合成树脂砂壁状漆工艺流程.doc

合成树脂砂壁状漆工艺流程水、胶浆 分散5分钟 沙子 搅拌10分钟 成品原材料 胶浆1盐酸特比萘酚2苯甲醇3纤维素4辛基酚聚氧烯醚5乳化助剂6脂肪烃 芳香烃 含氧助剂7乙二醇 水泥发泡板工艺流程水、水泥、掺合料 搅拌5分钟 发泡剂 搅拌5分钟 出料 气压凝固 成品原材料掺合料发泡剂1.三氧化硫 1硅油2氧化钾3乳化助剂3氧化二钠3聚醚4氧化镁污水混凝法处理混凝法是工业废水处理中常用的一种方法，在间歇式生产过程中，清洗的废水，采用封闭式塑料桶存放，循环零污水排放。封闭式的生产对外环境无影响，也无噪音。 生产作业指导书 职责 1 生产操作工人按照要求进行产品的生产。 2 生产技术部对该指导书进行解释和修改工作并确保每个员工都清楚。 3 公司相关管理人员对该指导书进行定期的确定。 生产流程投料工序分散工序调漆工序粘度工序灌装 投料工序：严格按配方要求并在搅拌情况下投料。先开设备低速旋转，开始投料（胶浆），投料完后搅拌3分钟至料完全分散后再调色。根据配方要求确定分散时间，细度达到要求后进入调漆工序，调漆五分钟以上。 配料工序：严格按照配方要求配齐各种原材料。此工序为关键过程，应严格按照配方要求投料。 粘度调整工序：投完料后要再搅拌15分钟，然后测粘度。 过滤包装工序：计量准确，包装完后清洁所有工器具。如果是新产品或新色彩留样并贴好标签。 入库：轻提轻放，数量准确。B：调色：1.1 确定砂壁漆型号规格，明确需用调色的生产数量。1.2 型号有TS-405、TS-5040、TS-930、TS425、TS-40-80、TS-200、TS-20-40、TS-60。1.3封闭底漆TS-BG531一般情况下不调色。 2. 水性色浆的用法2.1确定水性色浆的类别，一般情况水性色浆均用于调内墙漆，外墙用水性色浆考虑到成本，不用于调内墙漆，内墙用水性色浆严禁用于调外墙漆。2.2调内墙漆用水性色浆有：Y-01（铁黄）、Y-09（铁黑）、Y-11（铁红）、D-05（中黄）、D-06（大红）、E-5（酞青兰）、E-6（酞青绿）、E-11（群青）。2.3调外墙漆用水性色浆有：Y-01（铁黄）、Y-09（铁黑）、Y-11（铁红）、D-05（中黄配合铁黄）、D-15（酞青兰）、D-16（酞青绿）。3. 按电脑配方进行调色。 3.1确认色浆罐所装有的色浆类别，确保罐内配色所需的足够的色浆量。3.2调色机罐内色浆必须搅拌均匀，其次抽动罐泵数次，放出色浆数次，放出的色浆倒入原罐，同时尽量减少损耗。3.3首次调的颜色，必须留样或做样卡保存。3.4调用户使用过的颜色，尽可能使用前一次基础漆的批号，加入的色浆顺序及加量方法应相同，确保与前一次颜色相同，实现重现性，这是调色的关键所在。乙二醇MSDS 1、物质的理化常数 国标编号: 107-21-1 中文名称:乙二醇 英文名称: Ethylene glycol 别 名: 甘醇 分子式:C2H6O2；HOCH2CH20H 分子量: 62.07 熔 点:-13.2 沸点：197.5? 密 度:相对密度(水=1)1.11； 蒸汽压:6.21kPa/20 闪点：110 溶解性: 与水混溶，可混溶于乙醇、醚等 稳定性: 稳定 外观与性状:无色、无臭、有甜味、粘稠液体 危险标记: 用 途: 用于制造树脂、增塑剂，合成纤维、化妆品和炸药，并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂 2.对环境的影响 一、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：国内未见相品急慢性中毒报道。国外的急性中毒多系因误报。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。口服后急性中毒分三个阶段：第一阶段主要为中枢神经系统症状，轻者似乙醇中毒表现，重者迅速产生昏迷抽搐，最后死亡；第二阶段，心肺症状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。人的本品一次口服致死量估计为1.4ml/kg(1.56g/kg)。二、毒理学资料及环境行为毒性：属低毒类。急性毒性：LD508.015.3g/kg(小鼠经口)；5.913.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)亚急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3(连续多次)八天后2/15只动物眼角膜混浊、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出现短暂昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加热至105反复吸入14/38人眼球震颤，5/38人淋巴细胞增多。危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。3.现场应急监测方法 4.实验室监测方法 品红亚硫酸法化工企业空气中有害物质测定方法，化学工业出版社变色酸法化工企业空气中有害物质测定方法，化学工业出版社5.环境标准前苏联 车间空气中有害物质的最高容许浓度 5mg/m3前苏联(1975)水体中有害有机物的最大允许浓度 1.0mg/L 嗅觉阈浓度90mg/m3 6.应急处理处置方法一、泄漏应急处理切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的洗液放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。二、防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩带自给式呼吸器。眼睛防护：必要时戴安全防护眼镜。防护服：穿工作服。手防护：必要时戴防化学品手套。其它：工作后，淋浴更衣。避免长期反复接触。定期体检。三、急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。立即就医。食入：误服者用大量水或饱和苏打水洗胃。就医。灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。发泡剂原材料 (1)氯化钠 即工业用盐。 (2)硫代硫酸钠 见十中(十一)防瞌睡香剂。本剂中用作碱性添加剂。选用工业品。 (3)拉开粉BX 见三中(九)染发剂。本剂中用作分散剂。选用工业品。 (4)减水剂JN 又名甲基萘磺酸钠甲醛缩合物。棕褐色粉末。 易溶于水，化学性能稳定，不燃，无毒。用作水泥添加剂，对水泥颗粒有强烈的分散作用，扩大了水泥和水的接触面积，促进水化反应，减少用水量，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。选用工业品。理发泡剂 泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，那么这种物质就称作物理发泡剂。 常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。 1正戊烷 2正己烷 3正庚烷 4石油醚（石脑油） 5三氯氟甲烷（简称Freon11） 6二氯二氟甲烷（简称Freon12） 7二氯四氟乙烷（简称Freon114） 表面活性剂 阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。 发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。 常用的表面活性剂类发泡剂有： 1十二烷基硫酸钠（K12） 2脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES） 3松香皂类发泡剂 4动植物蛋白类发泡剂 5纸浆废液等。发泡剂有以下几种:(一)偶氮类化合物 1偶氮二甲酸胺（简称发泡剂AC） 这是一种黄色粉末，无毒，无嗅，不易燃烧，溶于碱，不溶于汽油、醇、苯、吡啶和水。 2偶氮二甲酸二异丙酯（简称发泡剂DIPA) 橙色油状液体，溶于几乎所有的有机溶剂和增塑剂，不溶于水。 3偶氮二异丁腈(简称ABN或ABIN) 无色无嗅的白色结晶粉末，可溶于乙醚、氯乙烯单体，微溶于甲醇，难溶于水。 4偶氮而羧酸钡 （二）亚硝基系化合物 1N， N二亚硝基五次甲基四胺(发泡剂DPT) 浅黄色结晶细粉末，无臭味，但受潮时有甲醛味。本品易燃，不能与酸性物质共同存放。DPT不溶于乙醚，略溶于水、酒精，微溶于氯仿，可溶于丙酮、甲乙酮等。 2N，N-二亚硝基对苯二甲酰胺（简称NTA） 本品与30%矿物油混合后是一种黄绿化无嗅粉末。 (三)酰肼发泡剂 1对甲苯磺酰肼(简称发泡剂TSH) 白色结晶粉末，无毒，比重1.42。易溶于碱，溶于甲醇、乙醇和丁酮，微溶于水、醛类，不溶于苯、甲苯。本品加热至105以上逐渐由熔融转为分解，放出氮气，发气量120毫升克。常温下无吸湿潮介现象，化学性能较稳定。 2苯基磺酰肼(简称BSH) 3对，对二苯基磺酰肼酸(简称OBSH) （四）无机发泡剂 1碳酸氢钠 碳酸氧钠是一种无机发泡剂，白色粉末，比重2.16。分解温度约为100-140，并放出部分CO2，到270时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。 (五)物理发泡剂 较常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。 1正戊烷 2正己烷 3正庚烷 4石油醚（石脑油） 5三氯氟甲烷（简称Freon11） 6二氯二氟甲烷（简称Freon12） 7二氯四氟乙烷（简称Freon114）硅油的MSDS 化学性质 硅油通常只室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，结构式如下： 式中，R为烷基、芳基，R为烷基、芳基、氢、碳官能基及聚醚链等；X为烷基、芳基、链烯基、氢、羟基、烷氧基、乙酰氧基、氯、碳官能基及聚醚链等；n，m=0、1、2、3 最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。 硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。物理性质 硅油一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒（近年来调查发现，此物质对人体有害）、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。 硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。化学性质 硅油通常只室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，结构式如下： 式中，R为烷基、芳基，R为烷基、芳基、氢、碳官能基及聚醚链等；X为烷基、芳基、链烯基、氢、羟基、烷氧基、乙酰氧基、氯、碳官能基及聚醚链等；n，m=0、1、2、3最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车等。物理性质 硅油一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒（近年来调查发现，此物质对人体有害）、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二