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文档简介
分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编码第 页共 页桩号K1+788.7分项工程名称桥台工程量分包公司负责人交底内容1.作业时间安排 2014.7.15-2014.7.25 施工0#桥台 2014.7.25-2014.8.5 施工3#桥台 2.材料、机械 C30混凝土, 25钢筋,12钢筋,10钢筋,,8钢筋,钢筋切割机,钢筋弯曲机,电焊机,挖机一台,自卸车两辆,工人7名,测量人员2名。3.操作工艺 3.1 操作工序 桩顶开挖桩顶破除碎石垫层铺设c15垫层台帽钢筋笼绑扎模板支护混凝土浇筑混凝土养生。3.2 现场放样 根据设计图纸,放出台帽的四角坐标3.3 桩顶开挖 开挖基坑时,应严格控制开挖深度,开挖过程要有测量人员跟进,预留20cm进行人工开挖,桥台基坑底为设计桩顶一下20cm,基坑宽度和长度应比台帽投影宽度和长度大30cm,方便台帽钢筋绑扎和支模。3.4 桩顶破除 桩头破除时,先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,人工凿出桩顶混凝土,会签栏会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。交底内容 使桩顶大致完整,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工过程中钢筋位置的准确性。 3.5 钢筋安装 (1) 钢筋要求:钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净, 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,钢筋冷拉率不宜大于1%。 (2)绑扎要求:钢筋型号及间距应严格按照图纸布置,受力钢筋的连接接头 应设置在内力较小处,并应错开布置,受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不小于35d,且绑扎接头的末端距钢筋弯折处 的距离,不应小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于最大弯矩处。钢筋的交叉点宜采取逐点改变绕丝方向的8字方式交错绑扎,必要时可采取电焊焊牢。结构拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎,中间平直部分交叉点可交错绑扎,但绑扎 交叉点宜占全部交叉点的40%以上。绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。(3) 保护层厚度必须满足设计要求。 3.6 模板、支架 (1)选用的模板及支架应具有足够的强度,刚度和稳定性,应能承受施工过程中所产生的各种荷载。(2)模板、支架的构造应简单、合理,结构受力明确,安装、拆除应方便。 (3)模板应能与台帽的特征、施工条件和浇筑方法相适应,应保证结构物各部位形状尺寸和相互位置的准确。(4) 模板表面应平整,接缝处应严密且不漏浆;模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂,但不得采用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。 (5)支架应稳定、坚固,应能抵抗在施工过程中可能发生的震动和偶然撞击。3.7 混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑前应对已绑扎好的钢筋,保证混凝土保护层厚度的垫块及模板和支架进行仔细的检查,待检查无误后方可进行浇筑。 (2)浇筑用的混凝土必须经过试验员检测,合格后方能使用。 (3)浇筑混凝土时,应采用振动器振捣,振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。振捣持续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。 (4)浇筑过程应随时观察模板和支架的稳定情况,发生胀缝和位移时应立即停止浇筑采取加固措施进行补救。 (5)混凝土表面必须抹平,保证平整度的要求。交底内容 现浇混凝土墩台允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法墩台身尺寸长(0,15)用钢尺量厚(-8,10)用钢尺量,每侧上、下各一点顶面高程10用水准仪测量轴线偏位10用全站仪墙面垂直度0.25%H,且不大于25用垂线和钢尺墙面平整度8用2m直尺,塞尺量阶段间错台5用钢尺和塞尺量预埋件位置5全站仪,用钢尺量3.8混凝土养护 浇筑完成后应及时采取保温措施,当气温低于5,不得对混凝土洒水养护。4.安全生产及环保措施为保证安全,现场人员必须戴安全帽,形成的基坑周围圈围安全带及布设安全指示标识,确保人员安全。施工期间,必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流和农田的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染,防治噪声对环境的污染,把施工对环
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