管道穿越施工方案.doc

化工区地下管网穿越道路施工措施编制：审核：批准：吉化华强建设有限责任公司二零零一年九月目 录1编制依据及施工概况31.1编制依据31.2施工概况31.3主要工作量32施工部署42.1施工任务划分42.2施工所用机具一览表42.3施工准备53施工措施53.1探坑开挖53.2穿越排水沟63.3混凝土路面破除63.4管沟开挖63.5管道预制63.6管道下沟63.7管沟回填74施工安全措施75施工平面布置图81编制依据及施工概况1.1编制依据施工图：化工区地下管网平面布置区域图（41）、（44）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1997；给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007；1.2施工概况根据现场地形及周围现有构建筑物，依据本次所施工图纸，对化工区九十二号路RD管道(DN1000)、七十八号路RD管道(DN400)进行路面、水沟穿越。DN400管道穿越三号路面、路边排水沟，DN1000管道穿越三号路面，排水检查井一座。1.3主要工作量七十八号路与三号路交叉位置处，雨水管道DN400要穿越三号路及三号路北侧一明水渠。三号路混凝土路面宽为6m，厚度为200mm；水渠底宽度为0.8m，水沟顶宽为1.2m渠深0.5m。水渠开挖前做好上游来水截断处理。管道穿越处，石砌水渠及混凝土路面均需破除。具体破除尺寸详见施工平面图。九十二号路与三号路交叉位置处，雨水管道要穿越三号路及三号路北侧一明水渠和圆形检查井一座。管道穿越中心线位置与圆井和排水渠发生冲突，管沟周围的构建筑物均需拆除，待管道下沟检查完毕后，对所拆除的构建筑物进行恢复。此处要拆除的水渠尺寸为：水渠宽为800mm，渠深500mm；圆形检查井直径为1000mm。2施工部署2.1施工任务划分测量放线开挖探坑沙袋截水布管排水水沟、路面破除沟槽开挖管沟回填管道下沟管沟验槽砂垫层管道预制焊口检查焊口防腐电火花检测路面恢复2.2施工所用机具一览表序号材料及机具名称材质型号规格单位数量备 注1大挖掘机CAT-320台12小挖掘机台13柴油发电机台14自发式电焊机台25装载机台16切割机台17打夯机台28铁锹把109导流管20#DN200根110水泵台111汽车吊25t台112汽车吊16t台113沙袋25Kg/袋袋1514镐头把415电镐1台16手拉葫芦13t10 只17水准仪1台18塔尺1个19卷尺50m/卷1个20白灰25Kg/袋2袋2.3施工准备2.3.1施工现场达到“三通一平”，障碍物基本清除，混凝土路面破除、水沟开挖具备施工条件。2.3.2掌握现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。2.3.3编制施工技术方案，对施工顺序、人力安排、机械选型等做出详细的策划。2.3.4施工前进行现场交桩即由建设单位或相关单位指定坐标点和高程点；2.3.5临时水准点、高程桩、管道轴线控制桩的设置要便于观察且必须牢固并有标识和保护措施，经业主、总承包单位和监理复核，做好记录签字确认后方可使用，而且定期按规定进行校核；2.3.6施工前，对现场施工人员进行图纸交底，指出地埋已有电缆和管道的标高及坐标位置；2.3.6施工所需的材料、施工机具已准备到位。3施工措施3.1探坑开挖根据现场施工测量放线位置，依据施工详图及现场技术交底情况，采用人工开挖，将地下障碍暴露。穿越管线及电缆处的管沟均采用人工开挖，挖深至RD管线管设计底标高再加深200mm。开挖过程中控制好平面开挖尺寸及深度，避免破坏地下隐蔽电缆及管线。3.2穿越排水沟施工现场路边有排水沟一条，排水沟上游来水较多。考虑影响施工，采取措施，用沙袋将排水沟上游来水截断，管道穿越水沟处，使用DN200的钢管8m放入沟中做导流管。待穿越障碍处人工开挖完毕，再用机械将路面和水沟挖开。挖开水沟之前，用沙袋在水沟上游处截流，用水泵抽水连接消防水带绕过开挖作业区将水排至下游。3.3混凝土路面破除开挖路面之前先放线标记出管道中心线，再用切割机在水泥路面开挖边界切缝，然后对道路进行机械开挖，采用CAT-320挖掘机开挖混凝土路面。开挖前依据放坡系数设计出开挖管沟断面的尺寸。3.4管沟开挖本区域土方开挖为机械挖土、人工配合清槽，土方外运至指定土场。在已敷设过的管道下的土方，考虑到挖掘机作业时易破坏沟下已有电缆和管道，避免发生挖掘机挖断电缆和管道事故，在管道及电缆周围500mm处采用人工开挖，开挖土方堆在管沟边缘外800mm位置处。开挖过程中控制好机械挖机的作业。管沟开挖，人工清槽完毕后，槽底基础在布管作业前要注意以下几点：(1）管道下方铺设200mm厚砂垫层。(2）下管前，用白灰在砂垫层上洒出管道中心线，便于下管时管道位置准确。(3）管道的砂垫层基础，采用不含有机质杂物的砂并洒水沉实。3.5管道预制管沟开挖的同时，在管沟适当区域进行管道组对，焊接。焊口检测合格后进行焊口防腐。3.6管道下沟管子吊装采用吊带平吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊带与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45为宜。汽车吊装布管时，汽车吊起重作业半径加大，故此部分雨排水管线管径大于1.2m时，下沟采用50t汽车吊进行作业，小于或等于1.2m时采用25t或30t汽车吊。在管道组对焊接起始端、每天管道组焊末端应及时进行封堵，防止泥水进入管内。3.7管沟回填3.7.1下沟后的管道，按设计要求进行电火花检测合格之后，开始进行回填作业。3.7.2管沟至管顶以上0.5m范围内，回填土料不得含有机质以及大于50mm的砖、石硬块，在外防腐绝缘层抹带接口处采用细沙土回填。3.7.3管顶以上0.5m范围内，应用人工回填，回填从管道两侧对称进行并分层夯实，不得损伤管道及防腐层。3.7.4机械回填每层虚铺厚度不大于300mm，人工回填每层虚铺厚度不大于200mm。3.7.5井室外围应围绕井室中心对称回填并分层夯实，不得漏夯。路面范围内的井室周围宜用灰土、沙砾等材料回填并夯实。3.7.6管顶敷土厚度小于0.7m时，不得采用大、中型机械设备压实，且不得有其它机械设备通行。3.7.7回填完的管沟要压实、整形，并用推土机平整恢复地貌。4施工安全措施本着安全第一、预防为主的方针，为确保施工的安全顺利进行，特制定以下安全措施。4.1施工现场成立安全领导小组，负责施工期间现场安全管理，安全措施的落实工作，出现安全事故隐患的组织和协调等；4.2施工前，对现场施工的人员进行安全法规教育，以提高施工人员遵守安全规定的自觉性； 4.3设置施工控制区域，对施工作业路面进行围挡，进入施工区域的人员必须正确佩戴防护用品。施工区域明显位置处设置安全警示牌；4.4施工前，动土、动火等相关作业票据已开据；4.5针对施工现场有可能发生安全事故的原因，采取下列应对措施：4.5.1为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶，两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生。在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。4.5.2 吊装作业时信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统