年产40万千升啤酒配套项目工艺设计.doc

年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 1 页 共 87 页 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车 间室外新增钢棚工程 钢 结 构 施 工 方 案 编编制人 制人 审审核人 核人 编编制制单单位 位 宁波建工股份有限公司钢结构工程分公司 编编制日期制日期 年 月 日 审审核人 核人 批准人批准人 审审批批单单位 位 宁波建工股份有限公司钢结构工程分公司 审审批日期批日期 年 月 日 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 2 页 共 87 页 目目 录录 第第 1 章章 编编制依据和制依据和说说明明 5 1 1 编制依据 5 1 2 工程概况 6 1 3 主要材料技术要求 7 第第 2 章章 施工部署施工部署 8 2 1 施工现场总平面布置 8 2 2 施工部署原则与思路 8 2 3 施工人员计划 9 2 4 设备资源计划 10 2 5 工程管理目标 12 第第 3 章章 钢结钢结构的深化构的深化设计设计 13 3 1 设计质量管理流程图 14 3 2 钢结构深化设计具体包含内容 14 3 3 设计引用标准 14 3 4 图纸深化设计一般规定 15 3 5 图纸深化设计保证质量措施 16 3 6 变更图纸的管理和保证质量措施 16 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 3 页 共 87 页 3 7 本工程图纸深化程度要求 17 第第 4 章章 钢结钢结构制作方案及工构制作方案及工艺艺要求要求 19 4 1 钢构件制作工艺和设备 19 4 2 构件制作技术准备 20 4 4 型钢构件制作工艺和方案 21 4 5 成品终检 构件标识 30 4 6 钢结构构件运输方案及成品保护措施 31 第第 5 章章 钢结钢结构安装方案构安装方案 33 5 1 钢结构件安装工艺流程 33 5 2 本项目钢结构安装总流程 34 5 3 预埋锚栓的安装 34 5 4 施工测量放线 35 5 5 钢结构的安装 36 5 3 屋面的安装 41 第第 6 章章 工程工程质质量量保保证证措施措施 44 6 1 质量管理体系概述 44 6 2 施工各阶段具体人员的职责 45 6 3 原材料质量控制措施 46 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 4 页 共 87 页 6 4 钢构件加工精度质量控制方法 47 6 5 焊接施工质量控制方法 49 第第 7 章章 安全及文明施工保安全及文明施工保证证措施措施 51 7 1 安全组织保证体系 51 7 2 安全施工保证措施 51 7 3 现场文明施工保证措施 55 7 4 钢构件加工 制作安全控制措施 56 7 5 高空作业安全控制措施 56 7 6 临边作业安全控制措施 57 7 7 洞口作业安全控制措施 57 7 8 攀登作业安全控制措施 58 7 9 交叉作业安全控制措施 58 7 10 起重机施工安全控制措施 59 7 11 防止高空坠落和物体落下伤人 59 7 12 焊接设备和用具的空中转运与存放 60 第第 8 章章 环环境保境保护护措施措施 61 8 1 环境保护的措施 61 8 2 防止噪声污染 61 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 5 页 共 87 页 第第 9 章章 施工施工进进度保度保证证措施措施 63 9 1 工程进度节点计划保证措施 63 9 2 确保工期的技术组织措施 63 第第 10 章章 季季节节性施工保性施工保证证措施措施 67 10 1 台风 雨季施工措施 67 10 2 高温天气施工保证措施 68 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 6 页 共 87 页 章 1 章 编编制依据和制依据和说说明明 为了确保工程有组织 有计划地进行 必须做好施工组织部署 尽量采用 新技术 新工艺 新材料 新设备 充分发挥我公司的综合管理能力 对施工要 素进行动态管理 使人力 机械 材料及施工场地得以合理使用 确保整个工程 安全 优质 高速 文明地完成 1 1 编编制依据制依据 1 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程设计施工图 2 设计遵循的规范 规程及规定 序号名 称符合标准备注 1 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068 2001 2 建筑结构荷载规范 2006 年版 GB 50009 2001 3 建筑抗震设计规范 GB 50011 2001 4 钢结构设计规范 GB 50017 2003 5 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 50018 2002 6 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS 102 2002 7 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 7 页 共 87 页 8 9 11 12 1 2 工程概况工程概况 1 钢结构设计概况 本工程地点位于温州经济技术开发区滨海园区十五路 600 号 华润雪花啤酒 温州 有限公司厂区内 灌装车间室外新增钢棚工程建筑层数 地上一层 梁底 标高 6 米 檐高 6 9 米 建筑基底面积 3818 平方米 建筑面积 1909 平方米 结 构形式为轻钢结构 跨度 30 75 米 耐火等级为二级 抗震设防烈度 7 度 屋面 防水层使用年限 15 年 结构合理使用年限 50 年 1项目名称年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 2设计单位中国中轻国际工程有限公司 3建设单位华润雪花啤酒 温州 有限公司 4建筑层数地上 1 层 5建筑高度6 9m 6结构形式框架结构 2 主要构件截面形式 分布位 置 构件类型截面类型截面尺寸 mm 材质 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 8 页 共 87 页 钢柱H型钢梁 H300 700X270X8X1 4 H300 700X250X8X1 2 H300 600X270X8X1 2 Q345B 钢梁H型钢梁 H200 450X180X6X8 H850 600X200X8X1 2 H750 450X200X8X1 0 H600 800 600X200 X6X8 H450 650 450X200 X6X8 H600 900 600X250 X8X14 Q345B 1 3 主要材料技主要材料技术术要求要求 1 设计中选用的各种建筑材料及其规格必须有出厂合格证明 并应符合国家及 主管部门颁发的产品标准 主体结构所用的建材均应经试验合格和质检部门抽 检合格后方能使用 2 结构构件钢材应符合下列规定 1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0 85 2 钢材应有明显的屈服台阶 且伸长率不应小于 20 3 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性 4 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度 伸长率 屈服强度和硫 磷含量的合 格保证 对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证 焊接承重结构以及重要的非 焊接结构应采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证 3 结构钢架采用平炉或氧气转炉钢 牌号为Q345B 其技术要求须符合 GB T 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 9 页 共 87 页 1591 1994 的规定 4 支撑采用平炉或氧气转炉钢 牌号为Q235B 其技术要求须符合 GB T 700 2006 的规定 5 屋面及墙面檩条采用Q345 冷弯薄壁型钢 其技术要求须符合 GB T 6725 2008 的规定 6 通螺栓材质为Q235B 产品等级为C级 其性能须符合 GB T 700 2006 及GB T 5780 41 2000 GB T 95 2002 7 高强度螺栓采用大六角头型 其性能须符合 GB T 1228 1229 1230 1231 2006 的规定 性能等级为 10 9S 摩擦型 8 锚栓采用Q235B圆钢 其性能须符合 GB T 700 2006 及GB T 192 193 196 2003 的规定 9 焊接Q235B钢或Q345B钢分别按下表选用焊条及焊丝 章 2 章 施工部署施工部署 2 1 施工施工现场总现场总平面布置平面布置 施工现场总平面布置图 见蓝图 施工总平面布置合理与否 将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 10 页 共 87 页 水平的高低 为保证现场施工顺利进行 具体的施工平面布置原则如下 1 在满足施工的条件下 尽量减少对施工场地的占用 2 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下 最大限度的减 少场内运输 特别是减少场内二次搬运 3 本工程用于钢构件堆放的场地十分有限 须根据施工进度 合理安排好构件 进场时间和顺序 减少构件堆放数量和时间 如因工程需要 须同时安装大量 钢构件 可采用多台货车同时运输 减少构件现场堆放 钢构件一般堆放在吊 装范围内 便于吊装 减少二次搬运 对于堆放在现场的构件应在第一时间吊 装完 4 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范 5 材料堆放场地 进场构件必须分类 分规格堆放 并作好标识 现场构件保管 将依据材料的性 质采取必要的防雨 防潮 防晒 防火 防爆 防损坏等措施 2 2 施工部署原施工部署原则则与思路与思路 本工程钢结构工程施工部署原则为 工序安排上统筹考虑 土建与钢结构合理 搭接 资源保证上比选优化 均衡配置 工艺选择上先进可行 科学合理 施工 管理上全面协调 周密服务 本工程钢结构按照施工工序和插入施工的时间分成三个施工阶段 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 11 页 共 87 页 序号施工阶段总体思路 1 钢结构深化设 计阶段 1 按照施工顺序和承包的工作范围 成立专业 的深化设计小组 分工合作 分阶段出图 加强 与设计院的工作联系 及时送审 及时交付加工 2 深化设计中充分考虑制作工艺和安装工艺要 求 将相关临时措施 安装坐标等内容一同在深 化设计图纸中体现 2 钢结构制作阶 段 1 制定周密的原材料采购计划 保证原材供应 2 根据深化设计图纸和现场安装总体顺序 优 先进行柱脚埋件 地下室钢柱等地下室钢构件的 加工制作 然后进行地上构件的加工制作 3 制作与安装密切沟通 按照构件安装的总体 顺序安排材料采购与下料加工 4 根据提前一周列出的构件进场计划 采取公 路运输进行配套供应 3 钢结构安装阶 段 1 在土建施工至地脚预埋件位置时 随土建施 工流水方向 穿插进行柱脚埋件预埋 2 待混凝土浇筑并达到强度后进行钢柱的安装 2 3 施工人施工人员计员计划划 本工程以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素 运用科学的管理手 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 12 页 共 87 页 段 采用拟定的一系列先进施工工艺 按 质量 安全 工期 文明 效益 服务 六个第一流的要求建设 1 现场施工人员配备 人 数 工种 项 目 起 重 工 铆 工 测 量 工 电 工 气 割 工 电 焊 工 普 工 其 它 合 计 现场安装 2111112 9 施工管理 110 注 现场施工人员均可以根据施工条件和工程进度的实际情况而增减 确保总 体施工进度计划实现 2 施工人员的要求 1 特殊工种人员需持证上岗 施工前针对本工程特点进行安装 焊接作业专 业培训 2 施工人员参加过类似钢结构工程施工 熟悉钢结构吊装工艺和要求 有丰 富的施工经验 3 焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测 4 管理人员参加多项类似该工程的施工并具有丰富的实际经验 2 4 设备资设备资源源计计划划 1 安装设备计划 1 吊装工具 设备表 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 13 页 共 87 页 序 号 设备名称型号规格数量 国别 产地 制造 年份 定额功 率 KW 生产 能力 用于施工 部位 备 注 1汽车吊QY 25机动重庆2006满足全过程 2汽车吊QY 16机动重庆2006满足全过程 3卡 环若干重庆20061 5满足主体结构 4吊带3长春20075 吨满足主体结构 5爬梯若干长春2007自制满足主体结构 6活动扳手20上海20078 20满足主体结构 7棘轮扳手5上海2007 M16 2 4 满足主体结构 8手动葫芦4上海20071 3 吨满足主体结构 9电动扳手2浙江2006 M16 2 4 满足主体结构 10铁皮剪刀2上海2007满足主体结构 11交流焊机4上海2006BX500满足主体结构 12配电柜2上海2006满足主体结构 13配电箱若干重庆2005满足主体结构 14电动切割机 4004浙江20012 2W完好切割 预制 15台钻Z512 22北京20020 75KW完好打孔 16电锤按需德国2002完好打孔 17气割工具2浙江2001完好切割 18三相电线200 米供电 19焊接电缆线100 米焊接 20经纬仪1 台主体结构 21水平仪1 台主体结构 2 检测设备及量具表 序 号 名 称型号与规格 单 位 数 量备 注 1 钢 卷 尺 100m 把 1 2 钢 卷 尺 7 5m 个 5 3 磁性铝合金水平尺双向水准 1 5 m长个 4 地脚找平用 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 14 页 共 87 页 4 线锤 2 钢柱初校用 5 6 3 安全防护用品表 序 号 名 称型 号 与 规 格 单 位 数 量备 注 1 安 全 帽 顶 11 2 安 全 带根 11 3 帆布工具袋个 5 4 帆 布 手 套双 5 电 焊 手 套双 6 手持电焊面罩个 2 7 头盔式电焊面罩个 8 安全牵引绳米 200 2 5 工程管理目工程管理目标标 质量目标 符合国家有关标准规范 技术文件和图纸设计要求 确保工程质量合格 工期目标 钢结构安装工程总进度密切配合土建施工的计划总进度 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 15 页 共 87 页 安全目标 实现安全生产 无重大事故及人身伤亡事故 科技目标 发挥大型钢结构企业技术 人才优势 大力推广成熟的新工艺 新技 术在本工程中的应用 加强与设计单位的合作 必要时对主要施工工况进行验 算 确保最佳焊接及安装程序 确保满足设计要求 章 3 章 钢结钢结构的深化构的深化设计设计 设计流程图 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 16 页 共 87 页 3 1 设计质设计质量管理流程量管理流程图图 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 17 页 共 87 页 附件一 图纸设计质量管理流程 设计流程 项目接受 编制设计技术方案及进度表 项目分析及确定设计负责人 过程检查 设计 设计交底及项目管理 审查技术方案及进度 图纸文件的发送及归档 终审 初审 总审 完成设计文件 设计质量反馈及分析 设计改进及措施落实 资料员 总工 技术主管 项目经理 设计总负责 工程师 技术主管 设计项目经理 专业核对工程师 技术主管 各专业负责人 设计项目经理 设计总负责 总工程师 设计总负责 主管部门 负责人 总工程师 技术主管 技术主管 3 2 钢结钢结构深化构深化设计设计具体包含内容具体包含内容 主要钢构件包括 地脚预埋件 型钢柱 3 3 设计设计引用引用标标准准 建筑抗震设计规范 GB 50011 2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ80 2002 气焊 焊条电弧焊 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 985 1 2008 埋弧焊的推荐坡口 GB 985 2 2008 的规定 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 18 页 共 87 页 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046 2008 钢结构 管道涂装技术规程 YB T 9256 1996 的规定 本结构除高强度螺栓连结处及与混凝土接触面处 所有梁柱构件表面须除锈 等级为 Sa2 GB 8923 88 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS 24 90 防火涂装材料须符合 GB 14907 2002 的要求 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 门式刚架轻型房屋钢构件 JG 144 2002 的规定 焊缝符号表示法 GB 324 88 的规定 制图依据 建筑结构制图标准 GB T 50105 2001 的规定 普通螺栓材质为 Q235B 产品等级为 C 级 其性能须符合 GB T 700 2006 及 GB T 5780 41 2000 GB T 95 2002 高强度螺栓采用大六角头型 其性能须符合 GB T 1228 1229 1230 1231 2006 的规定 性能等级为 10 9S 摩擦型 锚栓采用 Q235B 圆钢 其性能须符合 GB T 700 2006 及 GB T 192 193 196 2003 的规定 3 4 图纸图纸深化深化设计设计一般一般规规定定 业主 总承包单位和设计院就本工程进行技术交底 图纸会审 同时提供 完整的设计图纸 首先组织专人详细阅图 并编制 详图深化设计要领书 对作图范围 图面表 达 构件编号等进行统一的规定 然后开始详图的深化设计 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 19 页 共 87 页 设立该项目专职负责人 强化与设计院的联系和沟通 发现问题及时解决 确 保详图的设计完全贯彻原结构设计的思路和意图 并且可以根据现场安装的需 要 将增设的安装作业所需的一些临时装置绘制在详图上 以便于在工厂直接 加工 减少现场的工作量 加快施工进度 在设计过程中 如发现设计图有疑问 将立即与设计院联系 经过协商达成一 致后 方可进行修改 详图设计完成后 先进行自审 然后由专审工程师进行审核 审核后设计人员 进行确认并修改图纸 然后二次出图 再由专审高工进行审核并修改 最 后将通过审核的图纸绘制出图 经原设计单位审查批准后方可投入生产 在构件加工过程中 如发现详图有错误或原设计图有修改 详图设计人员应及 时进行确认 然后修改图纸并签发 同时收回原图 以免发生混淆 3 5 图纸图纸深化深化设计设计保保证质证质量措施量措施 我公司对深化设计来说严格合理的工作流程 体制和控制程序是保证深化设计 质量的关键因素 我公司结合中国钢结构行业的具体情况 制定了符合建设部 颁布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准 建立起了完善的三 级审核制度 设计制图人员根据设计图纸 国家和部委的规范 规程以及本公 司的深化设计标准完成自己负责的设计制图工作后 要经过以下检查和审核过 程 一 设计制图人自审 设计制图人将完成的图纸打印白图 一次审图单 把对以下内容的检查结果用 记号笔做标记 笔误 遗漏 尺寸 数量 施工的难易性 对连接和焊接施工可实 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 20 页 共 87 页 施性的判断 对于发现的不正确的内容 除在电子文件中修改图纸外 还要在 一次审图单上用红笔修改 并做出标记 圈起来 自审完成后将修改过的图纸 重新打印白图 二次审图单 并将一次审图单和二次审图单一起提交审图人员 二 审图人员的校对 检查 审图人员的检查内容和方法同自审时基本相同 检查完成后将二次审图单交设 计制图人员进行修改并打印底图 必要时要向制图人将错误处逐条指出 但对 以下内容要进行进一步审核 深化设计制图是否遵照公司的深化设计标准 对特殊的构造处理审图 结构体系中各构件间的总体尺寸是否冲突 三 审定时的审图 以深化设计图的底图和二次审图单为依据 对图纸的加工适用性和图纸的表达 方法进行重点审核 对于不妥处 根据情况决定重复从审图人员开始或制图人员开始的上述工作 3 6 变变更更图纸图纸的管理和保的管理和保证质证质量措施量措施 当深化设计出现质量问题时 基本上都能在下一阶段得到及时发现 并及时通 知深化设计部门 深化设计部门会立即组织人员对问题进行分析 如果判断属 于简单的笔误 就迅速修改错误 出新版图 并立即发放给生产和质控等相关 部门 同时收回原版图纸 当质量问题判断为对设计的理解错误或工艺上存在 问题时 重新认真研究设计图纸或重新分析深化设计涉及到的制作工艺 及时 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 21 页 共 87 页 得出正确的认识 并迅速修改图纸 出新版图 并立即发放给生产和质控等相 关部门 同时收回原版图纸 在制作放样之前 检查人员应检查图纸是否为最 新版本 当在构件制作过程中或安装过程中 根据现场反馈的情况发现深化设 计的质量问题时 立即通知现场停止相关部分的作业 同时组织技术力量会同 有关各方研究出处理措施和补救方案 在征得设计和监理同意后 及时实施 尽可能将损失减少到最小 并将整个过程如实向业主汇报 3 7 本工程本工程图纸图纸深化程度要求深化程度要求 1 深化设计内容 a 图纸目录 b 钢结构深化设计总说明 c 结构及节点计算书 d 节点大样图 e 三维轴侧图 f 平 立面布置图 必要时要做出剖面布置图 g 预拼装图和现场组装图 h 构件加工详图 i 零件详图 j 构件 零件 材料清单 h 其他需要表达的内容 2 深化施工详图的深度 深化施工详图的表达至少 但不限于 要达到如下要求的深度 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 22 页 共 87 页 图纸目录至少应包含以下内容 焊接 除锈 涂装等工艺的质量要求 构件的几何尺寸以及允许偏差 焊接剖口形式 焊接工艺 焊缝质量等级及无损检测要求 加工 制作 安装及涂装 包括防火 需要特别强调的事宜 构造 深化设计图号 构件号 数量 重量 构件类别 图纸的版本号以及提交的日期 其它资料 钢结构深化设计总说明主要应包含以下内容 工程概况及设计依据 主要为遵照的设计 施工规范 规程 钢材 焊接材料 螺栓 涂料等材料选用说明 依据及建议 加工 制作 安装及除锈涂装 包括防火 的技术要求和说明 制造 运输等技术要求 图例说明 其他需要说明的内容 节点计算书 根据不同的节点类型 向设计单位提出详细的建议 对焊接连接 螺栓连接 节 点板和加劲肋进行计算和完善 需要时 地脚螺栓布置图 平 立面布置图 包括剖面布置图 至少应包含以下内容 构件编号 安装方向 标高 安装说明等一系列安装所必须具有的信息 构件加工图至少应包含以下内容 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 23 页 共 87 页 构件细部 材料表 材质说明 构件编号 焊接标记 连接细部 锁口和索引图 等 螺栓统计表 螺栓标记 螺栓规格 轴线号及相对应的轴线位置 加工 安装所必须具有的尺寸 方向 图纸标题 编号 改版号 出图日期 加工厂及安装所需要的必要信息 零件详图 尺寸表达完整 章 4 章 钢结钢结构制作方案及工构制作方案及工艺艺要求要求 4 1 钢钢构件制作工构件制作工艺艺和和设备设备 1 构件制作工艺流程 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 24 页 共 87 页 准备 原材料验收 分类堆放 矫正 放样 放样 制作样板 样杆 零件加工 号料 切割 制孔 边缘加工 弯制 零件矫正 半成品库 分为分类堆放 焊接装配 组装 调整 焊接 构件矫正 端部铣 平 构件制孔 编号 铆接装配 组装调整 扩孔 铆接 构件矫正 端部铣平 连接板制孔 构件编号 成品库 构件分类堆放 2 构件制作投入的主要设备 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 KW 功能 1 剪板机 Q11 13 2500H 1 国产钢板下料 2 多头直条数控切 割机 CG1 4000B2 国产下料切割 3 摇臂钻床 ZW 30502 国产钻孔 4 移动式万向摇臂 钻床 ZW 37251 国产钻孔 5 H 型钢自动组立 机 HG 15002 国产 H 型钢组 立 6 埋弧焊机 MZ 10005 国产焊接 7 门型自动埋弧焊 机 MZG Z 10002 国产焊接 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 25 页 共 87 页 8 H 型钢矫正机 HG 401 国产钢板矫正 9 CO2 MAG 自动焊 机 SKR 50012 国产手工焊接 10 抛丸清理机 QH69121 国产抛丸 11 电动双梁起重机 Q 20 5TAO2 国产起重 4 2 构件制作技构件制作技术术准准备备 1 钢板火焰切割工艺评定试验方案 在产品加工制造前 根据材料的使用情况用有代表性的试件进行火焰切割工艺 评定 对于切割前已经过抛丸除理预处理并涂上车间底漆的钢材 进行切割工 艺评定时 试件也必须涂上同样的底漆和底漆厚度 进行火焰切割工艺评定的试件 当试件厚度为 20mm时 其工艺评定的结果适用 于小于 20mm的各种厚度的钢材 当试件厚度为 40mm时 其工艺评定的结果适 用于大于 20mm而小于 40mm的各种厚度的钢材 当厚度大于 40mm时 按每增加 10mm厚分别进行工艺评定 通过火焰切割工艺评定试验 应验证热量控制技术并达到以下切割质量目的和 要求 切割端面无裂纹 切割端面局部硬度不超过 350HV 不得出现其它危害永久性结构使用性能的缺陷 确定不同板厚的熔化宽度 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 26 页 共 87 页 2 编制钢结构制造工艺文件 按照招标图纸要求和设计文件的要求 作为内控标准来指导和控制钢结构件制 造的全过程 并对制造验收标准进行分解细化 编制各个工序的工艺文件用于 指导生产 控制施工质量 3 管理 技术 检测人员及焊工的选拔 培训 项目钢结构构件制造的管理人员 技术人员和焊工进行上岗前技术培训和质量 教育 技术交底和应知应会教育 对于主要工种 如焊工 涂装工等进行特殊培 训和考试 实行持证上岗 其中 电焊工按焊接方法 焊接位置分别进行考试 合格者发给相应范围的合格证书 不得超越证书范围作业 4 3 型型钢钢构件制作工构件制作工艺艺和方案和方案 4 4 1 型钢制作说明 工程型钢钢结构制作构件 工厂加工制作主要规格有H型钢等 下面就工程型 钢钢构件工厂制作工艺作如下论述 4 4 2 型钢构件工厂制作控制 1 型钢构件工厂制作前准备 1 钢板的矫平 由于建筑结构钢板主要是轧制钢材 钢板在轧制过程中有残余变形和轧制内应 力的存在 所以钢板在投入生产加工制作之前需要进行钢板加工前的处理 钢 板加工前的处理主要采取矫平机机械冷矫平加工 矫平的目的是消除钢板的残 余变形和减少轧制内应力 从而可以减少制造过程中的变形 确保投入工程钢 材材质表面致密性能均匀 平整要求 保证板件平面度的必要设备如下图示 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 27 页 共 87 页 2 钢板的预处理 采用专用钢板预处理生产线对钢板进行除锈 3 钢板的NC切割 2 钢板的切割 构件放样采用计算机放样技术 放样时必须将工艺需要的各种补偿余量加入整 体尺寸中 为了保证切割质量 厚板切割前先进行表面渗碳硬度试验 本联合 体吸收国外先进工艺 切割优先采用数控精密切割设备进行设割 选用高纯度 98 0 以上的丙稀气加 99 99 的液氧气体 可保证切割端面光滑 平直 无缺口 挂渣 坡口采用专用进口切割机进行切割 针对本工程钢构件钢材数控下料切 割生产图片如下 2 型钢构件工厂制作方案 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 28 页 共 87 页 1 H型钢构件加工制作流程 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 29 页 共 87 页 抛丸除锈摩擦面制作 涂装 包装 发运 矫正 打磨 平整 放样划线 焊接变形矫正 外形尺寸检查 H 型钢组装外形尺寸检查 校 正 探伤检测 H 型钢焊接 焊接工艺评定加工工艺方案制定 材料复验 预处理核对材料的编号钢板矫平 探伤 钢板下料 切割坡口 切割变形矫正 检查 过程监测 边缘加工 制孔 锁口加工 二次装接 外形尺寸检查 测量 探伤检测 校 正 H型钢成型工艺和方法细则 1 钢板拼板对接 A 钢板拼接 对接应在平台上进行 拼接之前需要对平台进行清理 将有碍拼 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 30 页 共 87 页 接的杂物 余料 码脚等清除干净 B 钢板拼接之前需要对其进行外观检验 合格后方可进行拼接 若钢板在拼接 之前有平面度超差过大时 需要在钢板矫正机上进行矫正 直至合格后才进入 拼接 C 按拼板排料图领取要求对接的钢板 进行对接前需要对钢板进行核对 核对 的主要指标包括 对接钢板材质 牌号 厚度 尺寸 数量 对外观表面锈蚀程 度等 合格后划出切割线 D 拼接焊接 拼板焊接坡口可采用半自动切割机 NC切割机 刨边机等进行坡 口加工 火焰切割坡口后应打磨焊缝坡口两侧 20 30mm 拼板焊接采用小车式 埋弧焊机进行焊接 2 钢板号料 切割 A 钢板号料 a 号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割 刨边 铣平 等加工余量 一般预放铣削量为 3 5mm b 号料的允许偏差 项 目允许偏差 mm 外形尺寸 3 0 孔距 1 5 c 号料前 号料人员应核对材料牌号及规格 炉批号 当有关部门未作出排料 计划时 号料人员应作出材料切割计划 合理排料 节约钢材 d 号料时 复核使用材料 凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者 须及时报质管 技术部门处理 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 31 页 共 87 页 e 样杆 样板号料时 尽量使用划针划线 用石笔划线时 线条粗细不得超过 0 5mm 粉线弹线时的粗细不得超过 1mm B 钢板切割下料 a 工程钢板下料切割主要采用的是数控火焰气割切割下料 切割气体可为氧 乙炔 丙烷及混合气等 b 切割后的零件应平整地摆放并在上面注明工程名称 规格 编号等 以免将 板材错用或混用 c 钢板下料切割后一般要求切割面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的 5 且不大于 1 5mm d 下料后的坡口制作 e 钢板坡口加工主要采用半自动切割机进行坡口 f 钢板坡口尺寸按设计详图要求的尺寸进行坡口加工 g 气割坡口后清除割渣 氧化皮 铣削毛刺 检验几何尺寸合格后进入下道工 序 3 H型钢组装成型和检验 H型钢组装可以在H型钢组装成型机上自动组立成型 A 在H型钢组装前 组装人员必须熟悉施工图 组装工艺及有关技术文件的要 求 并检查组装零部件的外观 材质 规格 数量 当合格无误后方可施工 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 32 页 共 87 页 B 组装焊接处的连接接触面及沿边缘 30 50mm范围内的铁锈 毛刺 污垢 水 份等必须在组装前清干净 C 组装后 需要点固焊 按H型钢不同板厚及点焊焊接方法进行点焊预热 必要 时应加设支撑件使H牢固脱模 吊装安全 D H型钢组装完成 经自检合格后报质检人员检验认可 方可继续批量组装 在 批量组装中 应随时检查构件组装质量 复查胎模 靠模等定位装置的正确性 E 组装H型钢构件出胎模后 及时注明构件编号 向下道工序移交前 应经质检 人员检验构件组装质量 合格后方可移交下道工序施工 并办好工序间交接手 续 4 H型钢焊接 矫正工艺 A H型钢焊接 工程H型钢焊接主要在船形胎架上进行全自动埋弧焊焊接 施焊焊接时主要工 艺步骤方法如下 B 检查上道工序加工组装的H型钢尺寸 坡口是否满足要求 熔渣 毛刺等是否 清理干净 C 按 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 和设计规定的厚板 在焊前必 须进行预热 预热温度一般规定 将腹板及翼缘板两侧 100mm范围内的母材加热 至 80 140 背侧测温 即行焊接 D 焊接顺序 在船形胎架上进行H型钢四条纵焊缝的焊接 焊接采用全自动埋 弧焊 顺序采取对角焊的方法施焊 如图 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 33 页 共 87 页 4 焊接位置 构件 E H型钢四条主要焊缝焊接技术工艺参数 当板厚t 26mm时 应采用多层多道焊法 焊时应控制层间温度 150 180 C 全 自动埋弧焊接参数 H型钢四条主要焊缝焊接技术工艺参数表 焊 接 道 数 焊接方 法 焊丝 牌号 直 径 焊剂或 气体 电流A 电压V 速度 cm min 1GMAWER506 1 2CO2 120 13 0 20 2 2 14 16 SAWBH08MnA 5 0 F5014 或 SJ101 850 90 0 650 70 0 32 3 4 34 3 6 30 32 SAWBH10Mn2 5 0 F5014 或 SJ101 800 83 0 720 76 0 33 3 5 35 3 8 30 32 随板厚采用多层多道焊缝 背面清根打磨 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 34 页 共 87 页 F 焊接H型钢梁焊接后的矫正 由于工程钢板厚度较厚 在四条主焊缝焊接后 因焊接热量难以迅速散发 所 以在焊接过程容易产生焊接应力 导致焊接后翼缘板的焊接变形 即H型钢焊 接后需要对其进行矫正 结合我公司多年类似工程加工制作经验 本工程钢结 构梁焊接H型钢矫正主要采取机械冷矫正法进行矫正 焊接H型钢经矫正后偏差精度检验要求 项 目允许偏差图 例 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 35 页 共 87 页 翼缘垂直度 1 其他连接处 2 1 1 5 1 5b 100 且 5 0 b h 2 h b 1 5 型钢钢构件的边缘加工 制孔工艺方案 A 焊接H型钢边缘加工 从钢结构加工制作工艺角度看 焊接H型钢边缘加工方法包括很多中 如采取 气割切割 型钢割锯切割锯断等方法 加工精度质量要求高 而焊接H型钢梁系 工程外筒与核心筒连接的主要构件 综合以上几点并结合我公司多年类似工程 加工制作经验 推荐本工程外筒外其他钢结构工程框架梁边缘加工主要采用H 型钢割锯切割 确保工程加工质量 B 端面割锯加工精度公差检验要求 项 目允许偏差 mm 构件长度 2 0 两端面平面度 3 0 平面对轴线的垂直度 L 1500 6 制孔 所有孔垂直与钢板表面的倾斜度应小于 1 20 并孔周边应无毛刺 破裂 喇叭 口或凹凸的痕迹等 切屑应进行清除干净 全自动数控钻床制孔加工后质量检 验要求 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 36 页 共 87 页 项 目示意图允许偏差 mm 孔中心偏移 L LL 1 L 1 孔间距偏移 P P2 P2 P P1 1 P1 1 2 P2 2 孔的错位e e e 1 孔边缘距L L L 3 L应满足设计要求 7 摩擦面制作 A 提高抗滑移系数的途径为 a 钢板材质及厚度是设计的要求 不能随意改变 因此不能通过改变材质及板 材厚度来提高抗滑移系数 b 同一接头中双摩擦面的芯板在本工程中均为等厚 对抗滑移系数不会产生 不良影响 c 对于孔的处理 在本工程制作时 采用模具钻孔 比较准确 不会出现栓孔 尺寸过大和较明显的长圆孔现象 d 生锈处理 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 37 页 共 87 页 表面浮锈在连接前都清除干净 从而消除了对抗滑移系数的不良影响 由于本工程工期较紧 在摩擦面进行 60 90d的生锈处理本工程无法办到的 e 粗糙度是影响抗滑移系数最直接的因素 因此增加钢材表面粗糙度 是提高 抗滑移系数最有效的途径 根据以上分析 对于构件制造加工来说 提高抗滑移系数的主要途径就是增加 摩擦面的粗糙度 B 提高抗滑移系数的主要方法 由于本工程提高抗滑移系数主要途径是增加摩擦面的粗糙度 其方法主要有 机械抛丸 砂轮打磨 压缩空气喷砂等 在制作中 需进行摩擦面处理的构件数 量很大 压缩空气喷砂难以满足进度要求 因此采取机械抛丸和压缩空气喷砂 相结合的方法 同时对于梁端部靠近翼缘板部分用砂轮打磨比较困难 而柱子 连接板焊前打磨焊后会有飞溅 焊后打磨根部也比较困难 同时用砂轮打磨容 易出现打磨方向错误 重新打磨时 摩擦面质量不够理想 而压缩空气喷砂则 可克服以上缺点 于是对以上几种情况可采用砂轮打磨和压缩空气喷砂两种方 法对摩擦面进行处理 4 4 成品成品终检终检 构件 构件标识标识 1 构件制作完毕后 由质检科对其进行整体验收 检验规范按 钢结构施工 及验收规范GB50205 2001 执行 并提供出厂资料 2 柱底标高起 1 5 米处喷上工程名称及构件编号 白色 字体为宋体 字 间距为 25mm 大小为 60 x60mm 柱 梁的标识 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 38 页 共 87 页 4 5 钢结钢结构构件运构构件运输输方案及成品保方案及成品保护护措施措施 1 构件运输方案 结合工程结构特点 为保证构件加工精度 本工程钢构件在工厂预拼装检验合 格后 由汽车运输到现场进行拼装 1 对每种构件进行包装及标识 同部位的杆件尽量包装在一起 可以与安装 进度配套运输 保证现场所需构件的及时供应 否则 会出现现场堆积的构件 很多 但是构件不配套 影响安装进度 2 运输方式 根据以往我们在以承建类似工程经验并结合本工程的特点 从经济 快捷 安 全角度考虑 拟直接采用汽车从公路运输的方案 2 成品保护措施 1 成品保护组织机构 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 39 页 共 87 页 成立成品保护专项管理机构 协调各单位一致动作 有纪律 有序的进行穿插 作业 保证用于施工的原材料 制成品 半成品 工序产品以及已完成的分部分 项产品得到有效保护 确保整个工程的施工质量 2 成品保护原则 A 在准备工作阶段 由项目总工程师领导 研究确定成品保护的组织管理方式 以及具体的保护方案 对重要构件保护下发作业指导书 B 建立成品保护责任制 责任到人 派专人负责各专业所属劳务成品保护工作 的监督管理 C 专业工程师 工程师在安全工程师的配合下 会同各分区的成品保护责任人 进行定期的巡回检查 将成品的监护作为项目重要工作进行 D 对成品保护不利的单位和个人视不同情况和损失 予以不同程度的处罚 E 钢结构的吊点必须通过计算确定 避免钢结构在吊装过程中产生扭曲变形 等 钢结构在起吊时 吊点必须科学合理的绑扎 尽量避免损坏油漆涂装面 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 40 页 共 87 页 章 5 章 钢结钢结构安装方案构安装方案 5 1 钢结钢结构件安装工构件安装工艺艺流程流程 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 41 页 共 87 页 5 2 本本项项目目钢结钢结构安装构安装总总流程流程 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 42 页 共 87 页 钢柱吊装 相关梁吊装 高强螺栓连接 形成稳定体 初校 复核 檩 条安装 焊接 墙面和屋面板安装 清理 5 3 预预埋埋锚锚栓的安装栓的安装 预埋件的安装按照以下步骤进行 1 根据预埋件尺寸制作定位板 以保证预埋件锚栓的相对位置 定位板样式同 柱底板 1 1 制作 2 安装预埋件时制作固定支撑 支撑采用 50 3 角钢制作 支撑的作用是为 了固定锚栓的平面和标高位置以及防止在浇筑混凝土时对锚栓冲击而使其移 位 地脚螺栓角钢固定大样如下图 3 为了保证地脚螺栓的埋设精度 首先应测设好位置控制线 基轴线或中心线 等 及底平面的标高线 0 000 6 4000 RC 基 础 水准仪 柱底标 高 基准标 高 6 500 一次浇筑标 高 钢柱柱底标高引测方法 地脚螺栓预埋时 保证其埋设质量的关键是固定支架的牢固度 为了防止在浇 灌砼时产生移动和变形 除了保证该框架应有一定的强度以外 还须设置必要 的侧边支撑 在螺栓固定以前应对支架的位置及标高进行复测 套板与支架间 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 43 页 共 87 页 通过椭圆孔进行位置微调 标高则由螺栓上的螺帽来调整 地脚螺栓的螺纹保护相当重要 螺纹上要涂黄油并包上油纸 外面再装上套管 4 质量控制 地脚螺栓的埋设精度 直接影响到钢梁的安装质量与进度 所以在钢梁吊装前 必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线 标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查 验收 对超过规范的不合格者 要提请监理和有关方会同解决 对弯曲变形的地脚螺栓 要进行校正 螺纹要清理干净 对已损伤的螺牙要进 行修复 并应将所有埋设好的螺栓予以保护 5 预埋件验收 土建队与钢结构队进行预埋件交验 并提供施工记录资料 安装队派专业测量 人员进行验收 检查预埋件的轴线 标高和水平度偏差 验收合格后方可进入T 型板焊接 6 埋件灌浆工艺 在第一节钢柱安装 校正 螺栓紧固后 即进行底层钢柱柱底灌浆 先在柱脚四 周立模板 将基础上表面清洗干净 积水 然后用高强度聚合砂浆从一侧自由 灌入至密实 如下图所示 灌浆后 用湿草代护盖养护 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 44 页 共 87 页 钢柱二次灌浆方法 1 钢柱 2 环形垫板 3 钢柱底版 4 模板 5 砂浆灌入口 5 4 施工施工测测量放量放线线 主体施工时钢结构的定位 测量对整个工程的施工至关重要 施工阶段 其正确与否是尤为重要的 为指导工程施工 确保工程质量 我们认为测量工 作应采取从整体到局部 高精度控制低精度的程序进行 1 工程的定位放 工程的定位放线线 根据场地条件 建筑物平面形状和其主要点线分布情况 按便于观测 长 期保留使用为原则 首先在总平面布置图上设计一个平面控制网 以网中确定 的几条基本直线 作为施工放样的控制线 为便于今后规划 质检部门和现场 监理进行检查复合 施工平面控制网的坐标应与当地城市坐标相统一 即进行 联测 平面控制网测定后 为防止控制点碰动造成测量差错 对控制点采取必 要的安全保护措施 即用混凝土加固后再用砖砌或钢管围护 平面控制网在施 工期内定期进行检查复核 2 轴线轴线控制控制 1 自然地面上测设平面位置 钢构对土建平面控制网进行复核 该建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测依据 使用电子全站仪 采 用极坐标法测设 极坐标法不仅能获得较高的施测精度 且不存在误差累积 为便于采用极坐标法测放平面位置 正式放样前先根据设计图所示关系尺 寸 各圆弧的半径和角度将待放点的测量坐标全部算出 经校对无误后再根据 年产 40 万千升啤酒配套项目 灌装车间室外新增钢棚工程 钢结构施工方案 第 45 页 共 87