高职《数控加工编程与操作》作业含答案.doc

数控加工编程与操作班级： 姓名： 学号:作业4 一、判断题1. 因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。（ ）2. G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。（ ）3. 使用G73时，零件沿X轴的外形必须是单调递增或单调递减。（ ）4. G01 X5与G01 U5等效。（ ）5. 主程序与子程序的内容不同，但两者的格式应相同。（ ）6. 主轴的正反转都是辅助功能指令。（ ）7非模态指令只能在本程序段内有效。（ ）8执行G00的轴向速率是依据F值。（ ）9. 薄壁工件受切削力的作用，容易产生震动和变形，影响工件的加工质量。（ ）10. 同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。（ ）11. 切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。（ ）12. 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（ ）13. 车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。（ ）二、选择题1.刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有关，对刀具磨损影响从大到小的是（ ）。（A）vfap （B）fvap （C）apvf （ D）vapf2. 非模态代码是指（ ）。 A 一经在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效 B 只在写有该代码的程序段中有效 C 不能独立使用的代码 D 有续效作用的代码 3. N10 G01 X_ Y_ F_；后面程序段中使用（ ）指令才能取代它 A G92 B G10 C G04， (D)G03。4. 子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现（ ）A、G98 G99 B、M98 M99 C、M98 M02 D、 M99 M985数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（ ）。A M03 S800 B M04 S800 C M05 S800 D 以上均不正确6. 编程的一般步骤的第一步是（ ）。A制定加工工艺 B 计算轨迹点 C编写零件程序 D 输入程序7. 车床数控系统中，用那一组指令进行恒线速控制（ ）。 A G00S B G98S C G01F D G96S 8. 使主轴顺时针旋转的指令是（ ）。（A）G02 （B）G03 （C）M02 （D）M039用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（ ）。（A) F代码 （B) S 代码 （C) M代码 （D）G代码10G00的指令移动速度值是（ ）（A）机床参数指定 (B)数控程序指定 （C）操作面板指定11下列指令属于准备功能字的是 （ ）。 （A） G01 (B) M08 （C） T01 （D） S500。 12用于主轴转速控制的代码（ ） （A） T ( B ) G （C） S （D） F 13用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ ）。（A）F代码 ( B ) G 代码 （C）T代码 （D） M代码14数控机床的 T 指令是指（ ）（A）主轴功能 (B) 辅助功能 （C） 进给功能 （D） 刀具功能 15. 数控程序编制功能中常用的插入键是（ ），常用的删除键是（ ）。（A）INSRT （B）ALTER （C）DELET三、填空题1. 金属切削加工中常用的刀具材料有 、 、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等5类。2. 若要加工规格为“M201.5”的螺纹，则螺纹底径为 mm。3X坐标轴一般是 ，与工件安装面 ，且垂直Z坐标轴。4机床参考点通常设置在机床 。5. 粗加工时，应选择 的背吃刀量 进给量， 的切削速度。6. 主偏角是在基面中测量的 平面与 的夹角。7. 利用三爪卡盘装夹工件时，工件的定位基准是工件的 ；利用心轴装夹工件时，工件的定位基准是工件的 。8. 定位基准有粗基准和精基准两种，用未加工过的毛坯表面作为定位基准称为 ，用己加工过的表面作为定位基准称为 。班级： 姓名： 学号:作业5 1. 如图所示套类工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。2. 在数控车床上加工如图所示零件，已知该零件的毛坯为90 mm330mm的棒料，材料为45钢，试编制其数控车削加工工艺。作业4答案 一、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 789. 10. 11. 12. 13. 二、选择题1. A 2. B 3. D 4. B 5A 6. A 7. D 8. A 9C 10A 11A 12C 13B 14.D 15. A C 三、填空题1. 高速钢、硬质合金 2. 19.026 3 水平的 、 平行 4各轴靠近正向极限的位置5. 较大、较大、合理 6. 主切削 假定运动方向 7.外圆表面、 内圆表面 8. 粗基准 精基准 作业5 答案1.答：1.零件图工艺分析：该零件是盘套类零件，加工内容包括外圆面和内轮廓面的加工，主要有外圆柱面、内圆锥面、内圆面、圆弧面和螺纹的加工。零件尺寸标注完整，轮廓描述清楚、完整。2.装夹方式：此工件的装夹分两次装夹，用三爪卡盘装夹。第一次装夹工件右端，加工工件左端；第二次装夹工件左端，加工工件右端。零件以外圆面和左右端面为定位基准。3.刀具的选用：外圆车刀、中心钻、26mm钻头、镗刀、螺纹刀4.加工路线的确定：第一次装夹（1）平端面。（2）钻中心孔。（3）钻26mm底孔。（4）粗镗15的斜面，32mm的内孔，留0.2mm的加工余量。（5）精加工15的斜面，32mm的内孔，R1、C1倒角。（6）粗加工外轮廓面50mm、58mm的外圆面，留0.2mm的加工余量。（7）精加工外轮廓面掉头装夹（8）平端面，保证工件总长为108mm。（9）粗精加工1：20的锥面。（10）粗精加工外圆面（11）加工螺纹2.答：1.零件图工艺分析：该零件是轴类零件，主要是外圆柱面、圆弧面、圆锥面、槽和螺纹的加工。零件尺寸标注完整，轮廓描述清楚、完整。2. 装夹方式：由于零件轴向较长，故采用三爪卡盘和顶尖装夹，提高系统刚度。零件以轴线为径向的定位基准，右端面为轴向定位基准。