年产3万t谷朊粉生产线扩建项目可行性研究报告

邯郸市誉皓实业有限公司 年产 3 万 t 谷朊粉生产线扩建项目 可行性研究报告 项目编号： HAEC09-301 河北省工程咨询研究院 二 00 九年八月 第一章 总 论 1 第二章 市场预测 5 第三章 建设规模与产品方案 7 第四章 厂址选择 8 第五章 技术方案、设备方案和工程方案 11 第六章 主要原材料、烯 料供应 17 第七章 总图运输与公用辅助工程 19 第八章 节能、节水分析 26 第九章 环境影响评价 40 第十章 劳动安全卫生与消防 44 第十一章 组织机构与人力资源配置 49 第十二章 项目实施计划与招投标 51 第十三章 投资估算与资金筹措 54 第十四章 财务评价 58 第十五章 风险因素及对策 62 第十六章 结论 64 第一章 总论 1.1 项目名称：年产 3 万吨谷朊粉生产线扩建项目 1.2 建设单位：河北省邯郸市誉皓实业有限公司 邯郸市誉皓实业有限公司成立于 2006 年 4 月，地址位于科教路东段魏县工业园区，注册资本 5000 万元，主要经营粮食收购、加工、谷朊粉生产、销售、DDG 高蛋白饲料生产、销售等，公司现有员工 715 人（季节性工人 430 名），法人代表赵新庄。年设计加工小麦能力 25 万吨，带 动农作物种植面积 50 万亩，辐射本县及 周边农户 10 户。公司以质量求生存，以信誉求发展，连续被工商行政管理局评为“重合同、守信用”企业；与金融部门合作中，积极发展银企关系，被评定为“ AA”信用企业。在经营过程中秉承“质量第一、诚信经营”的理念，在经营领域具有较强的竞争优势。公司以“公司 +基地 +农户”模式，把千家万户农产品通过工厂加工与大市场有效连接起来，是邯郸市农业产业化龙头企业。 公司的权利构为董事会，一些重大事项需董事会议通过，日常经营与管理实行总经理负责制，为了搞好整体动作，提高工作效率，公司在内部管理 上设立了供应科、销售科、销售公司、质检科、财务科、办公室等运作部门，还分别在我省石家庄、邯郸、唐山、黑龙江省哈尔滨、陕西西安、山西太原、湖北武汉等地设有办事处 ，为拓展市场、提高经营能力打下了良好的基础。 1.3 编制依据 可行怀研究报告的委托书 投资项目可行性研究指南 建设项目经济评价方法与参数（第三版） 国家有关法律、法规和有关规范 甲方提供的有关供水、供电、供气及现场地形的有关资料 1.4 项目建设背景 该公司是一家生产酒精和饲料的生产企业，国家发改委限制玉米做原料的加工项目，而支持小麦进行深 加工，该公司所上小麦面料生产谷朊粉生产线的项目符合国家发展的产业政策，并且由于生产谷朊粉的下脚料淀粉液正是公司生产乙醇的原料，能够做到综合利用、构成循环经济。公司领导经过深入调查、认真研究，决定扩大谷朊粉生产规模，在到年产 3 万吨谷朊粉的规模。 1.5 项目概况 项目位于魏县生物化工园，项目占地 120 亩，总建筑面积 46374m2。新增建筑面积 21480 m2，厂区内地势平坦，水、电等基础设施齐全。 本项目主要产品为谷朊粉。年生产规模为 3 万吨谷朊粉。 本项目在公司院内，水、电、汽供应有保障。 根据 总建筑和安装程量 计算，计划本项目建设期为 14 个月， 2009 年 7 月底完成备案资料编制和审批等建设期自项目前期准备工作， 2009 年 9 月底完成初步设计、施工图设计和招投标工作， 2009 年 10 月开工建设，施工期为 10 个月，2010 年 7 月底竣工， 2010 年 8 月验收结束。 该项目建设投资总额 12146 万元，所需资金拟全部由企业自主筹措。 主要经济指标表 1： 财务指标汇总表 表 1 单位：万元 序 号 名称 单位 指标 说明 1 项目总投资（含全部流动资金） 万元 14946 项目规模总投资（含辅底流动资金） 万元 12146 1.1 建设投资 万元 10946 其中：基本预备费 万元 521 其中：涨价预备费 万元 1.2 建设期利息 万元 1.3 流动资金 万元 4000 辅底流动资金 万元 1200 2 营业收入（含税） 万元 52224 生产期平均 3 营业税金及附加 万元 147 生产期平均 增值税 万元 1475 生产期平均 4 总成本费用 万元 46474 生产期平均 5 利润总额 万元 4128 生产期平均 6 所得税 万元 1032 生产期平均 7 税后利润 万元 3096 生产期平均 8 财务盈利能力分析 8.1 财务内部收益率 项目投资所得税前 % 30.35 项目投资所得税后 % 23.59 项目资本金 % 23.59 8.2 财务净现值 项目投资所得税前 万元 21407 ic=8% 项目投资所得税后 万元 14463 8.3 项目投资回收期 含建设期 静态投资所得税前 年 5.23 静态投资所得税后 年 6.08 动态投资所得税前 年 5.87 动态投资所得 税后 年 7.13 8.4 总投资收益率 % 27.62 8.5 项目资本金净利润率 % 20.71 9 盈亏平衡点 % 35.71 生产期平均 1.6 研究内容 主要内容有项目建设的背景及必要性，项目选址与建设条件，建设规模与技术标准，环境保护和生态影响、节能方案分析，项目实施计划及招投标，项目组织实施与项目管理，投资估算与资金筹措，效益分析与结论等。 1.7 研究结论与建议 市场分析表明，该项目顺应了国家相关产业政策和企业需求 的趋势，该项目的前景比较乐观，且具有良好社会效益和生态效益。 财 务效益分析及各项评价指标表明，该项目财务效益较好，完全可能实现预计方案的利润指标。 因此，项目在经济上是可行的。同时，本项目有着强大的资金支持，有着丰富的生产经验和生产实践，有着先进的装备水平和雄厚的技术力量，有着得天独厚的区域优势，项目切实可行。 第二章 市场预测 小麦及小麦面粉和玉米相比，深加工程度低，国内国际需求不如玉米紧俏。国家发改委限制玉米深加工项目而支持小麦进行深加工，该公司所上小麦面粉生产保朊粉生产线的项目符合国家发展的产业政策。而公司所处华北地区又是国家小麦主产区，粮源丰富，小 麦面粉厂很多，面粉生产过剩，公司需求的面粉能盘活一个面粉厂。所以，前景广阔，原材料来源供应无后顾之忧。 谷朊粉又称为活性小麦面筋粉，它是以小麦面粉为原料，将面粉中的蛋白质和淀粉分离以后提炼而成的，其蛋白质含量在 75 82%左右，氨基酸组成比较齐全；蛋白质组分主要为谷蛋白和醇溶蛋白两种面筋蛋白色被广泛应用于面制食品、畜肉类和水产制品以及保健食品和婴幼儿食品中，用来进行产品的品质改良和营养强化工；此外，在其他食品工业如即食食品和饲料工业中也有广泛的应用。目前，国内还所谷朊粉作为一种高效的绿色增筋剂，将其用于高筋 粉、面包专用粉的添加剂，用途广泛。目前，随着消费水平的提高，谷朊粉国内需求增势强劲，其价格维持在 7000 元以上。谷朊粉的出口不受限制，市场前景看好。据我们做的市场调查分析，目前，邯郸市还没有同类产品，竞争压力减少，市场空间很大。分司增谷朊粉提取设备，利用制取谷朊粉的下脚料来生产酒精，即综合利用了资源又充分利用了原有酒精生产设备，符合产业政策。 目前，我国谷朊粉的年生产规模可达到 13 万吨左右，欧洲 则为 40 万吨，并且以每年 15%的速度递增。谷朊粉作为小麦的一种深加工产品，能够有效地提高农产品的附加值，并有助于消 化我国大量的库存小麦，对于我国产业结构的调整，积极应对国际市场对我国小麦产业的冲击都有重要的作用。 该公司目前有一条年产 3000 吨谷朊粉生产线，生产能力远远不能满足公司客户的订货需要，因此公司领导层经过慎重考虑，决定扩建谷朊粉生产线，达到年产 3 万吨谷朊粉的生产规模。 第三章 建设规模与产品方案 3.1 建设规模 本项目主要产品为谷朊粉，扩建后年生产 3 万吨谷朊粉。 本项目产品规模方案有两种：方案一是年产 3 万吨，方案二是年产 5 万吨。虽然年产 5 万吨生产线效率高、规模大，但由于场地限制及设备技术的稳定性问题，最终选 择采用年产 3 万吨的谷朊粉生产线。 3.2 产品方案：谷朊粉 主要质量指标见表 2。 表 2 谷朊粉质量标准 项目 指标 外观 淡黄色粉末 气味 口味正常，有谷物醇香味 水分 8.0% 灰分 1.0%（干基） 蛋白质 75%（干基） 吸水率 170%（干基） 粗细度 99%（ 200 微米筛绢通过率） 脂肪 1.80%（干基） 注：参照国外相关企业标准 第四章 厂址选择 4.1 项目选址 项目位于魏县生物化工园，紧临邯大公路，西距京广铁路、 107 国道、京深高速 45 公里，北距邯济铁路、 309 国道、青红 高速 12 公里，东距 106 国道22 公里，京九铁路 100 公里，交通十分便利。项目占地 120 亩，总建筑面积46374 平方米。厂区内地势平坦，水、电等基础设施齐全。 4.2 建设项目地理置 魏县位于河北省南端，冀豫交界处。北接广平，东接大名，西与成安、临漳毗邻，西南与河南省安阳县为界。县境南北长 42.24km，东西宽 33.5km。总面积 862km2。本项目位于魏县生物化工园，交通快捷方便。 4.3 建设条件 1）工程地质概况 本区域属冲积平原。地势平坦。周围分布地层主要为第四系冲积和洪积的轻亚粘土、亚粘土、粘土及人工堆 积层。其中轻亚粘土及亚粘土为地基主要持力层。工程地质条件良好， 地下水位于地面 10 米以下，可作为基建用地。 （ 1） 地基承载力 90-170kpa。 （ 2） 抗震设防烈度 7 度，设计基本地震加速度 0.15g。 2）气象气候 魏县属温带大陆性半干旱季风气候区，全年气候特征为雨热同季，干湿季明显，四季分明白；风向随季节 变化明显，夏季盛行南风，与偏南风交替出现在的；冬季干冷，春秋季多风，夏季炎热，雨量多集中在 7、 8月份，该区的降水量分配极不均匀。年平均气温 13.2，年平均地温 5.8，年平均日照时数 2124.7 时。历年平均无霜期 为 201 天，年平均降雨 857.4mm，年平均风速 2.7m/S。 （ 1）气温 年平均气温 13.2 最冷月平均气温 -2.19 最热月平均气温 26.95 约对最高气温 -21 （ 2） 湿度 年平均相对湿度 73% 月平均最高相对湿度 80.1% 月平均最低相对湿度 55.1% （ 3） 降雨量 年平均降雨量 85.74cm 月平均降雨量 4.93cm 日最大降雨量 51.8cm （ 4）降雪量 最大积雪深度 16cm 最大冻土深度 37cm （ 5）气压 年平均气压 101kPa （ 6）风速及风向 主导风向 夏季 S 冬季 N 最大平均风速 3.8m/s 最大风速 19m/s 3）社会环境概况 魏县地处河北省南端，面积 862 平方公里，辖 21 个乡镇 561 个行政村，人口 80.4 万人，为河北省第三人口大县。鸭梨是魏县的传统特色产业，魏县鸭梨素以个大皮薄、核小渣少、酸甜适度、香酥可口而享誉海内外，出口东南亚、欧洲等十几个国家和地区，曾两次被国家有关部门命名为“中国鸭梨之乡”。 近几年来，魏县县委、县政府团结带领 80 万梨乡人民围绕“富农强工兴商贸，激活民营建强县”这一主题，坚持发展第一要务，以项目的理念抓经 济，鼎力实施了“三点三线”经济战略格局，大力推进“ 诚信魏县、开放魏县、文明魏县 ” ，经济和各项社会事业取得了长足的发展，突出表现现在全县新上和竣工项目最多；全社会固定资产投资增幅最高兴；全县财税增收历史水平最好。特别是近几年来，一大批新项目相继开工建设，为魏县经济腾飞打下了坚实的基础。 邯郸市誉皓实业有限公司厂区内基础设施较好，路、水、电设施齐全、交通方便，能保证该厂产品的运输。 第五章 技术方案、设备方案和工程方案 本着充分利用资源、减少浪费原则，采用先进、成熟、可靠的生产工艺。该项目选择 9 套年产谷朊粉 3000 吨成熟工艺设备，其主要特点如下： 产品质量优且均匀，能耗低，技术以济指标先进。 工艺流程完整、物料走向顺畅、布置紧凑、生产操作检修方便，既节省了场地又节约了投资。 主机设备的规格参数和选型合理、先进、可靠。 年产3万r谷朊粉干燥系统非标设备一览表 序号 设备名称 规格型号 主要材质 数量 单台（ kw） 合计（ kw） 备注 01 面粉输送带 10 7.7 77 02 面筋机 SLM750 不锈钢 80 15 1200 03 面筋平筛 1.2 0.8 10 2.2 22 04 螺杆泵 G 型 960 10 4 40 05 离心通引风机 9-10 10 110 1100 06 螺旋挤干机 YCT-200-4A 10 15 150 电磁调速 07 混合绞笼 Y180L-4 10 22 220 08 半成品仓 10 8.8 88 09 成品筛 Y2S-6 10 3 30 10 扬升机 10 110 1100 11 空气压缩机 1.6m3/min 10 11 110 12 粉碎机 10 3 30 序号 设备名称 规格型号 主要材质 数量 单台（ kw） 合计（ kw） 备注 13 环形干燥系统 Q235-B 10 蜗壳分配器 14 空气加热器 翘片式加热管 10 200 管 15 干燥系统计量称 T250 Q235-B 10 16 干燥系统电器控制柜 10 17 干燥系统仪表 10 合计 4167 全厂工艺流程简图 工艺流程简述如下： 面粉与水按 1： 0.85 0.95 在面筋机中混合，经处理后湿面筋用螺杆泵电磁调速的螺旋挤干机，后进入混合铰笼与半成品仓送来的部分干粉混合，进入 切片机切片，然后进入负压干燥系统干燥，经筛分、计量，包装入库。与湿面筋分离的麦浆经过管道送至乙醇车间加以利用。 干燥系统是谷朊粉制造工艺中耗能最大、技术含量最高的部分，本项目选用 MG 谷朊粉气流干燥设备，该设备是目前国内小麦淀粉工业生产中对面筋干燥的现代化干燥设备。本设备利用气流干燥原理，用清洁的空气为干燥介质，对产品进行瞬间干燥，具有干燥强度大，干燥时间短，耗能少，操作简便，产品质量好等特点。经过本设备干燥的谷朊粉具有外观洁净，水份稳定，杂质污染小，吸水率高，还原性好等优点。使用本设备能以最小 的投资，最低的能耗，最少的人力和场地，最快的速度取得良好的经济效益。 工作原理： 该设备利用气流干燥原理，整个干燥系统呈负压状态，冷空气经空气滤清器过滤后通过热交换器加热，由惯性分离器进入环形管道，与环形管道中的物料接触换热，使物料的水份快速蒸发，温空气被风机经脉冲除尘器吸出并排入大气中。待干燥的湿面筋由脱水绞龙挤压并脱出大部分游离水后，经绞龙前端的孔板挤出， 被旋转的刀片切成小颗粒进入刀片绞龙，与系统内的干粉充分混合，形在肉松状进入扬升器，并被高速运转的扬升器送入环形管道，与热空气接触并被瞬间干燥，当物料 通过惯性分离器时，由于干燥的物料质量轻而被风机吸入脉冲桶中，未干的物料继续留在环形管道中，经扬升机进行第二次干燥，进入脉冲桶的干粉通过沉降，由下部的关风器送至下绞龙，绞龙将干粉分成二部分，一部分进入进料绞龙前端与温面筋混合后再次进入环形管道干燥，另一部分直接进入打板园筛，筛出成品粉，未能通过园筛的粗粉进入涡轮粉碎机粉碎后再次进入园筛筛理直至达到成品粉的标准。 技术特点 1、 老型号的干燥设备由于面筋直接进入干燥管道容易粘附在管道上引起堵塞，本设备利用刀片绞龙将面筋 和干粉混合成肉松状，使面筋失去粘性后进入干燥管道 ，这样既利于面筋的干燥又彻底解决了粘管的问题。 2、 老型号的干燥设备由于完全靠扬升器来进行粉碎，粉碎效果差，部分已经烘干的谷朊粉由于细度达不到要求无法过筛只能再次回到系统，造成成品的还原性变差。本设备增加增加了涡轮粉碎系统，干燥的物料过筛后不再回到系统中，保证了成品的活性不受破坏。 谷朊粉生产工艺流程及污染物产出流程见图 2-1。 图 2-1 谷朊粉生产工艺及流程 第六章 主要原材料、燃料供应 6.1 原材料供应 生产用原材料主要为小麦面粉。该项目原料为小麦面粉，年需要量约为 3 万吨，小麦的成分较其它粮食作物复杂，它不但含有四种性质不同的 蛋白（白蛋白、球蛋白、醇溶蛋白、谷蛋白），而且还包含 A、 B 两种淀粉、纤维及戊聚糖等物质。面粉单价 1.9 元 /kg。 面粉质量指标见表 1。 6.2 燃料 本工程采用煤炭作燃料，年消耗量为 9187.5t。单价 600 元。 表 2 煤质分析 序号 项目 单位 数量 1 灰分（ Ay） % 15.4 2 挥发分（ Vy） % 21 33 3 全水分（ Wy） % 8 4 内水分（ Wf） % 1.05 5 碳（ Cy） % 63.55 6 硫（ Sy） % 0.98 7 煤 灰熔融性（ ST） 1400 8 低位发热量（ QyDW） MJ/kg 25.5 6.3 水电供应 该项目用水依靠公司自备深水井。 本项目 S11-M 1250kVA 变压器 4 台，能够满足项目的供电。年用电量 250.9万 kWh，单价 0.8 元 /kWh。 第七章 总图运输与公用辅助工程 7.1 总图布置 本扩建项目位于公司院内西侧，西侧南端为原有锅炉房，在原锅炉房的东侧新建一座 10t 循环流化床锅炉房，两座锅炉房并排布置，锅炉房以北，原有一个谷朊粉生产车间，另外再布置 9 个同样大小的车间，分两排向北依次布置。每一个 车间布置一套谷朊粉生产线，各车间独立工作，互水干涉。车间北侧，布置原料库和成品库。 建设场地平整，不需挖填方即可达到施工要求。 7.2 场内外运输 所需原料场外运输依靠社会运输力量，年运进 23 万吨，运出 3 万吨（不包括原有酒精、饲料生产项目的运输量）。 场内运输采用叉车及汽车，用于面粉及成品的场内倒运。 7.3 电力系统 1）电源及供电系统 本项目原有配电室为项目的设施供电，设有 4 台共计 1250kVA 变压器。 为了解决启动电流过大的问题，采用软启动器、串电抗器启动或时间间隔启动等避免高电流峰值或错开电流峰值困难的 重叠。 各照明电源引自就近的低压配电室或动力配电箱等，照明供电网络电压采用380/220V 三相电线制系统，中性点接地址；检修用照明电压为 36V，在特别潮湿的场所采用 12V，以确保人身安全。在主要生产车间和规定的室内场所中，设置一般照明或工作照明；在室外及厂区道路设置道路、厂区照明。 此外，设备保证安全和供人员紧急疏散的应用照明，并在生产工艺要求的场所设置局部照明和检修照明，除在一般场合适用的荧光灯和白炽灯外，所有大范围的照明器均采用节能型灯具，如高压钠灯等，电气照明的照度标准，执行工业企业照明标准的 有关规定。 同时，在配电室进线处、各出线馈线处设置电能计量。采用低压侧静电电容器分散无功补偿和高压侧静电电容器集中无功补偿相结合的方式改善功率因数。低压功率因数补偿到 0.95 以上左右，根据规范要求，对第二类工业防雷建筑、构筑物设计考虑采用方直击雷和感应雷的措施；对第三类工业防雷建筑、构筑物设计考虑采用防直击雷的措施。防雷接地电阻不大于 30欧姆，所有高低压配电装置均按规范要求 做接地，低压配电室和动力配电箱做重复接地。此外，对于具有爆炸危险的场所根据要求将工艺设备做防静电接地。 2）设备及主要材料的选择 变压 器均选用 S11 型低损耗电力变压器。 低压配电柜为 GGD2 型，柜内装高分断能力的自动开关和熔断器。 无功功率补偿装置高压选用 GR-1Y 型，低压选用与 GGD2 型配电屏配套的 GGJ 型产品，内装非油浸渍的电容器。 车间内动力配电箱主要选用 XL-21 和 XL-31（ F）型防尘配电箱。 照明灯具：主厂房以高效节能卤化物灯为主，次要场所及较低的房间采用白炽灯，办公室、控制室、配变电室及生活间采用日光灯泡；照明配电箱一律采用自动开关保护的小型配电箱。 高压线路采用铜芯电缆，室内电力和照明线路一般采用铜芯电缆和铜芯导线。 3） 控制系统 车间 内电力及照明 车间内的电力配电采用树干式和放射式相结合的配电方式重要设备采用双回路供电。 车间照明采用分区、局部、全部控制照明方式，各照明配电箱电源分取自不同电源点，以此达到节能和相互视为事故照明电源。 电能计量及节能措施 电能计量设在 10 千伏电源进线柜，普通变电所低压总屏设有功和无功电度表，主要馈电回路装设有功电度表。 节电措施：采用低损耗电力变压器、高效节能卤化物灯、无功功率补偿等。 7.4 给排水 水源来自本厂现有供水管网，水量就充足，可维持正常生产。 1） 用水量 该项目用水量主要是生产用水和 生活用水。 该项目用水量主要是生产用水和生活用水。 每处理 1t 面粉需水 0.9m3，年产 3 万吨谷朊粉需处理面粉 22.2 万吨，需水 19.98 万 m3。锅炉补水每天 3 m3，年需水 990 m3。 生活用水按每人每天 25 升计算， 400 人每天用水量 10 吨，年用水量为 3300 吨；消防用水根据建筑设计防火规范规定，室内消防为 15L/s，室外消防为 20L/s，火灾延续时间 2h，一次消防用水量为 350 吨，储存于储水池内。生产冷却用水、生活用水及消防用水年总用量约为 20 万吨。 2） 给水系统 1 生产 新水给水系统 由厂区接管引入，供新水、循环水系统补充水、各车间洗手池用水和全厂清扫坪用水，厂区室外消火栓和底层建筑室内消防给水。 2 生产循环给水系统 为了降低能耗，节约新水，减少生产废水对环境的污染，最大限度地将水循环使用。本项目循环水利用率达 95%以上。 3 消防给水系统 按照建筑设计防火规范等有关规定进行设计的消防系统，在正常、严格按照做作规程进行操作的情况下，可避免火灾事故的发生，保障安全生产、工作人员生命安全。一量发生火灾，可利用配置的消 防设施及扑灭火灾，控制灾情，最大限度地减少损失。 3） 排水 1 生产排水 生产排水均回收循环使用，正常生产过程无外排。 2 生活排水 生活污水经化粪池处理后外排至下水道。 3 雨水排水 厂区雨水由厂区内的雨水管网收集到消防水池，并用于厂区绿化和浇洒道路，节约清水用量。 7.5 蒸汽 本项目干燥系统的热量来自锅炉蒸汽，吨谷朊粉需消耗 2.45t 蒸汽（ 0.6-0.8MPa） ，年消耗蒸汽 7.35 万吨蒸汽，每小时消耗 9.28t 蒸汽，需新上 1 台 10t 循环流化床蒸汽锅炉。年耗煤 9187.5 吨。 7.6 土建 本项目新建车间库房建筑面积 21000m2，锅炉房 200m2变电所 80m2。 7.6.1 建筑部分 1）平面位置 根据耐火建筑的特点，建筑设计适用、经济、美观。建筑平面、剖面的设计在满足工艺生产、操作和检修的要求下，应符合耐火生产的特点，满足防火等要求。 2）屋面防水 采用新型防水材料，屋面排水坡度一般不小于 2%，如为上人屋面则采用 1%且增加混凝土保护板，一般由建筑找坡。屋面保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。建筑物采用无组织排水，车间采用压 型钢板屋面。 3） 墙体 承重墙体采用多孔砖墙，框架结构的填充采用非承重空心砖墙。 4） 楼地面 一般要求的建筑物楼地面面层为水泥砂浆，有耐磨要求的楼地面面层为细石混凝土，对清洁要求较高的楼地面为水磨石，有抗静电要求的楼地面应设置抗静电活动地板。 5） 围护结构 一般建筑内外墙面及顶棚均抹灰刷涂料并作提交，操作间等房间作轻钢龙骨吊顶。 6） 门、窗 一般小门采用镶板木门、厂房大门则采用钢木大门，变压器室须采用专用的变压器室大门，电气室有防火要求的门，应采用相应等级的防火门。 窗采用钢窗、铝合金窗或彩色塑钢窗，电气室为防噪防震，考虑 双层窗。 7.6.2 结构部分 1）基础 钢筋混凝土和钢柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础上，设备基础一般采用混凝土基础。 2）结构型式 采用现浇钢筋混凝框架结构。 7.6.3 抗震 按现行的建筑抗震设计规范、构筑物抗震设计规范等国家及行业的规范、规程及标准进行设计。 7.7 通风除外 在生产中，物料运输转运过程散发出粉尘，为保护环境，减少厂区污染，保证生产人员的健康，对各扬尘点控制粉尘外逸。对生产车间高温操作平台，散发余热的岗位以及附属设施内有换气要求的房间采用通风降温措施，对有空气质 量要求的车间设置空调设备，以保证电器设备的正常运转。 在生产中，设备的运转和物料的转运过程产生的粉尘，对环境造成污染，设计对产尘点采取有效密闭措施，并进行抽风除尘，控制外逸扩散，除尘废气经净化处理后排放。本项目采取的主要技术措施如下： 1） 集中除尘系统，在便于维护管理的同时，以产尘点进行有效密闭，使车间的粉尘扩散降到最低限度。 2） 采用高效的干式电除尘器为净化设备，除尘效率高、运行可靠。 3） 采用专有且技术先进的阻力平衡技术，有效控制系统各分支管的阻力失调现象发生。 4） 除尘管首局部管件采用耐磨措施，延长系统使用寿命。 5） 对电除尘设备收下的粉尘采用加湿处理，以减少二次污染。 在化验室设置玻璃钢轴流风机，以排出室内有害气体。在窑口操作平台各设置移动式喷雾降温轴流风机进行通风降温。 在变电所、化验室等对环境有要求的房间设置空调设备。 第八章 节能、节水分析 8.1 设计依据及用能标准 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国清洁生产促进法 关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发 2007 15 号 ） 节能中长期专项规划（发改环资 2004 2505 号） 产业结构调整指导目录（ 2005 年本）（国家发改委令第 40 号） 中国节能技术政策大纲（国家发改委、科技部 2006 年 12 月） 中国节水技术政策大纲（国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部 2005年 4 月） 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委 2005 年 65号） 当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（ 2007 年度）（国家发革委、科技部、商务部、知识产权局 2007 年 1 月联合发布） 工业企业能源管理原则 GB/T15587-1995 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50246-1997 工业设备及管道绝热工程质量检验评定批准 GB50185-1993 评价企业合理用电技术导则 GB/T3485-1998 评价企业合理用热技术导则 GB/T3486-1998 节电措施经济效益计算与评价 GB/T13471-1992 中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值 GB/T18613-2002 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 GB/T20052-2006 公共建筑节能评价标准 GB/T50189-2005 绿色建筑评价标准 GB/T50378-2006 外墙外保 温工程技术规程 JGJ144-2004 建筑照明设计标准 GB50034-2004 建筑采光设计标准 GB/T50033-2001 河北省节约能源条例（ 2006 年 5 月 4 日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过） 关于转发 的通知（冀发改投资 2007 152 号） 河北省用水定额（试行）（冀水资 2002 3 号） 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB17167-2006 8.2 项目节能背景分析 国务院 关于加强节能工作决定中提到：我国人口众多，能源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平，由于我国正处于工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入高消耗高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况，能源问题已经成为制约经济和社会 发展的重要因素，要从战略和全局的高度，认识做好能源节约工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。 国家十一五节能中长期专项规划提出，到 2010 年每万元 GDP（ 1990 年不变价）能耗由 2002 年的 2.68 吨标准煤下降到 2.25 吨标准煤， 2003-2010 年年均节能为 2.2%，到 2020 年每万元 GDP 能耗下降到 1.54 吨标准煤， 2003-2020年年均节能率为 3%，主要产品（工作量）单位能耗指标： 2010 年总体达到或接近 20 世纪 90 年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平； 2020 年达到或接近国际先进水平。 河北省人民政府关于加强节能工作决定中说：能源问题是关系我省经济社会发展全局的重大战略问题。目前由于我省结构调整、经济增长方式转变滞后，高耗能产业比重偏大，致使能源消耗 增长过快，能源自给率不断降低 ，对外依存度加大，单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、建筑业单位建筑面积采暖能耗等指标高位运行。 2005 年全省能耗总量比 2000 年增加 76.4%，高于 GDP 增幅 6 个百分点，单位 GDP 能耗、工业增加值能耗为 1.96 和 4.41 吨标准煤，分别高于全国 0.74 和 1.82 吨标准煤，全省一次能源自给率不足 50%。加强节能工作已成为全省当前的一项紧迫任务。 河北省人民政府关于加强节能工作的决定同时提出：“十一五”期末万元 GDP 能耗下降到 1.56 吨标准煤，比“十五”期末降低 20%左右，年均节能率4.4%。新增主要能耗设备能源效率达到或接近国际先进水平。初步建立起与社会主义市场体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系和监督管理体系，形成政府引导下市场主体自觉节能的新机制。 8.3 项目能源消耗种类和数量分析 8.3.1 项目运行期间能源消耗种类 （ 1）生产设备正常运营消耗的电力； （ 2）生产生活等消耗的电力； （ 3）建筑物的室内外照明消耗的电力； （ 4）锅炉消耗的煤炭； （ 5）场内运输消耗的柴油。 8.3.2 项目运营期间能源消耗数量分析 （ 1）电：生产生活预计年用电量为 2509.41 万 kWh/a。 （ 2）水：生产用活预计年用水量 20 万 t/a。 （ 3）煤：年用量为 9187.5t/a。 （ 4）柴油：年用量 30t/a。 8.4 项目所在地能源供应状况分析 8.4.1 项目所需各种原、辅材料供应情况 河北省邯郸市是农业大市，小麦种植面积大，产量高，原料有保障。 本项目所需其他添加剂、包装物等辅料都能够在周边市场采购获得。 8.4.2 电力供应情况 本项目处于河北省电力公司所辖的河北南网，电力供应较为充足。本项目总装机容量 4030.2kWh，计算负荷 3171.26kWh，年用电量 2509.41 万 kWh。 电源引自园区 10kVA 供电线路，厂内新设备容量 1250kVA， S11-M-1250(10/0.4)变压器 4 台，能够满足本项目的电力需求 8.4.3 水资源的供应状况 本项目年用水量 20 万吨，供水水源由厂区深井供应。设生产、生活、消防合用蓄水池一座，可满足本工程的生产、生活和消防用水。 8.4.4 蒸汽、煤炭 本项目所用蒸汽来自 1 台 10t/h 的锅炉，年需蒸汽 7.35 万吨，年耗煤 9187.5吨。 8.4.5 柴油 场内运输用柴油暂估为 30 吨。 综上，本项目所耗主要能源均能够得到可靠供应保障，在能源供应 方面是可行的。 8.5 主要能耗指标分析 8.5.1 项目年产值 该项目投产后正常年谷朊粉 3 万 t，销售收入为 53040 万元。工业增加值 =工资福利 +折旧 +利润 +税金 =547+618+4578+1475+147=7365 万元。 8.5.2 能耗指标计算 本项目的能耗指标确定为：单位谷朊粉能耗，万元产值能耗，万元工业增加值能耗，其计算分析过程见下表： 表 8-1 能耗计算表 序号 名称 单位 年消耗量 折标煤系数 折标煤（ t） 1 电 万 kWh 2509.41 1.229 3084.06 2 水 万 m3 20 0.857 17.14 3 煤 t 9187.5 0.7143 6562.6 4 柴油 t 30 1.4571 43.71 合计 9707.51 表 8-2 能耗指标计算表 序号 名称 单位 设计指标 1 万元产值能耗 tce/万元 0.1830 2 万元增加值能耗 tce/万元 1.32 3 吨谷朊粉能耗 kgce/t 323.58 8.5.3 国家、省、市能耗指标 按照国家“十一五”规划，“十一五”期间要实现节能亿吨标 准煤。到 2010 年每万元 GDP（ 1990 年为变价，下同）能耗由 2002 年的 2.68 吨标准煤下降到 2.25吨标准煤。 河北省人民政府关于加强节能工作的决定中提出：“十一五”期末万元 GDP能耗下降到 1.56 吨标准煤，比“十五”期末降低 20%左右，年均节能率 4.4%。 邯郸市循环经济发展规划提出目标：邯郸市万元 GDP 能源消耗指标从 2005年的 2.58 吨标煤下降到 2010 年的 2.00 吨标煤，降幅为 20%以上。 8.5.4、本项目在能耗指标上的优势 通过比较，我们不难看出，本项目的综合能耗指标为 1.32 吨 /万 元， 低于邯郸市的相关规划指标。本项目的投产，将会为市、省乃至国家实现节能的宏观规划目标做出贡献。 8.6 项目用能源品种选择的全理性、可行性、供应可靠性分析 本项目主要能耗是原煤、电能。从项目所在地的电力、电网现状和规划建设看，项目建成后电力供应有保障。水、蒸汽都由公司直接供应。因此，项目能源供应是可行、可靠的。 8.7 节能措施 8.7.1 选用先进节能的循环流化床锅炉 循环床燃烧技术是锅炉燃煤最新最先进的技术，一是节能，二是环保。它不仅为世界各国所公认，而且为我国所接受，它可以替代其它燃煤技术，如层 燃炉和室燃炉。本项目选用沈阳清华锅炉有限公司研制的 10 吨循环流化床蒸汽锅炉。 一、 锅炉结构 1、 锅炉主要技术参数 额定蒸发量： 10t 额定蒸汽压力： 1.25Mpa 给水温度： 105 锅炉设计热效率： 85% 2、 燃用煤种：无烟煤 3、 燃烧方式：低携带率循环流化床。 4、 本体结构 本锅炉采用水管锅炉双层布置的结构型式。本体结构由炉膛辐射受热面、对流排管及尾部竖井尾部受热面组成。炉膛由燃烧室和悬浮室组成。燃烧室下部未布置埋管，并设一次风和二次风，悬浮室由四周水冷壁管和顶部对流管束组成。尾部受热面由铸铁省煤器和直管钢管空气预热器组成 。炉膛受热面与尾 部受热面之间布置物料收集器和 U 阀返料装置。 二、 工作特性 燃料和脱硫剂在循环床燃烧室下部给入，一次风由布风板下送入，二次风从燃烧室中部送入。主床风速达 58m/s，使床内产生强烈扰动。燃烧室内布置水冷壁或排管受热面，炉温控制在 850左右，以利石灰石充分固硫。大量被气流携带出燃烧室的高温颗料物料，经旋风分离器分离下来，一部分直接返回燃烧室，另一部分通过低速流化床与埋管受热面换热，冷却到400600后送回主床继续燃烧或排出。由旋风分离器引出的高温烟气经对流受热面冷却再经除尘器除尘后排至烟囱。如此， 燃料及脱硫剂由于多次循环、反复燃烧和反复反应，因而能达到理想的燃烧效率和脱硫效率。 循环流化床锅炉的工作特性决定了它具有如下优点： （ 1） 燃烧效率高，燃料适应性好。 在流化状态下由于燃料强烈扰动，有利于传质与传热，且反复循环有利于燃烧完全，各煤种燃烧效率均可达 90%以上。此种燃烧方式能适应多变的煤种或它们的混合料，且能避免一些低质燃料在其它炉型中燃烧时易造成的燃烧不完全或其它运行事故。 （ 2）操作灵活方便，燃料制备和给煤系统简单。 循环流化床锅炉在无燃油助燃下，最低负荷可达额定负荷的 50%或更低，负荷变化率可达 每分钟 5%，适合作调峰炉。入炉燃料颗粒一般在 310mm，石灰石颗粒在 1mm 以下，比煤粉炉要求粗得多；且由于炉内物料扰动强烈，可集中供料。 （ 3） 排烟清洁，由于燃煤中加入石灰石，能很好地抑制 SO2的生成和排放，脱硫效率可达 90%以上，由于低温燃烧，可抑制 NOx 成。锅炉主床内不设埋管，没有埋管腐蚀问题；外置低速流化床内的埋管，由于流化风速低、温度低，磨损亦较轻；受物料高速冲击 腐损部位采用耐磨护衬后寿命可延长。 （ 4）投资和运行费用省，并有利于灰渣综合利用。循环流化床锅炉与配置脱硫装置的煤粉炉相比投资低 15%-20%，灰渣利用较好时，运行费用亦很低。由于锅炉灰渣未经高温熔融过程且可燃物低，有利于用它制作建筑材料。 8.7.2 工艺设备的设计 对工艺设备的设计，进行结构优化，提高生产效率，尽可能减少设备的无效负荷，降低电机容量。 8.7.3 换热设备的效率提高措施 采用螺旋板换热器，其传热系数是列管换热器的 3-5 倍，占地面积为列管换热器的 1/3，金属消耗量只有列管换热器的 2/3，两种介质的传热平均温差可以小至 1 摄氏度，热回收效率可达 99%以上，因此螺旋板换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。 项目使 用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目是可以接受的。 8.7.4 热力管网系统保温措施 蒸汽管网在室外和地沟中采用聚氨酯发泡材料保温，降低管道热损失。室内采用超细玻璃棉管壳保温，保温厚度 30mm，保护层为铝箔玻璃丝布，以减少热能损失。供热系统按设计负荷设置，并设有调节控制及能量计量仪表。 8.7.5 供变电系统的节电措施，泵类、风机等通用机械设备的节能措施 1、在开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。 2、泵类、风机等设备均选用国内节能产品，对负 荷变化较大的电机采用变频调速，使其实际功率与负荷相适应，达到降低能耗，提高工作品质的作用。如供水水泵、锅炉风机采用变频调速控制系统。 8.7.6 变电所设置在负荷中心附近，以缩短配电半径，减少线路损失。采用低损耗变压器，使负荷处于最佳节能运行状态。 8.7.7 车间照明采用三相配线，集中控制，减少导线截面、降低线路损耗，达到节能目的。 8.7.8 按照建筑照明设计标准 GB50034-2004 的要求，设计照明用灯，满足不同场合的照度标准，同时满足照明功率密度的要求。 8.7.9 合理布置物流路线，使物流线路最短， 减少场内运输能耗。 8.7.10 其化节能措施等 1、所有用水器具都选用节水型产品，如陶瓷芯节水型水龙头，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。 2、加强废水回收利用。车间清洗回收水用于绿化用水；污水处理后达标的一级排放水回收于浇洒道路、绿化等。 3、加大雨水利用。雨水通过雨水管网收集到储水池，用于平时浇洒道路及绿化用，节约清水用量。 4、建立健全节能管理制度，加强节能管理。 5、本项目生产采用循环水，节约水资源。 8.7.11 建筑节能 8.7.11.1 建筑节能标准要求 国家要求，“十一五”期间新建建筑严格执行节能 50%的设计标准。采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能降耗的目的。 建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶 0.6；外墙 0.55；地板 0.5。 门窗密封性指标：不低于国标建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（ GB7107）规定的 4 级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量： Q1 1.5m3(m.h) 8.7.11.2 建筑节能措施 建筑物、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。建筑材料方面 采用节能措施体现在：室内采用防火复合门、所有外窗采用塑钢窗、墙体材料为粉煤灰砖、建筑外墙挂聚苯保温板，饰面采用具有质轻、色彩柔和、耐久、耐水等特点的环保型外墙涂料、建筑屋面采用聚苯保温板，采用 SBS 防水工艺等。 工业建筑节能措施 1、 厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。主体厂房墙体及屋面采用双层彩钢板中间夹 80mm 泡沫板，屋面保温厚度达到避免结露措施。 2、 在灯具选择中，采用节能型光源。照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源，按建筑照明设计标准选用合适灯具，车间照明采用光纤节能灯 。 8.8 能源管理 8.8.1 管理组织和制度 在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考 核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进了企业各项节能工作的有效展开，把能耗指标细化到了各种产品、工序，车间，为企业取得好的节能降耗效果，做好组织和制度准备。 节能管理小组组长为公司总经理，副组长为公司总经理，小组成员为各相关处室负责人。 节能管理小组要定期组织企业职工学习贯彻落实中华人民共和国节约能源法、中华人民共和国计量法、中华人民共和国清 洁生产