPa027G 27回火，抗拉强度270MPa028G 28回火，抗拉强度280MPa029G 30回火，抗拉强度300MPa040F20抗拉强度200MPa041F21抗拉强度210MPa042F22抗拉强度220MPa043F23抗拉强度230MPa044F24抗拉强度240MPa045F25抗拉强度250MPa046F26抗拉强度260MPa047F27抗拉强度270MPa048F28抗拉强度280MPa049F29抗拉强度290MPa050F30抗拉强度300MPa051F31抗拉强度310MPa052F32抗拉强度320MPa053F33抗拉强度330MPa054F34抗拉强度340MPa055F35抗拉强度350MPa056F36抗拉强度360MPa057F37抗拉强度370MPa058F38抗拉强度380MPa059F39抗拉强度390MPa060F40抗拉强度400MPa061F41抗拉强度410MPa062F42抗拉强度420MPa063F43抗拉强度430MPa064F44抗拉强度440MPa065F45抗拉强度450MPa066F46抗拉强度460MPa067F