检验用名词解释.doc

成品入库数: 1. finished goods entering warehouse amount2. finished goods warehouse entry amount3. finished goods warehousing amount原材料抽检上机加工质量检查包装检查库房抽检入库Sample of raw material-machine-inspection-packge inspection-sample of parts-sent to store制造业常用英语词汇强烈推荐!总经理办公室General managers office 模具部Tooling department 项目部Project department品质部Quality department计划部 Plan department制造部Manufacture departmentKeypad产品部Keypad departmentIMD 产品部 IMD department五金部 Metal stamping department设计科 Design section冲压车间 Stamping workshop电镀车间 Plating workshop物控科 Production material control section计划科 Plan section仓务科 Warehouse section商务科 Business section品质规划科 quality plan sectionIQC科 IQC sectionIPQC科 IPQC sectionOQC科 OQC section检测中心 measurement center项目规划科 Project plan section项目XX科 Project section XX试模科 Mold test section成本科 Cost section设备科 Facility section采购科 Purchase section综合办 General affairs office 编程科 Programming section模具工程科 Tooling engineering section模具装配车间Mold assembly workshop文控中心 Document control center (DCC)注塑车间Injection workshop喷涂车间 Spray painting workshop装配车间Assembly workshop总经理General manager (GM)经理managerXX部门经理Manager of XX department原料库 Raw material warehouse半成品库 Semi-finished product warehouse成品库 Finished product warehouse科长 section chief主任 chief 部门主管 department head主管, 线长supervisor组长Foreman, forelady秘书secretary文员clerk操作员operator助理assistant职员staff二、产品超声波焊接ultrasonic welding塑胶件 Plastic parts塑材 Raw parts喷涂件 Painted parts装配件 Assembly parts零件 Component原料 Raw material油漆 Paint稀释剂 Thinner油墨 Ink物料编号part number三、模具注塑模具injection mold冲压模具Stamping tool模架mold base定模座板Fixed clamp plateA板A plateB板B plate支承板 support plate方铁 spacer plate回位销 Return pin导柱 Guide pin动模座板Moving clamp plate顶针ejector pin单腔模具single cavity mold多腔模具multi-cavity mold浇口gate合模力clamping force锁模力locking force开裂crack循环时间cycle time老化aging评论人：s1236lp 评论日期：2006-10-7 1:23 螺杆screw镶件 Insert主流道 sprue分流道runner浇口gate直浇口 direct gate点浇口pin-point gate测浇口edge gate潜伏浇口submarine gate浇口套sprue bush流道板runner plate排气槽vent分型线（面）parting line定模Fixed mold动模movable mold型腔cavity凹模cavity plate，凸模core plate斜销angle pin滑块slide拉料杆sprue puller定位环locating ring脱模斜度draft滑动型芯slide core螺纹型芯threaded core热流道模具hot-runner mold熔合纹weld line 三板式模具three plate mold脱模ejection脱模剂release agent注射能力shot capacity注射速率injection rate注射压力injection pressure保压时间holding time闭模时间closing time电加工设备Electron Discharge Machining数控加工中心CNC machine center万能铁床Universal milling machine平面磨床Surface grinding machine万能摇臂钻床Universal radial movable driller立式钻床Vertical driller倒角chamfer键Key键槽keyway间距pitch快速成型模Rapid prototype tool （RPT）四、品管SPC statistic process control品质保证Quality Assurance(QA)品质控制Quality control(QC)来料检验IQC Incoming quality control巡检IPQC In-process quality control校对calibration环境试验Environmental test光泽gloss拉伸强度tensile strength盐雾实验salt spray test翘曲warp比重specific gravity疲劳fatigue撕裂强度tear strength缩痕sink mark耐久性durability抽样sampling样品数量sample sizeAQL Acceptable Quality level批量lot size抽样计划sampling plan抗张强度 Tensile Strength抗折强度 Flexural Strength硬度 Rigidity色差 Color Difference涂镀层厚度 Coating Thickness导电性能 Electric Conductivity粘度 viscosity附着力 adhesion耐磨 Abrasion resistance尺寸 Dimension(喷涂)外观问题 Cosmetic issue不合格品 Non-conforming product 限度样板 Limit sample五、生产注塑机injection machine冲床Punch machine嵌件注塑 Insert molding双色注塑 Double injection molding薄壁注塑 Thin wall molding膜内注塑 IMD molding ( In-mold decoration）移印 Tampo printing丝印 Silk screen printing热熔 Heat staking 作者: bluetiger 发布日期: 2006-8-19 超声熔接 Ultrasonic welding (USW）尼龙nylon黄铜 brass青铜 bronze紫(纯)铜 copper料斗hopper麻点pit配料compounding涂层coating飞边flash缺料 Short mold烧焦 Burn mark缩水 Sink mark气泡 Bubbles破裂 Crack熔合线 Welding line流痕 Flow mark银条 Silver streak黑条 Black streak表面光泽不良Lusterless表面剥离Pelling翘曲变形Deformation脏圬 Stain mark油污 Oil mark蓝黑点 Blue-black mark顶白 Pin mark拉伤 Scratch限度样品 Limit sample最佳样品 Golden sample预热preheating再生料recycle material机械手 Robot机器人 Servo robot试生产 Trial run; Pilot run (PR)量产 mass production切料头 Degate产能 Capacity能力 Capability参数 Parameter二次加工 Secondary process六物控保质期shelf lifeABC分类法ABC Classification 装配Assembly 平均库存Average Inventory 批号Batch Number 批量生产Mass Production 提货单Bill of Lading 物料清单Bill of Material 采购员Buyer 检查点Check Point 有效日期Date Available 修改日期Date Changed 结束日期Date Closed 截止日期Date Due 生产日期Date in Produced 库存调整日期Date Inventory Adjust 作废日期D ate Obsolete 收到日期Date Received 交付日期Date Released 需求日期Date Required 需求管理Demand Management 需求Demand 工程变更生效日期Engineering Change Effect Date 呆滞材料分析Excess Material Analysis 完全跟踪Full Pegging 在制品库存In Process Inventory 投入/产出控制Input/ Output Control 检验标识Inspection ID 库存周转率Inventory Carry Rate 准时制生产Just-in-time (JIT) 看板Kanban 人工工时Labor Hour 最后运输日期Last Shipment Date 提前期Lead Time 负荷Loading 仓位代码Location Code 仓位状况Location Status 批量标识Lot ID 批量编号Lot Number 批量Lot Size 机器能力Machine Capacity 机器加载Machine Loading 制造周期时间Manufacturing Cycle Time 制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II) 物料成本Material Cost 物料发送和接收Material Issues and Receipts 物料需求计划Material Requirements Planning (MRP) 评论人：s1236lp 评论日期：2006-10-7 1:24 螺杆screw镶件 Insert主流道 sprue分流道runner浇口gate直浇口 direct gate点浇口pin-point gate测浇口edge gate潜伏浇口submarine gate浇口套sprue bush流道板runner plate排气槽vent分型线（面）parting line定模Fixed mold动模movable mold型腔cavity凹模cavity plate，凸模core plate斜销angle pin滑块slide拉料杆sprue puller定位环locating ring脱模斜度draft滑动型芯slide core螺纹型芯threaded core热流道模具hot-runner mold熔合纹weld line 三板式模具three plate mold脱模ejection脱模剂release agent注射能力shot capacity注射速率injection rate注射压力injection pressure保压时间holding time闭模时间closing time电加工设备Electron Discharge Machining数控加工中心CNC machine center万能铁床Universal milling machine平面磨床Surface grinding machine万能摇臂钻床Universal radial movable driller立式钻床Vertical driller倒角chamfer键Key键槽keyway间距pitch快速成型模Rapid prototype tool （RPT）四、品管SPC statistic process control品质保证Quality Assurance(QA)品质控制Quality control(QC)来料检验IQC Incoming quality control巡检IPQC In-process quality control校对calibration环境试验Environmental test光泽gloss拉伸强度tensile strength盐雾实验salt spray test翘曲warp比重specific gravity疲劳fatigue撕裂强度tear strength缩痕sink mark耐久性durability抽样sampling样品数量sample sizeAQL Acceptable Quality level批量lot size抽样计划sampling plan抗张强度 Tensile Strength抗折强度 Flexural Strength硬度 Rigidity色差 Color Difference涂镀层厚度 Coating Thickness导电性能 Electric Conductivity粘度 viscosity附着力 adhesion耐磨 Abrasion resistance尺寸 Dimension(喷涂)外观问题 Cosmetic issue不合格品 Non-conforming product 限度样板 Limit sample五、生产注塑机injection machine冲床Punch machine嵌件注塑 Insert molding双色注塑 Double injection molding薄壁注塑 Thin wall molding膜内注塑 IMD molding ( In-mold decoration）移印 Tampo printing丝印 Silk screen printing热熔 Heat staking 超声熔接 Ultrasonic welding (USW）尼龙nylon黄铜 brass青铜 bronze紫(纯)铜 copper料斗hopper麻点pit配料compounding涂层coating飞边flash缺料 Short mold烧焦 Burn mark缩水 Sink mark气泡 Bubbles破裂 Crack熔合线 Welding line流痕 Flow mark银条 Silver streak黑条 Black streak表面光泽不良Lusterless表面剥离Pelling翘曲变形Deformation脏圬 Stain mark油污 Oil mark蓝黑点 Blue-black mark顶白 Pin mark拉伤 Scratch限度样品 Limit sample最佳样品 Golden sample预热preheating再生料recycle material机械手 Robot机器人 Servo robot试生产 Trial run; Pilot run (PR)量产 mass production切料头 Degate产能 Capacity能力 Capability参数 Parameter二次加工 Secondary process六物控保质期shelf lifeABC分类法ABC Classification 装配Assembly 平均库存Average Inventory 批号Batch Number 批量生产Mass Production 提货单Bill of Lading 物料清单Bill of Material 采购员Buyer 检查点Check Point 有效日期Date Available 修改日期Date Changed 结束日期Date Closed 截止日期Date Due 生产日期Date in Produced 库存调整日期Date Inventory Adjust 作废日期D ate Obsolete 收到日期Date Received 交付日期Date Released 需求日期Date Required 需求管理Demand Management 需求Demand 工程变更生效日期Engineering Change Effect Date 呆滞材料分析Excess Material Analysis 完全跟踪Full Pegging 在制品库存In Process Inventory 投入/产出控制Input/ Output Control 检验标识Inspection ID 库存周转率Inventory Carry Rate 准时制生产Just-in-time (JIT) 看板Kanban 人工工时Labor Hour 最后运输日期Last Shipment Date 提前期Lead Time 负荷Loading 仓位代码Location Code 仓位状况Location Status 批量标识Lot ID 批量编号Lot Number 批量Lot Size 机器能力Machine Capacity 机器加载Machine Loading 制造周期时间Manufacturing Cycle Time 制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II) 物料成本Material Cost 物料发送和接收Material Issues and Receipts 物料需求计划Material Requirements Planning (MRP) 评论人：s1236lp 评论日期：2006-10-7 1:24 现有库存量On-hand Balance 订单输入Order Entry 零件批次Part Lot 零件编号Part Number (P/N) 零件Part 领料单Picking List 领料/提货Picking 产品控制Product Control 产品线Production Line 采购订单跟踪Purchase Order Tracking 需求量Quantity Demand 毛需求量Quantity Gross 安全库存量Safety Stock 在制品Work in Process 零库存Zero Inventories 七QS-9000中的术语APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process,生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis,潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis,测量系统分析SPC Statistical Process Control,统计过程控制审核 Audit 能力 Capability能力指数 Capability Indices控制计划 Control Plans纠正措施 Corrective Action文件 Documentation作业指导书 Standard operation procedure (SOP); Work instruction 不合格品 Nonconformance不合格 Nonconformity每百万零件不合格数 Defective Parts Per Million, DPPM预防措施 Preventive Action程序Procedures 过程流程图 Process Flow Diagram, Process Flow Chart质量手册Quality Manual质量计划 Quality Plan质量策划 Quality Planning质量记录Quality Records原始数据Raw Data反应计划Reaction Plan返修Repair返工Rework现场Site分承包方Subcontractors 产品product质量quality质量要求quality requirement顾客满意customer satisfaction质量管理体系quality management system质量方针quality policy质量目标quality objective质量管理quality management质量控制quality control质量保证quality assurance组织organization顾客customer供方supplier过程process服务service设计与开发design and development：特性characteristic可追溯性trace ability合格conformity缺陷defect纠正correction让步concession放行release报废scrap规范specification检验inspection试验test验证verification评审review 测量measurement普通原因Common Cause均值Mean极差Range稳定性Stability计量型数据Variables Data变差Variation重复性Repeatability再现性Reproducibility稳定性Stability 作者: bluetiger 发布日期: 2006-8-19 线性Linearity分辨率Resolution过程更改Process change质量功能展开QFD外观项目Appearance Item初始过程能力Preliminary Process Capability材料清单Bill of Material设计确认Design Validation设计验证Design Verification八常用缩略词语OEM Original Equipment ManufacturerANOVA 方差分析法 Analysis of VarianceDFMEA 设计失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects AnalysisDOE 试验设计 Design of ExperimentGR&R 量具的重复性和再现性Gage Repeatability and ReproducibilityPFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect AnalysisQSR 质量体系要求Quality System RequirementQFD 质量功能展开 Quality Function DeploymentBOM 物料清单 Bill of MaterialCpk 稳定过程的能力指数 Capability for stable processLCL 下控制限 Lower Control LimitUCL 上控制限 Upper Control LimitLSL 工程规范下限 Lower Specification LimitX()-R图 均值一极差图 Average-Range Chart防错（POKA-YOKE）Mistake ProofingETA 预计到达 Estimate to be arrivePO 定单 Purchase orderM/C 机器 machineRFQ 报价需求 Request for quotationMFI 熔融流动指数 Melt flow indexFAI 全尺寸检测报告 First article inspectionCOC 材质证明 Certificate of complianceALT 加速老化试验 Accelerated life testCRR 承认书 Component review reportOT 加班 Over timeCAP 矫正计划 Corrective action planR&D 研发 Research and DevelopmentASAP 尽快 As soon as possibleECN工程更改通知Engineering change noticeDCN 设计更改通知 Design change noticeOTD 准时交货 On time delivery九通用词语确保 ensure构想 construct 会签 con-sign功能 Function机构 organization外观 appearance适用 apply to作业流程 Operation flow附件 attachment商务人员 business personnel汇总 summarize 指定相关人员 designated personnel 新产品开发说明会 new product development explanation meeting拟定 Prepare 委托 entrust认证 qualify电子档 Soft copy3D文件 3D database移转 Transfer执行 ConductXXX申请单 XXX Application form客户要求 Customer requirement启动 Kick off评估 Evaluation作业员 Operator批准, 承认 Approval合同评审 Contract review可靠性 Reliability相关的 Relevant程序 Procedure制程 Process流程图 Flow chart产品 Product生产 Production资材 Logistics责任 Responsibility跟进 Follow-up交付 Delivery 汇总 Summarize外协加工 subcontract指定相关人员 designated personnel 编号 number附件 attachment产品名称 Description周期循环时间 Cycle time模具号 Mold No,数量 quantity ( Qty )备注 remarkSAP号 SAP No.客户 Customer表单 Form初步的 Preliminary版本 Version根本原因 Root cause（喷漆）夹具 Fixture（设备）小夹具 Jig设备 Equipment设施 Facility送，提交（样品）Submit责任部门,责任人 Responsible by（大的）目标 Objective(小的，具体的)目标 Target格式 Format上岗证 Qualification card需求 Requirement现场 On site查检表 Checklist试产 pilot增值税 VAT-value-added tax IPQCIPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 （属品质保证部）1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计； 2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。 3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Input Process Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。 过程检验的方式主要有：a. 首件自检、互检、专检相结合；b. 过程控制与抽检、巡检相结合；c. 多道工序集中检验；d. 逐道工序进行检验；e. 产品完成后检验；f. 抽样与全检相结合； 过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。a. 首件检验；b. 材料核对；c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。 过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录； 依据的标准：作业指导书、工序检验标准、过程检验和试验程序等等。品质检验方法1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形： 批量较小，检验简单且费用较低； 产品必须是合格； 产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。 适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；b. 批量太大，无法进行全数检验；c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；d. 允许有一定程度的不良品存在。 抽样检验中的有关术语：a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。b.批量：批中所含单位数量；c.抽样数：从批中抽取的产品数量；d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828逐批检验计数抽样程序及抽样表来设计的。具体应用步骤如下： 确定产品的质量判定标准： 选择检查水平：一般检查水平分、；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情况下，采用一般水平。 选择合格质量水平（AQL）：AQL是选择抽样方案的主要依据，应由生产方和使用方共同商定。 确定样本量字码，即抽样数。 选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案，加严抽样方案，还是多次抽样方案。 查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。QC中文全称: 即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，质量检验。其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）、最终检验员（FQC）和出货检验员（OQC）。 QA中文全称：即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证，质量保证。其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。 IPQC：即英文In-process Quality Control 的简称, 中文意思是制程检验，担任这类工作的人员叫做制程检验员。 JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。 iDQA：即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。 SQE：即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。 此外，还有 DQC：即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。 MQC：即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。 OQCOutgoing Quality Control, OQC:出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制)1.供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。2.OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。3.经由OQC後所发现之不合格品的处理，端看不合格状况的不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理，之要再通过OQC被检测一次。若产品发生无法重工或修理的品质缺失，就会被直接报废，算入生产耗损的成本项目内；或被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客层。4.有些厂商的出货品管，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检著重是抽样检查，而跟 FQC 阶段的全部检查有所不同。当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。IQCIQC：进料检验 Incoming Quality Control;其主要职责如下: 1、对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告，如日报/周报/月报等，月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等； 3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪，并协助供应商进行改善；IQC（incoming quality control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。但也许有的技术人员，包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。之所以在此谈IQC，而不是IPQC（制程质量控制），FQC（成品质量控制）等。是因为个人觉得在物欲横流的社会里，各种假货，劣质产品在不断地侵蚀着我们，面对这些劣质产品，可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程。所以作好来料的质量控制对每个工厂来说，都已经是迫在眉及了。因为巧妇也难为无米只炊呀，只有材料好了，才可以制造出好的产品来。 笔者并不是在此危言耸听，类似的案例也许大家都听说过一些。早前珠海有一出名的玩具厂，本来生意做得很不错，定单也在不断的飞来。但是一笔大的外单生意，一个小的失误，竟然将一个充满朝气的工厂推到了破产的绝路。而这个失误就是，不知道是为了节约成本还是因为并不知情