仓储管理管制程序.doc

DAEKOREADONG-A韩东亚电子(东莞)有限公司仓储管理管制程序文件编号:QP0401版 本:A2编写部门:仓库页 次:第3页/总7页一 目 的：最有效地规范物料及成品的检验接收及登记入仓，以经济合理的方法供应所需物料,提高保管及收发效率。二范 围：本公司仓库的收货、发货和物料领用等一切有关工作。三权 责：依流程图中责任者区分。四定 义：4.1原物料：指直接用于产品上的原料、物料及外购零组件。4.2易耗品：指非直接用于产品上之物品。五流 程： 流程责任者说明使用表单请 购订 购供应商送货收 料仓管采购采购相关单位采购单原材料(成品)入库单生产管理管制程序采购管制程序请购单材料用量请购表DAEKOREADONG-A韩东亚电子(东莞)有限公司仓储管理管制程序文件编号:QP0401版 本:A2编写部门:仓库页 次:第4页/总7页委外加工不合格NG进料检验OK入库发 料出 货入 库生 产品管仓管仓管生产部生产部、仓管生产部、仓管、品保进料检验程序不合格品管制程序生产管理管制程序加(代)工送货签收单加(代)工进出记录表 表原物料(成品)入库单检查记录表原物料(成品)入库单送货明细单原物料(成品)入库单出仓单六程 序： 6.1 物料请购及订购6.1.1 仓管员根据合约订单/审查记录表比照零件表查询物料库存，不足部分填写材料用量请购表经生管确认后转交采购办理。6.1.2采购部门根据材料用量请购表订购物料并将发出的采购单复印件交予仓管员,参见采购管制程序。DAEKOREADONG-A韩东亚电子(东莞)有限公司仓储管理管制程序文件编号:QP0401版 本:A3编写部门:仓库页 次:第5页/总7页6.2 供应商送货6.2.1 仓管员接受客户送货单后按采购单核对货物有关资料，确认无误后方可点收。并开立原物料(成品)入库单交至IQC处进行来料检验，若为生产急用物料，则须加盖“急用章”，同时将来料放入待检区，并贴上标签，参见进料检验程序。6.2.2 仓管员依品管课之进料免检一览表上的供应商、品名规格核对无误后，在物料标签上盖“免检”章，并直接办理入库。6.3 仓管根据原物料(成品)入库单上的检验结果处理。 6.3.1 检验OK，仓管员签收并入库。 6.3.2 检验NG，仓管员将物料放入待处理区，并通知采购联系供应商商讨处理。 6.4 委外加工6.4.1 若需外发加工的物料,于进料检验合格后,开立加(代)工送货签收单交予采购安排委外加工作业。6.4.2 委外加工之原物料，加工后仍需再次开立原物料(成品)入库单交IQC做进料检验，以判定合格与否。6.4.3 委外加工需填写加（代）工进出记录表。 6.5 物料的领用 6.5.1 制造课于每日下午下班前，按周生产计划表将次日生产之产品，依零件表开交出仓单给仓管备料。 6.5.2 仓管员依出仓单备料，并置于备料区。6.5.3 制造课组长于生产前至备料区核对取料，以确保发料作业正确无误。 6.5.4 仓管员将已发料OK之出仓单整理，并一式三份:一份仓库存底;一份会计存档。一份制造课存底。 6.5.5 仓管发料时,需追加物料损耗，以满足生产需要，参见附表二物料损耗表.6.6 生产 6.6.1 生产依生产管理管制程序执行。6.7 物料的退仓及报废6.7.1 生产退料以退料单判定结果处理。 6.7.2 生产线上已损坏的不能再利用之物料由制造课开立报废单，经相关部门核准签名后交至仓库统一放入报废区。6.8 完成品入仓 6.8.1 制造课将每日之完成品放入待检区，填写原物料(成品)入库单，交至FQC处接受检验。6.8.2 FQC作产品入库检查,并在原物料(成品)入库单上注明检验结果及签名确认。6.8.3 若发现不合格产品,则依不合格品管制程序处理，对合格之产品则通知制造课放入成品区，并将原物料(成品)入库单交至仓管员处。 DAEKOREADONG-A韩东亚电子(东莞)有限公司仓储管理管制程序文件编号:QP0401版 本:A2编写部门:仓库页 次:第6页/总7页 6.8.4 仓管员依原物料(成品)入库单核对完成品数量，核对无误后方可签收。6.8.5 对于客户退货,应由客户出具正式的退货清单,注明退货原因及数量,仓库清点入仓后,通知相关部门进行处理。6.9 完成品的出仓 6.9.1仓管接到业务出货之连络单或出货计划后备货，若成品贮存期限不超过一个月,则不需要通知OQC可直接出货；若贮存期限超过一个月，则通知OQC进行检验并于检验合格后在连络单上签名确认。 6.9.2依合约订单或客户要求须附检验记录表或检验报告时，由品管课提供随货附上。 6.9.3 OQC检验不合格时,应立即通知仓库暂停出货,并开出变异处理连络单,依不合格品管制程序处理.6.10产品的储存、防护 6.10.1 各物料、产品之储存场所，仓库人员应合理安排置放，并予以有效标志，以便于货物之寻找。 6.10.2 所有库存品都应建立物料帐,以便了解物料进出与现存状况。 6.10.3 各物料储存区须注意物料存放之基本条件，如：通风、防潮，易氧化之零件配件要注意防止氧化；拆封过的货物须及时重新包装或密封等，以求储存货物之品质特性得以保持。（另注：五金件外发加工合格入库后，依周生产计划表若三天内不使用，则需密封并放入防潮珠。）6.10.4 仓管依物料保存期限一览表对仓库超过储存期限之物料，于生产使用前开交连络单至IQC处要求重检。6.10.5 再检合格之货物须在新标签上重新盖章。并于发料时优先使用，对不合格之货物则按不合品管制程序执行。6.10.6 库存优化管理 6.10.6.1所有入库的货物须贴上物料标签及月份标签，以确保货物出库时能够维持先进先出原则。6.10.6.2 结合公司实际情况,对所有物料制定安全库存量,参见安全库存量一览表，见（附表一）。6.10.6.3 以满足订单导向为依据（常用易耗品除外），严格按采购单收料, 以有效控制库存数量，取安全库存量储放，并向“零库存”努力。6.10.6.4 生产用之化学物品，按危险品使用与管理办法执行。6.10.7 库存盘点按仓库盘点作业办法执行。 6.11产品的包装 6.11.1产品的包装依生产管理管制程序执行6.12 产品的支付6.12.1 在客户要求之交货期前，依前项6.9.1、6.9.2条作好出货准备工作。 6.12.2 出货搬运时,应以规定之搬运设备搬运。6.12.3 成品货柜装载时,须由前而后顺序装满,若不满一柜时以梯形往后循减层数。以避免产品装运中，碰撞损坏。 6.12.4 产品搬运时，避免重摔及重压。 6.12.5 产品交付时,要求客户收货人员在送货明细单上签收。DAEKOREADONG-A韩东亚电子(东莞)有限公司仓储管理管制程序文件编号:QP0401版 本:A3编写部门:仓库页 次:第7页/总7页七参考文件：7.1采购管制程序7.2生产管理管制程序7.3进料检验程序7.4不