车床编程实例二十一.doc

车床编程实例二十一： 加工图7-63所示的零件，毛坯直径为65mm、长为135mm，材料为45钢。图7-63解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表7-10表7-12。表7-10 60mm及22mm外圆的粗加工程序 程 序说 明%7081程序名N10 G92 X100 Z100设置工件坐标系N20 M03 S500主轴正转，转速500r/minN30 M06 T0101换刀补号为01的01号刀N40 G00 X67 Z0快速定位到端面附近N50 G01 X0 F50加工端面N60 G00 X67 Z2快速退刀N70 G80 X62 Z-108 F200加工60mm外圆N80 G80 X60 Z-108 F200 N90 G71 U3 R2 P200 Q220 X0.5 Z0.5 F200加工22.5mm外圆N200 G00 X22 N210 G01 Z75 N220 G01 X60 N92 G28 X67 Z2回换刀点N94 T0100清除刀偏N96 M06 T0202换切断刀N100 G29 X65 Z-107.5快速定位，准备切断N120 G01 X0 F50切断工件N130 G00 X100 Z100回到起点N140 T0000清除刀偏N145 M05主轴停N150 M02程序结束表7-11 25mm外圆的粗加工程序 程序说明7082程序名N10 G92 X100 Z50设置工件坐标系N20 M03 S500主轴正转，转速500r/minN30 M06 T0101换刀补号为01的01号刀N40 G00 X65 Z0快速定位到端面附近N50 G01 X0 F50加工端面N60 G00 X63 Z2快速退刀定位，作为车外圆的起始点N70 G71 U3 R2 P200 Q220 X0.8 Z0.8 F200加工25.8mm外圆N200 G00 X25 N210 G01 Z10 N220 G01 X60 N80 G00 X100 Z50回到换刀点N85 T0100清除刀偏N90 S1200调高主轴转速N100 M06 T0303换精车刀N110 G00 X21 Z1快速定位到25mm外圆附近N120 G01 X25 Z-1倒角145N130 Z-10精车25mm外圆N140 X58精车轴肩N150 X60 Z-11倒角145N160 X65退刀N170 G00 X100 Z50回到起点N180 T0300清除刀偏N185 M05主轴停N190 M02程序结束表7-12 22mm外圆的精加工程序程序说明程序说明%7083程序名N80 X60 Z-76倒角145N10 G92 X100 Z100设置工件坐标系N85 Z-95精车60mm的外圆N20 M03 S800主轴正转,转速800r/minN90 X68退刀N30 M06 T0303换刀补号为03的03号刀N100 G00 X100 Z100回到起点N40 G00 X18 Z1快速定位到22mm外圆附近N110 T0300清除刀偏N50 G01 X22 Z-1 F50倒角145N120 M05主轴停N60 Z-75精车22mm的外圆N130 M02程序结束N70 X58精车轴肩 1. 粗加工60mm及22mm的外圆，留加工余量0.5mm。所用刀具有粗加工外圆正偏刀（T01）、刀宽为2mm的切槽刀（T02）。加工工艺路线为：加工22的端面粗加工60mm的外圆（留0.5mm的余量）粗加工22mm的外圆（留0.5mm的余量）切断工件，保证长为105.5mm。加工程序见表7-10。 2. 夹住已粗加工的22mm的外圆，掉头粗加工25mm的外圆。所用工具有外圆粗加工正偏刀（T01）、外圆精加工正偏刀（T03）。加工工艺路线为：加工25mm的端面粗加工25的外圆（留0.08mm的余量）精加工25mm的外圆。加工程序见表7-11 3.