填充墙施工技术交底02-03-C2-002.doc

技术交底记录表C2-1编号02-03-C2-002工 程 名 称生产用房等2项（北京铁科首钢轨道技术有限公司新建生产用房）生产用房交底日期2013.1.24施工单位北京兴铁建筑工程公司铁科首钢项目部分项工程名称砌体结构交底提要填充墙施工技术交底交底内容：一、施工准备1.1 材料准备1、加气混凝土砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，进场时要有出厂质量合格证书、产品性能型式检验报告，进场后必须进行复试，试验合格后方可使用。加气混凝土砌块采用A3.5 B06。抗压强度平均值不小于3.5MPa,单组最小值不小于2.8 MPa；最大干密度不大于625kg/ m3。抗冻强度不小于2.8Mpa。其中加气混凝土砌块主要规格为：600250200（300、100），龄期宜大于35天，不应小于28天，含水率宜小于30%。2、本工程加气混凝土砌块总量约1000m3。砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；砌块在运输和堆放中应防止雨淋。3、砌筑砂浆采用专业砌筑砂浆，强度等级M5。4、混凝土采用商品混凝土。5、钢筋：钢筋需复试合格后方可使用，也可使用主体结构剩余钢筋。须与主体结构连接锚固的钢筋采用植筋的方法。1.2 机具准备主要机具为施工电梯、搅拌机、切割机、电焊机、振捣器、磅秤、灰斗、大铲、手推车、胶皮管、筛子、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。二、施工方法2.1 施工工艺墙体放线化学植筋绑扎构造柱钢筋砌筑底部坎台（浇筑混凝土基座）拌制砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝勒缝浇筑构造柱混凝土2.1.1 墙体放线1、楼面隔墙测量放线时，应按结构施工时主轴控制线放样，保证各轴线间的水平距离相等且方正。应在楼面上弹出墙身线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线。2、高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙上应标出混凝土基座（砖砌坎台）、各道拉结筋的位置线，保证本楼层标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。2.2.2 化学植筋1、钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径和深度。2、清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。3、注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。4、植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。2.2.3 砌筑底部坎台（浇筑混凝土基座）所有墙底部（除设有地沟或地漏的房间外）应砌实心砖,其高度不宜小于200mm（首层以上从结构面算起，地下室从建筑面算起）。凡设有地沟或地漏的房间（空调机房、生活用水及消防水泵房、卫生间、盥洗间），应在除门洞口处做挡水坎，墙底部应现浇砼坎台,高度为200（从建筑地面算起），厚度同墙厚，标号C20。2.2.4拌制砂浆1、砂浆稠度应为60mm80mm。2、本工程砌筑砂浆采用成品干拌砂浆，采用机械搅拌。3、搅拌时间自投料完起算，搅拌时间不少于3min5min。4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应分别在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h内使用完毕。2.2.5砌块浇水非冬季施工时，蒸压加气砼砌块砌筑当天,应向砌筑面、砌块适量喷水湿润。砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率宜为40%50%。砌块浇水冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。2.2.6砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2、砌块排列应从基础面、结构面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，且不得小于砌块长度的1/3。4、转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施（设置构造柱）；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。5、加气混凝土砌块水平竖向灰缝均不宜大于15mm，页岩砖、实心砖灰缝为812mm。6、砌块墙体与砌块结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。7、排块时，从底部向上，排至圈梁、连系梁或过梁时，用小块进行调整，有门窗洞口时，注意在洞口两侧同时砌筑安装门窗框用的混凝土预制块（250200墙厚），一般洞口每侧均布置三块。8、有构造柱时，从构造柱向两侧排块（构造柱留马牙槎），无构造柱时，从墙端向墙中排块。2.2.7铺砂浆将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，每次铺灰长度不得超过1500mm。2.2.8砌块就位与较正1、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；砌筑墙体与结构混凝土墙体之间采用刚性连接（即用砂浆粘接）。2、砌筑时，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。3、砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。4、墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧和采取拉结措施。2.2.9竖缝勒缝每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为23mm。2.2.10浇筑构造柱混凝土浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱混凝土应采用钢筋棍插入振捣，保证混凝土密实。五、质量标准5.3 主控项目1、砖、砌块和砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。5.4 一般项目1、墙体放线尺寸允许偏差为5mm。2、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：填充墙一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查垂直度3m5用2m拖线板或吊线和尺检查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查3、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。4、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%5、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度；6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮；7、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，蒸压加气混凝土砌块采用水泥砂浆砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。8、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧；当有可靠措施可确保填充墙体与梁板之间不产生缝隙时，可适当缩短间隔时间。5.5合格标准砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部符合7.3要求的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合7.4要求规定；有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。六、冬期施工要求1、冬期施工所用材料应符合下列规定：（1）砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块； （2）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；（3）现场拌制砂浆所用沙中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；（4）石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经融化后方可使用；（5）砂浆拌合水温不宜超过80，砂加热温度不宜超过40，且水泥不得与80以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性；2、砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。3、砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。4、施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。5、砌筑时，砂浆温度不低于5，砌筑室内距结构底面0.5m处的温度不应低于5。6、每日砌筑高度不高于1.2m。7、气温高于0时，砌块砌筑前应浇水；气温低于0时，砌块可不浇水，但应增加砂浆稠度。8、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。9、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。六、安全注意事项1、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。2、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。3、特殊工种人员必须持证上岗。4、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护是否齐全，符合要求后方可施工。6、严禁等待电梯时，将头、手伸出平台外进行招唤。7、合理安排施工顺序，严禁上下同时作业。8、吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。9、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.5m。砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，且堆放高度不得超过1.5m。当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。10、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止跺倒砸人。11、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。12、脚手架上堆料不得超过规定荷载，砌块堆载高度不得超过3皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。13、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。14、如遇雨天下班时应做好防雨措施，防止雨水冲走砂浆墙体倒塌。15、在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使