优秀实习总结-河北普阳钢铁集团-东北大学秦皇岛分校-唐国强.doc

河北普阳钢铁集团实习总结实习生：东北大学秦皇岛分校 唐国强作为河北普阳钢铁集团的定向生，我很高兴又一次来到普阳钢铁集团实习。7月15日，我们到达集团办公楼，开始了为期15天的暑期实习。今年的实习安排更加紧凑，侧重于整个钢铁生产线。去年暑假，按照专业，我只到中板厂二期实习。这次实习，依次安排到烧结厂（7月18日）、球团厂（7月19日）、炼铁厂（7月20、21日）、炼钢厂（7月22、23日）、1250热卷（7月24日）、高速线材（7月25日）、中厚板厂（7月26、27日），熟悉钢铁生产的整个体系。实习前两天（7月16、17日），我们参加了安全培训。下面我来谈一谈实习过程中各个阶段的所学所感。一、安全培训安全教育是新员工入场教育的第一课，也是基础课、必修课。通过对新员工的的入厂安全教育，可以大大减少安全事故的发生。作为实习生，我们每次实习都会受到安全培训。虽然我们并不参与生产工作，但是安全知识的掌握必不可少，是我们加入车间的必修课，这也体现出我集团对员工安全的重视。通过今年的安全培训，提高了我们的入厂安全意识，尤其是工厂车间中的注意事项。归纳一下，今年安全培训的主要内容如下：1、 正确穿戴劳动防护用品（入厂佩戴安全帽、工作服“四紧”、工作鞋等）；2、 生产区域行走的安全规则（走安全通道、注意天车吊装、防滑、防高温等）；3、 钢铁企业常见有毒气体防护常识及其煤气作业相关知识（高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、天然气等）；4、 常见灭火器的使用（二氧化碳灭火器、干粉灭火器等）；5、 安全标识识别；6、 钢铁企业安全事故、生产事故案例；7、 简单介绍集团概况。今年的安全培训充分按照实习要求进行安排，保障了实习安全。当然，整个实习过程中，都安排了安全员陪护，体现了我集团对安全工作的高度重视。记得比较深的是一位安全科的老师傅告诉我们，“当人生安全与设备安全冲突时，先保人生安全；当设备安全与生产冲突时，先保设备”，这充分体现了我集团以人为本的企业精神。2、 球团厂、烧结厂球团和烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿约占炼铁原料的12%-15%，烧结矿约占75%。此外我集团还有焦炭厂自主生产焦炭，可以完全控制自己的原料供应，降低原料成本。在球团厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：1、 球团生产工艺流程（将精矿粉、膨润土、炼钢泥等按照一定比例混合，用运输机运到干燥机至合适水分，研磨后用皮带运送至造球机，造球后用皮带运输到圆辊筛，筛分后合格的由皮带运输至竖炉）；2、 目前的原料种类（铁精粉、赤铁矿粉、膨润土、炼钢泥等）；3、 竖炉的基本功能（焙烧、烘干、预热、均热）和结构原理；4、 成本（目前每吨约45元）；5、 产量（目前每月约10万吨）；6、 关键技术（组料配料，涉及到原料价格和炼铁性能，目前采用excel软件）；7、 由师傅带领，按照全部生产流程参观了生产车间，由原料到成品。球团生产是炼铁的前期步骤，球团生产直接影响原料购买，即整个生产工艺的原料成本和质量控制。因此，原料配比是非常重要的，而其生产工艺较为成熟，我们应该会到学校以后学习原料配比原理。在烧结厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：1、 基本生产工艺流程（原料混合、混加水、二混造球、烧结、产品冷却、筛分等）；2、 基本原料（含铁矿粉、熔剂、燃料）；3、 产量（日产月20多万吨）；4、 关键生产小组（配料组，考虑包括产品酸碱度，）；5、 关键技术（合理配料，降低成本，为炼铁提供稳定优质的原料）等。球团和烧结两种方法都是将细粒或粉状物料通过反应变成块状物料，并在物理和化学组成上满足下一步加工要求，也就是要满足炼铁厂的需求。因此在学习炼铁的过程中，要注意，比如球团粒度小而均匀，利于高炉料柱的透气性改善和气流的均匀性。 球团厂和烧结厂都是为炼铁提供原料，还有并未安排实习的焦炭厂。我集团已然发展成为集烧结、炼铁、炼钢、轧钢、发电、科研等为一体的综合性钢铁集团，集团设备全部达到了国内领先水平。我们能够从原料来控制成本，还通过发电来利用生产中产生的热量，现在的新产品研发也已经可以实现。3、 炼铁厂在炼铁厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：1、生产工艺流程（高炉炼铁时，从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，如石灰石。从位于炉下部沿着炉周的风口吹入预热好的空气。在高温下焦炭和喷吹煤粉的碳同鼓入空气中的氧气反应，产生的一氧化碳和氢气在炉内上升过程中出去矿石中的氧，还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的高炉煤气从炉顶导出，经过除尘，可用作燃料。）；2、原料（铁矿石、熔剂、焦炭）；3、主要生产小组（配料组、热风组、喷煤组）；4、降低成本的手段（喷煤减少焦炭用量，降低成本）；5、关键技术（配料，同时考虑成本和质量）；6、生产经验和生产技术至关重要。炼铁厂的产品比较单一，追求稳定的性能，为炼钢提供原料。但是原料是动态供应的，这就很需要配料方面的技术工作。这也是我们的一个学习方向。四、炼钢厂在炼钢厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：1、 炼钢主要工艺流程（铁水、混铁炉、转炉）；2、 连铸主要工艺流程（铁水、脱硫、转炉、精炼、连铸、大包、旋转塔、中包、结晶器、零段、电磁搅拌、二冷段、拉矫机、切割、二次切割、精整、轧钢）；3、 中包的作用（稳压、分流、分渣、储存钢水、实现多炉连烧等）；4、 精炼（RH真空精炼、LF电解精炼、吹氩气精炼）；5、 已经采用的新连铸技术（连续测温技术、快速更换水口技术、结晶器液面自动控制技术、电磁搅拌技术、动态自动配水技术、动态轻压下技术等）等。总的看来，我集团的设备较为先进，尚未充分发挥其生产作用，利于特种钢材、优质钢材的开发。此外，从集团的政策上看，集团非常重视技术工人，多次聘请武钢、安钢等大型国有企业的技术人才。从专业的角度来看，炼钢过程是动态变化的，需要丰富的实际生产经验和扎实的理论基础。作为学生，我们更应该珍惜学在校的时光，认认真真扎扎实实地学习专业课。课余时间可以参与计算机模拟炼钢的实验。炼铁和炼钢控制室都有聘请的专业人才指导操作，这就说明整体上我们集团这方面还有欠缺，生产技术正在逐步提高，不断进步。以后的实际工作中，我们更要多动脑子，多向人家提问，充实自己，最终形成一定的生产规律，使集团实现独立自主生产，降低集团的技术成本。五、1250热卷厂在热卷厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：1、生产基本工艺流程（钢坯质检、加热炉加热、高压水处理表面、粗轧调宽、精轧、冷却、卷取、打包）；2、目前主要产品有普通钢、低合金高强度钢、车轮钢、汽车大梁钢、管线钢、冷轧用钢（如Q235b、Q195、510Lc、X60等）；4、冷轧基本步骤（开卷、矫直、酸洗、漂洗、剪切、收卷）及其常见缺陷（开卷时波浪形缺陷、剪切时出现镰刀弯、收卷时塔形缺陷等）。5、目前热卷厂技术科主要负责产品缺陷处理、新产品开发等工作。6、1250热卷厂钢种命名及用途；7、2011年度1250热卷厂技术科工作情况（处理SPHC钢卷边裂、SPHC钢种生产工艺优化、Q215B成批性能不合格的调查研究、带钢板形优化、针对高碳Q235B轧制工艺学习交流、关于极薄规格（2.5mm）SPHC钢的轧制工艺优化方案、X60管线钢实验分析、关于Q195L力学性能不合格的调查分析、极薄规格Q235B钢抗拉强度超限的调查、关于解决SPHC钢晶粒不等轴问题的轧制工艺优化方案等）。热卷厂和炼钢厂在一定程度上相对独立，炼钢厂负责钢坯成分的配比，热卷厂负责轧制过程中的工艺设计，但是又是必然联系的。，技术科在开发新产品、解决生产问题上有重要的作用，去年一月至十月，品种钢生产从 占总产量的10%提高到近50%，大大提高了产品的市场竞争力。在实际工作中，通过生产线经行产品研发也证明是高效可行的，与实验室开发相比，其具有的最大优势是更加贴近生产实际，成本低，而且在设备上可以自动采集数据。作为材料成型及控制工程专业的学生，我们更应该掌握利用生产车间及其自动化设备进行开发的能力。六、高速线材厂在高速线材厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：1、 对应的安全教育（危险源：煤气加热区域、轧机轧制区域、机卷平台等）；2、 高速线材主要用途（建筑、加工成螺栓、制造吊链、生产焊条等）；3、 轧机状况（28架，1至6粗轧，7至12 中轧，13至18预精轧，19至28精轧）；4、 生产工艺流程（加热、高压水处理、粗轧、中轧、预精轧、精轧、夹送）；5、 自动化控制（西门子集团的系统，自动化技术人员负责设备编程，PLC维修很少）；6、 自动化控制前景预测（性能预报系统）;7、 参观了高速线材生产线。 高速线材自动化程度相对较高，技术也比较成熟，但是比较需要自动化人才进来，开展设备的维护和调整，提示自动化的学生在学习的过程中，学好钢铁工业中常用的程序系统。告诉线材也属于我们轧钢方向的内容，在学习轧钢时，也要注意这个问题。七、中厚板厂 在中板厂实习期间，主要学习内容可以总结为以下几点：1、中厚板厂发展历史及其组织情况；2、中厚板的定义（中厚板是指厚度在4.5mm至25mm的钢板）；3、中厚板生产基本工艺流程（钢坯质量检查、加热炉加热、高压水除鳞、粗轧、精轧、热矫直、冷却、精整剪切）；）4、中厚板热处理工艺（将中厚板加热到所要求的温度后并且保持一定的时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法冷却，从而得到所需的组织和性能。要求我们专业掌握金属学与热处理，金属固态相变原理）；5、中厚板应用（建筑、机械制造、容器制造、造船、桥梁制造等）；6、中厚板厂技术科主要工作（日常工作时负责生产缺陷处理、客户质量处理，每天早上开会接受任务，每天下午到办公楼做工作总结。每周质量总结，每半年进行工作总结。负责钢板的生产许可认证工作。）等；8、 中厚板现在主要产品（优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、锅炉和压力容器用钢、船体用结构钢、管线钢、桥梁用结构钢）；9、中板厂科技创新实例（自制控轧液压水冷待温台架自制半自动钢坯火焰切割机改造轧机精除鳞改革轧机主传动优化锥形辊道结构，提高作业率等）9、 引进的常化炉也即将投入使用，参观了常化炉车间及其中板一期、二期生产线。与去年相比较，一年时间里，中板厂的环境大大改善，尤其是进行了绿化，让人感到赏心悦目。这说明我们集团不断进步，与时俱进，追求卓越，对于我们这些定向培养的学生来说，集团的环境工作环境还是很不错的，而且还在不断提高。八、个人感受感想从集团整体来看，我集团的特种钢占总产量的比例不断攀升，产品种类不断增加。在当下钢铁行业普遍不景气的情况下仍然能够实现盈利，继续大力聘请技术人才，开发新产品，这在整个行业中都是难能可贵的。这说明我们集团的领导还是很有眼光的，对未来还是充满信心的。对于我们来说，集团的快速发展让我们对未来的工作充满信心。我集团已经实现了远程视频会议、6S场地管理、三班四倒制度等。此外，最值得关注的是最近开展的技能比武，提高了高水平员工的待遇水平，提高了工人的生产积极性，体现了我集团对技术员工的重视。过去年和今年两个暑假的实习，我们看到了集团的发展，也看到了自己的未来。作为大型的私有企业，普阳的管理更加灵活，对东北大学学生给予了充分的重视，包括工作上的安排和生活上的照顾，我们也会获得更多的展现自己的机会，这正是我们选择普阳，留在普阳的原因吧。通过这次实习，我们更好地熟悉了我集团的生产概况，对未来的工作充满了憧憬和期待。这次实习时间较短，但是内容丰富，节奏较快，尤其让我们认识到钢铁生产体系中各个阶段的相互联系,相互影响的关系，深刻地体会到钢铁生产的复杂性，也认识到在大学多掌握必要知识的重要性。实习结束，回到大学校园之后，我们一定会更加努力的学习。针对实习过程中遇到的问题和自己的感想，结合自身学习的专业（材料成型及控制工程），做出以下计划：实习中获得的重要认识未来学习安排生产是连续的，要了解上一生产和下一生产阶段，这样才能理解自己的工作在学校多了解炼铁炼钢原理，了解轧制成品用途和性能要求，向焊接专业学习钢铁焊接性能相关知识对于生产设备要熟悉，为什么是这样，只有这样才能充分发挥设备的作用，更好的维护设备，甚至改进设备学习轧钢设备原理，尤其是与轧制工艺相关的作为重点内容，参与模拟炼钢实验，提高动手能力和实践能力理论与实践是有差距的，毕业后有必要到车间进行较长时间的学习，知道获得与工人同样的操作技能按照以往，毕业后由集团安排到车间实习轧钢工艺深入学习金属学与热