橡胶物性检验.doc

日期：2013.12.06 姓名 成绩 物性检验试卷题号一二三总分分数一、 填空题： （26分，每空1分）1、硫化橡胶的拉伸强度、扯断伸长率的最终取值为试样计算结果的 值。2、影响橡胶材料与制品测试的主要因素：（1）试样，（2） （3）测试环境温度和湿度3、检验原始记录的书写应用钢笔或碳素笔，应在工作的 予以记录，不允许事后补记或追记，不得随意涂改或剔除有关数据。4、影响硫化胶质量的因素有：硫化压力、 和硫化时间，又称硫化的三要素。5、橡胶测试试样调节的标准试验温度为 ，相对湿度为 %6、使用邵氏A型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少 mm。7、胶料硫化特性试验的结果计算公式，T10 所对应的转矩=，T90所对应的转矩= 。8、撕裂强度试验过程中夹持器移动速度要保持规定的恒速:直角形或新月形试样的拉伸速度为 mm/min。9、热空气加速老化试验时，为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移，避免在同一老化箱内同时加热 的橡胶试样。10、拉伸性能试验试样，1型试样应从厚度为 mm的硫化胶片上裁切。11、拉伸性能试验试样裁切的方向，应保证其拉伸受力方向与 方向一致，裁切时用力要均匀，并以中性肥皂水或洁净的自来水湿试片（或刀具）。12、哑铃状试样进行拉伸性能试验时，夹持器的移动速度1型2型和1A型试样应为mm/min13、拉伸性能试验结果取值规定：取全部数据中的 数。试验数据按数值递增的顺序排列，试验数据如为奇数，取其 数值为中位数，若试验数据为偶数，取其中间的两个数值的 为中位数。14、硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形测定时，当橡胶硬度值为1080时，压缩率为 %，当橡胶硬度值大于80时，8089和9095时其压缩率分别为 %和 %。15、硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形测定时，试样高度测量用厚度计进行，调整厚度计指针为零，测量试样 部位的高度(h0)。三个试样高度相差不超过 mm。16、硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形测定时，每组试样 个。结果取所有数据的 值17、硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的评价包括：比较裂口长度、宽度和的评价。18、硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的测定，当试样出现“针刺点”数目少于l0个，但有一个或多个龟裂点已经扩展到超出“针刺点”的范围，即裂口有明显的长度，深度很浅，其长度不超过0.5mm.时，应评价为龟裂级。19、硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗试验机法）时，应对试样预磨 min后取下，刷净胶屑，称其重量，精确到0.001g。20、热空气老化试验时，将老化箱调至试验温度，把试样呈状态悬挂在老化箱中进行试验。试样放人老化箱即开始计算时间，到达规定时间时，取出试样。21、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，试样厚度应在mm范围内。试样也可从制品裁切，若厚度小于1.8 mm，则以该厚度作为试验厚度。22、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，测量体积变化与质量变化试样为mm的长方形或mm的正方形。23、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，质量变化率为浸泡后试样的质量减去浸泡前的质量之所得值再除以 试样的质量乘以100。24、压缩永久变形，A型标准试样厚度应是 mm，直径为 mm的圆盘；B型标准试样厚度应是 mm，直径为 mm的圆柱。25、单试样法测定硫化橡胶脆性温度时，脆性温度试验结果确定，通过反复试验，确定至少有个试样不破坏的最低温度和至少个试样破坏的最高温度，这两个温度相差不大于1时，即试样出现破坏的 温度，就是该试样的脆性温度。26、硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定时，夹持器的移动速度应为 mm/min。二、选择题：包括多选题（ 30分，每题2分 ）1、在高分子材料的性能中，脆化温度是高分子材料的 。A、物理性能 B、化学性能 C、特殊性能 D、热性能2、我国国家标准推荐性国家标准代号为 。A、 GB B、GB/T C、GBJ D、JB3、下列哪种橡胶材料的耐油性最好（ ）。 A、CR B、NBR C、EPDM D、NR4、橡胶部件在长期使用中出现龟裂的质量问题，其主要原因是材料的（ ）性能差。 A、拉伸强度 B、伸长 C、耐热性 D、耐O3老化5、 GB/T528-2009中1型哑铃状试样工作部分的宽度为 A. 6.0士0. 1mm B. 4.0士0. 1mm C. 2.0士0. 1 mm D. 5.0士0. 1mm6、橡胶试样环境调节执行的标准为 。A. GB/T 2941 B. GB/T 9568 C. GB/T 5723 D. GB/T 98687、检验原始记录应至少包括的信息是 。A、检验环境条件 B、所使用检测设备 C、原始观测数据 D、试验室领导人8、硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗试验机法）时，试样行驶 km后，关闭电机，取下试样.A.1.61 B.1.23 C.2.5 D.1.169、热空气老化试验时，悬挂试样的间距至少为( )mm。A.20 B.15 C.10 D.510、胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过 测定。A、门尼粘度仪 B、快速塑性计 C、工具显微镜 D、硫化仪11、在GB/T3512标准中，试样经受与使用时相同温度和规定时间后，测定适当的性能，并与未老化试样的性能作比较的试验为 。A. 耐热试验 B. 热空气加速老化 C. 臭氧试验 D. 恒定湿热试验12、下列仪器中,没有0刻度线的是 。 A、温度计 B、量筒 C、滴定管 D、容量瓶 13、硫化橡胶压缩永久变形的测定，常温或高温试验结束后，立即松开紧固件，把试样放置于木板上，在标准温度环境下，自由状态下放置规定时间，然后用 测量试样恢复高度。A. 游标卡尺 B. 钢直尺 C. 卷尺 D. 厚度计14、典型硫化曲线上 MH最大转矩值，反映硫化胶的 A、流动性 B、最大交联度 C、焦烧时间 D、剪切模量15、使用邵氏A型硬度计测定橡胶试样硬度时，试样的厚度至少 mm。A、1.5 B、4 C、5 D、616、使用邵氏A型硬度计测定橡胶试样硬度时，在试样表面不同位置进行 次测量取中值，不同测量位置两两相距至少 mm。A、5 6 B、5 5 C、3 6 D、3 317、用厚度计测量拉伸性能哑铃状试样标距内的厚度时，应测量三点：一点在试样工作部分的中心处，另两点在两条标线的附近，取三个测量值的值为工作部分的厚度值。A、最大 B、最小 C、平均 D、中18、撕裂强度试验每个样品至少需要个试样，试样结果以每个方向试样的中位数、最大值和最小值共同表示，数值准确到整数位。A、3 B、4 C、5 D、619、硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂试样也可为带有模压沟槽的矩形断面的长条，其半圆形凸脊的半径为( )0.03mm。A. 5.38 B. 4.38 C. 3.38 D. 2.3820、压缩变形试验，在常温或高温试验结束后，立即松开紧固件，把试样放置于木板上，在标准温度环境下，自由状态下放置min，然后用厚度计测量试样恢复高度(h1)，精确到0.01mm。A、20士3 B、30士3 C、40士3 D、50士321、用德墨西亚类型试验机进行裂口增长试验，试验前测量割口的初始长度，开动试验机，每屈挠一定的次数停机测量裂口的长度，每次测量时应把两夹持器分离到mm的距离，最好借助低倍率放大镜测量裂口的长度。A、80 B、75 C、70 D、6522、硫化橡胶龟裂试验时，试样龟裂用肉眼看上去象“针刺点”一样，如果这些“针刺点”的数目为10个或小于10个就作为 。A.4级 B.3级 C.2级 D.1级23、脆性温度（单试样法）是在一定条件下，试样受冲击产生破坏时的( )温度。A. 最高 B. 最低 C.平均 D.最小 24、热空气加速老化试验为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移，避免在同一老化箱内同时加热不同类型的橡胶试样，如下哪些类型的材料可一起加热：。A、相同类型的聚合物 B、含有同类型的促进剂或硫磺和促进剂的比率近似相同的硫化橡胶 C、含有同类型抗氧剂的橡胶 D、含有同类型同份量增塑剂的橡胶25、GB/T531.1-2008中,若试样的厚度不够可叠加, 叠加不多于 层。A. 2层 B. 3层 C. 4层 D. 5层 26、GB/T 1682-1994标准中,试样冷冻时间为 。A. 2min B. 3min C. 5min D. 8min 27、采用不少于四种伸长率的试样，在2 h,4 h,8 h,16 h,24 h,48 h,72 h和96 h臭氧暴露后检查试样；如果需要，可适当延长暴露时间，并记录每种伸长率的试样开始出现龟裂的时间，以测定临界应变，这是臭氧老化试验方法。A、 A B、 B C、 C D、 D28、老化后的试样, 在标准试验室环境下停放不应超过 ( )做试验。A. 144h B. 168h C. 24h D. 72h29、硫化橡胶压缩耐寒系数的测定时，将仪器压缩装置连同被压缩好的试样一起放人低温瓶中，在试验温度下保持(5.00.1) min，松开手轮在( )s内除去压缩负荷A. 10 B.20 C.30 D.4030、 硫化橡胶压缩耐寒系数试验，试样数量为 个，压缩率为 %A 5 20 B 5 25 C 3 20 D 3 25三、简答题：（ 14分，每题2分）有10分附加 1、 试样进行拉伸性能试验后，数据如下：标记原始长L0为25mm，试样断裂时的长度Lb为112mm，计算扯断伸长率Eb（列公式，计算结果）？2、 在进行橡胶压缩永久变形试验后，已知如下数据：圆柱形试样原始高度h0为6.32m，压缩25%后的试样限位器高度hs为4.72mm，卸载0.5h后的试样高度h1为5.9mm，请计算试样的压缩永久变形c（%）？（列公式，计算结果）3、图1给出典型硫化曲线图，请在图中标明t10、t90的位置？转矩 E F G D A C A B 硫化时间/mi