降水技术交底.doc

基坑降水井施工安全技术交底工程名称：中铁五局土建五标交通1号线八一广场站 编号：总包单位施工单位交底对象降水井施工班组交底内容降水井施工交底时间一、 工程简介1.1工程概况八一广场站1号线为地下三层车站；站台中心里程为SK15+441.366，轨面标高-1.083m；长度约为166.50m，标准段净宽约为21.2m，底板埋深约为23.45m。车站施工方法为明挖顺筑法。1号线车站西端为盾构始发，东端为盾构到达。1号线车站主体围护结构采用800mm地下连续墙，第一道支撑采用水平间距9m的钢筋砼支撑，第二、四道支撑采用水平间距3m壁厚16mm的609钢管支撑，第三道支撑采用水平间距3m壁厚16mm的800钢管支撑，同时加中立柱。1.2水文地质情况八一广场站场地内地层由人工填土（Q4ml）、第四系全新统湖积层（Q41）、第四系上更新统冲积层（Q3al），下部为第三系新余群（Exn）基岩。按其岩性及其工程特性，自上而下依次划分为杂填土（厚度为0.705.10m）、淤泥质粉质粘土（厚度为1.02.80m）、粉质粘土（厚度为0.74.0m）、细砂（厚度为1.58.3m）、圆砾（厚度为0.808.0m）、砾砂（厚度为0.109.80m）、卵石（厚度为0.501.60m），底层基岩泥质粉砂岩。详见车站一号线东端（图一）地质剖面图。图1：一号线车站东端地质剖面图（单位m）二、施工工艺2.1井管设计降水井安装300的波纹管（或水泥砾石管），加工时在管身上按间距20cm，呈梅花型布置渗水孔，渗水孔径24cm；波纹管（或水泥砾石管）长度为该孔深度-20cm，波纹管（或水泥砾石管）安装时采用呢绒过滤网包裹严密，每隔20cm采用扎丝进行绑扎牢固，防止安装过程中剥落；孔壁与波纹管（或水泥砾石管）之间回填密实，并保证波纹管（或水泥砾石管）安装垂直。砂层以下的孔周回填2040mm的碎石，砂层及砂层以上回填粘土，隔断砂层与地层水的连通，以达到降水最佳效果。图2井管示意图2.2降水井布置东西两端盾构井各布置2口降水井，标准段沿线路中线位置约15米间距布置10口降水井，呈W型布置。降水井布置详见图3。图3 降水井布置图2.3降水配电、水泵配置本工程基坑设计共有降水井管井14口。根据计算站体采用功率分别为15KW的潜水泵作为降水用泵。降水用电总功率约为210KW，总电源由800kw变压器提供，引入后进入一级配电箱构成电源的总控制系统，然后均衡地分配给二级配电箱，再分配给三级配电箱来对各降水井点进行控制。由于本工程降水用电功率较大一定要按照临电安全运行有关规定严格作业。明敷线路须架空;暗敷电缆埋于沟槽内，线路所经过的地段如遇到施工场地及施工便道等需采取穿钢管暗埋敷设，埋深不得小于500mm。所用两级配电箱均采用正规厂家生产的产品并带有漏电保护装置，线路全部采用TNS保护系统。电缆全部采用YC型铜芯橡胶护套绝缘电缆。配电箱需编号，上锁,加安全栅栏，悬挂警示标牌，并做防雨措施。其放置地点要牢固、平整，周围无杂物堆放。如有些降水井在抽水期间对总出水量、井内水位、水泵电机运行等及时进行监控。为防止在抽水期间发生意外停电事故，现场备用一台发电机并配有自动转换装置。2.4 降水排水布置依据有关规范标准和地铁工程特点，以下述原则和技术要求设计排水管线：（1）主排水管尺寸和材料应满足顺畅排水和抗压要求，排水管线铺设的纵向坡度应不小于5。（2）对交通及结构施工有影响的排水管线应暗埋于地下，其它位置的排水管线可采取在地面明铺的方式。（3）所有的地面排水系统在冬季需采取有效防冻措施。（4）暗埋井井口做检查井，以便水泵维修和进行水位观测。暗埋出水管、支管和主管之间应采取措施（如单向阀连接），防止停泵时发生水倒灌现象。（5）排水口应选择拟建结构范围外的市政排水井口，如直接接入就近的排水管线，应设置排水口工作井（检查井）。基坑北侧施工便道及材料堆放场地之间设置一条东西向的明沟，南北向设置1条明沟，从降水井抽出来的水通过泵管排至明沟内，汇入西北角的排水井中，经沉淀后排入市政排水管道。2.5施工工艺流程设备、材料进场测量定井位立钻架成 孔清 孔下井管填滤料洗 井安装真空泵试 抽降水管理安装水泵连接管路降水任务完成三、施工方法及技术要求 3.1管井施工方法成孔施工机械设备选用8QZJ-130型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺、下井壁管、滤水管，回填滤料、粘性土等成井工艺。（1）测放井位：测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整，但调整范围一般不大于2m。（2）埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。（3）安装钻机：机台应安装稳固水平，钻头对准孔中心，钻头、转盘与孔中心三点成一垂线。（4）钻进成孔：做好钻探施工描述记录，钻进开孔时应吊紧钻头钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1.11.3，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。（5）清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证孔壁不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至岩面位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。（6）下井管：井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器)，以保证滤水管能居中，井管连接要牢固、垂直，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。（7）填滤料：填滤料（粒径24cm）前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填滤料工序也应连续进行，不得中途终止，直至滤料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95。（8）下泵下泵前应检查泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动，必须拧紧。然后用摇表检查水泵绝缘电阻，如绝缘电阻低于规定值，应打开放水孔和放气孔，进行烘干处理。检查全部电路和开关，然后空转35min，检查电动机旋转方向是否正确。必要时可在水池或水箱中试运转。下泵时不得使电缆受力，应用绳索将电缆拴在水泵耳环上缓慢下放，使水泵入到距孔底2m的位置，然后将水泵用钢丝绳吊住（泵管为塑料管）或用夹板夹牢（泵管为钢管）放置在井管上口。每台水泵由一个三级配电柜控制，并安装漏电保护系统。3.2 降水管理按设计要求，降水井施工结束后，在基坑开挖20天前开始降水，降水深度控制在基底以下0.5m，降水过程应伴随主体结构施工过程的始终，待顶板覆土后封闭降水井点管，灌注微膨胀混凝土，并加焊钢板封闭。降水工作持续时间较长，降水管理工作的要点是：（1）降水开始后，随时了解水位动态变化，根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，控制真空泵抽吸力度，保证系统有足够的真空度。（2）降水期间安排三班人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。（3）降水期间安排专人负责对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养，观测记录水泵的电源、出水等情况，保证抽水设备始终处在正常运行状态。（4）降水期间严禁随意停抽。（5）更换水泵时，测量井深，掌握水泵安全深度，防止埋泵。（6）发现出水、涌砂，立即查明原因，采取措施处理。（7）备好备用电源，保证抽水正常、连续进行。（8）基坑开挖过程中，密切注意真空效果，做好密封工作。3.3 降水井维护（1）设专人负责降水工作。降水施工主要责任人序号工序责任人1降水王风波2杨用烈3水位观测黎永斌4党华明（2）配备用抽水系统设备及材料，并配备专用电源。（3）加强降水设备维护，出现故障迅速排除，所需维修时间较长时，及时更换备用设备。（4）对每个井点的流量、水位、设备运转等都进行检查，根据水位、水量变化的情况及施工情况及时采取调整措施。并利用坑外原有水位观测孔对坑外地下水位进行定期监测。3.4降水井设施后期处理施工降水为结构工程施工的辅助工程，属于临时施工范畴，因此降水工程结束（竣工）后应予以拆除或采取适当的处理措施。降水井在完成其使用目的后，首先切断供抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管，采用石屑填入井管内，回填至井口2m处。利用井内存水使之饱和，依靠自重压实。当井孔内水不能使石屑压实饱和时，应边回填边注水。3.5技术要求（1）施钻前探明地下障碍物并及时处理，经常检查垂直导向装置，及时纠偏；（2）施钻过程中停止钻进时，将钻头提出孔外；（3）成孔时根据土质情况选用合格泥浆，并通过试验确定泥浆比重，满足施工要求。（4）回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。（5）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。（6）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。（7）施工场地内用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ59-1999）。（8）井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。（9）抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。四、技术及质量保证措施4.1技术保证措施（1）开工前，按照业主和监理工程师的规定，结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。（2）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。（3）分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。（4）严格执行工程监理制度，实行工区自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。（5）按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。（6）经理部、各工区设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。（7）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。（8）坚持测量双检复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。（9）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。（10）进入施工现场的建筑材料，构配件及建筑设备等，除检查产品合格证书、出厂检验报告外，尚须对其规格、数量、型号、标准及外观质量进行检查，凡涉及安全、功能的产品，按各专业工程质量验收规范规定的范围进行复验，复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用。4.2质量保证措施施工质量的优劣关键在于施工过程中的质量控制，建立包括材料采购、验收、储存；施工过程质量自检、互检、专检；隐蔽工程验收及涉及安全和功能的抽查检验等各项质量检验的检验制度，通过各种质量检验，及时对施工质量水平进行测评，寻找质量缺陷和薄弱环节，并制订措施，加以改进，使质量处于完全受控状态。施工过程质量控制程序见下图：工序质量是施工质量控制的基础。对工序质量控制着重抓好“三个点”的控制，首先是设立控制点，使其在操作中能符合技术标准要求；其次是设立检查点，以验证所采取的技术措施是否有效，有否失控，以便及时发现问题，及时调整技术措施；第三是设立停止点，在施工操作完成一定数量或某一施工段时，在作业组自行检查的基础上，由专职质量员作一次全面的检查，确认某一作业层面操作质量是否达到有关质量控制指标的要求，对存在的薄弱环节和倾向性问题及时加以纠正，为分项工程检验成批的质量验收打下坚实基础。施工过程质量控制的关键是做好隐蔽工程的质量验收。隐蔽工程是对难以再现部位和节点质量所设的一个停止点，应重点检查，凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工人员应积极配合并做好记录。五、施工安全保证措