第二次重油试验方案.docx

第二次重油试验方案一、试验目的1、对1108柴油机燃烧重油性能参数进一步进行试验，获得相关数据。2、对重油系统进一步进行验证和考核，全面发现存在的问题并进行彻底解决。3、对前期重油系统项目建设进行验收总结，完成该项目建设。4、通过再一次试验，并邀请厂家现场对公司重油燃烧系统相关操作、维护、维修人员进行理论、实践方面的再次培训，确保今后工作顺利开展。二、试验对象、地点、要求 1、试验对象机型为：GP6L1108 编号： 2、试验地点：1#试验台 3、要求：试验前应确保该机一切正常，最好有前期燃烧轻油拆检报告。 三、试验内容 1、重油分离系统实现重油正常分离。 2、重油系统各加热装置达到设定要求。 3、重油的粘度控制符合进机要求。 4、轻重油转换单元可实现转换功能。 5、轻油应急系统运行正常。 6、查看各系统、各设备（油罐）、各管路无泄漏现象。 7、柴油机磨合及性能试验（轻油），具体按试验大纲进行（时间约5小时）。8、磨合后进行吊缸查看。9、进行重油性能试验，并出具各试验记录表。 四、前期准备工作序号准备事项责任单位及个人完成时间查看人备注1耐高温金属软管更换安装装试车间10.15杨润岱货物在库房2试验台位准备就绪（排烟管安装）装试车间10.16质量部34#机推入试验台，并连接安装完毕达到试验状态装试车间10.16质量部4柴油机更换增压器：XAC08743装试车间10.15质量部5离心式滤器安装装试车间10.15质量部6进、排气管路清洁度检查，并做好清洁装试车间10.15质量部7保证气源、电力供应，并负责设备维护、维修设备部整个试验过程中8确认整个系统达到重油试验状态杨润岱10.17付新纪五、试验过程序号试验事项参与人员时间备注1柴油机磨合及性能试验装试车间、设备部、开发部、质量部、制造部、技术部10.16， 2吊缸检查开发部、质量部、技术部10.16 重油试验3轻油起机装试车间、设备部、开发部、质量部、制造部、技术部10.17 时间：1小时4轻、重油过渡装试车间、设备部、开发部、质量部、制造部、技术部时间：3小时5重油燃烧试验（性能试验）装试车间、设备部、开发部、质量部、制造部、技术部4小时（从粘度确认燃烧为全部重油算起）6转换为轻油燃烧，进行充分冲刷装试车间、设备部、开发部、质量部、制造部、技术部3小时7停机8柴油机拆检并出具拆检报告装试车间、开发部、质量部、制造部、技术部一周内9滑油取样检测装试车间编制取样标准，质量部进行具体取样送检一周内 六、试验总结、分析及系统评价验收 1、试验完成后一周内完成试验分析、总结报告 2、完成系统验收评价表格（附页） 七、培训（可贯穿在试验期间）、总结 1、完成重油设备操作培训。参训人员及要求：装试车间：试验操作工：2人，电器工：1人，技术人员：2人（电器、机械） 共：5人 开发部：2人（机械、电器各一人） 设备部：2人（机械、电器各一人 要求：1、参训人员做好培训操作笔记，培训结束后应初步掌握相关设备性能、结构，能数量操作重油系统相关设备，并能进行简单故障处理和设备维修。 2、培训结束后开发部编写重油试验操作规程， 设备部编写设备维护保养注意项点 装试验车间编写重油试验工艺 完成日期在两周内。系统及设备验收评价表格序号评价项点1重油分离系统2重油