庆华联合试运转报告完成版.doc

威远县庆和煤业有限责任威远县庆和煤业有限责任 公司庆卫煤矿扩建工程公司庆卫煤矿扩建工程 联合试运转报告联合试运转报告 庆卫煤矿庆卫煤矿 二二 0 一一年八月一一年八月 I 前前 言言 威远县庆和煤业有限责任公司庆卫煤矿 9 万吨 年扩建工程项目 经办理了开工备案等相关手续后 于 2009 年 11 月开工建设 我矿组织工程技术人员和施工队伍 严格按照初步设计及安全 专篇进行建设 确保了建设期间的安全和工程质量 通过煤矿全体 员工及各方面的共同努力 各项工作进展顺利 经过 14 个月的建设 于 2010 年 12 月按设计完成了扩建项目主体工程及安全设施工程 矿井扩建工程总投资 1893 15 万元 其中安全设施工程投资 247 8 万元 占总投资的 13 08 2011 年 2 月 10 日 内江市经济和信息化委员会组织专家对我 矿扩建工程进行了预验收 并以内经信能源 2011 3 号文 关 于威远县庆和煤业有限责任公司 庆卫煤矿 独立扩能项目试生产 报告的批复 认定我矿初步具备安全生产基本条件 同意我矿自 2011 年 2 月 12 日起试生产 试生产期限为 6 个月 在联合试运转 期间 对主要生产安全设备故障进行了分析和处理 对主要生产安 全设备设施进行了检测检验 经过 6 个月的联合试运转 我矿各系 统的联接部位和辅助设备的各个环节相互协调 各种设备 设施运 转正常 能适应安全生产的需要 根据 国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设 计审查与竣工验收工作的通知 煤安监监察 2007 44 号 的规 定 按照 四川省经济委员会关于印发 四川省煤矿改扩建项目管 理暂行办法 的通知 的要求 特编制 威远县庆和煤业有限责任 公司庆卫煤矿扩建工程联合试运转报告 I 目目 录录 第一章第一章 建设项目概况建设项目概况 1 1 第一节 矿井交通及地理位置 1 第二节 井田面积及煤层赋存情况 2 第三节 矿井开拓方式及井田地质 老窑对开采的影响 4 第四节 水 火 瓦斯 煤尘 顶板等自然灾害情况 4 第五节 项目建设过程及各类行政审批 核准 依据 7 第六节 矿井机构及综合管理概述 8 第七节 矿建 土建 安装工程量及实际完成投资情况 9 第二章第二章 矿井各主要系统设计 建设及分项运行情况矿井各主要系统设计 建设及分项运行情况 1010 第一节 开拓系统设计及建设情况 10 第二节 采掘生产系统设计 建设及分项运行情况 12 第三节 通风系统设计 建设及分项运行情况 16 第四节 提升运输系统设计 建设及分项运行情况 19 第五节 井下排水系统设计 建设及分项运行情况 22 第六节 供电系统设计 建设及分项目运行情况 25 第七节 安全监测监控系统设计 建设及分项运行情况 30 第八节 压风系统设计 建设及分项运行情况 34 第九节 矿井防尘 防灭火系统设计 建设及分项运行情况 35 第十节 通讯系统设计 建设及分项运行情况 38 第十一节 地面生产系统设计 建设及分项运行情况 39 第十二节 环境保护设施设计 建设及分项运行情况 41 第三章第三章 试生产期间的安全技术措施试生产期间的安全技术措施 4343 第一节 成立联合试运转工作领导小组 43 第二节 加强 一通三防 管理 防止瓦斯事故的安全技术措施 44 第三节 防治水灾的安全技术措施 52 第四节 防治电气事故的安全技术措施 55 第五节 防治顶板事故的安全技术措施 58 第六节 提升运输安全技术措施 63 第四章第四章 联合试运转存在问题的分析和处理联合试运转存在问题的分析和处理 6666 第一节 主要生产安全设备故障处理记录及分析 66 第二节 联合试运转发现的问题及处理情况 67 第五章第五章 主要生产安全设施与装备的检测检验报告主要生产安全设施与装备的检测检验报告 6969 第六章第六章 联合试运转的效果分析联合试运转的效果分析 7070 第一节 各系统试运转效果分析 70 第二节 系统设备设施配套合理性及经济性分析 71 第三节 联合试运转结论 72 第七章第七章 今后有关生产安全的建议今后有关生产安全的建议 7373 II 附件附件 主要设备安全检验报告 四川省人民政府办公厅 四川省人民政府办公厅关于内江市 煤炭资源整合方案的复函 川办函 2007 29 号 四川省国土资源厅 关于内江市煤炭矿业权设置方案的批复 川国土资函 2007 1004 号 四川省经济和信息化委员会 关于威远县庆和煤业有限责任 公司庆卫煤矿扩建工程初步设计 代可行性研究报告 的批复 川 经信煤炭函 2009 388 号 四川省煤矿安全监察局 关于威远县庆和煤业有限责任公司 庆卫煤矿扩建工程初步设计安全专篇的批复 川煤监审批 2009 252 号 威远县安全生产监督管理局 关于威远县庆和煤业有限责任 公司庆卫煤矿扩建工程开工的批复 威安监发 2009 11 28 号 内江市经济和信息化委员会 关于威远县庆和煤业有限责任 公司 庆卫煤矿 独立扩能项目试生产报告的批复 内经信能源 2011 3 号 四川省经济和信息化委员会 关于调整威远县庆和煤业有限 责任公司庆卫煤矿扩建工程初步设计部分内容的批复 川经信煤炭 函 2011 512 号 四川省煤矿安全监察局 关于威远县庆和煤业有限责任公司 变更安全专篇部分内容的批复 川煤监审批 2011 168 号 四川省煤矿安全监察局 关于威远县庆和煤业有限责任公司 再次变更安全专篇部分内容的批复 川煤监审批 2011 200 号 内江市安全监督管理局 关于威远县庆和煤业有限责任公司 III 安全质量标准化达二级矿井标准核准的请示 内安监函 2011 180 号 内江市安全监督管理局 关于威远县庆和煤业有限责任公司 瓦斯治理工作体系达标核准的请示 内安监函 2011 181 号 威远县环境监测站 监测报告 威环监字 2009 EM05 第 013 号 营业执照复印件 采矿许可证复印件 1 第一章第一章 建设项目概况建设项目概况 第一节第一节 矿井交通及地理位置矿井交通及地理位置 威远县庆和煤业有限责任公司庆卫煤矿位于威远县县城北西 295 方向 直线距离约 10 5km 处的威远县庆卫镇庆和村 矿区内交通主要以公路为主 矿区至威远县庆卫镇公路里程约 4 5km 至威远县城公路里程约 18km 经威远县城可到成都市 交 通较为方便 详见交通位置图 交通位置图 2 第二节第二节 井田面积及煤层赋存情况井田面积及煤层赋存情况 一 井田面积一 井田面积 新划定的庆卫煤矿矿区范围由 7 个拐点圈定 矿区面积 3 3412km2 开采煤层为三叠系上统须家河组第一段的 下元炭 煤 层 批复的开采深度为 650 254m 矿井走向长 2 65km 倾向长 1 125 1 65km 矿区范围拐点坐标见下表 划定的矿区范围拐点坐标表 序号X 坐标Y 坐标备注 13272511 76035457089 140 23273111 76035456919 140 33273641 76035456919 130 43273261 75035458719 130 53273756 75035455589 130 63273461 75035454519 130 73271821 75035454579 140 开采标高 由 529m 至 254m 标高 二 煤层赋存情况二 煤层赋存情况 1 煤层 须家河组第一段中矿区主要含煤层位 为浅湖沼泽沉积 为矿 区含煤地层 岩性为灰黑色泥岩 砂质泥岩夹煤层 煤线 该段厚 10 20m 含煤性好 含煤系数为 1 5 3 3 含可采及不可采煤层 2 层 即 上元炭 煤层与 下元炭 煤层 下元炭 煤层位于该段 近底部 属较稳定的可采煤层 也是该矿井唯一可采煤层 矿井所采的 下元炭 煤层位于三叠系上统须家河组第一段 煤层稳定 厚度约为 0 24 0 40m 平均 0 3m 几乎不含夹矸石 煤 层倾向 135 155 倾角平均 11 2 煤层顶 底板及夹层特征 煤层伪顶为薄层状炭质泥岩及含炭质粉砂岩 泥岩 厚度 0 1 0 6m 直接顶板为厚层状长石石英砂岩 较稳定 底板为深灰色泥 3 页岩 稳定性较差 有底豉现象 所采煤层为单一结构 几乎不含夹矸 仅局部含一层夹矸 其 夹矸厚度为 0 0 01m 岩性为炭质页岩 少数为泥岩 砂质泥岩 开采煤层特征表 煤层 名称 煤层厚 度 m 煤层倾角 容重 m3 t 煤层特征顶板岩性底板岩性 下元炭0 32111 4 单一结构 几乎不含 夹矸 伪顶为薄层状炭 质泥岩及含炭质 粉砂岩 泥岩 直接顶板为长石 石英砂岩 深灰色泥页 岩 有底豉 现象 3 煤质 1 煤的物理性质和煤岩特征 下元炭 以亮煤为主 暗煤次之 镜煤与丝炭极少 属亮型 煤 可见细微的层状构造呈亮暗煤相间的条带状构造 结构微密 外生裂隙不发育 2 煤的化学特征 煤层煤质分析表 下元炭 类型 项目原煤 水分 Mt 2 55 灰份 Ad 35 84 挥发份 Vr 35 24 固定炭 FCd 40 49 全硫 St d 1 78 发热量 Qned MJ kg 19 59 焦渣特征4 4 煤质分类高灰中硫中热值 1 3 焦煤 根据 中国煤炭分类国家标准 及分析项目 矿区范围内 下 元炭 属高灰中硫中热值 1 3 焦煤 是炼焦的配煤及民用煤和工业 燃料用煤 第三节第三节 矿井开拓方式及井田地质 老窑对开采的影响矿井开拓方式及井田地质 老窑对开采的影响 一 矿井开拓方式一 矿井开拓方式 矿井目前开采区域为三叠系上统须家河组第一段的 下元炭 煤层 根据矿区内煤层的赋存及地形 庆卫煤矿采用斜井 平硐开 拓方式 利用矿井现有的主斜井 413m 水平岩石运输大巷 回风平硐 和部分总回风巷 新掘总回风斜巷 新掘副斜井后 矿井形成三个 安全出口 即主斜井 副斜井和回风平硐 矿井划分为一个水平 即 413m 水平 为全井田划分为 2 带区 带 区走向长约 800m 倾斜宽约 440m 830m 大巷布置在煤层底板岩层 中 为全岩巷 井田内可采煤层为下元炭煤层 根据矿井的开拓布 置情况 带区开采顺序为后退式 首采一带区 二 井田地质构造 老窑及水文地质条件对矿井开采的影响二 井田地质构造 老窑及水文地质条件对矿井开采的影响 区内采煤历史悠久 现开采区以上有少量老窑分布 有的老窑 开采深度较大 矿山开采上限与地表老窑采空区边界相邻 在开采 中可能揭穿老窑而造成矿井充水 庆卫煤矿开采时间长 采空区范 围大 老采空区可能有积水 也是矿井充水水源之一 因此 在采 空区或老硐附近采煤时 要防止采空区积水及老硐积水的突然涌出 第四节第四节 水 火 瓦斯 煤尘 顶板等自然灾害情况水 火 瓦斯 煤尘 顶板等自然灾害情况 一 水文地质概况一 水文地质概况 5 1 矿区水文地质概况 矿区处于威远背斜南东翼 属倾角较小的单斜构造 地层出露 宽度大 由三叠系上统须家河组一套陆湖沼泽相砂岩 页岩 粘土 岩及煤层 煤线组成 其中砂岩约占 76 层间承压水是区内地下 水的主要类型 其次为砂岩裂隙水及层间裂隙水 砂岩孔隙水 由于区域构造的复杂性 节理裂隙等张性结构面较为发育 平 均裂隙率为 2 79 4 88 最大可达 15 4 发育程度随深度增加而 减弱 据相邻井田勘探资料 从地表往地下 70 200m 之间是裂隙发 育最佳的地段 也是裂隙水储存最丰富的地段 往下水量增加不明 显 这种水量与裂隙发育程度的同一性 是须家河组层间地下水的 重要特征 矿区范围内分布三条季节性冲沟 由北向南横穿矿区 区内无 大型河流和水库等地表水体分布 地表水主要是大气降水 受大气 降水控制 大气降水主要以片流或泾流方式沿低洼地快速排泄 少 部分渗入地下成为地下水 地下水主要赋存于须家河组第二 四 六段砂岩地层中 为中 等含水层 为矿井主要充水源 该含水层由大气降水补给 汇水面 积较大 分布范围广 砂岩节理裂隙发育 岩层厚度较大 水量较 丰富 虽然矿山现有井巷和最低采高低于当地侵蚀基准面 须家河 组第二 四 六段砂岩裂层间裂隙水 孔隙水可集中向矿井排泄 但矿山开采的 下元炭 煤层顶板至家河组第二段底部砂岩含水层 间为泥岩 粘土岩隔水层 厚约 2m 其隔水性能好 使砂岩含水 层中的层间裂隙水 孔隙水无法连通汇积 而是顺泥质岩面流动 阻隔了上部须家河组第二段砂岩层间裂隙水 孔隙水直接向井下渗 流 仅沿顶板岩层面 断层裂隙以渗流 漏滴形式流入矿井 造成 矿井充水 2 老窑及采空区积水 6 老窑及采空区积水是矿井的另一重要充水水源 本区采煤历史 悠久 现开采区以上有少量老窑分布 有的老窑开采深度较大 矿 山开采上限与地表老窑采空区边界相邻 在开采中可能揭穿老窑而 造成矿井充水 庆卫煤矿开采时间长 采空区范围大 老采空区可 能积水 也是矿井充水水源之一 矿区未发现大的导水断层 含水层地下水向矿井集中涌水的可 能性小 矿井可能存在地表季节性冲沟 老窑积水 矿井上部采空 区积水等突水危害 3 矿井涌水量 储量核实单位对矿井涌水量进行了调查 并估算未来矿井涌水 量如下 矿井正常涌水量为 320m3 d 其中 413m 水平为 224m3 d 413m 水平 255m 标高 96m3 d 矿井最大涌水量为 400m3 d 其中 413m 水平为 281m3 d 413m 255m 标高 119m3 d 二 煤层自然发火倾向二 煤层自然发火倾向 2005 年 6 月 6 日 四川省煤炭产品质量监督检验站对 下元炭 煤层的自燃倾向性进行鉴定 结果为 级 属自燃煤层 在今后的生产中要注意观察 加强管理 同时要加强外因火灾 的防治工作 采取措施防止煤炭自燃 三 瓦斯三 瓦斯 矿井多年来鉴定的瓦斯等级均为低瓦斯矿井 根据内江市安全 生产监督管理局 关于全市煤矿瓦斯等级和煤层自然倾向性爆炸性 鉴定结果的通知 内安监救援 2010 257 号文 庆卫煤矿相对瓦 斯涌出量为 6 38m3 t 相对二氧化碳涌出量为 7 92m3 t 绝对瓦斯 涌出量为 0 66m3 min 绝对二氧化碳涌出量为 0 82m3 min 因此 本矿为低瓦斯矿井 四 煤尘爆炸危险性四 煤尘爆炸危险性 7 根据四川省煤炭产品质量监督站对我矿下元炭煤层的煤尘爆炸 性爆炸试验 火焰长度为 25mm 煤尘爆炸指数为 39 71 因此煤尘 有爆炸危险 在今后的生产过程中必须加强对粉尘的综合防治 使 井下巷道空气中的煤尘浓度降低到安全标准以下 五 地温及冲击地压五 地温及冲击地压 矿井无冲击地压 无地温异常和热害 六 顶板岩性六 顶板岩性 煤层顶板岩性为泥岩 局部为炭质页岩 属软 较软质岩类 易垮塌 为不稳定 极不稳定岩体 老顶为厚层块状砂岩 属较坚 硬 坚硬岩类 稳定性较好 煤层底板岩性为泥 页 岩及粘土岩 属软质岩类 遇水易膨胀 导致巷道底鼓 第五节第五节 项目建设过程及各类行政审批 核准 依据项目建设过程及各类行政审批 核准 依据 我矿 9 万吨 年扩建工程项目于 2007 年 1 月 20 日 由四川省人 民政府办公厅以川办函 2007 29 号文 四川省人民政府办公厅 关于内江市煤炭资源整合方案的复函 予以核准立项 2007 年 8 月 6 日 四川省国土资源厅以川国土资函 2007 1004 号 关于 内江市煤炭矿业权设置方案的批复 批复核准庆卫煤炭产权设置 2009 年 4 月 9 日 四川省经济和信息化委员会以川经信煤炭函 2009 388 号文 关于威远县庆和煤业有限责任公司庆卫煤矿 扩建工程初步设计 代可行性研究报告 的批复 予以批复 2009 年 9 月 18 日 四川省煤矿安全监察局以川煤监审批 2009 252 号 文 关于威远县庆和煤业有限责任公司庆卫煤矿扩建工程初步设 计安全专篇的批复 予以批复 威远县庆和煤业有限责任公司庆卫煤矿经办理了开工备案等相 关手续后 于 2009 年 10 月开工建设 建设工期 14 个月 由于地质条件和煤层赋存条件变化 为提高采掘机械化水平 利用部分已有设备 更新淘汰机电设备选型 于 2010 年 11 月由四 8 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司对原设计进行了局部变更修改 并于 2011 年 4 月 28 日由四川省经济和信息化委员会以川经信煤炭 函 2011 512 号文 关于调整威远县庆和煤业有限责任公司庆 卫煤矿扩建工程初步设计部分内容的批复 批准了我矿扩建工程 部分内容的调整 2011 年 5 月 10 日 四川省煤矿安全监察局以川 煤监审批 2011 168 号文 关于威远县庆和煤业有限责任公司 变更安全专篇部分内容的批复 批准了我矿 安全专篇 部分内 容的变更 2011 年 6 月 8 日 四川省煤矿安全监察局以川煤监审批 2011 200 号文 关于威远县庆和煤业有限责任公司再次变更 安全专篇部分内容的批复 批准了我矿 安全专篇 部分内容的 再次变更 经过 14 个月的建设 于 2010 年 12 月按设计完成扩建项目主体 工程及安全设施工程 2011 年 2 月 10 日经内江市经济和信息化委 员会组织专家对我矿扩建工程进行了预验收 并以内经信能源 2011 3 号文 关于威远县庆和煤业有限责任公司 庆卫煤矿 独立扩能项目试生产报告的批复 批复同意我矿自 2011 年 2 月 12 日起试生产 试生产期限为 6 个月 2011 年 7 月 19 日内江市安全监督管理局以内安监函 2011 180 号 关于威远县庆和煤业有限责任公司安全质量标准化达二 级矿井标准核准的请示 认定我矿为安全管理标准化二级企业 威 远县环境监测站以威环监字 2009 EM 第 013 号 对我矿地表水 地下水 生活废水 环境空气 废气 噪声等进行监测 监测结果 均未超标 2011 年 7 月 20 日 内江市安全生产监督管理局组织专 家对我矿进行安全高效矿井和瓦斯治理示范矿井标准验收 并评定 为安全高效矿井和瓦斯治理示范矿井 第六节第六节 矿井机构及综合管理概述矿井机构及综合管理概述 1 我矿实行矿 科 班组三级管理 法定代表人对该矿安全生 9 产工作全面负责 保证安全生产投入的有效实施 设置了安全生产 管理机构 配备了专职安全生产管理人员 我矿配备了 1 名矿长 生产 安全 机电副矿长各 1 名 技术 负责人 1 名 特种作业人员 65 名 61 名持证 4 名已送培 其中安 全检查工 6 名 瓦斯监测监控 4 名 瓦斯检查工 8 名 井下爆破工 13 名 井下电钳工 6 名 主提升机司机 7 名 通风监测工 2 名 信 号把钩工 4 名 矿井主排水泵工 3 名 主扇风机工 3 名 电机车司 机 5 名 全部持证上岗 4 名已送培为输送机司机 2 名 采煤机司 机 2 名 2 我矿依法建立健全并落实了安全生产责任制 制定了安全目 标管理制度 安全办公会议制度 安全检查制度 事故隐患排查与 整改制度 安全技术审批制度 安全教育及技术培训制度 安全生 产奖惩制度 井口检身及出入清点制度 重大危险源管理制度 一 通三防 安全责任制度 事故应急求援制度 消防管理制度 安全 投入保障制度 劳动保护制度 矿用设备器材管理制度 工程施工 制度等一系列管理制度 编制了适合自身矿井的操作规程 3 我矿与内江市安全生产应急救援大队签订了救护协议 我矿 自身成立了辅助救护队 有队员 9 名 基本能够从事矿山辅助救护 性的救护工作 4 企业与从业人员订立了劳动合同 办理了工伤保险 按规定 发放劳动防护用品 建立了职业健康监护档案 第七节第七节 矿建 土建 安装工程量及实际完成投资情况矿建 土建 安装工程量及实际完成投资情况 矿井实际完成井巷工程量 6231m 完成设计井巷工程量的 119 实际完成土建工程量 269m3 完成设计土建工程量的 112 购置和安装机电设备 150 台 完成总投资 1893 15 万元 完成设计 投资的 157 7 其中井巷工程投资 907 4 万元 完成设计投资的 149 土建工程投资 17 万元 完成设计投资的 85 机电设备购置 10 投资 461 34 万元 完成设计投资的 143 4 安装工程投资 357 41 万元 完成设计投资的 220 4 工程建设其他费用 150 万元 完成 设计投资的 164 9 矿井扩建工程量达到设计要求 11 第二章第二章 矿井各主要系统设计 建设及分项运行情况矿井各主要系统设计 建设及分项运行情况 第一节第一节 开拓系统设计及建设情况开拓系统设计及建设情况 一 开拓系统的设计情况一 开拓系统的设计情况 矿井属扩建矿井 设计尽可能利用原有工业场地和井巷 根据 矿区地形地貌和矿井现状并结合矿区范围内煤层的赋存情况综合考 虑 原有开拓系统是比较合理的 且通过该矿近年来的改造 其巷 道断面基本满足设计要求 故设计仍采用斜井 平硐开拓方式 利 用矿井现有的主斜井 413m 水平岩石运输大巷 回风平硐和部分 总回风巷 新掘总回风斜巷 废除现有总回风巷中断面小 转折多 造成矿井通风阻力大的地段 以减小矿井通风 以利于矿井的安全 生产 为保证行人安全 进一步改善矿井安全生产条件 设计新掘 一条副斜井作为行人井 在其中安设架空乘人器 担负矿井行人任 务和部份进风任务 新掘副斜井后 矿井形成三个安全出口 即主斜井 副斜井和 回风平硐 二 开拓系统的建设情况二 开拓系统的建设情况 开拓系统的建设情况与设计完全一样 由于井田范围小 可采煤层只有三叠系上统 下元炭 煤层 倾角为 11 根据矿井范围内井筒布置特点 自 413m 水平运输大 巷沿煤层倾斜方向布置工作面运输巷 从总回风巷沿煤层倾斜方向 掘进工作面回风巷 至矿井边界保护煤柱后开切眼与工作面运输巷 贯通 形成首采工作面的生产 运输系统 一 井筒情况 矿井现在共有三个井筒 即主斜井 494m 副斜井和 487m 回风 平硐 井筒位置及特征见下表 主斜井为利用 其断面形状均不变 494m 副斜井为新掘 487m 回风平硐按照设计与安全专篇的要求进行了改造修复 开工 12 日期从 2009 年 11 月开始 采用料石砌碹 直到 2010 年 12 月份才 全部完工 总计料石砌碹长度 283m 井筒共计完成工作量 154 万元 井筒位置及特征表 井筒名称 494m 主斜井 487m 回风平硐 494m 副斜井 X3273408 3273604 3273425 Y35456876 35456876 35456833 井 口 坐 标Z 488 8 487 488 8 井筒倾角 25 5 25 井筒长度 m 194 592 193 净 8 3 5 6 5 6 井筒断 面 m2 掘进 11 6 3 6 3 厚度 mm 2505050 井筒 支护支护 形式 砌碹锚喷锚喷 井筒装备22kg m 双轨主要通风机 防爆门架空乘人器 二 水平与采区划分 矿井为一个水平开采 水平标高 413m 全矿井划分为 2 个带区 带区走向长约 800m 倾斜宽约 440m 830m 三 大巷布置 413m 水平运输大巷布置在煤层底板岩石中 四 矿井 三量 及回采率 1 矿井 三量 煤量及可采期开拓煤量准备煤量回采煤量 煤量 kt 40518990 可采期4 5 年2 1 年12 个月 2 回采率 13 采区回采率 93 工作面回采率 97 第二节第二节 采掘生产系统设计 建设及分项运行情况采掘生产系统设计 建设及分项运行情况 一 采掘生产系统的设计情况一 采掘生产系统的设计情况 一 采掘工作面位置 矿井配备两个掘进工作面和一个采煤工作面 每个对拉采煤工 作面长度为 2 80m 斜长 600m 830m 布置 2 个掘进工作面 分别 掘进 412 工作面的右回风斜巷和 412 工作面左回风斜巷 二 工作面支护 工作面采用 DZ 0 6 型单体液压支柱配 HDJA 1200 型铰接顶梁支 护 工作面支护柱距为 1 0m 排距 1 0m 最大控顶距 4 2m 最小 控顶距为 3 0m 工作面采高 0 8m 直接顶不稳定时 投产后视顶板 情况 可加强顶板支护 老顶坚硬难冒落时可采取强制放顶措施 若底板吸水后易膨胀 支护时可在支柱底部加垫板 防止支护插入 底板 回采工作面采用走向棚子支护 单体液压支柱配铰接顶梁支护 一梁一柱一箭梁 齐梁直线正梁形式 每架棚子上为一块竹簾或 5 6 根榴条 三 顶板管理 工作面采用回柱绞车放顶 局部充填法管理顶板 随着回采工作面的不断向前推进 采空区内顶板悬露面积越来 越大 为了避免采空区内悬露顶板发生垮落时威胁工作面的安全 就需要及时对采空区进行处理 由于顶板垮落后破碎矸石体积膨胀 而充填采空区 从而减轻工作面压力和防止对工作面产生不良影响 四 采区生产系统 运煤 煤从 411 工作面 刮板输送机 411 工作面运输顺槽 人力推车 采区车场 人力推车 413m 运输大巷 蓄电池 14 电机车 主斜井 绞车提升 地面储煤场 运料 材料从主斜井 绞车下放 413m 运输大巷 蓄电池 电机车 411 工作面运输顺槽 人力推车 411 工作面 通风 新鲜风流从主斜井 494m 副斜井 413m 运输大巷 411 工作面运输巷 411 工作面 413 工作面回风巷 431 回风平 巷 总回风巷 风井 风硐 地面 排水 工作面淋水经 411 工作面运输巷 自流 运输 回风 上山 自流 413m 运输大巷 井底水仓 自流 副斜井 水 泵 地面 自流 供电 由地面变电所直接供给 二 采掘生产系统的建设情况二 采掘生产系统的建设情况 一 井巷工程的完成及形成系统情况 1 采区巷道布置 井田走向长 2500m 左右 倾斜长 400m 830m 左右 煤层平均倾 角为 11 根据煤层赋存状况和井田地质构造特点 结合地方小煤 矿的生产经验 全井田共划分为一个水平 2 个带区 每个带区走向 长 640m 倾斜长约 400m 830m 左右 在煤层底板岩石中布置运输 大巷 沿煤层走向布置回风大巷 2 采煤工作面的回采工艺及装备 工作面采用截煤机掏槽 放炮落煤 人工攉煤 采用 SGD320 22D 型刮板输送机运输 各带区间采用前进式开采 带区内采用后退式开采 411 工作面配备 600 根 DZ 0 6 型单体液压支柱配 HDJA 1200 型 铰接顶梁支护 工作面支护柱距为 1 0m 排距 1 2m 最大控顶距 4 2m 最小控顶距为 3 0m 工作面采高 0 8m 回柱绞车选用 JH 8 型 回采工作面采用走向棚子 单体液压支柱配铰接顶梁支护 一 梁一柱一箭梁 齐梁直线正梁形式 每架棚子上为一块竹簾或 5 6 15 根榴条 3 采区生产系统 运煤 煤从 411 工作面 刮板输送机 411 工作面运输斜巷 转载 刮板输送机 411 工作面运输斜巷 带式输送机 采区 煤仓 413m 运输大巷 防爆柴油机车 主斜井 绞车提升 地面储煤场 运料 材料从主斜井 绞车下放 413m 运输大巷 防爆柴 油机车 411 工作面左 右回风巷 材料绞车 411 工作面 通风 新鲜风流从主斜井 人行副斜井 413m 运输大巷 411 工作面运输巷 411 工作面 411 工作面左 右回风巷 431 回风 平巷 总回风巷 风井 引风道 地面 排水 工作面淋水经 411 工作面运输巷 自流 290 集中排 水平巷 自流 290 水仓 水泵 413m 运输大巷 自流 井底水仓 自流 主斜井 水泵 地面 自流 二 掘进工作面情况 1 采掘比 矿井布置 1 个采煤工作面和 2 个掘进工作面 采掘比为 1 2 2 掘进工作面的机械配备 掘进工作面均沿煤层布置 掘进工作面均采用 ZMS 1 2 型煤电 钻打眼 11KW 矿用防爆局部通风机送风 并配备 TXU 75 型探水钻 人工装煤 矸 矿车人力运输 3 接替工作面的准备情况 矿井接替工作面的名称为 412 工作面 现在的掘进工作面为 412 运输巷和 412 右回风巷 两巷交替掘进至矿井边界保护煤柱后 利用切眼贯通两巷 形成 412 接替回采工作面 412 运输巷和 412 回风巷均采用 11 号矿用工字钢梯形棚子支护 支护后净断面为上宽 1 9m 下宽 2 6m 高 2m 净断面积为 4 5m2 16 三 采掘生产系统分项运行情况三 采掘生产系统分项运行情况 一 采煤工作面运行情况 1 工作面设备运行情况 本矿有 1 个工作面投产 在试运转期间 工作面刮板输送机出 现一次故障 乳化液箱出现一次故障 其余时间运转正常 工作面 截煤机运转正常 工作面单体液压支柱无损害 乳化液泵正常使用 2 工作面正规循环进度 日产量 月产量 采煤工作面采用 三八 制作业 两班采煤 一班准备 正规 循环进度 1 0m 每天完成 2 个循环 日进度 b 2 0m 试运转期间原 煤生产情况详见下表 试运转期间原煤生产情况统计表 单位 吨 产量 月 份 月产量平均日产量合计产量 第一月285095 第二月5700190 第三月6930231 第四月6300210 第五月8700290 第六月7050235 平均6600220 37530 3 工作面生产能力测试 单工作面长度 L 80m 采高 h 0 8m 煤层视密度 r 1 40t m3 年工作日数 n 330 天 循环系数 N 0 80 工作面回采率 c 97 采煤工作面生产能力 AC 10 4L h r b n N c a 10 4 80 0 8 1 40 2 0 330 0 80 97 2 9 12 万 t a 二 掘进工作面运行情况 1 设备运行情况 本矿有 2 个掘进工作面 412 运输巷和 412 右回风巷均为半煤 岩巷掘进工作面 试运转期间掘进工作面设备运转正常 17 2 掘进工作面日进度 月进度及出煤量 采用三班掘进 试运转期间掘进工作面日进度 月进度及出煤 量详见下表 试运转期间掘进日进度 月进度及出煤量统计表 项目 月 份 月进度 m 平均日进度 m 出煤量 t 第一月662 2530 第二月812 7650 第三月842 8670 第四月903 0730 第五月1053 5840 第六月1354 51100 小计5614520 平均93 53 1753 3 掘进出煤测试 半煤岩巷道纯煤面积 S 4 3 年掘进进度 L 1188m 掘进出煤 AJ 10 4r S L 10 4 1 4 4 3 1188 0 71 万 t a 三 采掘工作面综合生产能力测试 A C AJ 9 12 0 71 9 83 万 t a A A 设 满足设计能力 第三节第三节 通风系统设计 建设及分项运行情况通风系统设计 建设及分项运行情况 一 通风系统的设计情况一 通风系统的设计情况 该矿井为低瓦斯矿井 负压通风有利于矿井瓦斯的管理 考虑 到利用节能型风机和使反风系统简化等因素 通风方法为抽出式 主斜井和副斜井进风 回风平硐回风 主要通风机选用 FBCDZ 6 15A 型防爆对旋轴流通风机二台 一台工作 一台备用 配 YBF250M 6 型电机 功率 37kw 通风方式采用边界式 采煤工作面 采用 W 型方式通风 18 由于矿井通风阻力和风量的变化 二 0 一 0 年十一月四川省川 煤矿山勘测设计有限责任公司对矿井通风能力重新进行校核选型后 重新设计 并通过了四川省煤矿安全监察局 川煤监审批 2011 068 号 的审查 设计采用 FBCDZ 12 2 37 型防爆对旋轴流式风 机 矿井整个生产期间均只有一个回风井 即 487m 回风平硐 服 务于全矿井整个开采期间 新鲜风流从主斜井 副斜井 413m 水平运输大巷 工作面运 输斜巷进入采煤工作面 工作面污风由工作面回风斜巷 431 回风 平巷 总回风斜巷 487m 回风平硐 由风硐排出地面 二 通风系统的建设情况二 通风系统的建设情况 一 通风系统 我矿属于低瓦斯矿井 根据矿井通风系统设计 我矿基本上按 设计建设 构筑通风设施 安装通风机 采用抽出式通风方法 采 面的通风采用 W 通风方式 使井下通风系统形成较合理完善的通 风系统 所有通风设施均能满足通风的需要 且符合 安全专篇 的要求 矿井选用设计的 FBCDZ 12 2 37 型防爆对旋轴流式风机两台 一台工作 一台备用 电机功率 37KW 经风量测算 目前风机风量 为 1680m3 min 风机房采用砖混结构 建筑面积 25m2 风硐采用料 石砌碹 四周利用围墙把风机房和风硐与外界隔开 总占地面积 185m2 矿井通风路线为 新鲜风流从主斜井及副斜井 413m 运输大 巷 411 工作面运输巷 411 工作面 411 工作面回风巷 431m 回 风平巷 总回风斜巷 487m 回风平硐 风硐 地面 二 通风设施建设情况 1 回风平硐设置有防爆门 19 2 风井安全出口内设有两组正反向行人联锁风门 3 风机房均采用砖混结构 位于风井口附近 四周设立围墙 专人值班 确保了矿井通风安全 4 反风设备 在风硐内均安设两道垂直升降式风门 在井下各 设置风门的地点均为正反向联锁风门 利用轴流式风机电机反转即 可实现反风 三 通风系统分项运行情况三 通风系统分项运行情况 一 主要通风机运行情况 试运转期间 主要通风机风量 28 0m3 s 负压 563 13Pa 效率 85 以上 主要通风机在稳定区内运行可靠 二 风量 通风阻力及等积孔测试 1 风量测试 整个通风系统在试运转期间经测风 主斜井进风量 760m3 min 副斜井进风量 866m3 min 风井回风总风量 1710m3 min 其中 回采 工作面风量 512m3 min 每个掘进工作面风量 240m3 min 独立回风 的水泵房 机电硐室风量 100m3 min 风量完全能够满足井下各工作面和各作业地点的生产要求 风 流新鲜稳定 安全可靠 2 通风阻力及等积孔测试 经测试 矿井通风阻力为 225Pa 等积孔 A 2 15m2 2m2 满足通风要求 三 通风能力测试 1 平均日产吨煤需风量 q 1180 298 3 96m3 t A 式中 矿井试运行期间实际需风量 矿井实际需要风量为 Q 矿井采煤工作面 掘进工作面 硐室和其他用风巷道需风量之和 20 经计算 1180m3 min Q A 矿井平均日产量 9 83 万 t 330d 298t d 2 通风能力 Kq Q A 进4 10330 330 10 4 1626 3 96 1 3 10 4 万 t a A A设 满足设计能力 式中 A 矿井通风能力 万 t a Q进 矿井总进风量 1626m3 min K 矿井通风能力系数 矿井等积孔大于 2m2 取 1 30 q 平均日产吨煤需风量 3 96m3 t 第四节第四节 提升运输系统设计 建设及分项运行情况提升运输系统设计 建设及分项运行情况 一 提升及运输系统的设计情况一 提升及运输系统的设计情况 一 主斜井绞车选型 选用 2JTP 1 2 0 8 型双滚筒矿用提升绞车 绳速 V 2 5m s 钢丝绳最大静张力为 20KN 配套电机 55KW 380V 容绳量 520m 一次提升矿车数 3 个煤车或 2 个矸石车 二 副斜井提升设备选型 副斜井选用 RJY22 25 213 型架空乘人装置运送人员上下班 三 井下运输方式及运输设备 413m 水平运输大巷采用 CCG5 600FB 型防爆柴油机车牵引矿车 的运输方式 矿井主斜井敷设 22kg m 钢轨 主要运输巷道及其它巷道敷设 15kg m 钢轨 600mm 轨距 钢筋混凝土轨枕 21 矿井原煤运输 413m 水平大巷运载采用 MG1 1 6A 型固定式矿 车装载 掘进巷道运输选用 KFU 1 0 型翻斗矿车 运载设备选用 MP1 6A 型平板车 运载材料选用 MC1 6A 型材料车 二 提升及运输系统的建设情况二 提升及运输系统的建设情况 一 主斜井绞车选型 主斜井采用设计的 2JTP 1 2 0 8 型双滚筒矿用提升绞车提升 配套电机功率 55KW 保护装置齐全 绞车房采用砖混结构 建筑面 积 35m2 于 2009 年 5 月投入使用 全部造价 20 余万元 二 副斜井提升设备选型 副斜井按设计选用 RJY22 25 213 型架空乘人装置运送人员上下 班 三 井下运输方式及运输设备 413m 水平运输大巷采用 CCG5 600FB 型防爆柴油机车牵引矿车 运输 411 工作面采用一台 SGD320 22D 型刮板运输机运煤 刮板运 输机于 2011 年 1 月安装并投入使用 连同启动设备 总购置费用 21 万元 主斜井 12kg m 钢轨全部撤除 重新铺设 600mm 轨距 22kg m 钢 轨 木轨枕 工业广场的轨道也全部更换为 22kg m 钢轨 整个工程 于 2009 年 4 月完工 共计铺设 22kg m 钢轨 15 吨 总造价 10 万元 413m 水平大巷运载采用 150 辆 MG1 1 6A 型固定式矿车装载 掘进巷道运输选用 KFU 1 0 型翻斗矿车 运载设备选用 MP1 6A 型平 板车 运载材料选用 MC1 6A 型材料车 三 提升运输系统分项运行情况三 提升运输系统分项运行情况 一 提升系统 1 提升设备运行情况 22 在试运转期间 主斜井 副斜井提升设备运转正常 未出现故 障 2 提升能力测试 1 主井提升系统 主斜井为混合井矿车提升 按下式计算 A 330 3 6 3600 TR DTQ 104 F k1 PM TM F k1R PG TG F M PC TC 公式中 A 混合井提升能力 万 t a R 出矸率 试运行期间提升矸石 2896 车 原煤产量 4 205 万 t 则R 100 12 4 2896 1 8 42050 实际出矸率为 12 4 设计出矸率为 10 故取 10 TG TC TQ 分别为提矸 提升材料 下其它材料的一次循 环时间 经实测分别为 210s 250s 300s Tm 提煤一次时间 经实测 196s 次 k1 提煤和提矸不均匀系数 取 1 25 Pm 每次提升煤炭量 采用 1t 固定式矿车 提升一次串车 数 3 辆 考虑装满系数 提升倾角 25 取 0 9 则Pm 3 1 0 0 9 2 7t PG 每次提升矸石重量 采用 1t 固定式矿车 一次串车数 2 辆 考虑装满系数 提升倾角 25 取 0 9 则 PG 2 1 8 0 9 3 24t PC 每次提升材料重量 一次提升材料车 1 辆 取提升各类 材料车平均重量 1 5t 则Pc 1 1 5 1 5t M 吨煤用材料比重 提升各类材料 1460 车 原煤产量 4 205 万 t 则 M 100 5 2 1460 1 5 42050 23 D 下其他材料 下炸药 设备 长材等 次数 每班按 5 10 次计 取 5 次 TR 每班人员上下井时间 该主斜井不提升人员 故TR 0s A 330 3 6 3600 0 5 300 104 F 1 25 2 7 196 F 1 25 10 3 24 210 F 5 2 1 5 250 18 5 万 t a A A 设 满足设计能力 2 架空人乘人装置 经测试 副斜井选用的 RJY22 25 213 型架空乘人装置能满足设 计要求 二 运输系统 1 运输设备运行情况 在试运转期间 井下运输设备运转正常 未出现故障 2 运输能力测试 A 60 16 330 N G 104k1 1 R T 式中 A 大巷及井底车场通过能力 万 t a N 每列车矿车数 20 辆 列 R 通过大巷运输矸石 材料 设备 人员等占原煤运 输比重 取 8 G 每辆车载煤量 1t 0 9 装满系数 0 9t 辆 k1 不均衡系数 取 1 15 T 大巷中相邻两列车间隔时间 T 38min 列 2L v t1 t2 n 2 1000 75 30 20 2 式中 L 大巷运输距离 1000m 24 v 列车平均运行速度 v 4 5km h 75m min t1 装车调车时间 含中途停车时间 经实测为 30min t2 卸车调车时间 经实测为 20min n 同时运煤列车的列数 2 列 A 12 1 万 t a 60 16 330 20 0 9 1 15 1 8 38 104 A A 设 满足设计能力 第五节第五节 井下排水系统设计 建设及分项运行情况井下排水系统设计 建设及分项运行情况 一 井下排水系统的设计情况一 井下排水系统的设计情况 矿井设计采用二级排水 1 250m 标高一级排水设备 1 水泵型号及台数 选择型号 D46 50 5 水泵 其额定流量 46m3 h 扬程为 250m 配套电机功率 45kw 选择 3 台 1 台工作 1 台备用 1 台检 修 2 水仓布置及容量 250m 标高水仓容量为 100m3 3 排水管路趟数及规格 矿井 255m 一级水泵房排水管路沿集中排水上山设置两趟 管 路直径为 80 7 的无缝钢管 一趟使用 一趟备用 2 413m 标高二级排水设备 1 水泵型号及台数 选择 ZH100 65 315 水泵 其额定流量 100m3 h 扬程为 125m 配套电机功率 75kw 选择 3 台 1 台工作 1 台备用 1 台检修 2 水仓布置及容量 在副斜井底端设置水仓 按矿井正常涌水量 320m3 d 按 8h 正 25 常涌水量计算 该处水仓容量 150m3 3 排水管路趟数及规格 矿井 413m 二级水泵房排水管路沿副斜井设置两趟 管路直径 为 80 7 的无缝钢管 一趟使用 一趟备用 二 井下排水系统的建设情况二 井下排水系统的建设情况 按矿井排水设计要求 我矿已建成较完善的排水系统 排水设 备设施都已建成使用 我矿采用二级排水方式 255m 标高 413m 为一级排水系统 413m 标高 地面为二级排水系统 在 290m 标高处设置一容量为 150m3主副水仓各一个 主要用于 排除 255m 标高流出的水 泵房内安设了三台水泵 型号均为 D46 50 5 水泵 配套电机功率 45kw 选择 3 台 1 台工作 1 台备用 1 台检修 配备两趟管径为 80 7 无缝钢管的排水管 在 413m 标高处设置一容量为 150m3水仓 主要贮存 255m 标 高排出的水及 413m 以上标高流出的水 包括大气降水通过裂隙渗 入老空的水量 泵房内安设了三台水泵 型号均为 ZH100 65 315 型水泵 配套电机功率 75kw 选择 3 台 1 台工作 1 台备用 1 台 检修 配备两趟管径为 80 7 无缝钢管的排水管 排水管均直通地面水处理池 排水设施于 2010 年底竣工 安装 完毕并投入使用 水泵 管路及配套的供电设备总价值 20 万元 排水系统的建设完善 使矿井具备足以应对各种突水及水患的 排水能力 从而确保了矿井安全 三 井下排水系统分项运行情况三 井下排水系统分项运行情况 一 排水设备运行情况 在试运转期间 排水泵运转正常 仅在副斜井内安设的两趟排 水管在试运转期间因接头不严 出现了 3 次漏水现象 但经过及时 维修处理后 未再出现其他问题 运转正常 26 二 排水设施运行情况 矿井实测 413m 水平正常涌水量约 16m3 h 8 小时的正常涌水量 约 128m3 小于水仓实际容积 150m3 满足设计要求 三 排水能力测试 试运转期间 每台水泵可在 3 5 小时内排出矿井 24 小时的正常 涌水量 1 矿井正常涌水量排水能力 1 平均日产吨煤所需排出的正常涌水量