成品椅检验要求.doc

文件名称成品椅检验标准发行日期2005/11/1页数1/3文件编号D-WI-03-01修订日期2006/9/9版本/次1.2制订者晏贵审 核晏贵核 准(产品外观检验按照MIL-STD-105E (II)MAJ:AQL=2.5 MIN:AQL=4.0)（组立、条码、功能按照MIL-STD-105E（S-4）AQL=CRITICAL（0）MAJ:AQL=2.5 MIN:AQL=4.0）（每批货抽测1个成品做结构强度测试, 如发现不良，先通知停工,再查明原因,最后针对原因全检,每一年抽测1个成品做可靠性/耐久性测试。） （组装配件类:扶手、底盘、气压棒、五爪、轮子等外观、尺寸、功能须参照来料检验标准要求去检查）一 目的:保证成品，符合客户的要求。二 适用范围：所有制程作业都完成后的成品。三检验要求及方法：（以下数据显示均以客户验货批量及公司内部验货批量为单位，内部批量为1柜） 3.1.1 不可出现破损、爆线、抛线等不良现象。（如抽验中出现1台，则对此批产品重新全检）(MAJ) 3.1.2不可有皮面泛白及腐皮现象及无纹路的皮质. (MAJ)3.2 不可出现近距内可视之缺点。(以下缺失有出现30%可以接收,30%以上重检重修此批产品)3.2 1 不可出现头、肩、边条，中齐线不对应不对称歪斜之现象。(MAJ)3.2.2 不可有凹凸不平，饱满部位不饱满及模到曲木板之现象.(MIN)3.2.3 皮面或布面不可有斑点、脱漆或变色现象。(MIN)3.2.4 不可出现有车缝线外露与皮色不同之现象。(MIN)3.2.5不可有明显之毛孔. 疤痕. 削皮. 线头现象. (MIN)3.2.6各配件不可出现明显之外观缺失.(详见“来料检验标准”) (MIN)3.2.7不可出现明显的拉点深浅不一致的现象. (MIN)3.2.8座背垫的饱满部位不会有太大的皱折. (MIN)3.2.9座背的边条不可弯曲现象. (MIN) 3.3 不可出现功能不良或无法操作。(重大缺失,有出现1PC,则整批全检) 3.3.1 汽压棒升降失控（底盘汽压棒孔损伤破裂或冲孔位过大）。(MAJ) 3.3.2 组立后，坐身不稳。(MAJ) 3.3.3汽压棒发出怪声，汽压棒功能不良（升降效果不好）。(此种现象,如出现2PCS以上则全检) (MAJ) 3.3.4底盘控制杆不可太软. (MAJ) 3.3.5扶手检验3.3.5.1 外观检验：（参照塑胶类检验标准）表面清洁良好，纹路清晰，亮度一致，不可有泛白，气纹，油渍等不良现象。(MIN) 表面不可有缩水，鼓胞，变形之现象，扶手垫片不可有生锈现象。(MIN)3.3.5.2尺寸检验： 各孔孔径符合要求，孔距允许误差1mm。每批抽测13套。(MAJ)扶手外形大小，薄厚同我司封样一致，允许误差1mm。每批抽测13套。(MAJ)3.3.5.3强度检验： 强度按我司客户要求，以我司测试机测试结果验收,每批抽测1套。允收水准（CRI） 3.4 不可出现结构不良，无法组立之现象。(重大缺失,如有出现1PC此种现象,则全检此批产品) 3.4.1 螺母松动或螺母孔过大。 (MAJ) 3.4.2 孔位错开、错误 (MAJ) 3.4.3 扶手铁上的不规范 (MAJ) 3.4.4 木板翘曲过大 (MAJ)文件名稱成品椅檢驗標準發行日期2005/11/1頁數2/3文件編號D-WI-03-01修訂日期2006/11/9/9版本/次1.1制定者晏贵 審核晏贵核準3.4.5 螺母孔被堵 (MAJ) 3.4.6椅脚不可有开裂及注塑不良现象(MAJ)3.4.7轮子不可有注塑不良PIN损坏现象. (MAJ) 3.4.8螺丝没有丝牙. (MAJ)3.5不可出现座、背垫、颜色不一致或纹路不一致及与所用之规格不符合之现象.(与客户样比对,视其差异明显程度,有20%明显则全检该批量产品,如不明显则允收,注:比对时为1M以外观测) (MIN)3.5.1 同一套座、背垫出现两种纹路或两类布料 (MAJ)3.5.2 不可出现一个套子两种皮纹或两类布料。 (MAJ)3.5.3 是否按客户所要求之规格生产。(MAJ)3.6 不可出现成品规格与客户要求不一致之现象(根据客户允收标准而定,本公司内部误差1/2可收) (MAJ) 3.6.1 座、背垫长度、宽度、厚度要符合要求。(公差：+1/4) (MAJ) 3.6.2 深、高、宽要符合要求。(公差：+1/4) (MAJ) 3.6.3 后仰度，挺度要准确。(以客人确认之背弯及底盘为标准,+10允收) (MAJ) 3.6.4 整体结构要符合要求。(具体要求见制程检验标准) (MAJ) 3.6.5不可有脱胶较明显之现象,如有出现1PCS则全检此批产品. (MAJ) 3.7 相关法律之商标要贴全，位置要贴正确。（底盘各部位之商标，座、背垫之各种商标及说明书, 电话卡、所用纸箱之彩标及其它标示性外文要准确. 如有出现1PC商标错误则全检)(重大缺失) 3.8 不可出现危险产品，足以伤害人体之现象。(重大缺失) 3.8.1 不可有外漏钉子现象。(视其明显程度,较明显则2PCS以上缺失,实施全检返修,不明显则 出现40%以上重检) (MIN) 3.8.2 各铁件部件不可出现利边、利角、毛刺、掉漆、生锈、焊接不良现象。(MIN) 3.8.3 不可出现扶手铁未上紧，木板破损底盘破裂，底盘旋扭可拧出之现象.(有出现1PC,则全检) (MAJ) 3.8.4 不可出现控制杆脱开，汽压棒突发性坏掉等现象。(有出现1PCS,则全检) (MAJ)3.9 三节杯要灵活。(不可破裂) (MIN) 3.10 包装：(出现以下缺失状况,视情节轻重实施线上现场调整及全检返工)3.10.1纸箱规格、隔板、保力龙之规格要符合要求。(MAJ) 3.10.2 包装方式要正确。(MAJ)3.10.3汽压棒组装要正确，各配件要清洁。(MAJ)文件名稱成品椅檢驗標準發行日期2005/11/1頁數3/3文件編號D-WI-03-01修訂日期2006/9/9版本/次1.1制定者晏贵審核晏贵核準3.10.4各配件数量要足够，说明书、电话卡、干燥剂、保证卡、防臭剂依客户要求放置。(MAJ)3.10.5 包装后，纸箱不可出现凹凸不平不清洁损坏之现象。(MIN) 3.10.6 封箱要按要求封胶带。(MIN) 3.10.7纸箱唛头(UPC.PO号、落口等)要正确. (MAJ) 3.10.8纸箱彩标不可有贴倒.