合成树脂临时用水施工方案.doc

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司合成树脂产品结构调整 施工临时用水施工方案 1.0 工程概况：齐鲁分公司合成树脂产品结构调整安装任务量大、施工时间长。土建工程施工、混凝土养护需水源，参建人员及办公临设需要水源，施工现场消防需要水源。受塑料厂委托，现场三通一平条件的施工临时用水及消防用水安装由我公司负责实施，特编制本方案。2. 0临时施工用水设计2.1 现场现状及水源的引入根据施工用水及消防用水分开设置的原则，消防水采用新建装置界区外原有消防栓作为水源，采用消防带作为消防临时水线；每个消防栓为水源。施工用水自业主指定装置外西侧接水点接入，详见附图1。2.2 临水设计的内容：为了更好地确保工程顺利施工，对施工临时用水布置、规划作全面的合理安排，为确保该工程现场高峰期的施工用水及消防用水的要求，特进行现场临时施工用水的组织设计。设计内容包括：施工高峰期施工用水的计划，管径的选择、管线布置，水源引入点的的选择等；（不包括工艺管线及设备水压试压用水，试验用水一般为工业水，另行引入）。2.3 线路敷设 根据现场的实际情况，施工用水管线从装置西北角生活水阀门井引出，沿新建装置南侧防护围墙外侧绕至装置东侧至挤压造粒厂房北侧，沿北墙引至树脂处理单元。去反应区管线自装置东侧主管引出，同时，水线分支一接厕所冲洗水和办公区生活水。3. 0用水量的计算： 为确保施工高峰期用水量，结合本工程的实际情况及本公司的进度安排及施工的组织，用水高峰期为：变配电室机柜间、装置设备基础及挤压造粒厂房施工，管廊基础同时插入施工（混凝土工程养护）3.1 现场施工用水量q1=K1（Q1N1）/（T1t）K2/（83600）q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数（1.051.15），K1取1.10Q1年（季）度用水量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1有效作业日（d）T1=1t每天的工作班数（班）t=1.5K2用水不均衡系数，查表得K2=1.50根据施工现场实际情况计算得：用水对象工程量耗水量（L）混凝土养护14640m31576800抹灰工程54000m21620000搅拌砂浆540m3194400砌砖工程6480m31620000得：q1=1.10*（1576800+1620000+194400+1620000）/（1*2*1.50）/（8*3600）q1=63.8L/S3.2施工现场生活用水量q2=P1N2K3/（83600t）q2施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数（人），P1取600N2施工现场生活用水定额 ，考虑施工高峰期出现在夏季，N2取50 K3施工现场用水不均衡系数，K3取1.50t每天工作班数（班），t取1q2=600*50*1.50/（8*3600*1）q2=1.56L/S3.3 总用水量 由于q1 + q2q5 = 63.8+1.56 =65.56L/Sq5 =66L/S 得Q = 1/2(q1 + q2)+ q5 Q =0.5*63.8+66=97.9 L/S考虑不可避免水管漏水现象，Q总=（1+0.1）*Q = 107.69 L/S4.0管网的布置及管径的选择：4.1 现场管网的布置：（见附图1）4.2 管径的选择：4.2.1 消防水管管径的选择：消防主管采用DN65消防带。4.2.2 施工用水管径选择：4.2.2.1 施工用水主管管径的选择：D2 = 4Q/（V1000）D为配水管直径（m）；Q为耗水量，取107.7L/S V为管网中水流速度（L/S）取2.0 L/S D = 0.069m，则采用DN80水管满足要求。4.2.2.2 至各作业点支管管径的选择：D2 = 4Q/（V1000）D为配水管直径（m）；Q为耗水量，取194400/8*3600L/S V为管网中水流速度（L/S）取0.5L/S D = 0.018m，则采用DN25水管满足要求。5.0水源的选择及临时给水系统：水源的选择：根据现场的情况，从施工现场西北侧道路上有DN80 供水阀门井，作为施工用水水源的接入。系统给水通过原X1新鲜水线自身压力进行输送。6.0临时用水主要材料一览表合成树脂产品结构调整施工临时用水。消防水材料一览表序号 设备材料名称规格型号材质单位数量备注1管子1）无缝钢管89*420m3602）无缝钢管32*320m1532阀门1）闸阀Z41H-16-80WCB只12）闸阀Z61H-25-25WCB只103）水表DN80 只14法兰DN80PN1.6 SW-RF20片4配套垫片紧固件5管件1）90无缝弯头89*420个32）90无缝弯头32*320个23）异径三通48*4/32*320个74）等径三通32*320个36环氧煤沥青管线环氧煤沥青3遍7阀门井1000*1000*700120砖混座97.0临时用水安装编制依据7.1给水排水工程施工及验收规范 GB50268-2008；7.2工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20107.3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-887.4建筑基地与基础工程施工质量验收规范 GB50212-20027.5山东齐鲁石化工程有限公司设计文件7.6山东齐鲁石化建设有限公司压力管道安装质量管理体系文件压力管道安装质量保证手册7.7山东齐鲁石化建设有限公司HSE管理体系文件安全、环境与健康(HSE)管理手册8.0技术准备8.1技术交底施工前，工程施工组依据已批准的施工技术方案和设计文件，向施工人员进行全面交底，施工质量，施工技术和安全同步交底。8.2现场碰头点的确认由项目部相关主管人员、业主、监理、设计人员组成的联合确认组，对碰头点进行确认。9.0主要施工方案9.1管道沟槽施工方案9.1.1沟槽开挖9.1.1.1测量放线以围护南墙外1m 东西放线，门卫房屋东侧向西测量7.5m交点作为放线基准点；向西测量与原生活水线碰头；向北依次测量3m、46m、102.6m、36m、28m确定出2#-6#阀门井中心点，7#阀门井中心距围护围墙1m；沿4#阀门井向西分别测量39m、58m，定出8#.9#阀门井中心点。9.1.1.2管沟开挖土方工程采用机械方法开挖，人工清理至-0.75m标高。9.1.1.3管沟回填 回填采用人工分层夯填，回填土为过筛土。 每层厚度不大于200mm。9.2井室施工本工程管道阀门井采用120 M5.0水泥砂浆砖混结构，规格1000*1000*700，内侧抹面，顶部加t=6mm钢盖板；9.3.管道施工9.3.1管子加工 采用火焰切割，应修磨毛边及清除氧化层。 9.3.2管道的下料、划线、切割、坡口制作管道组成件组对时，必须对坡口及两侧金属表面20mm范围内的铁锈、污油、毛刺等污物清理干净。同规格管道对接焊口的组对内壁应平齐，内壁错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2mm。9.3.3法兰与管子的组对方法及要求组对法兰时，应先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下方向找比，合格后点固下方，再找正左右两侧并进行定位焊；法兰螺栓孔应做跨管子中心线两侧对称排列，法兰螺栓孔对称水平度允许偏差为1.5mm；9.3.4管道焊接l 焊接环境出现下列任一情况时，未采取防护措施不得施焊： 气体保护焊风速大于2m/s，其他焊接方法风速大于 8m/s； 相对湿度大于 90； 雨天环境； l 焊接前条件确认 组对前已打磨坡口及两侧各20mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽； 焊接接头的坡口形式、尺寸符合焊接工艺卡的要求。l 焊接方法采用手工电弧焊；l 焊接工艺： 管道焊接焊材选用：焊条E4303-4，焊丝选用H08A-2； 手工电弧焊电流140-160A，电压22-26V，焊速110-150mm/min 焊条烘干温度350，烘培时间1-2h。9.4管道水压试验压力0.9Mpa。应缓慢升压，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min，应以不降压、无泄漏、无变形即为强度和严密性试验为合格。9.5管道的涂装方案9.5.1管道外表面除锈质量达到涂装前钢材表面锈蚀等级GB/T8923-1988中规定的St2级。9.5.2本工程管道外表面采用环氧煤沥青防腐，防腐层结构为三油：底油面漆面漆。10.0 HSE保证措施10.1安全用电；l 现场临时用电、施工用电必须规范，并随时、定时检查。l 导线、把线应避免损坏漏电。l 严格三相五线制，做到“一机、一闸、一保护”。l 现场临时电源线按照相关规定进行架空，严禁私接乱拉。10.2切实进行好安全教育，各工种、各工序严格执行SHJ505-1999炼油、化工施工安全管理规程、齐鲁分公司、塑料厂HSE管理条例、制度及我公司的有关HSE管理体系文件，明确岗位落实责任，开展目标管理，相关部门和单位应编制本工程施工的HSE计划书。10.3机械设备使用前，应认真检查。超出规范要求使用的，须进行必要的计算校核。10.4做到文明施工。项目部工程施工组及HSE监察组应定期督促、检查。材料、设备等应规范摆放，垃圾应放到指定地点。现场做到“工完料净场地清”。10.5严格执行公司五分钟隐患排查法。10.6严格遵守集团公司安全十大禁令。10.7严格执行齐鲁分公司各项票证办理制度。10.8工作危害性分析表序号工作内容或步骤危害后果LSR安全措施1施工准备施工人员办理入厂手续；临时用电申请，架设电缆；办理用火作业许可证。2管道预制物体打击人员受伤339劳保护品穿戴齐全；有可能损伤眼睛的作业，必须戴护目镜触电电弧灼伤248电焊把线、电缆线检查确认完好；严格用电一机一闸一保护制度设施损坏1443焊接作业着火爆炸人员受伤248每一动火点设置灭火器2个；动火点下设“兜火盆”；严禁在旧管线上打火；下部地沟、地井用防火石棉遮盖；动火点下方设专人监护。设施损坏