管道安装技术交底单.doc

1 8 施施 工工 技技 术术 交交 底底 单单 专 业 工艺管道安装 2008 年 3 月 28 日 交底编号 工 程 名 称项 目 编 号22100 施 工 图 号施 工 班 组 主 要 执 行 规 范 SH3501 2002 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 质 量 控 制 及 技 术 要 求 1 1 工程概况工程概况 124 区 R1 管廊南北走向是整个装置的主管廊区 工艺管线总长度达 15 公里 2 2 工程特点工程特点 2 1 管道中的介质主要有工艺流体 工业水 苯 过热蒸汽 过热高压蒸汽 天然气 锅炉给水 氢气 脱氢尾气 含油污水及各种化学剂和公用介质 2 2 本装置管道等级 B01A 和 B06 材料选用中国标准 其他等级材料采用美标标准 管 道 管件等公称直径采用英寸系列表示 2 3 本区内 C03 F03 K03 等级的苯介质管道总长为 1 7 公里须按 SH3501 2002 要求 做 100 超声波探伤 并予明显标识 2 4 特殊支吊架多 安装时必须按照设计说明或产品安装要求进行安装 3 3 工艺管道总体施工要求工艺管道总体施工要求 3 1 管道施工前必须熟悉单线图 设计说明书和施工方案 根据图纸选用材料 并检 查材料本身是否存在问题 然后根据图纸尺寸和材料实物计算下料长度 确认无误后方可 划线下料 施工过程中若有疑问 必须向技术人员提出并得到明确答复时方可进行施工 3 2 轴测图中的长度不是下料长度 是统计材料长度 施工时应根据阀门 仪表 管 件 等实物长度与轴测图中标注长度相核对 如实物长度与图中长度不一时 应调整直管 段长度 使该管线符合图中总长度 3 4 管道施工中应运用有效的测量工具 不能凭经验和感觉下料以免产生不必要的返 工和材料的浪费 3 5 做好施工过程中的原材料 半成品及成品保护 包括防损坏防腐层 防变形 防 杂物进入管道内 以及不锈钢与碳钢的隔离等 备 注 随交底单一起交付的资料有 配管专业 设计与施工说明 材料专业 设计与施工说明 工艺管道安装方案 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收 SH3501 2002 第六和第 七章 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 第 4 5 6 7 8 章 接受人 技术交底人 2 8 施施 工工 技技 术术 交交 底底 单单 专 业 工艺管道安装 2008 年 3 月 28 日 交底编号 工 程 名 称项 目 编 号22100 施 工 图 号施 工 班 组 主 要 执 行 规 范 SH3501 2002 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 质 量 控 制 及 技 术 要 求 3 6 施工 记录和标识必须同步 记录和标识必须清晰 正确 能达到可追溯性 标 识包括对切割余料的标识和半成品的标识 管线焊接记录的标识如下 管线号 焊缝号 焊工号 焊接日期 3 7 每天上午向项目部上报前一天的工作量 以焊接工作记录及管道组对记录形式提交 4 4 管道的预制 加工和安装要求 管道的预制 加工和安装要求 4 1 管道预制应按单线图规定的数量规格材质选配管道组成件并应按单线图标明管 道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号 4 2 自由管段和封闭管段的选择应合理封闭管段应按现场实测后的安装长度加工 4 3 预制完毕的管段应将内部清理干净并应及时封闭管口 备 注 随交底单一起交付的资料有 配管专业 设计与施工说明 材料专业 设计与施工说明 工艺管道安装方案 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收 SH3501 2002 第六和第 七章 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 第 4 5 6 7 8 章 3 8 接受人 技术交底人 施施 工工 技技 术术 交交 底底 单单 专 业 工艺管道安装 2008 年 3 月 28 日 交底编号 工 程 名 称项 目 编 号22100 施 工 图 号施 工 班 组 主 要 执 行 规 范 SH3501 2002 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 质 量 控 制 及 技 术 要 求 4 4 DN 50mm 的碳钢管 优先采用砂轮切割机进行切割 其次才考虑用火焰切割 DN 50mm 的碳钢管采用氧乙炔火焰切割 不锈钢管采用等离子切割机或专用砂轮机切割 下料切割后切口表面要打磨至坡口表面平整 无裂纹 毛刺 凸凹 缩口 溶渣 氧化物 铁屑等等 切口端面倾斜偏差 不应大于管子外径 1 且不得超过 3mm 切割后的余料 必须进行标识移植并清晰可见 管子必须标明材质 外径和壁厚 4 5 管道对接口的组成应做到内壁平齐 内壁错边量不宜超过壁厚的 10 且不得大 于 2mm 管子对口时应在距离对接口中心 200mm 处测量平直度 如下图 当管径小于 DN100 时 允许偏差为 1mm 当管子公称直径大于或等于 DN100 时 允许偏差为 2mm 但全长允许偏差均为 10mm 4 6 因 PDS 统计加强板材料的需要 在轴测图中主管与支管连接处支管特意伸出长度 约为 100 150mm 左右 但该段管线与实际不符 其支管长度应按支管轴测图施工 4 8 备 注 随交底单一起交付的资料有 配管专业 设计与施工说明 材料专业 设计与施工说明 工艺管道安装方案 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收 SH3501 2002 第六和第 七章 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 第 4 5 6 7 8 章 接受人 技术交底人 施施 工工 技技 术术 交交 底底 单单 专 业 工艺管道安装 2008 年 3 月 28 日 交底编号 工 程 名 称项 目 编 号22100 施 工 图 号施 工 班 组 主 要 执 行 规 范 SH3501 2002 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 5 8 质 量 控 制 及 技 术 要 求 4 7 凡流程图上标注有具体尺寸及管道坡度等特殊要求者 在施工中必须执行 管道 布置图及轴测图上标注的尺寸也应满足 如图中发生矛盾或施工中不能实施时 尽快与技 术员联系 以便在第一时间解决和不影响施工 因此在施工过程中我们不紧要看轴测图 也要看流程图 4 8 焊接连接的阀门要先打开阀体再和管道焊接 4 9 安全阀出口直接向上排入大气者 其出口个最低点钻 10mm 小孔 以便排液 4 10 所有特殊件及管件均有编号 安装时根据流程图 管道布置图及管道轴测图一一 对号入座 齿轮传动阀 带手轮调节阀及气缸传动阀等应严格按轴测图上所示手轮方向及 气缸位置就位 以免带来操作不便 如个别有不合理的地方 应通知技术人员 由技术人 员落实解决 4 11 管道支架 特别是弹簧支吊架安装 其规格 型式 荷载等标识数据应符合设计 文件规定 安装位置正确 牢固 焊接可靠 4 12 不锈钢管道与钢梁接触的底部加垫板 PDS 详见图 05687 000 204 C 011 4 13 本装置中管道等级为 C03 F03 K03 的管道输送介质为苯 该管道在出厂时有 特殊标色 防腐后也标上特殊色带 施工时严格按单线图安装在相应管线上 4 14 合金管道系统安装完毕后 应检验材质标记 发现无标记时必须复查钢号 4 15 安装 膨胀弯管 按规范规定进行预拉伸或压缩 允许偏差为 10mm 并 填写补偿装置安装记录 水平安装时 平行臂应与管线坡度相同 两垂直臂应平行 铅垂安装时 应及时安装排气和放净点 备 注 随交底单一起交付的资料有 配管专业 设计与施工说明 材料专业 设计与施工说明 工艺管道安装方案 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收 SH3501 2002 第六和第 七章 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 第 4 5 6 7 8 章 接受人 技术交底人 施施 工工 技技 术术 交交 底底 单单 专 业 工艺管道安装 2008 年 3 月 28 日 交底编号 工 程 名 称项 目 编 号22100 施 工 图 号施 工 班 组 主 要 执 行 规 范 SH3501 2002 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 6 8 质 量 控 制 及 技 术 要 求 4 16 管道安装完毕后 应按设计文件规定逐个核对支 吊架的形式和位置 并检查如 下项目 管道横平竖直 支架移位方向 位移值及导向性能应符合设计文件的规定 管托牢固可靠 弹簧支 吊架的安装标高与弹簧工作荷载等应符合设计规定 安装过程质量记录齐全 以备归档 管道安装允许偏差及检验方法管道安装允许偏差及检验方法 序 号 项目允许偏差 mm 检验方法 室外 25 架空 室内 151 坐标 埋地 60 室外 20 架空 室内 152 标高 埋地 25 用水平仪 经纬仪 直尺 水平尺和拉线 检查 DN 100 2L 最大 50 3 水平管道平直度 DN 1003L 最大 80 用尺和拉线检查 4 立管铅垂度5L 最大 30用经纬仪或吊线检查 5 成排管道间距 15 6 交叉管道外壁或绝热层间距 20 用拉线和直尺检查 注 L 管子有效长度 DN 管子公称直径 4 17 管道安装时还需要考虑操作温度或设计温度 不同的温度对应不用的防腐要求 见 管道防腐颜色交底单 备 注 随交底单一起交付的资料有 配管专业 设计与施工说明 材料专业 设计与施工说明 工艺管道安装方案 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收 SH3501 2002 第六和第 七章 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 第 4 5 6 7 8 章 接受人 技术交底人 施施 工工 技技 术术 交交 底底 单单 专 业 工艺管道安装 2008 年 3 月 28 日 交底编号 工 程 名 称项 目 编 号22100 施 工 图 号施 工 班 组 主 要 执 行 规 范 SH3501 2002 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236 98 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 7 8 质 量 控 制 及 技 术 要 求 5 安全防护 安全防护 1 施工人员进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品 高空作业要系好安全带 安全带 以高挂低用为原则 2 搞好施工用电管理 配管施工中使用的电动机具和设备要接地良好 3 搭设脚手架必须牢固可靠 跳板必须结实 两端绑扎牢固 4 高空作业使用的工具 用料必须放稳 以免坠下伤人 5 起重设备进行吊装作业时 重物 吊杆下及吊车旋转范围内严禁站人 6 临边作业注意 是否有牢固的护栏和有效的系挂安全带的位置 7 切割作业注意观察周围是否有可燃或易燃物 氧气 乙炔瓶放置是否规范 是否有漏 气 安全距离是否有保证 8 所选用的轻型吊具是否能满足所吊物件重量要求 9 各工种必须遵守各自的操作规程