引桥下部结构方案.doc

盐城市世纪大道通榆河大桥新建工程 引桥下部结构工程施工技术方案中交三航局盐城市世纪大道通榆河大桥项目部2009年12月通榆河大桥引桥下部结构工程施工技术方案1、系梁基坑开挖1.1、施工工艺流程凿除桩头、垫层砼浇筑桩基检测测量、放样砼养生砼养生拆除模板浇注砼支立模板绑扎钢筋制作砼试块1.2、模板配置引桥系梁、共107个，配置引桥定型大模板2套，周转使用。1.3、施工顺序桩基动测完毕后立即进行系梁施工，按桩基完成的先后顺序形成流水作业施工。长宁南路北侧鱼塘及其它水中系梁采取抽水干处作业方法施工。1.4、系梁、承台施工方法1.4.1、用挖掘机辅以人工进行基坑开挖，据不同的土质边坡按1：1.5或1：1放坡，并挖成台阶式。开挖时，控制好标高，防止超挖，系梁坑底每边比系梁尺寸大0.5米，挖完立即施工砼垫层，以防浸水。待垫层砼强度达到2.5MPa左右，以垫层砼作为底模板, 绑钢筋、立模板。所有系梁施工前，必须对桩基进行超声或动测并合格后方可进行。1.4.2、系梁（承台）放样：利用全站仪架设在附近的控制网点上，采用极坐标法，按施工图纸的要求在系梁（承台）底板（模）对系梁（承台）角点进行放样。再利用全站仪架设在附近另一个控制网点上，采用极坐标法，进行校核，以确保系梁（承台）平面位置的准确。利用水准仪系梁（承台）的底标高进行控制。立模结束后，用同样的方法对系梁（承台）的顶面的角点位置和标高进行校核。确保系梁（承台）的平面位置和高程均满足设计和规范的要求。墩（台）身放样：利用全站仪架设在附近的控制网点上，采用极坐标法，按施工图纸的要求在系梁（承台）顶面对墩（台）身平面位置进行放样。再利用全站仪架设在附近另一个控制网点上，采用极坐标法，进行校核，以确保墩（台）身平面位置的准确。立模结束后，用两台T2经纬仪在相互垂直方向控制墩（台）身模板的垂直度，用与墩（台）身底面平面位置放样相同的方法对墩（台）身的顶面位置进行校核。利用水准仪，采用倒垂钢卷尺法，控制墩（台）身顶面标高。同时利用全站仪，采用三角高程法，进行校核。确保墩（台）身的平面位置和高程均满足设计和规范的要求。1.4.3、安装立柱钢筋笼，与桩顶钢筋连接合格后，再安装系梁钢筋。1.4.4、侧模板采用定型钢模板，对拉丝杆连接。1.4.5支撑要牢固，防止模板变形，并且模板接缝严密，不能漏浆。1.4.6、砼浇筑采用罐车运输，吊车浇筑，分层浇筑时，分层厚度不超过30cm,浇注前将基坑底湿润，浇注上层砼时要插入下层510cm，使两层砼结合良好，不能在模板内使砼长距离流动，以至引起砼离析。1.4.7采用熟料砼供应，吊车浇注，严禁砼下落高度超过2米。1.4.8、砼浇注后及时进行养生，砼养生采用覆盖土工布，每天视天气情况洒水，46天内保砼表面始终呈湿润状态。2、墩柱施工方案2.1、模板配置内径1.4m，高9.05m配2套，内径1.4m高3m和3.7m各一套，用钢板与型钢制作成2个半圆的定型钢模。2.2、施工工艺流程及施工要点2.2.1、施工工艺流程测量放样绑扎钢筋支立模板制作砼试块浇注砼拆除模板砼养护2.2.2、主要施工工艺及施工要点、绑扎钢筋墩柱钢筋与系梁同步进行，将整体绑扎好的墩柱骨架用吊车插入系梁(或承台)钢筋骨架中，并与桩基钢筋可靠焊接。进场钢筋试验合格后按设计进行钢筋下料，堆放整齐。钢筋焊接长度单面焊10d，双面焊5d ，d为钢筋直径。钢筋焊接接头错开，同一截面接头面积占总钢筋面积小于50%。钢筋保护层用同标号砼垫块均匀设置。、支立模板模板采用定型钢模6钢板卷制，M20螺栓拉紧，注意模板平直无扭曲变形，试拼调节使拼缝严密，有细微缝隙用海绵条堵塞。将模板表面氧化膜打磨光洁，均匀涂一层脱模剂，脱模剂用机油和柴油各半兑成，涂刷均匀。模板外用10厚7cm宽钢板每间隔60cm布置，用12对拉丝杆拉紧，顶部采用钢丝绳及手拉葫芦加固，下部在钢筋笼上用垫块垫紧，确保浇砼时稳固无位移。、浇注砼砼采用搅拌楼集中拌和，砼罐车运输吊车浇筑。砼严格按监理批复后配合比进行 为防止砼离析，下料时采用串筒送到墩身内，下落高度不大于2md砼分层下料，每层不大于30cm，用插入式70型振捣棒振捣，注意快插慢拔，振捣棒离模板边10cm左右，确保四周密实，中部按振捣棒作业半径间隔3035cm，防止漏振和过振。振捣密实标志为砼面停止下沉，表面泛浆，不再冒气泡。在砼初凝前进行二次振捣防止松顶，收面23次。每墩身做34组砼试块，现场留一组与墩身同条件养护，其余送标养室养护。、砼养生砼浇注后及时进行养生，砼养生采用覆盖土工布，每天视天气情况洒水，46天内保砼表面始终呈湿润状态。、拆除模板砼浇注24小时后即可拆除模板，拆除时将墩身四周支撑去掉后逐块拆除钢模板，因砼强度较低防止碰坏墩身砼，特别是上表面四周。3、盖梁施工方案本工程盖梁共108个，引桥盖梁底部水平长10.3m,上部水平长15.86m，宽1.7m，平均高约1.4m;3.1、模板配置 按设计尺寸引桥盖梁底板配6套定型钢模板，侧模配2套，周转使用。3.2、施工工艺流程图：柱头凿毛施工放样安装钢抱箍安装底模板绑扎钢筋钢材检验支立侧模浇注砼原材料试验配合比试验砼养生拆除模板支架3.3、主要施工工艺及施工要点严格按照交通部颁发公路、桥涵、设计通用规范JTJ0712000和省高指有关规定，及设计图纸要求进行施工操作，各道工序的具体施工方法及要求：3.3.1立柱上放钢抱箍，抱箍钢板采用1.2cm厚，高50cm，抱箍的制作直径必须准确，使用周长略小于立柱周长，在里面垫5mm橡胶，用来保护立柱不受到损坏，用螺栓将两片钢筋抱箍抱死在立柱上，在抱箍两端焊钢牛腿，在牛腿上设置砂筒调节标高，然后在砂筒上设置钢桁架，采用对拉丝连接成整体，在做第一个盖梁时应在桁架上压不低于一个盖梁的重量，测出抱箍在立柱上的位移及桁架的变形情况，求出抱箍螺栓最安全的扭矩，以之为正式施工提供参考数据，3.3.2、桁架上铺设槽钢或方木，行距为30cm，铺底模板，底模采用1.6cm厚竹胶板。3.3.3侧模采用法兰螺丝与底部槽钢拉紧。3.3.4、绑扎钢筋采用骨架在钢筋加工厂加工成型运到现场，其余钢筋在现场绑扎。3.3.5、支立侧模，模板采用组合钢模。3.3.6、砼浇筑，采用罐车运输，吊车料斗下灰分层浇筑，分层厚度为30cm进行人工振捣，振捣时注意不漏振不超振，施工时现场抽取四组砼试块。3.3.7垫块沿周边设置好，保证保护层厚度。3.3.8、拆除模板后，采用土工布包裹浇水养护，设专人养护，保持砼面湿润。4、台帽施工台帽待桥头土方填筑稳定后进行反开槽施工，桥台耳背墙施工方法同以上桥墩各分项施工方法。4.1、模板配置已施工过的水泥砂浆垫层作底模 ，侧模按设计尺寸配置1套定型钢模板，周转使用。4.2、施工工艺流程施工放样绑扎钢筋 浇注底模支立侧模制作砼试块浇注砼砼养生拆除模板支架4.3、工艺说明及施工要点4.3.1、铲除路基填土方至台帽底标高，进行夯实处理，然后铺设水泥砂浆垫层作底模，测量放样；4.3.2、侧模施工，采用组合定型钢模，钢模下口与砼底模交接处用海绵垫起