公差配合与技术测量与任务驱动教学法.ppt

公差配合与技术测量 与 任务驱动教学法 一 课程的性质与特点 1 性质 1 专业性与实用性的统一 2 基础理论与基本技能的结合 2 任务 概括为四个知识 四种能力 1 模块化与系统性统一的原则 突出模块化2 理论性与实践性结合的原则 突出实践性3 精简与够用兼顾的原则 兼顾高级工4 启发式与直观式并用的原则5 规范性与先进性相结合的原则6 贯穿任务驱动法 教材先行的原则 编写原则 二 教材编写的总体思路 1 体现能力本位的原则突出该课程的职业定向性 以该课程培养的职业能力 机械产品质量检验能力作为该课程的基础 以职业岗位应具备的综合能力作为配置课程和界定课程内容的依据 努力摆脱学科本位的思想 1 体现出理论和实习一体化教学的特点 缩短所选任务与生产实际的差距 尽量实现了 零距离 接触 如量具内容偏重于识读和选用 结构原理只作一般介绍 并增加了使用量具的维护保养及注意事项等实用知识 2 所选任务尽量从生产实际中选取 分析任务 完成任务的步骤要和生产实际基本一致 实习课上学生自然就会 照猫画虎 充分体现 管用 原则 如教材的重头戏 技术测量 等内容 2 体现一体化教学的特点 3 所举零件图和实例的实用价值和操作性要强 便于操作练习 也有利于实习课上学以致用 4 知识和技能的教学应以完成典型 任务 为主 注重学生解决问题能力的培养 教材的内容应以从完成提出的某一任务着手 通过讲解和操作实践使学生完成 任务 从而达到培养学生提出问题 分析问题和解决问题的能力 5 教材内容以知识点和技能点的介绍为主线 通过解决一个个具体的实例所涉及的问题 使学生掌握相关知识和技能 1 贯彻 必需 够用 原则课程内容要注重知识和技能的结合 以应用为目的 以必需 够用为准 以掌握知识 强化应用为重点 不过分强调理论推导 不刻意追求课程内容的系统性和完整性 2 课程内容强调针对性和实用性 总课时为56学时左右 因内容增删适度 编写简明 针对性强 学时的减少对教学不会带来大的影响 3 贯彻 必需够用 原则 3 依据相关职业 如数控加工 工具钳工 车工 铣工 中高级国家职业标准中关于 公差配合与技术测量 的相关内容 参照 模具制造与设计专业教学计划与教学大纲 和 数控加工技术专业教学计划与教学大纲 结合相关职业 国家职业技能鉴定规范 及当前生产实际与教学需要进行编写 不多也不少 即体现 够用 原则 1 删去了陈旧知识点 坚决回避 深难偏旧 2 采用最新的国家标准 如术语 符号和代号等 3 体现近几年来最新科技成果 如数显量具 量仪 三坐标测量机等 4 突出 新技术 新标准 原则 1 密切注意各教材之间的协调和互补 避免重复 各有侧重 相得益彰 如螺纹 齿轮 量具等内容 2 文中所选例题应尽可能与选用的典型案例相结合 3 每模块后拟编写的思考与练习题的数量 以2 3题 2h为宜 6 几个技术问题 三 教材编写要贯彻任务驱动型模式 任务驱动 Task Driven 是奥苏贝尔人本主义教育思想指导的具体教学原则之一 从有意义的学习出发 要求学生通过完成有意义的任务 达到一定的学习知识与学习解决问题技能的目标 本教材共分5个模块 每个模块在编写中均按任务驱动法编写 1 彻底抛弃传统的编写思路 三步曲 即 提出概念 解释概念 举例说明 2 坚决贯彻任务驱动法 四重奏 即 1 提出任务 2 完成任务的思路 方法 具体操作步骤 3 让学生边学边做 4 总结归纳 完成任务 任务提出是关键 分步实施是重点 任务完成是目的 3 关键之处就在于任务的精心设计 任务驱动型教材的编写关键在于任务的设计和编排 只有任务明确 编排合理 方能达到预期效果 2 每模块或课题均需给出一典型案例 即切入点 选用清晰的实物照片或图形 经围绕案例分析后引出各知识点 未涉及到的知识点 根据情况 用链接的方式给出 3 每一个知识点和技能点的切入即任务设计的素材 必须来源于发生在学生身边鲜活的实例 即学生熟悉的 有实际意义的 感兴趣的东西 4 公差配合与技术测量 是在第三学期开设 任务设计的素材就要多举生产实际中的实例 5 如遇到较为复杂的任务 就划整为零 将任务划分为若干个子任务来完成 6 设计任务驱动型中的 任务 时 要注意它的特点 一要有真实性 任务不是虚构的 生造的 二要有整体性 任务一般不易太小 太琐碎 三要有开放性 任务要涵盖应学习的知识点和技能点 要给学生一个创造的空间 四要有可操作性和适当性 可操作性指任务是具体的 学生可以按任务来完成 适当性是指任务难易程度要适当 但完成任务的方式可以多种多样 最后的 产品 可以是多姿多彩的 4 知识点和技能点的切入方式 1 实物切入法这是用得最多的一种方法 也是最直接有效的 它是通过展示实物或产品 零部件 使学生对有关的知识点和技能点有一个整体的认识 以引起学生的共鸣 就能有效的切入 例如 游标卡尺 千分尺 水平仪 万能角度尺等内容的编写 2 情境切入法情境切入法的出发点主要以某种情境感染学生 让其在心理上对某些事情 问题产生共识 自愿用不同的形式来组织手中的信息资源 比如 叙述互换性的概念时 以轿车的装配引入 并配上精美的立体图片 让学生置身于特定的艺术化的情境中 使学生在这种 情境 中探索实践 从而驱使其自主探索 求知 来加深对问题的理解 再如 形位公差模块的编写 其知识点和技能点也可以采用情境切入 3 实例切入法实例切入法是指以实例为基础 围绕所需技能进行目标切入 激发学生学习兴趣 还能培养学生解决问题的习惯和能力 如表面粗糙度的检测方法即可以采用实例切入法 四 本教材的特色 与其他教材比较 本编写大纲和教材有以下特色 1 定位准确定位于实用型高级技能人才的培养 教材强调实际 实践 实用 2 体现 浅 精 新 用 所谓 浅 就是要深浅适度 所谓 精 就是要少而精 不繁琐 所谓 新 就是要跟踪应用学科前沿 跟踪技术前沿 推陈出新 反映时代要求 反映新理论 新思想 新标准 新技术 所谓 用 就是要理论联系实际 学以致用 3 不刻意追求内容的系统性和完整性和任务有关的内容就学 否则删去 不像其他版本的教材盲目追求内容的系统性和完整性 4 以学生为本始终有让学生参与和学生共同完成任务的思想 体现以学生为本 以学生为中心的教育思想 要有利于培养学生独立处理问题的能力和扩展知识能力 为学生今后学习和工作打好基础 5 有利于学生自学 教材编写中 要通过生产中和生活中的例子来提出任务 语言的叙述尽量切近学生的认知水平 通俗易懂 五 课程体系结构 模块 任务 模块一概论 模块二认识极限配合及尺寸检测 模块三检测形位公差 模块四检测表面粗糙度 模块五其他常用零件的检测 模块 六 任务驱动法在教学中的应用 1 提出任务 任务描述 2 任务分析 3 相关知识 5 随堂练习 4 任务实施 任务的设计 任务 作为实现教学目标的有形载体 在实施任务驱动教学法发挥基础性和关键性作用 必须精心设计 教材中的任务设计不是唯一的 也不一定是最好的 鼓励教师在教学过程中改革创新 但任务设计应遵循以下原则1 目标性原则任务设计必须以教学目标为依据 涵盖知识和技能两个方面的要求 在满足这一要求的前提下 应尽可能使任务最小化2 可行性原则任务设计必须充分考虑学生的基础情况 难易程度适中 便于学生理解 并在有限的时间内完成 在满足教学目标要求的前提下 应尽可能使任务最易化3 趣味性原则任务设计应容易引起学生的兴趣 激发学生的求知欲望4 实用性原则任务设计要做到两个结合 一是要与生产实际相结合 突出知识和技能的实用性 二是要与其它相关学科相结合 使学生对知识和技能融会贯通 5 拓展性原则任务设计要适当留有 余地 为学生提供拓展空间 使学生能举一反三 触类旁通 思维得到发展 任务分析完成任务的思路 方法 具体操作步骤任务分析过程是教师发挥主导作用 引导学生主动探索相关知识的重要环节 具体要注意以下几点 1 任务分析要紧紧围绕暗线进行 通过任务分析 让学生做到三个明确 明确任务要求 明确完成任务的方法 明确完成任务前需要学习的知识2 采用灵活多样的方法 教师可直接讲解 也可先组织学生讨论 然后再引导学生自主得出结论3 先粗后细 逐步求精 对于某些任务 第一步不可能把所有的问题都搞清楚 可采用先确定轮廓 再逐步细化的方式进行 相关知识按照任务驱动教学法的要求 此过程应以学生自主探索知识为主 但考虑到本课程的特殊性 建议采用教师讲解 学生参与的方式进行 教学中应注意以下几点 1 相关知识 的讲解应成为 任务分析 的延续 要注意保持与 任务分析 的联系 只有这样 才能使学生的学习兴趣得以延续2 按照任务驱动教学法的要求 在教师主讲的过程中 要适当安排学生自主探索知识环节3 相关知识 讲解要紧密结合生产和生活实际进行 用生产和生活实例帮助理解 在理解的基础生强化记忆 任务实施任务实施是学生在掌握相关知识的基础上 将知识转化为能力或技能的重要环节 教学中应注意以下几点 1 突出学生的主体地位 在教师指导下 由学生自主完成2 做好任务完成情况的评价与延伸 达到举一反三 触类旁通的效果 七 附样章 节选 任务5检测圆度和圆柱度误差 知识点 圆度公差 圆柱度公差 圆度误差的检测 圆柱度误差的检测技能点 检测圆度误差 检测圆柱度误差 能根据检测结果评定零件的圆度或圆柱度是否合格 假若自行车的车轮制成如图所示的正三棱的棱圆形状 自行车是否还能正常行驶 任务描述和分析 显然 这个轮子的直径虽然处处相等 但圆周各点到中心的距离 半径 却并不相等 所以轮子不圆 也就无法正常行驶 那么在生产中如何控制零件圆不圆呢 圆度正是控制圆柱面 圆锥面的截面和球面零件任意截面圆的程度的指标 圆柱度则是控制圆柱面的圆度 素线直线度 轴线直线度等圆柱面的横截面和纵截面的综合误差的指标 a b 图3 40圆度误差对配合性能的影响a 孔b 轴图3 40所示为相互配合的孔和轴 由于轴在加工后存在一定的圆度误差 因而无法进行装配 为了保证机器的功能要求 就应对零件的圆度误差进行限制 相关知识一 圆度误差和圆度公差圆度公差是限制实际圆对其理想圆变动量的一项指标 圆度误差是用半径差计量的 且要求是两个同心圆的半径差 用于对回转面在任一正截面上的圆轮廓提出形状精度要求 1 被测表面为圆柱面的圆度公差 1 识读被测表面为圆柱面的圆度的标注图3 41a所示圆柱表面的圆度公差为0 03mm a b 图3 41被测表面为圆柱面的圆度的标注和公差带a 标注b 公差带 2 解释被测表面为圆柱面的圆度公差带的含义 任务实施一 圆度误差的检测1 被测表面为圆柱面的圆度误差检测 1 准备的检具圆度仪 2 检测步骤 图3 45 图3 45用圆度仪检测被测表面为圆柱面的圆度误差 步骤1 将被测零件放置在圆度仪上 步骤2 调整被测零件的轴线 使它与圆度仪的回转轴线同轴 步骤3 记录被测零件在回转一周过程中测量截面上各点的半径差 计算该截面的圆度误差 步骤4 测头间断移动 测量若干截面 取各截面圆度误差中最大误差值作为该零件的圆度误差 3 评定检测结果 如果计算得出的最大值 0 03mm 该圆柱面的圆度符合要求 如果f 0 03mm 则该圆柱面的圆度超差 知识连接1 圆度仪 图3 48圆度仪圆度仪一般有转轴式和转台式两种形式 转轴式如图3 48所示 测量时 被测零件固定不动 测头与零件接触并旋转 圆度误差的近似测量方法有两点法和三点法 为生产中常用的方法 操作也很简便 随堂训练1 用圆度仪完成对图3 49所示的台阶轴的圆度误差的测量 图3 49台阶轴 负责或参与评审的重大项目及学术论著 八 向您汇报本人近几年的工作 感谢感谢中