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文档简介

2007年质量管理小组成果报告单报送单位: 灰运乙班 小组注册号:YECJ-002-2007 QC小组名称:运二灰乙QC小组课题名称:防止干灰系统运行压力高小组类型:现场型小组简介成立日期:2006、11注册日期:2007、12小组成员:刘峻江 孔繁剑 闫志刚 陈玺 崔爱民 侯晓霞 梦雅一、 选定课题理由干灰系统投运以来,经常会出现输送压力高,造成不能正常放灰或放灰时易出现问题,造成管道堵塞或风机损坏。二、 现状调查我公司一期2300MW微正压气力除灰系统采取定排方式,每台炉一电场设置一根粗灰管,二三电场设置一根细灰管。干灰系统一直存在缺陷多、难治理等问题,在运行时,常出现压力高现象(超过规定值),存在因过载烧坏输送风机的隐患,在直接危害安全运行的同时影响粉煤灰0排放的目标,对环保造成危害。另外,我公司粉煤灰综合利用率高,干灰系统的运行状况直接影响经济效益。三、 分析问题的原因1. 煤质差,灰量大;2. 二电场运行完毕,切换至三电场运行时;3. 气锁阀存在设备缺陷,尤其是下部门故障;4. 控制程序故障。四、 调查确认主要原因1、煤质差,灰量大;2、二电场运行完毕,切换至三电场运行时;3、气锁阀存在设备缺陷,尤其是下部门故障;4、控制程序故障。七、效果对比制定的措施经过3个月的实施,达到了预期效果,干灰系统运行中极少出现压力超高现象,隐患得到了有效控制,干灰系统运行良好。五、 对策1.因目前干灰系统采用定排方式,控制一电场停运间隔为4小时。针对灰量大造成的压力高,并根据锅炉负荷煤种等因素,可采取缩短停运间隔时间,将间隔4小时改为3小时;2.针对气锁阀故障引起的压力高,采取加强巡检,发现异常及时通知检修人员消缺;3.二、三电场由于同管运行,针对二、三电场切换时引起的压力高,可采取二电场每运行一段时间切至三电场吹管的运行方式,防止三电场出口侧倒灰引起管道积灰造成压力高,吹管完毕切回二电场继续放灰;若三电场不运行干灰,可关闭三电场输灰出口门,防止灰管积灰堵塞。六、 实施1.将干灰运行间隔时间缩短为3小时;2.干灰运行期间加强对设备的就地巡检力度,重点检查气锁阀的运行情况,通过敲打、触摸温度等方法判断下灰情况,发现异常,及时通知检修处理;3.针对二、三电场切换时引起的压力高,采取定时切换电场吹管的方法。通过不断摸索,采取二电场每运行40分钟切换至三电场吹管一次的运行方式,既可减少切换次数,又可有效避免三电场管道积灰造成压力超高。八:防止问题再发生1. 根据灰量情况,合理调整系统停运间隔时间;2. 系统运行时,加大巡检力度,发现异常、缺陷及时通知检修处理;3. 二、三电场运行干灰时,定期切换吹扫管道,防止管道积灰;灰份发生变化时,及时调整运行工况,控制下灰量。九、回顾与体会及遗留问题体会:通过QC活动,使全组成员的技术素质有了很大提高,增强了工作责任心,同时还发挥了小组每位成员的主观能动性和创造性,应用现代化的管理工具,将认真调查、研究和思考与实干精神有机的结合,达到了预期效果和目的。今后打算: 虽然此课题的QC活动已告一段落,小组将继续开展活动,将现代管理知识和业务知识结合起来,解决更多的运行技术难题,为安全生产做出更大贡献。防止干灰系统运行压力高华电青岛公司运二灰乙QC小组一、 小组概况小组名称华电青岛公司运二灰乙QC小组组长刘峻江类型现场型成立日期2006、11注册日期200712公司注册登记号YECJ-002-2007小组成员刘峻江 孔繁剑 闫志刚 陈玺 崔爱民 侯晓霞 梦雅活动次数12次成员接收QC教育情况全部参加TQC学习50小时二 、活动概况阶段活动内容活动时间P1 选择活动课题,拟定活动计划2 分析设备现状,查找原因并进行系统分析,制定措施200611 20071D执行措施20072 20074C检查总结措施执行情况20075 20077A巩固措施,进行总结,制定标准20078 200710三、 P阶段我公司一期2300MW微正压气力除灰系统采取定排方式,每台炉一电场设置一根粗灰管,二三电场设置一根细灰管。干灰系统一直存在缺陷多、难治理等问题,在运行时,常出现压力高现象(超过规定值),存在因过载烧坏输送风机的隐患,在直接危害安全运行的同时影响粉煤灰0排放的目标,对环保造成危害。另外,我公司粉煤灰综合利用率高,干灰系统的运行状况直接影响经济效益。本QC小组针对目前干灰的运行情况进行了分析,干灰运行压力超高主要在以下情况出现:5. 煤质差,灰量大;6. 二电场运行完毕,切换至三电场运行时;7. 气锁阀存在设备缺陷,尤其是下部门故障;8. 控制程序故障。小组成员针对以上因素,经过分析总结并吸取以往的运行经验,制定相关措施:1.因目前干灰系统采用定排方式,控制一电场停运间隔为4小时。针对灰量大造成的压力高,并根据锅炉负荷煤种等因素,可采取缩短停运间隔时间,将间隔4小时改为3小时;2.针对气锁阀故障引起的压力高,采取加强巡检,发现异常及时通知检修人员消缺;3.二、三电场由于同管运行,针对二、三电场切换时引起的压力高,可采取二电场每运行一段时间切至三电场吹管的运行方式,防止三电场出口侧倒灰引起管道积灰造成压力高,吹管完毕切回二电场继续放灰;若三电场不运行干灰,可关闭三电场输灰出口门,防止灰管积灰堵塞。四 、D阶段QC小组根据制定的措施结合运行工况予以实施:1.将干灰运行间隔时间缩短为3小时;2.干灰运行期间加强对设备的就地巡检力度,重点检查气锁阀的运行情况,通过敲打、触摸温度等方法判断下灰情况,发现异常,及时通知检修处理;3.针对二、三电场切换时引起的压力高,采取定时切换电场吹管的方法。通过不断摸索,采取二电场每运行40分钟切换至三电场吹管一次的运行方式,既可减少切换次数,又可有效避免三电场管道积灰造成压力超高。小组成员结合实际运行工况,不断分析不断总结,并对措施中的遗漏不断进行完善,力求将压力超高现象减少到0。五 C阶段制定的措施经过3个月的实施,达到了预期效果,干灰系统运行中极少出现压力超高现象,隐患得到了有效控制,干灰系统运行良好。在此阶段,由于煤种变化,一电场干灰运行时出现了由于灰比重大,在管道内造成沉积,使管道有效容积变小,空管压力升高,运行压力偏高的现象。小组人员及时分析讨论,采取旁路部分气锁阀的措施,让一定量的灰在灰管中输送,首先将运行压力控制住,并利用这部分灰带动管道内的沉降灰,降低空管运行压力,有效地避免了运行压力超高的发生。QC小组通过两次小组活动对前几阶段的活动开展情况进行了总结并在工作中继续观察措施的执行效果,大家一致认为,制定的措施完善有效,并具有很强的可操作性,取得了明显的效果。六、 A阶段通过P、D、C三个阶段的小组活动,小组成员根据运行情况,选出课题,经过认真分析研究,制定了相关措施,并将措施在实际工作中加以运用,通过了实践检验,效果显著。小组将制定的措施不断进行完善,制定为今后的工作标准,在工作中予以推广应用:4. 根据灰量情况,合理调整系统停运间隔时间;5. 系统运行时,加大巡检力度,发现异常、缺陷及时通知检修处理;6. 二、三电场运行干灰时,定期切换吹扫管道,防止管道积灰;7. 灰份发生变化时,及时调整运行工况,控制下灰量。七 体会通过QC活动,使全组

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