高温高压管道支吊架检验调整介绍.doc

高温高压管道支吊架检验与调整案例 2016年11月1 项目概述1.1 项目概况管道支吊装置是炉外管道系统的重要组成部分，起着承受管道重量、限制管道位移和控制管道振动的重要作用。支吊架的配置（状态、荷载、类型、位置）将直接影响管系的应力分布和大小，其性能和状态的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。按照火电厂金属技术监督规程要求，根据电力行业标准火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T616-2006的规定，主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道等重要管道投运后以及以后每次大修时，应对管道和所有支吊架的管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器进行一次全面检查，做好记录并建立档案。 1.2 项目内容支吊架调整主蒸汽管道；高温再热蒸汽管道；低温再热蒸汽管道；高压给水管道；屏过至高过管道；低过至屏过管道；低再至屏再管道；高压旁路管道；低压旁路管道。1.3 支吊架存在的主要问题 管道支吊架其存在的问题和缺陷主要有以下类型： 恒力吊架位移指示不合理，卡死至上极限或者下极限位置； 弹簧支吊架承载不合理，如欠载或过载； 支吊架损坏； 管道、支吊架热膨胀受阻（障碍物：地板、钢架、电厂其它管道等）； 热位移受阻，如吊杆热位移受阻； 支吊架完全松弛不承载等； 吊架吊杆弯曲； 膨胀指示器损坏； 支吊架铭牌缺失，部分铭牌指示位置不宜日常检查，个别的甚至无法看到。由于支吊架存在以上问题，管道支吊架状态异常引起各吊点的载荷位移值偏离设计值，导致管系各吊点的载荷分配不合理，使得管道对设备的推力增大，引起管道的一次应力与二次应力（热应力）水平升高，缩短管道运行寿命，严重影响管系及相关设备安全运行，为机组的运行留下安全隐患。如不及时对存在问题的支吊架进行更换调整处理，随着运行时间增长，管道高应力蠕变损伤加快，将加快管道材质劣化的速度，其设计寿命将被缩短，严重影响机组安全运行。2 支吊架施工调整方法2.1 管道支吊架检验与调整支吊架调整主要包括：支吊架的荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓的受力情况、恒力吊架的指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。支吊架的冷态调整，应在机组冷态停机进行，保证各个支吊架弹簧指针处于冷态标识点上、恒力吊架指针处于安装位置、固定支架和各种限位装置稳定牢固、阻尼器的安装状态处于起始点、管道冷位移值与设计值接近。检查项目应包括但不限于下列内容：弹簧支吊架是否过度压缩、偏斜或失载；恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；支吊架的水平位移是否异常；固定支吊架及连接件是否连接牢固；限位装置状态是否异常；支吊架是否老化失效；弹簧锁定块是否去除；阻尼器位移是否异常等。在冷、热态检验的基础上，结合管道应力计算情况，综合分析整个管系支吊架现状来提出整改方案。支吊架状态检验与调整主要包括以下四方面的内容：首先是资料审查，根据现有资料，逐一对支吊架进行核查，检验各弹簧支吊架、恒力支吊架及其他支吊架型号、工作参数、热位移变化等是否与设计相符；其次，检验支吊架本身，观察恒力弹簧支吊架内部结构是否卡死，弹簧支吊架是否过载或松驰等情况，记录冷、热态时支吊架指针位置及热位移变化情况，并由此判定支吊架的运行现状；其三，进行管系应力计算，复核支吊架配置对管系应力的影响，为支吊架调整提供必要的理论支持；计算管系应力时，将属于锅炉范围内的过热器集箱管道等一并计算在内进行分析计算。最后，综合分析设计资料及支吊架检验、计算情况，提出整改方案并进行工程实施。 2.2 处理措施根据支吊架检验结果和管系计算结果，综合分析和评估后提出支吊架调整及改造方案。针对管道及支吊架存在的问题，区分不同性质，分别采取以下主要调整措施：对承载异常的弹簧支吊架进行调整；对状态异常的恒力吊架进行调整；对脱载的刚性吊架、滑动支架进行调整；对偏装错误的支吊架进行重新偏装；对热位移受阻的支吊架进行障碍物去除；对安装错误的支吊架进行重新安装；对已失效的支吊架进行更换。上述各项措施的实施，将使支吊架处于正常的设计工作状态，管道应力分布合理，从而确保管系的冷、热荷载分布和热膨胀满足设计计算的要求，达到管系长期、安全和经济运行的目的。支吊架调整处理措施详见支吊架状态检验结果以及调整方案部分，按照上述各项措施对支吊架进行调整后，如还有不合格的支吊架，将继续进行调整，直至管道支吊架冷态检验合格。2.3 调整准备工作2.3.1 基础设施在需要调整的支吊架吊点位置搭设安全可靠的脚手架，根据施工需要拆除吊点处的保温层，调整工作完成后恢复保温。2.3.2 人员配置本次调整施工由电厂实施，调整维修施工需要施工人员约6人。2.3.3 工器具及材料配备根据施工需要配备电、火焊，葫芦、管钳、专用扳手、除锈剂等；根据现场要求加工各型槽钢、吊杆及各型螺帽备用。2.4 支吊架调整以及方法2.4.1 支吊架调整施工按厂方的要求进度，遵照安规及厂规的有关规定，以安全、高效、优质为原则进行施工。为保证工期，各管系调整工作可根据情况交叉进行。3 管道支吊架状态检验与调整措施3.1 主蒸汽管道支吊架状态检验与调整措施主蒸汽管道共配置支吊架53组，其中恒力支吊架2组，弹簧支吊架37组，刚性支吊架9组，限位装置3组，阻尼器2组。共发现有37组支吊架存在问题，占该管道所有支吊架的比例为70%。 3.2 高温再热蒸汽管道支吊架状态检验与调整措施高温再热蒸汽管道共配置支吊架52组，其中恒力支吊架5组，弹簧支吊架39组，刚性支吊架3组，限位支架2组，滑动支架1组，阻尼器2组。共发现有15组支吊架存在问题，占该管道所有支吊架的比例为29%。 3.3 低温再热蒸汽管道支吊架状态检验与调整措施低温再热蒸汽管道共配置支吊架38组，其中恒力支吊架10组，弹簧支吊架17组，刚性支吊架4组，限位装置5组，阻尼器2组。共发现有22组支吊架存在问题，占该管道所有支吊架的比例为58%。 3.4 高压给水管道支吊架状态检验与调整措施高压给水管道共配置支吊架61组，其中弹簧支吊架32组，恒力支吊架5组，刚性支吊架10组，滑动支架10组，固定支架1组，限位支架3组。共发现有31组支吊架存在问题，占该管道所有支吊架的比例为51%。3.5 屏过至高过管道支吊架状态检验与调整措施屏过至高过管道共配置支吊架22组，其中恒力支吊架14组，弹簧支吊架8组。共发现有14组支吊架存在问题，占该管道所有支吊架的比例为64%。 3.6 低过至屏过管道支吊架状态检验与调整措施低过至屏过管道共配置支吊架14组，其中弹簧支吊架6组，恒力吊架8组。共发现有8组支吊架存在问题，占该管道所有支吊架的比例为50%。 3.7 低再至屏再管道支吊架状态检验与调整措施低再至屏再管道共配置支吊架10组，其中弹簧支吊架10组。共发现有6组支吊架存在问题，占该管道所有支吊架的比例为60%。 3.8 高压旁路管道支吊架状态检验与调整措施高压旁路管道共配置支吊架3组，其中弹簧支吊架2组，刚性支吊架1组。共发现有1组